汽车吊 安全操作规程交底记录

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被交底人签字

起重机械安全操作规程

一般性规定：

1 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

2 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

2.1 各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

2.2 钢丝绳及连接部位符合规定；

2.3 燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； 

2.4 各连接件无松动：

2.5 轮胎气压符合规定。

3 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

4 汽车司机必须持证上岗，严格遵守起重机械操作的一般规定，工作中：

4.1中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。

4.2前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

4.3中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

5  地基承载及稳定性

5.1轮胎气压应充足。 

5.2在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。 

5.3汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。 

5.4轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎的气压应在0.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。 

5.5轮胎起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。 

5.6当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。 

6 使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。

7 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

8 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

9 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当器发出警报时，应立即停止伸臂.起重臂缩回时，仰角不宜太小。

10 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

11 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

12 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

13 采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

14 重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。

15 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

16 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

17 起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

18 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

19 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂说明书的规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳。缓慢行驶。

20 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

21 行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

22 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。

23 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物料。

24 压汽车起重机还必须遵守下列各项规定： 

24.1 发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。 

24.2在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。 

24.3 吊重物时，不得突然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。 

24.4 当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50℃。 

24.5 作业时，不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。 

24.6 一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。 

24.7 蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。 

24.8 在现场不得吊着重物行走。 

24.9 除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行。

其他安全规定：

1、起重机械操作人员必须持证上岗，接受了岗前教育并且考核合格方准许上岗。操作人员年龄要求在18~50岁。

2、起重作业时，起重作业区域使用安全设施及警示标志进行隔离，起重机吊臂半径内不得站人。

3、正式吊装之前，应进行试吊确保安全。

4、起重机械应配置专人（持证上岗：司索工证件）从事指挥与协助吊装，不可派遣普通工人从事吊运及指挥工作。

起重吊装“十不吊”规定 

1．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊； 

2．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊； 

3．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤” 或捆扎不牢靠不准吊； 

4．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊； 

5．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊； 

6．楼板、大梁等吊物上站人不准吊； 

7．埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊； 

8．多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊； 

9．六级以上强风区不准吊； 

10．斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

1、机械荷载和施工作用力不能直接作用于基坑水平支撑上。

2、施工中，须严防机械碰撞、损坏顶圈梁、围檩及支撑。

3、机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩。

4、机械操作严格按照项目技术部门要求执行。

5、其他需要注意的安全事项。