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预制钢筋砼构件吊装技术与安全交底

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-01 20:53:49
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预制钢筋砼构件吊装技术与安全交底

工程名称交底部位施工单位日期构件吊装技术与安全交底一、工程概况:本工程为排架结构五连跨,其中三跨24m,二跨18m。本次吊装构件共包括:抗风柱10根,预应力屋架(18m跨)28榀、(24m跨)42榀、预制屋面板742块,嵌板130块,天沟板130块。二|、吊装要点及质量标准:(一)、排架柱及抗风柱的吊装1.准备工作1.1现场预制钢筋混凝土柱,应用起重机将柱身翻转90度,使小面朝上,并移至吊装位置堆放。1.2检查厂房的轴线和跨距。1.3清除基础杯口里的垃圾,可弹三面线。1.4根据各柱牛腿面到柱脚
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导读工程名称交底部位施工单位日期构件吊装技术与安全交底一、工程概况:本工程为排架结构五连跨,其中三跨24m,二跨18m。本次吊装构件共包括:抗风柱10根,预应力屋架(18m跨)28榀、(24m跨)42榀、预制屋面板742块,嵌板130块,天沟板130块。二|、吊装要点及质量标准:(一)、排架柱及抗风柱的吊装1.准备工作1.1现场预制钢筋混凝土柱,应用起重机将柱身翻转90度,使小面朝上,并移至吊装位置堆放。1.2检查厂房的轴线和跨距。1.3清除基础杯口里的垃圾,可弹三面线。1.4根据各柱牛腿面到柱脚

工程名称交底部位
施工单位日    期

构件吊装技术与安全交底

一、工程概况:

本工程为排架结构五连跨,其中三跨24m,二跨18m。本次吊装构件共包括:抗风柱10根,预应力屋架(18m跨)28榀、(24m跨)42榀、预制屋面板742块,嵌板130块,天沟板130块。

二|、吊装要点及质量标准:

(一)、排架柱及抗风柱的吊装

1.准备工作

1.1 现场预制钢筋混凝土柱,应用起重机将柱身翻转90度,使小面朝上,并移至吊装位置堆放。

1.2 检查厂房的轴线和跨距。

1.3 清除基础杯口里的垃圾,可弹三面线。

1.4 根据各柱牛腿面到柱脚的实际长度,用水泥砂浆或细石砼补抹基础杯口底,调整其标高,使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。

1.5准备吊装索具及测量仪器。

2 吊装工艺

2.1 吊装过程:构件绑扎-提升就位-临时固定-校正-最后固定-灌细石砼

2.2 根据柱子的长度、起吊高度及重量,可选用一台50吨汽车吊,进行吊装,采用拔杆臂长L=15米当回转半径。柱子吊装采用两点绑扎(垂直吊法),绑扎位置设在牛腿下部。柱子起吊采用旋转法,起吊时柱脚不动,柱身随吊钩的升起及拔杆的旋转成直立状态,然后将柱吊离地面50㎝转向基础,将柱脚缓慢插入杯口就位。

2.3  垂直吊装柱时的就位和临时固定操作:

2.3.1待柱吊至杯口上空位置时,操作人员应各自站好位置,稳住脚跟并将其插入杯口;

2.3.2 当柱脚接近杯底时(约离杯底3~5cm),刹柱车,插入8个楔子(每个柱面垫两个)。此时操作人员应目测柱的两个面垂直度,并通过起重机操作(回转或起落吊杆),使柱身大致垂直。

2.3.3用撬杠撬动或大锤敲打楔子,使柱身中线对准杯底中线。对线时,应先对两个小面,然后平移柱对准大面。

2.3.4 落钩,将柱放到柱底,并复查对线。此时必须将柱脚确实落底。

2.3.5打紧四周楔子,应两人同时在柱的两侧对面打;一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。

2.3.6 先落吊杆,落到吊索松弛时再落钩,并拉出活络卡环的销子,使吊索散开。

2.3.7 随即用坚硬的石块将柱脚卡死,每边卡两点并要卡到杯底,不可卡在杯口中部。

2.4   临时固定时注意事项:

2.4.1 最好用钢楔。若使用木楔,则尺寸应适当放大(大头断面可用13×10cm或15×10cm),斜度与杯口壁应基本一致。如柱与基础上口间空隙过大,除加宽木楔尺寸外还要木楔厚度,必要时使用方木,不允许用两三个木楔叠在一起凑合使用。

