安全员工作标准

1、负责制定分公司安全生产管理制度和安全技术操作规程，并组织落实

    工作标准：

    1.1每年年初开工之前制定、更新、补充安全生产管理制度不得有漏项。

    1.2每个季度增添、更新安全技术操作规程。

    1.3每个季度组织一次安全技术交底并由操作手签字存档。

    1.4在对安全生产管理制度和安全技术操作规程的检查过程中发现问题，在12小时内做出处理意见，并以书面形式上报主管领导。

    1.5每月18日上报安全事故报表，发生安全事故即时按规定逐级上报；并对事故进行调查分析、提出处理意见；不得瞒报、谎报、拖延报告。

    1.6每月18日上报安全费用投入清单，将当月的劳保用品、警示标示、安全教育培训等费用进行汇总并上报。

    1.7每年3月1日前制定修改分公司各项事故应急预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员、救援器材、设备，每项预案每年组织一次培训和演练，留存演练记录及照片、视频等。

    1.8每年组织特种岗位人员参加安监局的特种作业人员培训及办理特种作业操作理、年审。

    1.9 每年6月份组织开展安全生产月主题活动，抓好安全教育、宣传及培训工作。

    1.10每年五一、十一、元旦、春节，须提前一周内组织节假日安全生产专项检查。

2、负责分公司员工三级安全教育工作

    工作标准：

    2.1每年开工之前对全体员工进行三级安全教育。

    2.2对新入职的员工、转岗员工一日之内进行三级安全教育和培训，安全教育后，组织考试在3天之内组织考试留存记录，公布成绩，对不格人员进行补考，考试合格方可上岗。

    2.3每周召开不少于一次有针对性的安全教育会议并留有记录。

    2.4每月对员工进行一次安全培训，落实到实处并留存视频资料。

 3、负责分公司设备防护装置、消防器材、劳动防护用品的管理。

    工作标准：

    3.1劳动防护用品穿戴标准：

    3.1.1工作服穿戴要三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧。

3.1.2戴安全帽必须紧系下额，帽内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内。

    3.1.3工作时鞋带必须系牢，后跟部位要提好，不准拖拉。

    3.1.4粉尘工作区工作人员必须佩戴防尘口罩、防尘眼镜。

    3.1.5预制振捣人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

    3.1.6进入车间及吊装作业区域必须佩戴安全帽。

    3.1.7从事制管、井室生产作业人员作业期间必须佩戴防噪音耳塞。

    3.1.8电焊工作业人员应佩戴焊帽、绝缘鞋、电焊手套、口罩。

    3.1.9登高作业2米以上（含2米）的员工，必须系安全带、戴安全帽，系安全带时必须“高挂低用”。

    3.2设备防护装置标准：

    3.2.1电机皮带必须加防护罩。

    3.2.2超过1.5m的操作平台必须加防护栏，防护栏高度不低于1.2m。

    3.2.3工程机械车身四周加反光贴。

    3.2.4机械设备不得随意拆卸或改变防护罩，机修员工在维修后必须将安全防护装置恢复，设备上的安全警示标示必须齐全明显。

    3.3油库安全防护标准：

    3.3.1油库周围5米之内严禁烟火，并有严禁烟火标志。

    3.3.2油库必须配备灭火器、消防沙、消防铁锹、消防镐、消防桶、灭火毯。

    3.4配电室安全防护标准：

    3.4.1必须具备防水、防火、防盗措施。

    3.4.2门口必须设置防鼠板，高度不低于20cm。

    3.4.3安装通风、防尘装置。

    3.4.4地面铺设绝缘胶板完好无破损。

3.4.5绝缘胶鞋、绝缘手套、验电器、绝缘杆，均在有

效使用期内。

    3.5消防器材检查标准：

    3.5.1灭火器压力表指针到红线区（二氧化碳灭火器重量下降10%以上），必须重新充装。

    3.5.2干粉灭火器铅封完好，若破损一定要重新充装。

    3.5.3灭火器瓶体与喇叭口接口一定要旋紧，灭火器瓶体、喇叭不可破损。

    3.5.4灭火器整体保持清洁。

    3.5.5灭火器应放置在显眼部位，灭火器放置时，顶部应不高于1.5米。（制管车间南车间2个，北车间放置2个，预制车间彩砖东门、西门各放置一个，锅炉房2个，机修车间2个，预制井具放置2个，食堂3个，库房2个，车间办公室1个，办公楼2个）

