钢结构安全吊装方案

怀化德熙4S店工程

钢

构

件

吊

装

方

案

  编制单位：湖南擎天建设工程有限公司

  编制日期：二0一四年八月

湖南擎天建设工程有限公司

施工组织设计(方案)审查责任表

施2002—10

施工组织设计（方案）审批记录

一、工程概况

1、工程名称： 怀化德熙4S店

2、工程地点： 怀化市

3、结构类型：门式轻钢结构。

4、建筑面积：展厅建筑面积为2496 M2。

5、结构设计：展厅总长度为83.2米、跨度为30米，柱距为8.32米。主要构件有钢柱、钢梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱28根，最大钢柱单重约1.8吨。钢屋架梁11榀，最大钢屋架梁单重约2吨。

二、安全管理

“安全生产”是施工企业在进行生产经营活动中的一项必不可少的重要工作内容。安全工作的成败决定企业的前途和命运，良好的安全环境，可以给企业创造良好的经济效益和社会信誉，使国家和集体财产免遭损失，职工生命安全得到保障，否则就会给企业带来巨大损失。

1、指导思想

预防为主，目标控制；制度保障，成网。

全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。

2、安全管理目标

死亡事故为零，重伤事故为零。

3、安全管理保证制度

3.1安全责任制

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。

3.2认真编项目安全技术措施计划。

3.3建立施工方案安全技术交底制度。

3.4安全教育制度

3.4.1班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。

3.4.2工长每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。

3.4.3作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。

3.5安全检查制度

项目经理部每月至少组织一次安全大检查。

班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。

项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。

三、吊装前安全准备工作

1、加强施工现场管理。坚持“三不放过（发生事故后，有关领导和安全监察部门对事故原因未清不放过；事故责任者和应受教育者未受到教育不放过；没有采取防范措施不放过）”、“工前交底和工后讲评”的制度，加强施工现场用电安全管理。

2、安全教育与培训

加强安全教育与培训，增强安全意识，约束自我行为。安全教育是施工企业职工的一堂必修课，而且应该具有计划性、长期性和系统性，目的在于通过教育和培训提高职工的安全意识，增长安全生产知识，加强对自我行为的约束，有效地防止人的不安全行为，减少人为失误。安全教育培训要适时、适地、内容合理、方式多样，形成制度，做到严肃、严格、严密、严谨讲求实效。对于新录用的职工和调换工种的职工应进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。对于进场的职工实行三级安全教育，它是新职工接受的首次安全生产方面的教育。对新职工进行初次安全教育的内容包括：劳动保护意识和任务的教育；安全生产方针、、法规、标准、规范、规程和安全知识的教育；企业安全规章制度的培训学习。工程项目部对新分配来的职工进行安全教育的内容包括：施工项目安全生产技术操作一般规定；施工现场安全生产管理制度；安全生产法律和文明施工要求；工程的基本情况现场环境、施工特点、可能存在的不安全因素。作业班组对新分配来的职工进行工作前的安全教育包括：从事施工必要的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用教育；本工种安全操作规程；班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律；本工种容易发生事故环节、部位及劳动防护用品的使用方法。对特种作业人员，除接受一般性安全教育外，还要按照《关于特种作业人员安全技术考核管理规定》的有关规定，按国家、行业、地方和企业规定进行特种作业培训、资格考核取得特种作业人员操作证后方可上岗。再就是对季节性变化、工作对象改变、工种变换的使用以及发现事故隐患或事故后，应进行特定的适时地安全教育。施工现场的班前安全活动会就是经常性教育的一个缩影，长期有效地班前活动更要面向一线、贴近生活，具体地指出了职工在生产经营活动中应该怎样做，如何关注不安全因素，怎样消除安全隐患，从而保证安全生产，提高施工效率。

