设备TPM、安全生产监督检查考核制度

***********股份有限公司管理标准

QG/GD 15.08-03

检查与考核管理标准

公司文明生产监督考核条例

2005-11-16发布                                   2005-11-16实施

************股份有限公司  发布

公司文明生产监督考核条例

1目的

为了切实加强公司内外安全文明生产和现场管理工作，进一步提高公司良好的企业形象，加强对公司全面检查、监督及考核工作的力度。

2主题内容和适用范围

本条例适用于公司各分厂、部门的所有关于安全文明生产和现场管理工作的检查、监督及考核。

3职责

3.1 公司“安全文明生产监督小组”由生产副总裁任组长，企业安全部为常务副组长单位，生产部、设备动力部为副组长单位，一起不定期组织“安全文明生产监督小组”成员或各分厂、部门的现场管理员对公司各分厂、各部门的6S、安全文明生产、职业卫生以及环境保护等工作进行检查和监督。

3.2 企业安全部、设备动力部、生产部负责对检查中发现的违规违纪现象进行调查核实，并按照考核条例出具监督通报初稿上报企业管理部。

3.3企业安全部负责总体协调管理工作。

3.4生产部重点负责现场物流改善，物料限量备料控制，以及生产场地协调、安排、规划。

3.5 设备动力部主要负责安全生产、职业卫生、环境保护等方面的检查监督工作，协助做好文明生产工作。

3.6各分厂(部门) 必须将安全文明生产工作列入每天的工作日程，厂长()对本单位的安全文明生产工作管理状况全面负责。

3.7市场部全面负责对宣传栏进行定期检查、考核。

3.8企业管理部负责按公司统一监督通报要求进行复核，并在公司内进行通报。

3.9公司全体员工都有权进行监督工作并及时将相关信息反馈到“安全文明生产监督小组”成员处。

3.10各部门、分厂必须严格采取措施，管理好本单位员工及所管辖的区域，做到安全、文明、整洁、美观。

3.11各分厂、物资库、采购部、成品库、质控部、机动车队等单位每天必须开展自查自纠工作。

4内容

4.1 厂区内安全文明生产监督检查考核规定：

凡有属于下列情况之一的，每次检查进行通报，月末累计，如月末累计问题超过3个的，责任单位领导通报批评；累计问题超过5个以上的，责任单位领导处罚100元；5个点以上，每个点按20元对责任单位领导进行处罚。

