驳岸工程监理细则

1.驳岸的分类。

  驳岸一般分为钢筋混凝土驳岸和浆砌块（料）石驳岸。

2.钢筋混凝土驳岸

2.1.钢筋混凝土驳岸施工工艺流程

2.2.施工要点

2.2.1.基槽开挖

2.2.1.1.驳岸基槽开挖不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实。

2.2.1.2.确保基槽边坡稳定，防止塌方。

2.2.1.3.对坑穴、树坑应回填砂石、石灰土，夯实处理，以免基底不均匀沉陷。

2.2.1.4.做到排降水措施，保持基底干槽施工。

2.2.1.5.对基底淤泥、腐植土应清理干净，回填好土或石灰土夯实。

2.2.2.基础模板

2.2.2.1.在垫层（找平层）上支安模板必须牢固，不得松动、跑模、下沉。

2.2.2.2.模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁。

2.2.2.3.模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。

2.2.3.基础钢筋成型

2.2.3.1.钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。

2.2.3.2.钢筋必须调直，调直后钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕。

2.2.3.3.钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。

2.2.3.4.钢筋的品种、等级、规格、直径、各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求。

2.2.3.5.绑扎成型时，绑扎必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况；绑丝头必须弯曲背向模板。

2.2.3.6.焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍，焊缝处不得咬肉、裂纹、夹硅，焊药皮应清除干净。

2.2.4.基础混凝土浇筑

2.2.4.1.混凝土配合比应符合设计强度要求。

2.2.4.2.混凝土要振捣密实，杯槽部位要加强细振捣，以防露筋和蜂窝。

2.2.5.墙身模板和混凝土浇筑

2.2.5.1.模板支安牢固，两侧设对拉螺栓和水平撑斜撑，并加方木内撑，以防模板在浇注混凝土时松动、跑模、下沉。

2.2.5.2.钢、木模板拼缝严密不漏浆，模内不得有杂物。

2.2.5.3.模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。

2.2.5.4.混凝土按规范规定，应分层浇注，振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、露筋。

2.2.5.主要工序的允许偏差

2.5.1.基础模板允许偏差表

2.5.3.墙身模板允许偏差表

2.5.4.现浇混凝土驳岸墙身允许偏差表

2.5.5.钢筋加工允许偏差表

3.1.浆砌块（片）石驳岸对材料的要求

3.1.1.块石砌体所用水泥、砂、水等材料均应符合有关规定。

3.1.2.石料

3.1.2.1.石料应符合设计的类别和标号，石质应均匀，不易风化，无裂纹。

3.1.2.2.片石一般指用爆破或槭劈法开采的石块，厚度不应小于15cm（卵形和薄片者不得使用）。用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

3.1.2.3.块石应形状大致方正，上下面大致平整，厚度20-30cm，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。块石用作镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿；后部可不修凿，但应略小于修凿部分。

3.1.3.砂浆

3.1.3.1.砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度大于或等于5MPa时，可不超过5%，小于5MPa时可不超过7%。

3.1.3.2.砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4小时内使用完毕；当气温超过30C时，宜在2-3小时内使用完毕；已凝结的砂浆不得使用。

3.2.浆砌块（片）石驳岸施工工艺流程

3.3.一般要求

3.3.1.砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。

3.3.2.砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

3.3.3.砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻两工作段的高差一般不宜超过1.2m，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

3.3.4.各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定。

    砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

    砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

3.3.5.各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘贴牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实。

3.3.6.砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

3.4.浆砌片石

3.4.1.片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

3.4.2.外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层砌块咬接；砌缝宽度一般不应大于4cm，用小石子混凝土砌筑时，可为3-7cm。

3.4.3.较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状与尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

3.5.浆砌块石

3.5.1.石块应平砌，每层石料高度应大致一律。外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm；上下层竖缝错开距离不小于8cm。

3.5.2.砌体里层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm，用小石子混凝土砌筑时不应大于5cm。

3.6.浆砌块（片）石驳岸的质量要求和允许偏差

3.6.1.质量要求

3.6.1.1.砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。

3.6.1.2.砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求。

3.6.1.3.砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求。

3.6.1.4.砌筑方法正确。

3.6.1.5.砌体位置、尺寸不超过允许偏差。

3.6.1.6.预埋件、泄水孔、滤层、防水设施等必须符合设计要求。

3.6.2.浆砌片石、块石驳岸允许偏差