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20.桥墩施工技术交底

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-01 20:55:45
文档

20.桥墩施工技术交底

技术交底书T1102JL12-03单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部编号:主送单位架子一队、架子二队第1页共6页工程名称桥墩施工日期2008年10月31日交底内容:一、适用范围此交底书适用苏州东2#特大桥1#~44#墩、南浜特大桥1~75墩、西江河特大桥1#~30墩桥墩施工。二、工程概况以上桥墩均为收坡矩形桥墩。本管段施工的为双线矩形桥墩-A型桥墩,墩高≥2.2m,墩身纵向长为2.6m,桥墩横桥向宽5.6~6.530m。墩身采用C35混凝土,墩身使用大块模板一次浇筑施工。三、施工工艺(一)钢筋加工
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导读技术交底书T1102JL12-03单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部编号:主送单位架子一队、架子二队第1页共6页工程名称桥墩施工日期2008年10月31日交底内容:一、适用范围此交底书适用苏州东2#特大桥1#~44#墩、南浜特大桥1~75墩、西江河特大桥1#~30墩桥墩施工。二、工程概况以上桥墩均为收坡矩形桥墩。本管段施工的为双线矩形桥墩-A型桥墩,墩高≥2.2m,墩身纵向长为2.6m,桥墩横桥向宽5.6~6.530m。墩身采用C35混凝土,墩身使用大块模板一次浇筑施工。三、施工工艺(一)钢筋加工
技 术 交 底  书

T1102JL12-03

单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部                                  编号:

主送单位架子一队、架子二队第 1 页  共 6 页

工程名称桥墩施工日 期

2008年10月31日

交底内容:

一、适用范围

此交底书适用苏州东2#特大桥1#~44#墩、南浜特大桥1~75墩、西江河特大桥1#~30墩桥墩施工。

二、工程概况

以上桥墩均为收坡矩形桥墩。本管段施工的为双线矩形桥墩-A型桥墩,墩高≥2.2m,墩身纵向长为2.6m,桥墩横桥向宽5.6~6.530m。墩身采用C35混凝土,墩身使用大块模板一次浇筑施工。

三、施工工艺

(一)钢筋加工

1、所有钢筋必须经试验室检测合格后方可使用;

2、钢筋型号及各部尺寸严格按后附钢筋大样图进行加工;

3、钢筋的焊接一律采用闪光对焊,焊接符合要求;

4、钢筋的90°弯勾直径不得小于5倍钢筋直径。

5、钢筋在加工弯制前应调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净。

6、钢筋应平直,无局部折曲;加工后的钢筋表面不应有消弱钢筋截面的伤痕。

3、主筋采用双面搭接电弧焊时,搭接长度不小于5d,使用502以上焊条,接头焊缝饱满、表面平顺、无缺口裂纹和较大的金属焊瘤。

7、主筋采用闪光对焊时,接头周围应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不大于2mm;接头弯折角度不得大于4°;钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 

(二)预埋钢筋

1、根据测量放样,测定墩身预埋钢筋位置。

2、依据承台砼垫层施工后墩身轮廓线放样,搭设固定墩身预埋钢筋的钢管脚手架,深入承台的脚手架立管可套PVC管,以便承台砼浇筑后脚手架立管能拔除。

3、在承台混凝土施工前,预埋墩身主筋N6-1、N7-1、N6-2,埋入承台长度为100cm,

编制:            复核:            签收:                     年  月  日

注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技 术 交 底  书

T1102JL12-03

单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部                                编号:HNCJZQ6-QL-20

主送单位架子一队、架子二队第 2 页  共  6页

工程名称桥墩施工日 期

2008年10月31日

N6-1、N7-1、N6-2筋接长时相邻焊接接头应错开不小于35d且不小于50cm,预埋墩身钢筋要求定位要准确。采用焊接连接把N6、N7钢筋与承台的N4、N5相连接,在伸出承台顶部位置采用N8钢筋加固,然后分别在墩身中部和顶部使用钢管架固定N6-1、N7-1、N6-2筋接长时相邻焊接接头应错开不小于35d且不小于50cm,预埋墩身钢筋要求定位要准确。采用焊接连接把N6、N7钢筋与承台的N4、N5相连接,在伸出承台顶部位置采用N8钢筋加固,然后分别在墩身中部和顶部使用钢管架固定。

