
蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,可用于低压管道介质的开关控制,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
软密封蝶阀
性能特点、工作原理及结构特点:
性能特点
该产品应用于电力、冶金、炼油、石油、化工、制药、城建等行业管道上,主要作切断、调节、分配和改变介质流动方向用。具有结构简单,体积较小,制造与维修方便,密封性能好,可双向密封,流体阻力小等特点。
工作原理及结构特点
2.1工作原理
本阀由阀体、蝶板、阀座、密封圈、阀杆、压盖、支架、螺栓、螺母、涡轮装置等组成。
操纵涡轮装置,蝶板随阀杆转动0~90°,实现阀门的开启或关闭。
2.2结构特点
我厂该系列产品采用软密封结构原理,具有结构简单,体积较小,制造与维修方便,密封性能好,流体阻力小,阀门启闭迅速,操纵扭矩小,工作可靠。蝶板越关越紧,密封性能好,0泄漏。阀门带有自清洁功能,因此适用场合广泛。
密封面采用聚四氟乙烯(PTFE),具有抗老化,耐腐蚀,延伸性高,使用寿命长等特点。
我厂该系列蝶阀具有阀门启闭过程中阀座与蝶板无摩擦,因此阀门耐磨损,使用寿命长,阀门启闭迅速,操纵扭矩小,工作可靠,密封性能好,而且带有自清洁功能。
我厂该系列蝶阀设有密封调节装置,长期使用后若密封性能下降,可调节蝶板密封圈向阀座靠近即可恢复原有密封性能。
轴承采用无铅型无给油自润滑结构,具有承载能力强,耐磨性好,摩擦阻力小,不锈蚀等特点。
阀门传动装置设有开关标识及刻度线,刻度线涂刷荧光粉,便于在光线暗处操作,指示针材质采用不锈钢不锈蚀。
阀门的启闭终端具有机械限位装置,而且该装置能承受2倍最大操作转矩的撞击。
阀门采用树脂砂铸造,铸件内、外表面应光洁,没有裂纹、嵌入物和超过标准的气孔、冷隔、夹砂、缩孔及机械损伤等缺陷。
阀体上标明介质流向标志, 阀门出厂前按规定的检查项目对规定的部位进行检验。
阀门选用的填料保证在各工况下具有密封可靠性和低摩擦系数;
技术参数:
公称压力:PN 1.0~1.6 Mpa
公称通径:DN 50~2400 mm
连接方式:法兰连接、对夹式法兰连接
适用温度:≤120℃
驱动方式:手柄传动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动
适用介质:水、气、油品等
运行特性:
我厂该系列蝶阀流阻系数小,流通能力强。阀门启闭扭矩小。蝶板刚性强,不易变形,密封性好。
我厂该系列蝶阀能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量:
我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T13927《通用阀门 压力试验》规定严格执行,阀门可双向密封,泄漏量低于标准要求,保压时间高于标准要求2~3倍,试验压力按用户规定,达到国家优级产品水平。
采用标准:
GB/T12238 《通用阀门 法兰和对焊连接钢制蝶阀》
JB/T8527 《金属密封蝶阀》
JB/T8528 《阀门电动装置技术条件》
GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB/T1220 《不锈钢棒》
HG/T20592 《整体钢制管法兰》
GB/T13927 《通用阀门 压力试验》
GB/T12224 《钢制阀门 一般要求》
GB/T5300 《通用阀门 材料》
GB/T12229 《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
GB/T12230 《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》
GB/T12220 《通用阀门 标志》
JB/T7748 《阀门清洁度和测定方法》
GB/T12231 《阀门铸钢件 外观质量要求》
GB/T12252 《通用阀门 供货要求》
GB/T228 《金属拉伸试验》
GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》
GB/T232 《金属弯曲试验》
维修与维护
蝶板密封圈更换容易,阀门不用拆下管道既可现场更换维修。
三偏心硬密封蝶阀
性能特点、工作原理及结构特点:
性能特点
该产品应用于电力、冶金、炼油、石油、化工、制药、城建等行业管道上,主要作切断、调节、分配和改变介质流动方向用。具有结构简单,体积较小,制造与维修方便,密封性能好,可双向密封,流体阻力小等特点。
工作原理及结构特点
2.1工作原理
本阀由阀体、蝶板、阀座、密封圈、阀杆、压盖、支架、螺栓、螺母、涡轮装置等组成。
操纵涡轮装置,蝶板随阀杆转动0~90°,实现阀门的开启或关闭。
