东莞市某高层住宅落地式外脚手架施工方案(专家论证 56.6m)

（专家论证方案）

脚手架专项施工方案

施工组织设计方案报审表

工程名称：**商住小区1、2、3幢                                编号：

致：东莞市**建设工程监理有限公司  （监理公司）

我方已根据施工合同的有关规定完成了本工程 建设项目工程脚手架施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。

附：施工组织设计（方案）

承包单位：     （章）      

项目经理：                 

    脚手架专项施工方案

第一节、工程概况

一、验算项目说明

1、项目平面布置

1栋，13层，最高架体50.9m

2栋，16层，最高架体56.6m

3栋，16层，最高架体55.95m

2、建筑计算高度列表

http://down1.zhulong.com/tech/detailprof684235SG.htm

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3、验算项目简图列表

落地式架体支承在地坪上；卸荷做法按相同楼房设置，不要重复验算。中部采用2道钢丝绳卸荷；连墙件按二步二跨计算，施工时按每层二跨设置。斜道按部分设置双排脚手架考虑设计。

架体计算简图（相同类型选尺寸最大的进行验算）

4、论证达标条件明细表：

本工程共有3栋楼达到“《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）”文件（脚手架）要求，需进行专家论证。

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5、计算项目列表：

1)考虑到施工的情况，本工程步距统一采用1.8m（小于1.8m造成施工的困难），但水平杆需在楼层面上的200~300mm处加设一道，以确保施工安全（楼层临边防护栏杆另行设计）

2)本工程行人及施工防护棚及施工通道按DB-02做法，最大尺寸不得大于附图设计，搭设长度距离外架边不于少5m。

3)井架及卸料平台均为设计，不得与外架有任何连接。位置可调整，但最不大尺寸不得大于本设计。

4)连墙件说明，本工程连墙件采用扣件连接，每层的外边沿梁按两2条立杆设置一道，连墙件需与外立杆连接，转角部分须设置一道，当内立杆与联墙件连接点距离a≥800mm时，采用加设三角斜杆。见附图JG-02

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5)钢丝绳卸荷内外绳须为设置或有紧固措施，不得两条为一体，以防止其中一条出现缺陷影响另一条。吊环需采用一级钢，不得采用表面不光滑的罗纹钢等；吊点处的小横杆需与结构边梁顶紧。

6)安全挡板设置约按五层/六支设置一道，外挑2m，做法见附图DB-01； 

7)预埋件的布置点需配合悬挑主梁平面布置，吊点的布置需配合平面图设置。

8)架体支撑在1栋三层楼板部分架体经验算可以承受架体的荷载，其它支撑在楼板上的架体，采用钢管回顶，顶部加设可调托座及木方，底加加底座及垫块，底部、中部、顶部用水平杆连接为一整体。详见附图JG-01。

9)由于脚手架施工要比建筑施工层提前，上部架体需进行临时加固措施，采用斜拉加固设置，见附图JG-02

10)施工斜道采用采用落地式，搭设在地基上，面层采用混凝土浇筑，卸荷措施采用双立杆全高搭设。

11)安全兜网按每两层设置一道，做法见YJ-01

12)横向斜撑每个角点处设置全高搭设，中部间隔6m设置一道，见附图XC-01。

13)本工程存在电梯井，井内空间为2.0×2.3m，按3×3立杆布置，步距为1.8m，脚手板根据施工需要放置，需要卸荷的架体卸荷方法为钢丝绳四角点卸荷，如下表

8、

钢丝绳及花篮螺栓选择

a)钢丝绳

b)花篮螺栓

产品

二、工程概况

**商住小区1、2、3幢工程；工程建设地点：东莞市**镇**西路；属于框架结构；地上16层；建筑高度：约60m；标准层层高：3.0m 

本工程由东莞市恒荣房地产开发有限公司投资建设，建筑施工图由广东省轻纺建筑设计院设计。东莞市**建设工程监理有限公司监理，江西省**工程公司组织施工。

三、施工要求

1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据

第三节、施工计划

一、材料与设备计划

1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

2、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

7、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A钢的要求。

8、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。

本工程全部采用φ48×3.5mm焊接钢管，不得采用其它规格钢管。

第四节、施工工艺技术

一、技术参数

【1、56.6m钢管落地脚手架】

1、钢管落地脚手架

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

2、型钢悬挑卸料平台

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

3、钢丝强卸荷

布置吊点→根据设计要求选定规格→选定花蓝螺栓规格→选定紧固螺栓规格→根据设计的进行钢丝绳卸荷点设置。

三、施工方法

（一）钢管落地脚手架

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

脚手架剖面图

1、地基基础

    本工程脚手架立杆基础为C25混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅脚手架计算书）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。2、立杆设置