4、在承台砼施工时要防止墩身预埋钢筋有位移现象,在振捣墩身预埋钢筋位置要有技术员专门监督。若墩身预埋钢筋有位移,根据情况进行恢复,若位移量小,根据承台固定模板位置进行量测;若位移量大,则需测量队进行复测。

(三)钢筋绑扎

1、墩身钢筋帮扎前,需凿除承台顶浮浆、松散砼,用水冲洗干净,保证承台顶砼密实、整洁。

2、钢筋骨架帮扎作时注意主筋的配置:在钢筋骨架主筋任一接头的35d区段内,有接头的主筋面积,不得超过钢筋骨架截面钢筋总面积的50%,即在该区段范围只能有主筋总根数的一半设置接头;同时在同一根钢筋上应尽量少设接头。

3、帮扎和焊接钢筋骨架必须牢固,在运输、安装和浇筑砼的过程中不得有有变形、开焊或松脱现象。

4、钢筋安装时,可在钢筋与模板间采用砼垫块来控制钢筋保护层厚度,垫块强度同本体砼的设计强度,厚度为钢筋保护层设计厚度;垫块应互相错开,分散布置,不得横贯保护层全部截面。

5、钢筋安装时,

编制:            复核:            签收:                     年  月  日

注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部                                  编号:HNCJZQ6-QL-20

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工程名称特大桥桥墩日 期

2008年10月31日

4、钢筋安装允许偏差见下表

钢筋安装允许偏差

序号

项   目

允许偏差(mm)

1双排钢筋,排与排间距±5

2同排受力钢筋间距±10

3分布钢筋间距±20

4箍筋间距绑扎骨架±20

焊接骨架±10

5弯起点位置±30

6最外层钢筋的位置C≥35mm

+10

-5

25mm<C<35mm

+5

-2

C≤25mm

+3

-1

        注:c为钢筋保护层厚度

(四)墩身模板安装

1、模板采用定型大钢模,不设拉筋,采用杭架加固,板间连接用M22螺栓扣接,模板断面按墩柱尺寸设计,共设计四块,半圆+矩形2块,矩形2块,变截面定型高度0.5、1、1.5、2.2m。安装前,将墩身模板在地面上试拼,检查模板间扣接螺栓是否能正常连接,面板接缝错台情况,以便提前处理。

2、模板安装前依据项目部精测队在承台顶放样用墨线弹出墩身轮廓线;将承台顶面凿毛,清除表面浮浆及松散砼,并用水冲洗干净;承台顶面与墩身模板接触面不平整时可用砂浆找平或用薄木楔支垫,同时用砂浆抹缝,确保墩身模板垂直,混凝土浇筑时不漏浆。

3、搭设工作平台,用普通钢管或碗扣式杆搭设双排脚手架,铺方木板作施工平台,以满足作业人员进行模板安装与浇筑混凝土需要。

4、安装用16T吊车吊装,面板底缘严格对准墨线,每块模板间卡入双面胶并及时上紧固定螺栓,用2.0m靠尺检校板面平整度,用线坠检校竖直度,确保模板接缝紧密,板面垂直、平整,并在模板顶部设四道缆风绳固定模板。

编制:            复核:            签收:                     年  月  日

注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部                                  编号:HNCJZQ6-QL-20

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2008年10月31日

5、模板安装允许偏差和检验方法

序号

项   目

允许偏差(mm)

检验方法
1轴线位置承台15尺量每边不少于2处

墩、台身5
2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处

3高 程

承台±20

测  量

墩、台身±5

4相邻两板表面高低差2尺  量

(五)墩身吊篮预埋件安装

1、桥墩吊篮使用的预埋件

(六)墩身排水管预埋件安装

编制:            复核:            签收:                     年  月  日

注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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单位:沪宁城际Ⅵ标二工区工程部                                  编号:HNCJZQ6-QL-20

