电火花穿孔机安全操作规程

操作步骤

加工液的注入

1．取下机床床身右侧加工液箱外盖板

2．将加工液倒入过滤箱内，注意液面的高度，以稍低于过滤器上的盖板为宜。

3．将1根吸液管和3根回液管通入加工液箱，江西液管擦儒家工业国氯气上改版的原口中，回液管插入过滤器上改版两边的孔中。

4．泵试运行时，先旋松调压阀，开泵，逐步调节调压阀，确认液压稳定后（8Mpa）装上加工液箱外盖板，*如压力不稳定，可操作排气开关（溢流阀）几次使液压稳定。

加工液的使用方法

DS703B型小孔加工机使用502加工液（国产）和VITOL.KN加工液（进口），加工液与通常的水不同，使用特殊原料制成，加工液对加工的影响很大。

*VITOL.KN加工液具有防锈效果，故使用后无需担心工件被锈蚀。

*VITOL.KN加工液请直接使用，勿稀释。稀释后，不能达到正常加工性能。

*用502 加工液按1：14比例加水使用

*加工结束后，工作台和工件上会残留有加工液泡沫。如使用喷嘴（选购件）冲液，会使液泡容易流动，便于吹干净。通常请注意用回丝擦拭干净。

*用单孔电极加工后，工作台面会留有加工的铁芯肖（针状铁芯）。请注意在用回丝擦拭干净的时候，小心刺伤手。

*加工部位会附着加工液的污垢，加工后请立即用回丝擦净，难以擦去时，可用丙酮来消除。

*在寒冷的地带使用时，请特别注意加工液的冻结情况，为使加工液不冻结，需视环境混入不冻液。

*不懂液的混合比列为30%（~18C）。情况更甚时必须对泵的排水孔等进行处理

长期停止不用时，请除净水泵内的加工液，（进水管放在空气中，旋松调压阀，运转水泵，确认调压阀，管内的残留加工液被空气压出，再次运转时候请三靠5—1的④。）

电极的选择及注意事项

*电极直径的选择必须考虑放电间隙等过切量，（列）电极直径Φ1.0mm，加工孔直径约为Φ1.1mm

*请在平板上检查电极是否有弯曲，请勿使用弯曲的电极

*请检查电极上不能有毛刺，以防电极堵塞。（在用细电极时，应特别注意）

*电极在取放时应特别小心，避免跌落、碰弯。（在用细电极时，应特别注意）

加工前的注意事项

*请确认工件已可靠固定、与极间线已可靠连接，电极等安装完毕。

*请确认已将装有导向器的导向夹具置于工简直上方少许距离切W轴的锁定扳手处于锁定位置。

*请检查R轴旋转时，是否有振动和转速不匀现象。如振动大，加工将不稳定。

*请检查在打开泵后，喷液是否正常。

*请检查所设置的加工条件正确与否。

*冬季使用时，机床处于寒冷状态，润滑油会发生冻结现象。故在正常使用前，先反复操作Z轴上下降按钮，进行机床预热。

*若在炎热夏天需连续加工将导致水泵发热，请向本公司订购大号加工液箱。