3.6消防箱、消防水带、消防栓检查标准：

    3.6.1消防箱内器材（消防水带、消防扳手、消防头）齐全，不缺少、破损。

    3.6.2消防箱保持清洁、完好、无破损，使用说明标识齐全。

    3.6.3检查消防栓时，要用扳手试水，旋口不可锈死。

    3.7应急照明灯、安全指示牌、安全出口检查标准：

    3.7.1应急照明灯、安全指示牌应保持完好、清洁。

    3.7.2安全出口随时保持畅通，安全出口门不准上锁。

    3.7.3应急照明灯在断电情况下应该自动开启（检查时可以按实验键试验）。

    3.7.4安全指示牌指示箭头或标记应该准确无误

4、负责施工现场安全生产过程控制及相关安全资料的填写上报。

    工作标准：

    4.1锅炉安全检查标准：

    4.1.1安全阀：安全阀应结构完整、灵敏、可靠。应每年对其检验、定压一次并铅封，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签名。

    4.1.2压力表：压力表用于准确地显示锅炉内压压力。

    4.1.3压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。每半年对其校验一次，并铅封完好。

    4.1.4水位计：水位计用于显示锅炉内水位的高低。水位计应安装合理便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装两只的水位计，额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。水位计应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位计应有防护装置。

    4.1.5排污阀或放水装置，动作灵敏可靠。

    4.2行吊安全检查标准：

    4.2.1行车提升高度限位器、行走限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。 

    4.2.2各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。

    4.2.3行车吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。

    4.2.4钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

    4.2.5行吊电铃完好有效。

    4.2.6传动机构、道轨螺丝无松动现象。

    4.2.7行吊配电箱内保持清洁，线路规范，无老化、脱落、开裂现象。

    4.2.8室外行吊在遇有六级以上大风、大雨雪、浓雾等恶劣天气应停止行吊作业，断电后必须支护齐全；雨雪后应清扫周围环境且采取防滑措施后方可开始作业。

    4.2.9起重作业人员必须持证上岗，作业中坚持“十不吊”。

    4.3工程机械安全检查标准：

    4.3.1上下驾驶室扶梯完好无损，座椅完好牢固。

    4.3.2 有保护司机头顶的安全架且不妨碍司机视线。

    4.3.3大灯照明正常、光束平行均匀。小灯照明正常。刹车灯照明有效，方向灯指示正常

    4.3.4喇叭声响宏亮，倒车蜂鸣器正常，车身反光标示明显。

    4.3.5刹车制动灵敏，起升架或者大臂液压缸无明显漏油现象。

   4.3.6厂区内工程机械司机必须取得相应特种工操作证后，方可上岗作业，在厂区内行驶速度不得超过5Km/h，严禁搭乘其他人员和酒后驾车现象出现。

    4.4搅拌机安全检查标准：

    4.4.1搅拌机操作台按钮等电器元件必须保持灵敏有效。

    4.4.2提升料斗钢丝绳无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。搅拌机提升料斗上、下限位灵敏有效。

    4.4.3搅拌机外观无油腻、泥浆。操作室内卫生干净整洁，操作台无粉尘，禁止摆放水杯等杂物，玻璃擦拭明亮，空调保持干净，空调温度保持在26°以上。

    4.4.4清理、保养搅拌机时必须切断电源，将门锁好，悬挂警示牌或设专人看护。

    4.4.5生产现场禁止做与工作无关的事情，如嬉闹，玩手机、闲谈等。

    4.4.6车间内蒸汽管道阀门必须保持完好无漏气现象，并附有警示标示。

    4.4.7生产车间内安全通道必须保持畅通，并画有黄色警示线。 

    4.4.8生产现场材料堆放必须分类分规格堆放整齐，在堆放处应设置标志。钢筋等材料堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿或暴露在外受雨水冲淋，条形钢筋堆放高度不大于1.2米，圆盘钢筋堆放高度不超过两层。 

