| 食品生产加工企业检查记录 | |||
| 被检查单位（人）： | 产品名称 | ||
| 法定代表人（负责人）： | 电话： | ||
| 检查时间： 年 月 日 时 分至 时 分 | 陪同检查人员： | ||
| 地址（住址）： | |||
| 产品名称执行标准： | □国家标准 □行业标准 □地方标准 □企业标准 □无标准 | ||
| 企业标准是否备案 | □符合 □不符合 | 产品是否获证 | □符合 □不符合 |
| 企业场所1 | |||
| 1.1厂区周围是否有有害气体、粉尘、烟尘等扩散性污染源。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.11生产区内是否有家禽、家畜。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.2生产区、生活区是否隔离。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.12生产车间是否清洁卫生。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.3厂区内垃圾、排污沟渠是否密闭。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.13车间地面排水是否良好。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.4 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.14洁净区与非洁净区是否有效隔离。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.5厂区内有无各种杂物堆放。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.15工序间有无交叉污染。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.6生产车间有无防绳、防鼠、防虫等措施。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.16库房是否有防潮、防鼠、防虫、防尘等设施。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.7生产车间是否有洗手更衣设施，是否符合要求。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.17原辅材料、成品（半成品）及包装材料库房是否存有有毒、有害及易燃、易爆等物品。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.8人流、物流是否分开。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 1.18原料库、成品库是否分开，原料、成品是否离墙离地。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 1.9工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备是否有防护罩。 | □符合 □基本符合 □不符合 | ||
| 1.10生产车间房顶有误灰尘 | □符合 □基本符合 □不符合 | ||
| 生产资源2 | |||
| 2.1直接接触食品及原料德设备、工具和容器，是否有严重疤痕、裂缝或锈斑。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 2.4直接接触食品及原料的设备、工具和容器有无相关证明材料（需要时）。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 2.2生产设施、设备、工具和容器是否清洁卫生。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 2.5生产设施、设备、工具和容器是否清洗、消毒记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 2.3从业人员是否有健康证明。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 2.6生产人员是否有佩戴首饰、工作衣帽着装不整、在车间吃喝。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 采购控3 | |||
| 3.1原辅材料、包装材料进货台账，采购文件是否齐全， | □符合 □基本符合 □不符合 | 3.3原辅材料、包装材料取证情况（指应取证产品）。 | □全部取证 □部分取证 □全部未取证 |
| 3.2原辅材料、白装材料索证类别，有无 随批检验报告。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 3.4原辅材料、白装材料自检情况。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 产品过程质量控制4 | |||
| 4.1生产投料记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 4.8关键质量控制点记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 4.2生产加工过程中物料、人员、设备（工具、容器）、车间环境防止食品污染的防护记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 4.9生产加工过程中是否采取了防护措施，是否达到防护效果。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 4.3有无使用非食品添加物质加工食品。 | □符合 □不符合 | 4.10原料、半成品、成品运输过程中是否采取了防护措施，是否达到防护效果。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 4.4食品添加物质使用记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 4.11冷链运输设备是否符合相关要求。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 4.5食品添加剂进货查验记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 4.12有无使用非食品级包装材料、容器包装食品。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 4.6添加剂的来源是否明确。 | □符合 □不符合 | 4.13有无使用回收食品作为原料使用。 | □符合 □不符合 |
| 4.7食品添加物质使用情况。 | □按规定使用 □超范围使用 □超量使用 | ||
| 产品质量检验5 | |||
| 5.1是否具备并保持必备的出厂检验设备。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 5.7检验人员是否具备检验资格和能力。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 5.2是否有专（兼）职检验人员。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 5.8过程检验不合格品处理记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 5.3计量器具是否在检定或校准有效期内。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 5.9产品出厂是否按规定进行批批检验。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 5.4过程检验记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 | 5.10是否存在检验不合格产品出厂情况。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 5.5产品出厂检验方式。 | □全部项目自检 □部分自检 □委托检验 □出厂不检验 | 5.11出厂检验报告及原始记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 5.6出厂检验不合格产品处理记录。 | □符合 □基本符合 □不符合 | ||
| 产品标识标注6 | |||
| 6.1表示标注内容是否符合规定。 | □符合 □基本符合 □不符合 | ||
| 其他情况7 | |||
| 7.1生产许可证是否在有效期内。 | □符合 □不符合 | 7.5是否超出许可范围生产食品。 | □符合 □不符合 |
| 7.2委托加工是否备案。 | □符合 □不符合 | 7.6是否超出委托加工备案的范围生产产品。 | □符合 □不符合 |
| 7.3监督抽查情况： □国家 □自治区 □未抽检 | □合格 □不合格 | 7.7是否按规定提交年度审查报告。 | □符合 □基本符合 □不符合 |
| 7.4监督抽查不合格后处理情况。 | □已处理 □未处理 | ||
| 其他需要记录的检查情况： | |||
| 检查意见： | |||
| 企业对质监部门的建议 | |||
| 对当地质监部门监管工作的评价 | □好 □一般 □较差 □差 | ||
| 监管人员是否存在吃、拿、卡、要现象 | □有 □没有 □较差 □差 | ||
| 监管部门在哪些方面应改进和提高服务质量？ | |||
| 在企业质量控制，提高产品质量水平方面，质监部门技术机构还应做哪些工作？提供哪些有效服务？ | |||
| 企业陪同检查人员对检查结果的意见 | |||
| 企业陪同检查人员（签字）： | 检查人员（签字）： | ||
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