(1)立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：

3、大横杆、小横杆设置

(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右；

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭设角度为45～60度之间。

4、脚手板、脚手片的铺设要求

(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：

6、连墙件

(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2) 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3) 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；

(5) 连墙件构造示意图：

见附图

7、架体内封闭

(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

（二）、型钢悬挑卸料平台

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应满铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

（三）、施工斜道

A、人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：

1 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；

2 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。        

B、斜道的构造应符合下列规定：

1 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

2 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m（本工程采用1m宽），坡度宜采用1：3；

3 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度（本工程采用1.2m）；

4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，内侧应挂密目网封闭；

5 运料斜道两侧，平台外围和端部均应按本规范第4.1～4.6条规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规范第6.2和6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。

C、斜道脚手板构造应符合下列规定：

1 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

2 脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。（本工程踏步采用18厚夹板用铁比固定在钢管上。）

四、检查验收

（一）、脚手架验收

1、外脚手架的验收时间

（1）、作业层上施加荷载前；

（2）、每搭设完两层后；

（3）、达到设计高度后；

（4）、遇到六级大风与大雨后； 

（5）、停用超过一个月。

2、外脚手架的检查验收

A、脚手架的验收的依据

（1）、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》；

（2）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

（3）、《本工程外脚手架施工方案》；

（4）、有关技术交底文件。

B、卸荷钢丝绳验收的内容

外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：

（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。

（2）、扣件螺栓是否松动；

（3）、安全防护措施是否符合要求；

（4）、是否超载；

（5）、钢丝绳是否出现断股等；

C、外脚手架的技术要求与允许偏差

脚手架技术要求及允许偏差表

3、外脚手架验收要求

架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放堆载物，并保证转料平台的受力均衡，不得随意超负荷使用。

施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

（二）脚手架使用注意事项

1、作业层每1m²架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2，装修脚手架取2kN/m²。

2、砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。结构施工时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/m²。装饰施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m²。

3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。

8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。脚手架搭设安全技术措施

第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

（一）、脚手架搭设技术措施

钢管落地脚手架/普通型钢悬挑脚手架

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

（二）、型钢悬挑卸料平台

1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。

2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

（三）、脚手架拆除技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料

堆放地点、劳动力组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

（四）安全管理

1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6 脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.2~8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1） 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

（2） 连墙件。

8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的有关规定执行。

12 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

三、防雷措施：

（一）避雷装置

搭设的钢脚手架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

1、脚手架顶部高于2m，每个阳角设置避雷针。

2、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

（二）、接闪器

　　即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地。

（三）、接地线应尽可能采用钢材

　　垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。

蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

（四）、接地线即引下线：

可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线

为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。

（五）、设置避雷装置还要注意下列事项：

1、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

2、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

3、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。

4、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

第六节、应急预案及监测方案

【应急预案】

一、概况

1、针对本工程高支模及模板工程的实际情况，工程项目部设应急救援领导小组，由项目经理部相关人员组成；

2、项目经理对应急救援全面负责。

二、生产安全事故应急救援组织机构

1、项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手24小时畅通，当接到事故报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场，应急救援领导小组组成如下：

3、相关联系方式：

报警电话：110（）、120（急救）、119（火警）也可以用下表联系方式

三、应急救援组织架构图：

物资供应小 组

四、应急响应

1、重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险和事故调查处理期间不得擅离职守，同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的部门报告；

2、采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；

3、保护事故现场，如需要移动物体的应在现场作好记号；

4、通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拔打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拔打120急救请求电话求助，任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；

5、项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；

6、项目在应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，履从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有效的控制措施；

7、应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：

1）、指挥组：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大；

2）、现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险，抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察，必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭；

3）、技术措施保障组：组长、副组长、组员在接受项目部抢救指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；

4）、物资供应保障组：组长、副组长、组员有权紧急调集人中、储备的物资、教统工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应，做到信息准确，物资供应充足；

5）、资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障；

6）、信息组：组长、副组长、组员及班组建立重大事故信息上报、通告制度、保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援；

7）、事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定中安抚工作，对事件的处理要公正、合理、合法；

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第七节、计算书及相关图纸

【计算书】

1、56.6m钢管落地脚手架计算书及卸荷计算

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

一、参数信息

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 56.6 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为 0.8m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；

内排架距离墙长度为1.25m；（加上挑板尺寸）

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；

采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；

同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数

本工程地处广东东莞市，基本风压0.44kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.316，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.693；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；

脚手板铺设总层数:7；

5.地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):85.00；

立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。