2.4.2 在吊装细长柱时,应立即校正并在两个大面都卡好坚硬石块再松钩。

2.4.3 吊重型柱卸钩时,必须先落吊杆,卸钩后,还要继续把吊杆落至一定角度,使机身确保稳定后,才能旋转或行车。

2.4.4 必要时可增加缆风绳或临时支撑。

2.5   垂直位置校正: 柱子的校正采用钢楔和千斤顶校正法

2.5.1 敲打杯口的楔子法:在楔子与杯口基础之间垫以小钢楔或钢板。敲打时可稍松动

对面的楔子,但严禁将楔子取出,并应坚硬的石块将柱脚卡住。此法用于10t以下的柱。

2.5.2 千斤顶立顶法:再杯口上水平放置丝杠千斤顶,操纵千斤顶。此法用于30t以下的柱。

2.6 校正时应用两台经纬仪进行配合,校正柱应考虑温差的影响,宜在早晨或阴天进行。先校正偏差大的后校正偏差小的。柱在两个方向的垂直度都校正好后,应再复查

平面位置。校正柱的垂直度应用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪架设位置,应使其望远镜视线与观测面尽量垂直。观测变截面时,经纬仪必须架设在轴线上,使望远镜与观测面垂直。柱子就位后,分别由两边同时加紧四周钢楔并用四根缆风绳加以临时固定。

2.7 最后固定:在柱与杯口的间隙内浇灌细石C30砼。浇灌前,清理并润湿杯口,浇灌分两次进行,第一次灌至钢楔底面,待砼强度达到25%后将钢楔拔出,二次浇筑到基础平面。

2.8柱安装允许偏差要求:中心线对定位轴线的位置≤5mm;垂直度≤10mm;牛腿上表面和柱顶标高-8mm。

(二)、屋架的吊装

屋架翻身和吊装均采取四点绑扎。为减少屋架的侧面(平面外)弯曲,在起模翻身时,须用杉木杆加固两道。屋架绑扎点应选在屋架上弦节点处,对称于屋架重心;吊索与构件水平面所成的夹角不应小于45度。

根据屋架的跨度,安装就位高度及重量等情况,吊装可采用50吨汽车吊。

屋架吊装采用旋转法,即将屋架从摆放位置垂直平缓吊起,边起钩边旋转,当吊离柱顶20-30㎝时,再转向(用溜绳)柱头安装位置,用撬棍使屋架端头中心与柱头中心对准,然后徐徐落到柱头上,与此同时,用线锤、水平尺或经纬仪进行垂直校正。如屋架偏斜,可前后移动吊车使其垂直,如支承端有空隙,应用楔形钢垫板填塞。第一榀屋架就位和校正后,应用缆风绳或固定在抗风柱上,以防倾覆,并进行定位焊接。第二榀及其以后的屋架,则可用工具或校正器支撑,与已连接好的屋架连接固定,并以此来校正垂直度。当第二榀屋架校正器临时固定后,随时进行最后焊接固定,焊接应在屋架两端对角线同时施焊,当焊完全部焊缝一半时,即可脱钩,并随即安装支撑系统。支撑的安装顺序一般应先垂直支撑,后水平支撑,以保证屋架稳定。

屋架安装偏差要求:下弦中心线对定位轴线的位置≤5mm;垂直度为1/250屋架高。

(三)、屋面板的吊装

屋面板的吊装,可采用主机和付机两台吊同时分别进行。屋面板的安装次序应由两侧屋檐口开始向屋脊对称进行。安装时,屋面板按照安装线,一次放好就位,并使两端搭接长度和空隙均匀,支撑处如有空隙,微微吊起,用铁片垫塞后,再放下卸钩,并立即电焊牢固(每块板与屋架上弦至少焊接三点,焊缝长度不少于6㎝),以保证屋盖的纵向稳定。

屋面板安装偏差要求:相邻两块板下表面平整≤5mm。

三、安全交底:

1.各工种人员配合紧密,互相协作统一指挥,服从指挥。进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业必须正确佩带安全带。高空作业不得穿硬底皮鞋施工。严禁酒后上岗。

2.吊装现场周围,设置临时栏杆悬挂明显标志,禁止非工作人员入内。汽吊带载操作应平稳,且回转半径内严禁站人。

3.高空作业时,搭设临时操作平台,并满挂安全网。配备悬挂式斜靠的爬梯,供人上下。施工过程中吊装人员、测量定位人员及其他配合人员在作业区范围内严禁拨或接打手机。

4.遇有六级大风时,不得进行高空作业,更不得进行吊装作业。

5.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、制动器、钢丝绳及安全装置等进行认真检查,若发现有损坏或松动情况,应立即调换或修复,所有起重工具要定期检查。

6.构件捆不牢固不准吊装。吊构件时,吊索要保持垂直,提升或下降要平稳,尽量避免紧急制动或冲击现象,不得超出回转半径斜向拖吊。

7.构件就位进行临时固定或连接牢靠后,方可卸钩,最后固定方可拆除临时固定工具。

8.吊装构件、搬运重物时,严禁人站在被吊装运输的重物上指挥;不得在构件上堆放或悬挂零星构件;构件起吊后回转要平稳,不得在空中摇晃。

9.起重机行驶道路必须平整坚实,松软土层要进行处理。当起重机通过地梁时,应在两侧铺垫道木或石子,以免起重机辗压在地梁上。

10. 严禁超载吊装施工;禁止斜吊;避免满负荷行驶。

11. 双机抬吊时,要根据起重机起重能力进行合理的负荷分配,并在操作时要统一指挥,密切配合。两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