3、危险源识别与控制

做好危险源的识别与控制工作，做到有的放失准确及时地对危险源进行识别和有效的控制，是全面做好安全生产工作的一项重要的工作。危险源的识别和控制是一项事前控制，安全生产只有在事前进行有效的控制做到有的放失，才能取得事半功倍的效果，才能避免和减少事故的发生。危险源的确定一般考虑因素有：一是容易发生重大人身、设备、爆破、洪水、塌方、高边坡、滑坡危害等；二是作业环境不良，事故发生率高；三是具有一定的事故频率和严重度、作业密度高和潜在危险性大。施工企业在生产经营活动中最常见的危险源有：施工生产用电、特种设备作业现场、地下涌水、有毒有害气体、高空作业、滑坡、塌方危险地质段、重点防火防盗区域等。对危险源的识别和确定要准确，才能有效地制定针对危险所采取的相应的技术措施和防护方法。危险源一经确定，就必须纳入控制管理范围及时传达到施工作业区的每位工作人员，并设置危险源安全标志牌，任何单位和个人不得破坏危险源区域内的安全警示标志，现场指挥人员和施工人员要高度重视本区域安全动态，危险源若发生变化，应采取有效措施，保证人身和机械设备的安全。危险源的撤离和消号必须在确定无安全隐患时才能实施。

4、安全检查和隐患排除

加强安全生产的检查及时排除安全隐患，落实奖惩制度有计划、有布置、有检查是工作的一种程序，在安全生产布置的同时，制定相应的检查计划。检查形式是多样的，施工企业安全检查一般分为常规性安全检查、特殊性安全大检查、定期检查和不定期抽查。施工现场生产环境复杂，工作面多、工序繁杂、施工机械的性能和施工人员的技术等级、文化素质参差不齐，因此对施工现场进行常规性安全检查是做好安全工作的基础环节。项目管理部对那些带有安全隐患的工作场所长期地进行监督检查、督促、指导，使生产中产生的安全隐患得到及时纠正或排除。特殊性安全大检查是在某一特定时段和区域内开展的，参加人员层次多、检查范围广、带有针对性的进行。定期检查是施工企业在日常的生产活动中的一项检查制度，有固定的时间属于例行检查范畴。不定期抽查虽不是制度化的检查，但它的意义非同一般，不定期抽查带有突击性检查的性质，也就是说在没有预先通知和施工现场没有准备的情况下而进行的安全检查，由此发现的问题更真实更客观，解决处理的安全问题方法更有效，做为施工企业尤其是施工现场应该加强这方面的检查和指导，目的在于扎扎实实的把安全工作落到实处。

四、钢结构吊装流程 

从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和联系梁的吊装是主要骨架。尤其主钢梁30M的跨度需要严格按照施工规范要求执行，不管是展厅内部吊装和展厅外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图见附图。

4.1.钢柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 → 起吊→对位 → 临时固定 →校正→最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。

4.2.主钢梁的吊装吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完成后,即可吊装联系梁。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面150～200㎜时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘勾。联系梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。钢梁吊装示意图： 

4.3.主钢梁的吊装、安装过程为：地面拼装 → 检验 → 空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。钢扁担采用[20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5㎜。 汽吊行走路线及屋架吊装顺序： 根据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T，满足吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下： 吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）

4.4.安全保证措施

4.4.1.防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁超载吊装。(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

4.4.2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

4.4.3.防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。5.4.防止触电、气瓶爆炸措施(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

五、高空作业安全要求

在建筑施工中高处坠落事故是建筑施工伤亡事故的元凶，有效防止高处坠落事故对预防建筑施工安全事故有着十分重要的意义。凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。

