
一、目的
保证食品、食品包装袋及食品所接触表面不被微生物、化学及物理的污染物污染。
二、范围
适用于食品生产、储存、运输、销售过程对污染物的控制。
三、职责
1.生产车间负责车间污染物的控制。
2.化验室负责化学药品的控制。
3.供销储运部负责辅助材料、编织袋的卫生控制。
4.供销储运部负责成品储运过程污染物的控制。
5.生产技术部负责监督管理。
四、内容
1.生产车间污染物控制。
1.1各工段定期清理现场杂物,并经常清扫,保持清洁卫生的生产环境。
1.2 各工段应定置摆放物品,保持道路、区域划分清楚,安全标志醒目,屋顶、墙壁无蜘蛛网,窗户干净明亮,无异物掉落等。
1.3 杜绝水、汽、汁的跑、冒、滴、漏。
1.4 生产技术部对废水、废渣、烟尘、粉尘实施有效检测和管理。
2.成品区污物管理
2.1 墙壁、支柱和地面表面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、坚固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷砖材质。至少每三天清洗一次,不得出现污垢、侵蚀等情况。
2.2 天花板采用无毒、浅色、防水、防毒、不脱落、耐腐蚀、易于清洗的材料,要定期清洁,不得有成片剥落、积尘、污垢、侵蚀等情形。
2.3 成品区各入口、门窗及其他孔道设有防虫设施,要定期清洗。
2.4 成品区的照明设施装有防爆灯罩,生产用温度计一般为金属温度计,原则上不用玻璃温度计,如用则应具有相应防护罩,以防发生意外时造成污染。
2.5 排水沟设有明沟和暗沟两种。排水沟口径的大小能满足污水流畅排出,排水沟管道固密、平滑、不渗水,沟盖用坚固耐用、不易生锈的材料。要定期清洗,不得有污垢、侵蚀、异味等情况出现。
2.6 配备有控制通风设施,防止在成品区及清洁区内形成冷凝物。
2.7 成品区生产时,窗户需关严且密封性良好。
2.8 食品生产车间各入口、门窗及其他孔道设有防虫设施。
3.其他污染物管理
3.1 生产车间应防止生产过程中使用的润滑剂、化学药品、清洗消毒用品,辅助材料等有害物质混入食品和中间制品中。
3.2 上述有害物质必须标识清楚,防止误用。
3.3化验室要对有毒化学品严格管理,对所使用化学残留液应妥善处理,成品、半成品样品应注意防护,避免回收回溶时对食品造成污染。
3.4 包装物贮存应有防尘、防鼠、虫及消毒设施,搬运、使用过程应保持清洁以免污染食品。
3.5 成品贮存要通风、干燥、防霉。运输、销售过程严格执行有关制度。
3.6 分类筛安装的吸铁器应定期维护,经常检查停筛即清理并做好记录。
五、监督与纠偏
质检部组织各部门对执行情况进行监督检查,发现问题及时解决,如情况严重要及时报告总经理,以供评价和解决。
六、文件及记录
1.卫生标准操作程序
2.防污染控制记录