2.2结构特点
我厂该系列产品采用三偏心硬密封结构原理,具有结构简单,体积较小,制造与维修方便,密封性能好,流体阻力小,阀门启闭迅速,操纵扭矩小,工作可靠。蝶板越关越紧,密封性能好,0泄漏。阀门带有自清洁功能,因此适用场合广泛。
密封面采用多层次不锈钢片,具有耐磨损、抗老化,耐腐蚀,阀门使用寿命长等特点。
我厂该系列蝶阀具有阀门启闭过程中阀座与蝶板无摩擦,因此阀门耐磨损,使用寿命长,阀门启闭迅速,操纵扭矩小,工作可靠,密封性能好,而且带有自清洁功能。
阀门采用铸造成形,铸造质量好。阀门加工前采用高速执丸除锈方法,阀门质量有保证。
我厂该系列蝶阀设有密封调节装置,长期使用后若密封性能下降,可调节蝶板密封圈向阀座靠近即可恢复原有密封性能。
轴承采用粉末冶金含油润滑铜轴承,具有承载能力强,耐磨性好,摩擦阻力小,不锈蚀等特点。
阀门传动装置设有开关标识及刻度线,刻度线涂刷荧光粉,便于在光线暗处操作,指示针材质采用不锈钢不锈蚀。
阀门的启闭终端具有机械限位装置,而且该装置能承受2倍最大操作转矩的撞击。
技术参数:
公称压力:PN 1.6 Mpa~PN4.0Mpa
公称通径:DN 50~2000 mm
连接方式:法兰连接
适用温度:≤425℃
驱动方式:手柄传动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动
适用介质:水、蒸汽、油品等
运行特性:
我厂该系列蝶阀流阻系数小,流通能力强。阀门启闭扭矩小。蝶板刚性强,不易变形,密封性好。
我厂该系列蝶阀能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量:
我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T13927《通用阀门 压力试验》规定严格执行,阀门可双向密封,泄漏量低于标准要求,保压时间高于标准要求2~3倍,试验压力按用户规定,达到国家优级产品水平。
采用标准:
GB/T12238 《通用阀门 法兰和对焊连接钢制蝶阀》
JB/T8527 《金属密封蝶阀》
JB/T8528 《阀门电动装置技术条件》
GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB/T1220 《不锈钢棒》
JB/T 79 《整体钢制管法兰》
GB/T13927 《通用阀门 压力试验》
GB/T12224 《钢制阀门 一般要求》
GB/T5300 《通用阀门 材料》
GB/T12229 《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
GB/T12230 《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》
GB/T12220 《通用阀门 标志》
JB/T7748 《阀门清洁度和测定方法》
GB/T12231 《阀门铸钢件 外观质量要求》
GB/T12252 《通用阀门 供货要求》
GB/T228 《金属拉伸试验》
GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》
GB/T232 《金属弯曲试验》
维修与维护
蝶板密封圈更换容易,阀门不用拆下管道既可现场更换维修。
调节蝶阀技术说明
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。随着三偏心金属密封蝶阀的问世,蝶阀开始向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达较高水平,并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。
我厂蝶阀采用三偏心多层次密封结构,吸收国外同类产品结构和特点,克服了原有产品在使用中存在的缺陷,使其寿命更耐久,密封更可靠。
1. 蝶阀的设计说明
蝶阀采用三维偏心设计原理,执行机构强制密封。密封副由两个重合的圆锥体斜截面组成,蝶板旋转中心经过对阀体、阀座的偏心值后,实现开启和关闭的瞬间接触和分离,通过调节型电动装置,可实现近似等百分比调节功能,并由蝶板密封圈金属与石墨层叠结构实现迷宫式密封,即能使阀门开关扭矩小又能保证蝶阀密封性能。
1.1. 产品设计标准和所涉及的相关标准
阀门标准和性能试验规范
| 设计与制造标准 | JB/T8527 |
| 阀门结构长度 | GB/T 12221 |
| 连接法兰 | HG/T20592、GB/T9113 |
| 检查和试验标准 | GB/T13927、JB/T9092 |
JB/T8527 《金属硬密封蝶阀》
GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB/T12230 《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》
