
本文主要针对引水隧洞施工中期通风系统设计进行详述
风量要求:
洞内风量要求:每人每分钟供应新鲜空气不少于3m3。
洞内使用柴油机械施工时,每马力每分钟供风3m3,并与同时工作人员所需的通风量相加。
洞内空气中的氧气含量不低于20%。
TBM施工风量计算
(1)掌子面需求风量计算:
最小风速: 0.5m/s
隧洞直径: 12.4 m
隧洞断面面积: 120.76 m2
风管直径: 3000 mm
风管面积: 7.07 m2
网内面积: 113.69 m2
每千瓦动力空气需求量: 4.50 m3/min
列车数量: 2
每列车柴油机的功率: 250kW
其他设备: 0
其他设备柴油机功率: 0 kW
风量: 60.38 m3/s
Q = 67 m3/s ,在掌子面的风量;
v = 4% ,每公里管道漏风率;
Φ = 3000 mm 风管直径;
Lt = 14700 m ,隧洞掘进长度;
L = 14700 m ,最大通风长度;
k = 2 ,风管粗糙度(1-非常平滑;2-平滑;3-粗糙;4-非常粗糙)。
(2)计算风压损失:
掌子面的风量: 67 m3/s
起始的风量: 120 m3/s
风管总长度: 14700 m
风管直径: 3000 mm
风压损失: 5476 Pa
钻爆法施工风量计算
1、风量需求计算
(1)按允许最小风速计算
根据招标文件中要求隧洞内平均风速应大于0.25m/s的要求,工作面风量:
(式1)
式中:
S--钻爆法隧洞断面面积为137m2。
(2)按照施工人员计算
每人每分钟供应新鲜空气不少于3.0m3/min
(式2)
式中:
--风量备用系数,取1.2。
--洞内同时工作的最多人数,240人。
(3)按稀释爆生有害气体计算
按压入式通风30分钟内将掌子面爆破产生的有害气体浓度稀释到允许浓度计算
(式3)
式中:
--断面开挖面积,m2;
--通风区段长度,取100m,即掌子面向洞口方向100m范围内;
--同时爆破的炸药消耗量,2kg;
--一公斤炸药爆破时所构成的有害气体体积,40L;
--通风时间,按30min计。
(4)按内燃机需要风量计算
按稀释内燃机排放废气中有害气体浓度至许可浓度计算
(式4)
式中:
Q0—内燃机单位功率所需风量指标,Q0=4.0 m3/min.kw
∑P—同时在洞内作业的各种内燃机的功率总和(kw)
按规范及综合考虑各种因素后,功率总和按额定总功率的65%计算;装载机、挖掘机各一台额定总功率240kW,自卸汽车采用2528K型北方奔驰,同时进洞处于工作状态的自卸汽车4台,每台额定总功率152kW,总功率:
ΣP =(2×240+152×4)×65% = 707.2 kw (式5)
取上述风量的最大值作为设计风量,故实际需要风量取值:
Q需 = 2828.8 m3/min (式6)
2、风机供风量计算
(1)供风量计算
供风管道考虑漏风因素:
据风管厂提供的技术指标,采用Φ1.8m的PVC增强塑纤布作风管材料,百米漏风率正常时可控制在1.6%以内。
接力式通风方案串入管路的接力风机补偿送风距离考虑1500m,据此计算漏风系数PL:
(式7)
式中:
--通风距离,1500m;
--百米漏风率,取1.6%
则接力风机的供风量应不小于:
(式8)
主风机至接力风机之间2km距离,按采用 2.5m高强抗拉低漏风管计算,据风管生产厂提供技术指标,采用 2.5m风管百米漏风率可控制在0.9%以内。
(式9)
式中:
--通风距离,2000m;
--百米漏风率,取0.9%
则主风机的供风量应不小于:
(式10)
(2)系统风压计算
从理论上讲,通风系统克服通风阻力后在风管末端风流具有一定的动压,克服阻力则取决于系统静压,动压与静压之和即为系统需供风压。
①动压计算
(式11)
式中:
--空气密度,1.2kg/m3;
--末端管口风速,5.6m/s(按工作面最小风速折算)
②静压计算
按照供风管道直径Ф1.8m,1500m接力管道计算
摩擦阻力系数:据风管厂提供的技术指标,采用PVC增强塑纤布作风管材料,值取0.0018/m4;
供风管道的摩擦风阻:
(式12)
管道风流沿程摩阻风压损失:
(式13)
式中:
Q需:最大设计风量
Rf:管道摩擦风阻
PL:管道漏风系数
局部阻力:
(式14)
系统静压:
(式15)
系统风压取值:
(式16)
串联接力风机需要提供不低于1744Pa的风压补偿,通风管径越大,则系统阻力越小,根据断面掘进时断面尺寸,施工机械和掘进钻爆台车的尺寸,设计时按φ1.8m风管计算。主风机的风压为3000Pa。
