产品认证实施规则
（专用要求）
风力发电机组焊接底座
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中 国 船 级 社
产品认证实施规则
（专用要求）
风力发电机组焊接底座
本实施规则适用于风力发电机组焊接底座产品认证。
本实施规则必须与《中国船级社产品认证实施规则（通用要求）》一起使用。
本实施规则包括以下几部分内容：
一、认证依据
1、中国船级社 《风力发电机组规范》
2、中国船级社 《材料与焊接规范》
二、认证模式
1、型式试验＋工厂审查＋获证后的监督
2、单件/单批检验
三、 产品认证申请单元划分
单元划分原则：
按底座型号、规格、材料种类划分。
四、 产品认证所需提交技术资料清单
| 序号 | 项目 | 备注 |
| 1 | 底座设计说明书 | |
| 2 | 底座图纸及技术条件 | |
| 3 | 底座订货技术协议 | |
| 4 | 底座制造工艺规程 | |
| 5 | 底座产品检验规程、检验点、检验方法和要求 | |
| 6 | 底座出厂检验项目及要求 | |
| 7 | 底座焊接工艺规程及其工艺评定报告 | |
| 8 | 底座焊后处理（热处理或振动处理）规程 | |
| 9 | 底座涂装工艺 | |
| 10 | 底座有限元分析报告 |
五、 型式试验项目和方法
| 序号 | 型式试验项目 | 标准 | 备注 |
| 1 | 底座原材料力学性能和化学成份检测 | 中国船级社 《风力发电机组规范》 中国船级社 《材料与焊接规范》 GB/T 10300-2001 风力发电机组 设计要求 GB/T 0319-2006 风力发电机组 验收规范 B/T 11345-19 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 12467.1～GB/T12469焊接质量要求 金属材料的熔化焊 GB/T17-1979 漆膜厚度测定法 GB/T3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T23-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌, 铝及合金 GB10854-1990 钢结构焊缝外形尺寸JB4730-94 压力容器无损检测 | |
| 2 | 底座焊缝外形尺寸检测 | ||
| 3 | 底座焊缝无损检测 | ||
| 3.1 | 焊缝超声波检测 | ||
| 3.2 | 焊缝射线透视检测 | ||
| 4 | 底座防腐漆层质量检测 | ||
| 5 | 底座金属喷镀层检测 | ||
| 6 | 底座固有频率测试 | ||
| 7 | 底座高强度螺栓副拧紧力矩验证 | ||
| 8 | 底座重量及重心位置检测 | ||
| 9 | 底座连接尺寸检测 | ||
| 10 | 底座几何尺寸及形位公差检测 | ||
| 10.1 | 底座几何尺寸检测 | ||
| 10.2 | 底座加工面形位公差检测 | ||
| 11 | 底座焊接工艺认可试验（含焊缝力学性能和化学成份检测） | ||
| 12 | 底座焊缝布置符合性检测 |
六、 主要原材料和关键零部件清单及质量要求
| 序号 | 名称 | 质量要求 |
| 1 | 底座及其内部设施的金属原材料 | 提供产品合格证 |
| 2 | 底座的焊丝，焊剂，焊条 | 提供产品合格证 |
| 3 | 底座的联接螺栓 | 提供产品合格证 |
| 4 | 底座的涂料 | 提供产品合格证 |
七、 获证后的监督检验项目
| 序号 | 检验项目 | 标准 | 备注 |
| 1 | 底座基材力学性能和化学成份检测 | 中国船级社 《风力发电机组规范》 中国船级社 《材料与焊接规范》 GB/T10300-2001风力发电机组 设计要求 GB/T0319-2006风力发电机组 验收规范； GB/T12467.1～GB/T12469焊接质量要求 金属材料的熔化焊 GB/T17-1979漆膜厚度测定法 GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T23-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9793-1997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌, 铝及合金 GB10854-1990 钢结构焊缝外形尺寸 | 备查 |
| 2 | 底座焊缝力学性能和化学成份检测 | 备查 | |
| 3 | 底座焊缝外形尺寸检测 | ||
| 4 | 底座焊缝无损检测 | ||
| 5 | 底座防腐漆层质量检测 | ||
| 6 | 底座金属喷镀层检测 | ||
| 7 | 底座几何尺寸，形位公差检查 |
1、型式试验：15～30个人天
2、工厂审查（含技术文件审查）：15～40个人天
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