地下室细石砼方案

        地下室细石混凝土

        地面面层施工方案

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中铁建工集团有限公司

2016年10月

一、工程概况

    1、工程名称：九江新天地

2、工程地点：江西省九江市

3、总建筑面积：296620.27㎡               

    4、结构类型：框剪结构

二、操作工艺

   九江新天地工程，地下室车道、设备房及车库为100厚细石砼（夹层均为50厚），面层压光。精装修铺设地砖及楼梯间位置均为50厚细石砼，面层毛面。细石混凝土为商品砼。

（一）、施工程序：

  1、弹线找平：地面工程施工前先弹出室内水平 1M线。            

  2、室内打点：施工前先在室内找平打点，按要求用砂浆打100mmx100mm平点，间距1.5x1.5m方格。        

  3、浇水、扫浆：浇筑砼前先要在地面上浇水湿润，要撒水扫水泥浆保证基层粘结牢固。

 4、砼浇筑：砼施工中要严格控制塌落度，严禁随意加水，未经项目管理人员现场认可不得加水，安要求依次放砼，随安排专业人员进行摊铺，用刮杠刮平，检查地面标高，木模打实搓平，再用拖板拉浆，待面层能收面时安排专业人员进行收面层，拉细纹，用扫把或厚海绵拉顺紋，在退出时要保证将面层拉平、顺紋、无砂眼、坑洼，保证门口齐整，无缺棱掉角。

5、细石混凝土面层随捣随抹平，内配∅4双向中距200钢筋网。纵向按轴线每3-6M设缩缝，横向每6-12M设假缝，缝宽10缝高35，水泥砂浆填缝。    

6、施工完一层后安排专人进行维护各施工洞口、楼梯口，必须保证在地面凝固前无人踩踏、破坏。如地面较软时可安排专人进行收面。

三、质量要求：

1、地面标高：正负5mm、                            

2、地面平整度：正负5mm、                

3、表面无砂眼、裂缝、空鼓、坑洼、起砂、露 浆、露管、干裂，要求地面颜色均匀一致、纹理顺直、收纹不起砂、面层无夹渣，        

4、安排专人进行维护和养护、爱惜成品。

四、成品保护

1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

五、安全生产与现场文明施工

1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

3、电气安装应符合施工用电安全管理规定

六、应注意的质量问题

1、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

 2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

 3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

七、质量记录

 1、水泥出厂合格证及复试记录单。

 2、现浇混凝土试块试压记录。

 3、地面面层分项工程质量验评记录表。