预制构件安装施工技术交底

       见附件《施工技术、环境与职业健康安全交底书》 ；要求参加交底的罗定建筑和中山鸿宏队伍负责人对今天未到会的相关作业人员进行再次交底。

罗定建筑/中山鸿宏

莫桑比克纳卡拉水工走廊项目

名    称

安装施工

1．工程概况

1.1 简介

    莫桑比克纳卡拉走廊水工工程项目为出运煤码头,分为引堤550m、引桥778m、拖轮码头80m、主码头435m四个部分。其中，引桥、拖轮码头和主码头下部结构为嵌岩钻孔灌注桩桩基，上部结构为预制安装桩帽、梁板及现浇面层形式。

    “码头预制构件安装施工”所指为引桥、拖轮码头及主码头上部结构预制构件的安装施工，预制构件安装总量为1654片。其中，引桥桩帽204片、帽梁90片、板梁339片，拖轮码头桩帽18片、帽梁18片、板40片、护舷块15片，主码头桩帽168片、帽梁554片、板194片、护舷块16片。引桥板梁单件最重54.5t,码头护舷块单件最重67t。

1.2目标

    要求安全令伤亡事故、质量良好。引桥主体构件安装需在2013年12月15日前完成，主码头主体构件安装需在2014年4月底完成。引桥预制构件安装工期约3个月，较紧。码头预制构件安装施工与桩基施工同处赶工期，须合理分配、充分使用好现有船机、设备。

1.3适用技术标准、规范

施工技术标准主要采用南非标准，部分采用英标和美标。另外，HSE管理执行Vale企业标准及相关国际和当地法规。

2.难点、要点分析及主要技术措施

2.1难点及要点分析

1）难点

引桥板梁安装对位，尤其是分缝处板梁张拉孔的对位，要求误差≤7.5mm；码头护舷块的安装。

2）要点

帽梁现浇槽心混凝土顶面标高和平整度控制，直接影响板梁的安装精度。

2.2主要技术对策措施

1）预制过程中，严格控制构件尺寸误差；安装过程中，提前对构件预留钢筋进行正位处理。

2）对严重影响安装精度的预留钢筋，向咨工要求变更。

3）提前细化各工序施工方法。

4）严格控制测量误差。

5)对帽梁安装进行典型施工。

6)对引桥第1跨板梁安装进行架桥机典型施工。

7）对张拉、灌浆进行典型施工。

3.主要施工工艺

3.1施工顺序

总体顺序是，先安装引桥预制构件，再安装拖轮码头构件，最后安装主码头构件。

3.2主要施工方法

3.2.1工艺流程

    引桥、码头预制构件安装施工流程如下：

轻型平台加工、安装→安装桩帽→浇筑帽塞→安装帽梁→绑扎槽心钢筋→浇筑槽心砼→拆除轻型平台→安装板梁→接缝施工。

其中，引桥桩帽以及单排桩帽梁和外侧双排桩帽梁使用150T履带吊安装，内侧双排桩帽梁使用打桩船安装，板梁使用架桥机安装；主码头外侧桩帽、帽梁和板使用150T履带吊安装，内侧桩帽、帽梁和板使用打桩船安装；拖轮码头构件安装可使用打桩船或引桥桥面上的吊机，比较灵活。

3.2.2主要施工方法

1）轻型平台装拆

①设计与加工

平台设计与加工见附图，引桥轻型平台分U型和E型两种，码头平台由此两种改装而成。总体要求：台面平整、无坑洞；牛腿及平台结构焊缝饱满、牢固；吊装前焊接好安全栏。

②装拆要点

安装

150T履带吊在3000t 方驳上吊起吊笼和牛腿材料至施工部位，焊机布置在钢栈桥上，施工人员站在吊笼里按设计焊接牛腿；吊离吊笼，再分片、4点吊方式吊装轻型平台；使用[16#槽钢焊接于两片平台拼接处外侧、临时刚性连接，以增加整个平台的稳定性。悬挂安全立网、平网和救生圈。平台面离护筒顶20cm。

拆除

清除平台面所有材料；拆除临时锁紧、刚接用的槽钢；4点吊分片横桥向水平移走平台；对于靠近钢栈桥一侧的平台片，先水平吊移40cm左右，使U型平台纵梁离开中排护筒牛腿，然后使用吊机主副钩功能竖向吊移平台。若需要，利用潮差，工人站在浮排上割除牛腿。周转、使用平台到下一个施工段。

2）桩帽安装

①桩头混凝土面凿毛，钢筋调直、正位，护筒顶清理；

②测量人员施放桩帽安装轴线并用十字线标记在桩头混凝土面上；

③在桩头四周，用短木枋支垫在平台面上，或护筒上焊接小牛腿，形成安装标高面；

④使用平板车转运桩帽至指定位置，使用150T履带吊安装或转堆至方驳上；每轴桩帽按后排、中排、前排顺序进行；桩帽安装轴数与平台搭设同步。

⑤桩帽准确、平稳落位后，在桩帽和护筒间有错位的缝隙布设收口网；使用吊斗方式浇筑帽塞混凝土，保湿养护3天后，方可进行帽梁安装。

桩帽安装示意图

3）帽梁安装

①桩帽帽塞混凝土达到规定强度后，开始帽梁安装；

②安装前，割除桩帽吊环钢筋；并再次调直、正位桩头钢筋；

③测量人员在桩帽顶面施放帽梁侧边线，并在中排桩帽顶面施放帽梁端边线；

④平板车运输，每车1片；装车前，将帽梁预留孔上方钢筋稍微向上弯起、分散；

⑤使用150T履带吊安装时，主机轴线须与排架轴线大致重合，以保证安全吊距；

⑥帽梁准确落位后，切割机 切割吊环，绑扎槽心及湿接缝钢筋(安装预埋件，若有)、支立模板、浇筑槽心混凝土；覆盖养护。

⑦施放板梁安装侧边线、端边线；分缝处弹性支座垫层及支座布设(仅针对引桥)。

⑧拆除轻型平台、移除护筒上的牛腿。

帽梁安装放样示意图

   3）板梁安装

→引桥

引桥π板和凹板采用HZQ24/60步履式架桥机进行逐跨安装；在预制场，使用两台30T门吊抬吊装车、出运。主要工序如下：

1架桥机拼装、调试，运梁车试运行（设备管理人员编制、报批架桥机安装及拆除专项方案）；

2架桥机过孔、架设板梁；

3分缝处板梁预应力螺纹钢筋横向张拉、灌浆；

4湿接缝钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护；

5分缝处板梁纵向预应力螺纹钢筋锁紧；

→码头

主码头和拖轮码头预制板的安装采用常规施工方法。步骤如下：

1标记安装侧边线、端边线；

2使用平板车转运预制板，经引桥桥面进入指定位置；

3座浆，履带吊或打桩船吊装预制板、落位；

4湿接缝施工。

    3）护舷块安装

设计分别采用两种方式安装、固定主码头和拖轮码头护舷块，前者采用钢拉杆+H型钢悬挂、固定，后者使用护舷块自身结构悬挂。护舷块设计有起吊和安装两组吊环。帽梁安装完成并浇筑槽心混凝土及湿接缝后，方可开始安装护舷块。打桩船副钩从方驳上吊起护舷块，转移至安装点；主钩吊起安装吊环、缓慢竖起护舷块；副钩解扣，主钩将护舷块吊移就位至悬挂钢支架；调整垂直度、临时固接、解扣；绑扎钢筋、浇筑混凝土。

       主码头FB安装示意图                拖轮码头FB安装示意图

3.3主要资源配置

1)主要船机设备

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