1、高处作业高度

作业区各作业位置至相应坠落高度基准面之间的垂直距离中的最大值，称为该作业区的高处作业高度。

其可能坠落范围半径R，根据高度h不同分别是：

当高度h为2--5m时，半径R为2m；

当高度h为5m以上至15m时，半径R为3m；

当高度h为15m以上至30m时，半径R为4m；

当高度h为30m以上时，半径R为5m。

高度h为作业位置至其底部的垂直距离。

2、高处作业的级别

高处作业高度在2--5m时，称为一级高处作业。

高处作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业。

高处作业高度在15m以上至30m时，称为三级高处作业。

高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

3、高处作业的种类和特殊高处作业的类别

3.1高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。

3.2特殊高处作业包括以下几个类别：

3.2.1在阵风风力六级(风速10.8m/s)以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。

3.2.2在高温或低温环境下进行的高处作业，称为异温高处作业。

3.2.3降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。

3.2.4降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。

3.2.5室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。

3.2.6在接近或接触带电体条件下进行的高处作业，统称为带电高处作业。

3.2.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业，统称为悬空高处作业。

3.2.8对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。

3.3 一般高处作业系指除特殊高处作业以外的高处作业。

4、高处作业安全规程

4.1熟悉掌握本工种专业技术及规程。

4.2年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

4.3距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

4.4防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

4.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

4.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。

4.7高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

4.8严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

4.9严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

4.10卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

4.11脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

4.12超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

4.13进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

4.14脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

4.15遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

4.16使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

六、雨天作业安全要求

1、受工作面场地道路及土质影响，雨后大型吊装机械不得入内，防止机械深陷或倾斜造成巨大损失。

2、土质表干后，不能被表面现象蒙蔽，施工人员利用铁锹将场地内土挖深至50cm后如若无反水或淤泥质土方可让吊装机械进场，防止机械深陷或倾斜造成巨大损失。

3、构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上，场地问题由总包单位解决。

4、雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作。

5、雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作或请有经验的司机来进行。

6、停止施工时,应将起重机的吊钩收回靠拢,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致摇晃。

5、由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行。

7、雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。

8、六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

9、屋面应尽量在雨季前施工，并同时做好排水工作，防止积水过多造成彩钢板变形。

10、保温材料不准淋雨。

七、钢结构安装安全要求

1、工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。

2、夜间施工必须有足够照明。

3、钢梁安装就位等高空连接工作，在钢梁侧面放置一只安全、可靠的悬挂式钢吊蓝，以提供工人操作平台。

4、为保证安全，在每一榀主钢梁上部五个位置分别焊接一根50cm高角钢，角钢上部打孔，把钢缆绳贯穿孔中，并分别绑扎固定，施工人员高空作业时将安全带挂在钢缆绳上，以保证安装。

5、为防止风雨天气构件变形过大，在第一榀钢梁两侧利用数根缆风绳固定，防止产生过大变形产生安全隐患。

6、为便于施工人员操作，钢柱处设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，采用悬挂式钢吊蓝。

7、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

8、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。

9、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定，超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、钢（铁）水包过满不吊，简称“十不吊”。

10、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

11、在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。

12、起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

13、在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。

14、吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位连接牢固。

15、钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施，保证钢丝绳不得滑动。

16、如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时，两机大臂高度要错开，至少要保持5米距离，两臂相临近时要相互避让，水平距离至少要保持5米。

17、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

18、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

19、使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。

20、从事气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10米，两种气瓶也应保持一定距离。

21、乙炔发生器距明火至少10米，乙炔器与氧气瓶至少也应保持5米，乙炔发生器附近禁止吸烟。

八、现场文明管理措施

1、现场材料设备施工机具在指定地点堆放整齐。  

2、保持现场周边环境的卫生，进出材料后现场清理干净。

3、施工现场危险部位所悬挂的“安全标志”是为提示每一位路经此处的人员，要特别引起注意。

4、做好现场监护工作，在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内。  

5、工具间内零星材料堆放整齐。  

6、施工现场做到文明施工，活完场地清，每天工作结束后作业面内亦要清理整理好。  

7、做好现场成品、半成品的保护工作，自身的产品要保护好，其它工种的产品亦要保护好，只有互相保护好才能确保整个工程的完好质量。  

8、服从和执行现场综合管理措施。

9、工地临时宿舍应做到被褥叠放整齐，个人用具按次序摆放，衣服勤洗勤换，污水不乱泼乱倒，保持室内空气新鲜，室外环境整洁，保证睡眠和休息。

10、饭前洗手，不吃不干净的食品，不喝生水，保证身体健康。

九、现场急救措施

1、触电急救：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人和接触电气部位分开，然后抬到平整的场地实行人工急救，并向工地负责人报告。

2、摔伤急救：当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。

3、食物中毒：发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。

4、工地发生伤亡事故后，有组织地抢救受伤人员。保护事故现场不被破坏。及时向上级和有关部门报告。

5、发现火灾的处理：当现场有火险发生时，应立即取出灭火器或接通水源扑救，当火势较大，现场无力扑救时，立即拨打119报警，讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位。