钢制防火门安装技术交底

一、钢质防火门安装施工准备：

1、钢质防火门安装所需工具： 电锤、塞尺、垂直水平检测尺、线坠、墨斗、

小电锯；电钻、螺栓、水泥砂浆　

二、工艺流程：检查验收—划线定位—立框校正—连接固定—堵塞缝隙—门框灌浆—防护保护

1　门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行更换或修理；门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，

2　划线定位：按设计图纸规定的尺寸、开启方向，根据项目部所给出的建筑1米线控制点在洞口外弹出1m的水平控制线，门框的安装高度应按室内建筑1m水平线控制。

3　立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2mm）及水平度和对角线，按要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

4　连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。

5　堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实。

6　门框灌浆：门框周边用灌浆（C15细石砼）填充，等灌浆硬后，再将门扇安装上去。

7　清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。

三、防火门安装：

1、堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

3、钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

4、钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。

5、安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。

6、施工人员（安装工）应严格按照各道工序要求进行施工，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过项目质检员、施工员检验合格后，方可继续施工。

7、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；防火门安装后，委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况报项目部管理人员进行处理。

四、质量要求：

1、管道井、水电井防火门门框凸出墙面2~3mm安装，电梯前室及楼梯间防火门居墙中安装。

2、管道井、水电井防火门安装底标高由建筑1米水平线下返800mm为防火门底部标高；

3、楼梯间防火门底部标高由建筑1米水平线下返1020mm为防火门底部标高；

4、电梯前室防火门底部标高由建筑1米水平线下返1000mm为防火门底部标高；

    5、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度偏差不大于2mm，对角线长度之差小于3mm，门扇闭合后配合间隙小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm。

6、安装过程中如有疑问及时与项目部沟通。

五、安全文明施工：

1、进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽，穿好工作防护服；施工现场禁止吸烟。

2、施工现场临时用电应严格按照总包方的供电系统及国家标准规范（JGJ46）执行。

3、作业前必须对设备进行检查，根据电器设备的容量，正确使用响应截面的导线。

4、防火门安装完后做到活完场地清，将垃圾清运至指定地点。