
T1102JL12-03
单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部 编号:
| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 1 页 共 6 页 | |
| 工程名称 | 桥墩施工 | 日 期 | 2008年10月31日 |
| 交底内容: 一、适用范围 此交底书适用苏州东2#特大桥1#~44#墩、南浜特大桥1~75墩、西江河特大桥1#~30墩桥墩施工。 二、工程概况 以上桥墩均为收坡矩形桥墩。本管段施工的为双线矩形桥墩-A型桥墩,墩高≥2.2m,墩身纵向长为2.6m,桥墩横桥向宽5.6~6.530m。墩身采用C35混凝土,墩身使用大块模板一次浇筑施工。 三、施工工艺 (一)钢筋加工 1、所有钢筋必须经试验室检测合格后方可使用; 2、钢筋型号及各部尺寸严格按后附钢筋大样图进行加工; 3、钢筋的焊接一律采用闪光对焊,焊接符合要求; 4、钢筋的90°弯勾直径不得小于5倍钢筋直径。 5、钢筋在加工弯制前应调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净。 6、钢筋应平直,无局部折曲;加工后的钢筋表面不应有消弱钢筋截面的伤痕。 3、主筋采用双面搭接电弧焊时,搭接长度不小于5d,使用502以上焊条,接头焊缝饱满、表面平顺、无缺口裂纹和较大的金属焊瘤。 7、主筋采用闪光对焊时,接头周围应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不大于2mm;接头弯折角度不得大于4°;钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 (二)预埋钢筋 1、根据测量放样,测定墩身预埋钢筋位置。 2、依据承台砼垫层施工后墩身轮廓线放样,搭设固定墩身预埋钢筋的钢管脚手架,深入承台的脚手架立管可套PVC管,以便承台砼浇筑后脚手架立管能拔除。 3、在承台混凝土施工前,预埋墩身主筋N6-1、N7-1、N6-2,埋入承台长度为100cm, | |||
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技 术 交 底 书
T1102JL12-03
单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部 编号:HNCJZQ6-QL-20
| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 2 页 共 6页 | |
| 工程名称 | 桥墩施工 | 日 期 | 2008年10月31日 |
| N6-1、N7-1、N6-2筋接长时相邻焊接接头应错开不小于35d且不小于50cm,预埋墩身钢筋要求定位要准确。采用焊接连接把N6、N7钢筋与承台的N4、N5相连接,在伸出承台顶部位置采用N8钢筋加固,然后分别在墩身中部和顶部使用钢管架固定N6-1、N7-1、N6-2筋接长时相邻焊接接头应错开不小于35d且不小于50cm,预埋墩身钢筋要求定位要准确。采用焊接连接把N6、N7钢筋与承台的N4、N5相连接,在伸出承台顶部位置采用N8钢筋加固,然后分别在墩身中部和顶部使用钢管架固定。 4、在承台砼施工时要防止墩身预埋钢筋有位移现象,在振捣墩身预埋钢筋位置要有技术员专门监督。若墩身预埋钢筋有位移,根据情况进行恢复,若位移量小,根据承台固定模板位置进行量测;若位移量大,则需测量队进行复测。 (三)钢筋绑扎 1、墩身钢筋帮扎前,需凿除承台顶浮浆、松散砼,用水冲洗干净,保证承台顶砼密实、整洁。 2、钢筋骨架帮扎作时注意主筋的配置:在钢筋骨架主筋任一接头的35d区段内,有接头的主筋面积,不得超过钢筋骨架截面钢筋总面积的50%,即在该区段范围只能有主筋总根数的一半设置接头;同时在同一根钢筋上应尽量少设接头。 3、帮扎和焊接钢筋骨架必须牢固,在运输、安装和浇筑砼的过程中不得有有变形、开焊或松脱现象。 4、钢筋安装时,可在钢筋与模板间采用砼垫块来控制钢筋保护层厚度,垫块强度同本体砼的设计强度,厚度为钢筋保护层设计厚度;垫块应互相错开,分散布置,不得横贯保护层全部截面。 5、钢筋安装时, | |||
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部 编号:HNCJZQ6-QL-20
| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 3 页 共 6 页 | |
| 工程名称 | 特大桥桥墩 | 日 期 | 2008年10月31日 |
| 4、钢筋安装允许偏差见下表 钢筋安装允许偏差 序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | |
| 1 | 双排钢筋,排与排间距 | ±5 | |
| 2 | 同排受力钢筋间距 | ±10 | |
| 3 | 分布钢筋间距 | ±20 | |
| 4 | 箍筋间距 | 绑扎骨架 | ±20 |
| 焊接骨架 | ±10 | ||
| 5 | 弯起点位置 | ±30 | |
| 6 | 最外层钢筋的位置 | C≥35mm | +10 -5 |
| 25mm<C<35mm | +5 -2 | ||
| C≤25mm | +3 -1 | ||
(四)墩身模板安装
1、模板采用定型大钢模,不设拉筋,采用杭架加固,板间连接用M22螺栓扣接,模板断面按墩柱尺寸设计,共设计四块,半圆+矩形2块,矩形2块,变截面定型高度0.5、1、1.5、2.2m。安装前,将墩身模板在地面上试拼,检查模板间扣接螺栓是否能正常连接,面板接缝错台情况,以便提前处理。
2、模板安装前依据项目部精测队在承台顶放样用墨线弹出墩身轮廓线;将承台顶面凿毛,清除表面浮浆及松散砼,并用水冲洗干净;承台顶面与墩身模板接触面不平整时可用砂浆找平或用薄木楔支垫,同时用砂浆抹缝,确保墩身模板垂直,混凝土浇筑时不漏浆。
3、搭设工作平台,用普通钢管或碗扣式杆搭设双排脚手架,铺方木板作施工平台,以满足作业人员进行模板安装与浇筑混凝土需要。
| 4、安装用16T吊车吊装,面板底缘严格对准墨线,每块模板间卡入双面胶并及时上紧固定螺栓,用2.0m靠尺检校板面平整度,用线坠检校竖直度,确保模板接缝紧密,板面垂直、平整,并在模板顶部设四道缆风绳固定模板。 |
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部 编号:HNCJZQ6-QL-20
| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 4 页 共 6 页 | |||
| 工程名称 | 特大桥桥墩 | 日 期 | 2008年10月31日 | ||
| 5、模板安装允许偏差和检验方法 序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
| 1 | 轴线位置 | 承台 | 15 | 尺量每边不少于2处 | |
| 墩、台身 | 5 | ||||
| 2 | 表面平整度 | 5 | 2m靠尺和塞尺不少于3处 | ||
| 3 | 高 程 | 承台 | ±20 | 测 量 | |
| 墩、台身 | ±5 | ||||
| 4 | 相邻两板表面高低差 | 2 | 尺 量 | ||