GB/T1220 《不锈钢棒》
GB/T13927 《通用阀门 压力试验》
GB/T1993 《整体钢制管法兰》
HG 20596 《整体钢制管法兰》
GB/T12224 《钢制阀门 一般要求》
GB/T5300 《通用阀门 材料》
GB/T3766 《液压系统通用技术条件》
GB/T12220 《通用阀门 标志》
GB/T7928 《通用阀门 供货要求》
JB/T7748 《阀门清洁度和测定方法》
GB/T12231 《阀门铸钢件 外观质量要求》
GB/T12252 《通用阀门 供货要求》
GB/T228 《金属拉伸试验》
GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》
GB/T232 《金属弯曲试验》
JB/ZQ4286 《包装通用技术条件》
1.2.蝶阀的特点
由三偏心原理,关阀时嵌装于阀板上的多层次密封圈与锥形阀体密封面相互压紧并成正圆接触,开启时密封圈和阀座之间的整个密封面上同时脱开,即瞬间接触和瞬间脱离。因此,密封副之间无宏观摩擦和卡挤,摩擦小,启闭力矩小,密封精度高,耐高温,使用寿命长。
层叠复合圆锥金属密封由数个密封层组成,密封接触部位是一个圆锥面,而不是一条线,第一层密封失败后,只要稍移一点,还有数层可起密封作用,克服了线密封在密封处磨损后,无法再密封而泄露的缺点。迷宫密封补偿是指密封圈内多层组成,在与密封座接触后形成一个迷宫,从而起到迷宫式的密封效果。
密封圈由不锈钢圆环和高温高压复合石墨材料相互层叠组成,不锈钢圆环既起密封作用,又保证了密封圈的弹性和强度,而高温高压石墨复合材料弥补了全不锈钢密封圈在工艺难以保证零件泄漏的缺陷,也延长了密封副的使用寿命。
阀门本体结构形式可采用法兰连接、对夹连接和对焊连接多种形式。
该阀门结构紧凑、密封性能可靠、操作方便、使用寿命长、维修方便。在开启和关闭过程中,密封面间无摩擦。并且密封副可通过压圈上的内六角螺钉调节和补偿,实现阀门的可靠密封。
1.3 详细结构说明
1.3.1 蝶阀结构说明
三偏心多层次密封结构;即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a,蝶板回转中心到阀体中心线的距离b,以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β(见下图)。本阀通过液压装置带动阀轴3,阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,达到连通或截断介质的目的。三偏心蝶阀蝶板在圆周方向可保证各点的密封正压力分布均匀.最小压力角大于由密封材料所决定的摩擦角.从而杜绝了二者之间相互夹持卡塞的现象。蝶板和阀体不需要太大的变形即可保证密封时的零渗漏。蝶板与阀体密封面为面接触。阀门开启和关闭时, 蝶板与阀座密封副间无摩擦。圆锥形密封面的密封特性, 使阀门因温度变化而热胀冷缩时具有自补偿功能,以保持始终不变的密封效果。其特点有:
●固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动,在高密封载荷下,没有磨损;
●叠层密封圈与阀体精密配合,有效避开介质冲刷,提高使用寿命和密封效
果;
●体积小、重量轻、启闭迅速;
●采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构,可达到泄漏量为零。
●更换阀体材质,采用不同密封圈复合夹层,可适用不同介质;
●精密锥楔设计,确保均匀的密封接触。
阀体密封圈采用堆焊结构,蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损。蝶板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不泄漏,泄露量为零。
阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度,蝶板密封圈安装后能在阀体内部调整和更换。
1.4 性能试验规范
| 公称通径 | DN50~DN5000 | 安装方式 | 立式或水平安装 | |
| 公称压力 | PN0.25~PN20MPa | 运行方式 | 连续工作制 | |
| 试验 压力 | 强度 | 1.5×PNMPa | 工作参数 | 调节型电动执行机构 |
| 密封(水压) | 1.1×PN MPa | |||
| 密封(气压) | 0.6 MPa | |||
| 强度水压试验时间 | 按JB/T9092 | 工作介质 | 水、油品、蒸汽 | |
| 适用温度 | —29~350℃ | 流阻系数 | ≤0.10 | |
