真空隧道炉的工艺特点和应用

随着我国新能源产业的不断发展壮大，对先进技术的渴求越来越倚重，装备产业势必要加入到技术创新的浪潮中，为新能源产业更好的服务！

对于电池生产中重要的一个环节：电池除水工序，多年来一直采用传统的干燥设备，即真空烘箱。目前市场上的真空烘箱分几类：辐射加热、运风加热、辐射+运风加热这3款，但无一例外，都采用间歇式、单独批次的烘烤工艺。今天，对产品性能一致性要求越来越高的锂电生产线，传统的干燥设备成为产能、效率和生产智能化推进的瓶颈！

必须要了！！必须要创新了！！！

创新1：真空隧道炉动作流程：

创新2：加热结构

创新3：采用双通道烘烤炉结构，每9个弹夹为1组做动态烘烤，36分钟出18个弹夹，产能为最少16PPM,、最大30PPM，见下图

总结

“全自动真空隧道炉”改变了传统锂电干燥的模式，它代表锂电干燥生产线可以更快、高好、更智能化发展方向，目前，“全自动真空隧道炉”的生产地位无可替代！

特点1：更快；最大产能可达30PPM，是普通真空烘箱的6倍！

特点2：更好；产品烘烤的一致性可达200PPM±50PPM，是普通真空烘箱的2倍

特点3：更智能化：整机全自动上下料、真空烘烤，与普通真空烘箱比，可节省人员5-8人

特点4：超低能耗，节能环保：特制保温系统和内置高效发热源，总功率为13KW，同等产能下，能耗仅有普通真空烘箱的1/5，符合国家节能环保的发展需求。

年终总结也可以有新意。

“全自动真空隧道炉”未来一定会改变传统锂电干燥的模式，我们拭目以待。

作者：温卫国

QQ：909503169注：原创作品，请勿盗用