1）待处理品、不合格品未放在特定位置并混放的；

2）物料、物料周转箱无标识或标识不清，物料、物料周转箱虽有标识，但标识与实物不相符；

3）不允许倒置的物料有倒置现象的；

4）物料摆放不整齐、不美观（要求成行成线，高平齐）或混放现象，高度未在1.5米以下的；

5）摆放在露天的物料未做好防雨措施；

6）未经主管领导批准，外协零件超限额提前送货，导致外协零件在装卸现场压存超过24小时的；

7）未按日计划分早、中、晚定物、定时、定量、定点送货，造成现场瞬间积压大量物料的；

8）按日计划分早、中、晚定物、定时、定量、定点送货，但由于计划变动或工艺、质量等问题，造成现场积压物料，在24小时内没有退回厂家的；

9）各种物料未按要求进行定置管理（包括物料超出定置线、压线）；

10）物料不按要求定时、定量、定点到达生产现场；

11）将物件直接放置在地上或放在运转的链板线上；

12）不用的工作台、椅子等未及时处理，仍放在生产现场；

13）现场货架摆放不整齐，货架上摆放不用的杂物、设备、材料等；

14）货架太高或物品堆积太高，不易拿取，没按“重低轻高”的原则摆放；

15）生产现场缺乏整理，堆积有长时间不用的物料，或摆放不使用的东西（工具、组件、零件、消耗品）等，不使用的东西未放置到指定的场所且摆放整齐；

16）私人物品随意摆放在作业场所，作业台下乱塞、乱放与工作无关的东西；

17）个人生活用品、茶杯、雨具等未按规定放置，出现在生产场地或物料架上；

18）生产现场中使用的文件乱摆放、保管不力；

19）生产现场的叉板、纸皮摆放不整齐；叉板中间夹有纸皮；叉板、纸皮摆放高度超过1.5米；

20）地板、墙壁、设备和其它物料上有明显污迹、乱贴标签纸和乱喷油漆的现象；

21）工业垃圾如纸箱、木箱等未摆放整齐、分类放置、及时清理；

22）清洁用具没有整齐挂在清洁架上或放入专用清洁箱内；

23）工具箱、工装架、危险品柜无管理责任者。

24）“没有必要的间隔”影响现场视野，影响车间空气流通；

25）不按规定使用叉板和未及时处理废置叉板，叉板随意乱靠乱放，喷有****字样的好叉板与未喷*****字样的叉板、废置（烂）叉板未分类摆放、未及时处理。

26）仓库笼内摆放多种物料未用周转箱或木板分隔，仓库笼内物品摆放不整齐，有垃圾。

27）有因违规操作而损伤分厂树脂地板的现象；

28）地面不平整或受损后未及时修复；

29）劳动纪律松懈，生产管理混乱，工作场所脏、乱、差，放任自流，不积极治理；

30）工作台、消防器材、配电柜、作业架、货架、周转车等不干净整洁；

31）叉车、拖车等运输工具在不作业时没有停靠在规定位置；

32）使用运输工具将物料运往其它地方的途中沿途丢撒物料、纸皮、泡沫、胶袋等；

33）办公室工作台面上凌乱，办公桌、电脑台等桌面上堆积杂物、有积尘，玻璃、窗台灰尘多，办公室不整洁明亮；

34）运到垃圾房的垃圾内含有可回收类废品：如废金属、废纸皮、纸箱、废木等，以及未将垃圾倒进垃圾箱内堆放好；

35）门、窗、楼梯、墙面、天花、垃圾箱等未能保持干净、有蜘蛛网、有污物，墙壁、设备、物料上有脚印、手印等污渍的；

36）生产场地、通道未能保持地面干净、无尘、无积水；

37）洗手间、饮水间未能有异味、干净、无积水；

38）洗手间排水、换气、照明设施不全；

39）门窗破烂没有及时修缮或窗玻璃上贴纸、隔木板。

40）上班不戴厂牌、不穿工作服、穿拖鞋、无后帮鞋上班；男员工戴耳环、染头发；穿着不整洁影响公司形象；

41）不按规定穿戴和使用劳动保护用品，披肩长发未盘紧放入帽子内的；随意跨越流水线；冒险进出危险区的。

42）待人接物不讲礼貌，举止粗暴；

43）在公共场所（如饮水间、卫生间、通道以及楼梯和厂区周围）随地吐痰、倒水、乱扔果皮纸屑等杂物；

44）不按时上下班，上班时间串岗、看报纸杂志、睡觉，随意坐卧、攀扶，打电话聊天、玩手机、发信息玩耍的；

45）门前三包区域或责任区域内乱堆乱放物料、好坏叉板等；

46）草坪地上行走、践踏；

47）厂区周围所有区域及施工现场有施工单位遗留的收尾施工材料、废料、垃圾未及时清理；

48）外协车辆、笼车、拖车、工装架等未按指定区域摆放，出现乱堆乱放现象；

49）装卸场地纸皮、包装带、杂物、垃圾等乱扔乱放未及时清理，未能保持地面干净。

50）外协回收钙塑箱未按厂家分类或与****周转箱混放，摆放达不到棱角分明，未退放在规定区域；