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工程名称特大桥桥墩日 期

2008年10月31日

(五)、混凝土浇筑

1、混凝土采用自动计量拌合站集中搅拌,混凝土罐车输送到位。墩台身均使用砼泵车泵送入。

2、混凝土浇筑前,对支架、模板,钢筋和预埋件进行检查,模内杂物,积水和钢筋上的污垢应清理干净。

3、自高处向模板内倾卸混凝土时,自由落差不得超过2.0m,当超过2.0m时,要用串筒、溜管或溜槽等设施下落。

4、砼分层浇筑,分层厚度控制在0.30m左右,用插入式捣固器振捣。

5、砼浇筑过程中,入模前随时观察混凝土的和易性、坍落度,对质量不合格砼告知现场值班技术员,以便及时处理。

6、混凝土浇筑前要做各种施工准备工作,确保连续不间断地进行,若因故必须间断时,其允许间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,否则,按施工缝进行处理

7、混凝土振捣注意事项:

(1)插入式振动器移动间距不得超过其作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm的距离插入下层5-10cm,每一处振动完毕,边振动边徐徐提出振动棒。

(2)捣固密实的判断方法:每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再下沉落,不再冒出气泡,表面呈现浮奖浆为度,防止过振、漏振。

编制:            复核:            签收:                     年  月  日

注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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工程名称特大桥桥墩日 期

2008年10月31日

(3)砼浇筑时,不得用插入式振动棒平拖砼或将下料口处堆积的砼推向远处。

(4)在混凝土浇期间,必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,如有松动、变形、移位时,及时处理。

8、砼振捣完成后,应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛;抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层砼的质量。

(五)、模板拆除

1、墩台身模板为非承重模板,混凝土达到一定强度,保证拆模时不粘模,砼棱角不损坏,即可拆模。砼拆模后及时进行养护。

2、拆模时遵循先支后拆,后支先拆的顺序进行,用起重机配合,操作中不得硬撬模板,以免损坏模板与混凝土棱角。

3、砼拆模后,如表面有粗糙不平整蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷,应及时报告主管工程师,不得擅自装修处理。

4、模板、支撑钢管拆除后,应及时对其维修整理,并分类妥善存放。

四、安全措施

(一)钢筋制作安装

1、钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人;

2、钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料;

3、钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固,被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值;

4、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人;

5、施工焊接作业时不得在雨中进行。

6、作业时佩带安全帽,2.0m以上作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物体上。

7、安装上下墩台身移动式梯子梯脚应坚实,梯子上端有固定措施。

8、用电必须由专职电工接线,严禁私自乱接。

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注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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(二)模板安装拆除

1、模板安装工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步,应张挂安全网。

2、施工中不得碰撞模板和脚手架。

3、拆模严禁抛仍模板;模板拆除时,划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模顺序进行。

4、作业时佩带安全帽,2.0m以上作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物体上。

5、安装上下墩台身移动式梯子梯脚应坚实,梯子上端有固定措施。

6、用电必须由专职电工接线,严禁私乱接。

(三)砼浇筑

1、砼输送泵车不得安放在斜坡上或水坑内,泵车支腿须支撑在坚实的地基上。

2、砼泵送车布料管布料时,作业人员不得双手抱住布料管,需在管口附近系一绳子,作业人员通过牵拉绳子控制布料管,一手牢固扶助脚手架,确保布料协助人员安全。

3、灌注平台或脚手架应搭设牢固;砼浇筑过程中不得碰撞模板和脚手架。

4、浇筑高墩砼时安装或搭设的串筒,必须绑扎牢固,严禁人员站在上面作业。

5、作业人员须佩带安全帽,2.0m以上作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物体上。

6、安装上下墩台身移动式梯子梯脚应坚实,梯子上端有固定措施。

7、用电必须由专职电工接线,严禁私乱接。

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注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

2、“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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注:1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

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20.桥墩施工技术交底

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