12  绑扎构件的吊索要经过计算,绑扎方法应正确牢靠,所有起重工具定期检查。

13  高空作业用撬杠时,人要立稳,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如要撬动距离较大,则应逐步撬动,不得急于求成。

14  高用的梯子必须牢固,梯子与地面夹角一般65~70度为宜。

15  空作业人员使用的工具应放在随身佩戴的工具袋内,不得随意向下投掷。高空焊接时应采取措施防止火花落下伤人。

16  气焊设备注意事项:

1) 氧气瓶:氧气瓶应有防护圈和安全帽,瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车,不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。绝不允许向地上猛摔。严禁氧气瓶和其它可燃气瓶(如乙炔等)同车运输和在一起存放。氧气瓶距明火应大于10m,瓶内气体不得全部用尽,应留有0.1Mpa以上的余压。夏季应防止爆晒。氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器,使用前应进行检查,不得有松动、漏气、油污等。施工完后时应先关闭瓶阀,放掉余气,表针回零位,卸表妥善保管。

2) 乙炔瓶:气焊作业应使用乙炔瓶,不得使用浮筒式乙炔罐。乙炔瓶存放和使用必须立放,严禁卧放。使用时环境温度不得超过40ºC,夏季应防止爆晒或放在荫凉处。乙炔瓶必须安装回火防止器。高处作业时氧气瓶和乙炔瓶不得放在作业区域下方或风向位置,应与作业点下方保持在10m以上的距离。必须清除作业下方的易燃物。点燃焊时应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时先关乙炔阀后关氧气阀。点火时严禁对着人操作。

3) 胶皮管:气焊、气割应使用专用胶管,不得通入其它气体和液体,两根胶管不得混用(氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色)。胶管两端应卡紧,不得有漏气,出现折裂应及时更换,胶管应避免接触油脂。操作中发生胶管燃烧时,应首先确定哪根胶管,然后折叠、断气通路、关闭阀门。作业中如发现管路或气阀漏气时应立即停止作业。作业中若氧气管道着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔着火,应先先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

17  地面操作人员应尽量避免在高空作业面正下方停留或走动,也不得在吊装吊杆或正在吊装构件下停留或走动。

18  构件安装后,必须检查连接质量,只有在连接件确实安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。施工作业区所有有可能坠落的物体,应一律拆除或加以固定。

19  起重机在行驶电线下时,起重机吊杆最高点与电线之间应保持一定的垂直距离。

20  焊工注意事项:

1)焊工必须持证上岗。电焊机的电源线长度不宜超过5m,并应架高。要求电焊机手把线质量良好,如有破损应及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地处理。

2)作业时必须穿戴工作服,焊工必须在干燥的绝缘处作业,配合人员穿绝缘鞋。高空作业时焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。电焊机必须放置平稳、牢固,设置单独的电源开关、自动断电装置和接地保护装置。焊接电缆通过道路时必须架空或电缆穿入钢管埋地等措施。下班后必须拉闸断电,将地线和把线分开。

21  运氧气瓶时应采取防震措施,不得向地下猛摔,更不得接近火源。乙炔瓶放在距火源10m以外,高空作业不得放在下风。

22  起重机必须在保证性能正常、钢丝绳合格前提下,才可以进行吊装。钢丝绳尾端的安全夹以及夹头应符合要求:夹头不能少于4个,夹头应将钢丝绳的直径压扁至1/3~1/4,螺母应拧紧。

23  高处作业所用的物料均应堆放整齐,不得妨碍通行和装卸。屋面板临边及天窗洞口四

周必须设置防护栏杆、牢固盖板、安全网或其他防坠落的防护设施。

24  未尽事宜,严格遵照《建筑施工安全技术操作规程》执行。

技术负责人:                 交底人:                 接交人:

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预制钢筋砼构件吊装技术与安全交底

工程名称交底部位施工单位日期构件吊装技术与安全交底一、工程概况:本工程为排架结构五连跨,其中三跨24m,二跨18m。本次吊装构件共包括:抗风柱10根,预应力屋架(18m跨)28榀、(24m跨)42榀、预制屋面板742块,嵌板130块,天沟板130块。二|、吊装要点及质量标准:(一)、排架柱及抗风柱的吊装1.准备工作1.1现场预制钢筋混凝土柱,应用起重机将柱身翻转90度,使小面朝上,并移至吊装位置堆放。1.2检查厂房的轴线和跨距。1.3清除基础杯口里的垃圾,可弹三面线。1.4根据各柱牛腿面到柱脚
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