51）外协回收钙塑箱厂家未按规定时间清理，清理后叉板未按指定区域摆放整齐或未及时清理；

52）公司发出接待客人参观的工作要求后，没有积极安排和协调工作，导致达不到公司参观工作要求；

53）绿化带及通道未能做到干净整洁，发现有卫生死角或影响公司形象之处；

54）公司楼台、屋檐的现场卫生未定期外包清理。

55）叉车、狗仔车司机、搬运工穿“露脚趾“的鞋子。

4.2 厂区外围安全文明生产监督检查考核规定：

公司文明生产小组每日定时检查，每周通报。凡发现以下情况的，当月累计两个问题扣罚责任单位领导50元；当月累计三个问题扣罚责任单位领导100元，依此类推。

1）本单位外围的周转区物料摆放混乱，不整齐；

2）本单位的周转区域卫生脏、乱、差；

3）本单位周转区域有烂叉板、废纸皮、工业垃圾翻倒，未及时清理的；

4）未按规定的区域摆放物料，将物料随意摆放在其它的区域，长时间放置无人领用的，被查到责任单位的（谁放的）；

5）退外协的回收物品混装，并无标识，被查到责任单位的；

6）将周转用通用的坏叉板、好叉板、仓库笼、注塑厂的钙塑箱及外协的钙塑箱等随意乱丢（放在公共区域和其他单位区域）不按要求摆放的；

7）建筑施工垃圾、工业垃圾及生活垃圾长时间未清理的；

8）工业、生活垃圾未按规定时间、规定区域清退的；

9）车辆严重漏油，未及时处理保护好地面，造成公司地面损坏的；

10）车辆（叉车、狗仔车）超速行驶的。

4.3 随着6S管理的进一步深入，公司安全文明生产小组、公司领导或参观接待时，提出的新标准、新要求将纳入4.1、4.2条款的考核范围。

4.4公司宣传栏监督检查考核办法

为进一步提高企业的良好形象，加强对公司各单位所设宣传栏的监督管理，特将宣传栏的监督考核纳入文明生产监督考核中，由市场部负责对宣传栏进行定期考核。凡发现以下情况的，每发现一个问题，扣罚责任单位宣传栏负责人50元，累计两个问题扣罚责任单位主管50元，累计三个问题扣罚责任单位主管100元，依此类推。

1）宣传栏上出现有损公司形象和企业利益的言论；

2）宣传栏没有弘扬企业精神、没有及时宣传公司的方针；

3）宣传栏不能如实反映员工的心声，及时表扬好人好事；

4）宣传栏不能保持清洁、美观，有破损及内置灯不亮等现象；

5）原则上要求每个分厂在有条件的情况下都必须设置宣传栏，并做到定期更新宣传栏内容；

6）宣传栏无专人负责，并且无故停办；

7）宣传栏必须由本单位负责办刊，发现有将宣传栏交与外单位代办现象；

8)  有宣传栏的单位未按公司的宣传要求，定期派出宣传栏负责人配合归口管理部门进行评比。

5检查与考核

5.1 对公司检查的问题不能及时落实整改的，视问题性质，给予相关责任单位领导100-300元罚款，扣相关责任单位现场管理文明卫生考核分0.1分。

5.2 对公司通报的问题，不能采取有效措施杜绝，导致问题重复多次出现的，视问题性质，给予相关责任单位领导100-300元罚款，扣相关责任单位现场管理文明卫生考核分0.1分。

5.3 对于破坏、影响其他单位或公共区域的现场，难以追查的，一经查到相关证据，视情节给予相关责任人50-200元罚款，给予相关责任单位领导200-500元罚款，扣相关责任单位现场管理文明卫生考核分0.1-0.5分。

5.4 对现场工作开展不积极的；在公司每月的现场评比中，现场没有进步的；不能在预期内完成合理的计划进度或现场管理工作明显退步的单位，给予责任单位领导200-300元的罚款。

5.5 重要接待任务时及重点整理、整顿期的现场，未按要求做好，从严从重处理，发现一个问题，给予责任单位领导200元罚款，扣相关责任单位现场管理文明卫生考核分0.1分，以此类推。

5.6 其他考核项目，由安全文明生产小组视情节轻重扣罚或报公司领导作其他相应处理。

5.7 奖励

5.7.1 公司每季度开展6S评比，根据检查评比结果对于成绩突出的前一至三名单位给予单位领导200-500元奖励，现场管理员给予200－300元奖励。6S管理评比奖励细则另行制定。

5.7.2 对现场管理有其他突出贡献的，报公司领导批准，给予特殊奖励。

5.8 以上未列明的项目，参照《QG.15 检查与考核管理标准》执行。

附加说明：

本标准由企业安全部、企业管理部起草并负责解释。

本标准由企业管理部归口管理。

本标准主要起草人：

本标准主要审核人：

本标准审批人：

本标准首次发布日期2003-06-30

本标准首次换版日期2004-05-25

本标准第二次换版日期2005-11-16