    4.5临时用电检查工作标准：

    4.5.1配电箱检查工作标准：

    4.5.1.1箱体颜色为橘黄色，一、二级配电箱尺寸不小于600×800mm；末级配电箱和移动配电箱尺寸不小于400×500mm。

    4.5.1.2一、二级配电箱的中心点与地面的垂直距离不得低于1.4m，末级配电箱和移动配电箱中心点与地面的垂直距离不得低于0.8m。

    4.5.1.3配电箱必须设置稳固，有效接地，配电箱箱体完好无损，箱门加锁，有安全用电警示标志，有防水措施，距离地面50cm以上。

    4.5.1.4配电箱内部不许有杂物。

    4.5.1.5配电箱内一机一闸，漏保有效。

    4.5.1.6接线头不得超过2cm。

    4.5.1.7配电箱、开关箱内安装的电器元件完好无损，灵敏有效，触头没有严重烧蚀或损坏现象。

    4.5.1.8配电箱、开关箱检查、维修时，悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标示牌，严禁带电作业。

    4.5.1.9配电箱、开关箱必须在下底面进出线。

    4.5.1.10配电箱开关箱符合“三级配电两级保护”要求。

    4.5.2接线检查标准：

4.5.2.1接线采用绞接方式，缠绕4层胶布（第一层为内层防水胶布，第二层为内层绝缘胶布，第三层为外层防水胶布，每四层为外层绝缘胶布）。

第一步

第二步

第三步

第四步

完成

    4.5.2.2机具的电源插头不得随意拆除或更换，严禁将裸露电线直接插入插座。

    4.5.2.3电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，避免机械损伤或介质腐蚀。

    4.5.2.4所有接线必须经过漏电保护器并在空气开关下火。

    4.5.2.5不得私自乱拉乱接电源线，由专职电工安装操作。

    4.5.2.6电焊机电源进线侧必须设置防护罩。

    4.5.2.7禁止使用老化、破损的线缆。

    4.6安全技术交底检查标准：

    每日检查各岗位技术交底执行情况，不少于1次，对违章操作、违章指挥现象立即纠正，进行再教育。

    4.7资料填写标准：

    4.7.1每天下午6点填写《安全巡查日记》。记录当天厂区、车间文明施工情况，员工防护用品佩戴情况，安全用电情况，设备安全运转情况，军事化管理情况等。

    4.7.2每周一召开安全会议，记录（时间、参会人员、会议内容）当天会议内容，上周安全情况总结，下周计划安排等，并附带会议签到表。

    4.7.3每周一做好安全检查记录，对厂区内所有设备，用电，卫生，军事化管理等方面进行全面检查。如有安全隐患，发隐患整改通知单，要求各部门在2日之内整改完毕，2日后进行复查，并留存记录。

    4.7.4每周五做好安全教育记录，对当天教育的主要内容进行记录。并附带会议签到表、留存教育视频。

5、负责分公司安全事故即时上报和调查处理

    工作标准：

    5.1员工发生伤亡事故后，应立即将事故经过上报直接领导，直接领导应在2小时内立即将事故简况报告生产安全部。

    5.2事故的正式报告须在事故发生后24小时内报道生产安全部，报告的内容主要包括事故发生的时间、地点、伤亡人数及人员情况，初步调查原因及事故发生后采取的措施等。

    5.3对事故的处理，必须坚持“四不放过” 原则，事故原因调查不清不放过、事故责任人和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、对于事故的有关领导和责任人不查处不放过。

6、负责特种操作证及特检设备的办理、审验、登记

    工作标准：

    6.1开工前制定全年特检设备的审验计划。

    6.2锅炉压力容器和天车行吊，到期前一个月准备好相关审批资料，报告安全主管领导，配合市质监局做好特检设备的审验登记工作。

    6.3 15个工作日内完成分公司特种操作证的办理、复审、登记工作。不发生丢失、漏检、损坏的现象。

安全员工作标准

 恒基建材一公司

2016年2月27日