1、桥墩吊篮使用的预埋件
| (六)墩身排水管预埋件安装 |
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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T1102JL12-03
单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部 编号:HNCJZQ6-QL-20
| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 4 页 共 6 页 | |
| 工程名称 | 特大桥桥墩 | 日 期 | 2008年10月31日 |
(五)、混凝土浇筑 1、混凝土采用自动计量拌合站集中搅拌,混凝土罐车输送到位。墩台身均使用砼泵车泵送入。 2、混凝土浇筑前,对支架、模板,钢筋和预埋件进行检查,模内杂物,积水和钢筋上的污垢应清理干净。 3、自高处向模板内倾卸混凝土时,自由落差不得超过2.0m,当超过2.0m时,要用串筒、溜管或溜槽等设施下落。 4、砼分层浇筑,分层厚度控制在0.30m左右,用插入式捣固器振捣。 5、砼浇筑过程中,入模前随时观察混凝土的和易性、坍落度,对质量不合格砼告知现场值班技术员,以便及时处理。 6、混凝土浇筑前要做各种施工准备工作,确保连续不间断地进行,若因故必须间断时,其允许间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,否则,按施工缝进行处理 7、混凝土振捣注意事项: (1)插入式振动器移动间距不得超过其作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm的距离插入下层5-10cm,每一处振动完毕,边振动边徐徐提出振动棒。 (2)捣固密实的判断方法:每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再下沉落,不再冒出气泡,表面呈现浮奖浆为度,防止过振、漏振。 | |||
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
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单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部 编号:HNCJZQ6-QL-20
| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 5 页 共 6 页 | |
| 工程名称 | 特大桥桥墩 | 日 期 | 2008年10月31日 |
| (3)砼浇筑时,不得用插入式振动棒平拖砼或将下料口处堆积的砼推向远处。 (4)在混凝土浇期间,必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,如有松动、变形、移位时,及时处理。 8、砼振捣完成后,应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛;抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层砼的质量。 (五)、模板拆除 1、墩台身模板为非承重模板,混凝土达到一定强度,保证拆模时不粘模,砼棱角不损坏,即可拆模。砼拆模后及时进行养护。 2、拆模时遵循先支后拆,后支先拆的顺序进行,用起重机配合,操作中不得硬撬模板,以免损坏模板与混凝土棱角。 3、砼拆模后,如表面有粗糙不平整蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷,应及时报告主管工程师,不得擅自装修处理。 4、模板、支撑钢管拆除后,应及时对其维修整理,并分类妥善存放。 四、安全措施 (一)钢筋制作安装 1、钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人; 2、钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料; 3、钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固,被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值; 4、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人; 5、施工焊接作业时不得在雨中进行。 6、作业时佩带安全帽,2.0m以上作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物体上。 7、安装上下墩台身移动式梯子梯脚应坚实,梯子上端有固定措施。 8、用电必须由专职电工接线,严禁私自乱接。 | |||
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
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| 工程名称 | 特大桥桥墩 | 日 期 | 2008年10月31日 |
| (二)模板安装拆除 1、模板安装工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步,应张挂安全网。 2、施工中不得碰撞模板和脚手架。 3、拆模严禁抛仍模板;模板拆除时,划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模顺序进行。 4、作业时佩带安全帽,2.0m以上作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物体上。 5、安装上下墩台身移动式梯子梯脚应坚实,梯子上端有固定措施。 6、用电必须由专职电工接线,严禁私乱接。 (三)砼浇筑 1、砼输送泵车不得安放在斜坡上或水坑内,泵车支腿须支撑在坚实的地基上。 2、砼泵送车布料管布料时,作业人员不得双手抱住布料管,需在管口附近系一绳子,作业人员通过牵拉绳子控制布料管,一手牢固扶助脚手架,确保布料协助人员安全。 3、灌注平台或脚手架应搭设牢固;砼浇筑过程中不得碰撞模板和脚手架。 4、浇筑高墩砼时安装或搭设的串筒,必须绑扎牢固,严禁人员站在上面作业。 5、作业人员须佩带安全帽,2.0m以上作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物体上。 6、安装上下墩台身移动式梯子梯脚应坚实,梯子上端有固定措施。 7、用电必须由专职电工接线,严禁私乱接。 | |||
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
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| 主送单位 | 架子一队、架子二队 | 第 6 页 共 6 页 | |
| 工程名称 | 特大桥桥墩 | 日 期 | 2008年10月31日 |
注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
