液压支架修理安全操作规程

 一、上岗条件

1、修理车间所有人员 经过技术培训、安全培训后，方可上岗工作。培训重点内容：大同煤矿集团有限责任公司二00六年八月〈操作规程4.5支架修理〉。并在修理过程中执行此规程。    

2、修理人员应具备一定的装配工、钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4、熟悉所修理支架及使用设备的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能工作。    

二、安全规定

1、上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。

2、每班设一名安全负责人，负责安全工作，检查不安全隐患，制止违章操作。

3、在没有掌握车间使用的机器、设备工作原理之前，不得擅自操作。车间使用的机器、设备必须指定专人操作。操作人员必须掌握厂家提供的本设备的使用说明书中的全部内容,必须严格执行本设备的操作规程及安全注意事项。任何人不得随意改动设备原设计结构，心免造成事故。

4、各工种必须严格执行本工种的安全操作规程。    

5、进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

6、站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。  

7、起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。特别要检查好吊索，指挥协作好。

三、液压支架修理

<一>修理前准备:

1、进入支架修理工作场地，必须穿防砸皮鞋，佩戴安全帽。

2、开工前对作业现场、生产设施、作业业条件进行检查。

3、要向有关人员了解支架工作情况.

4、拆架前清理支架，气割作业前严加检查，以防雷管、火药，一但发现及其上交。

5、准备好足够的备件、材料及修理工科工具,凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具.

6、修理负责人应该向检修人员讲清修理内容、人员分工注意事项及安全注意事项.

7、需要换液压锁及关键的液管时,为防止发生意外,支架自降时必须及时在支架下方架设临时支架.

8、修理阀组类元件时,要防止掉入煤尘颗粒、保持周围环境清洁。

9、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物.修理场地应清洁,无其他杂物.

10、修理时,试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成并进行过滤.

11、修理支架顶部时,应搭好牢固的工作台.

<二>正常操作:

1、严格执行支架拆解和装配工艺，禁止使用天车斜拉歪吊及倒立拆架。

2、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件,以防变形损坏.

3、拆除液压管时，应在完全释压的情况下完成，尤其对装有双向锁的部位严格检查。

4、对解体后的各部件进行一次冲洗,表面不允许有污物，按要求分类放置整齐。

5、结构件修复.对变形的结构件进行整形.对开裂的部件进行焊接,焊接质量应符合要求.对所有的结构件进行除锈.涂饰结构件表面,应涂漆均匀、色调一致.

6、液压件的修复.解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉纱擦抹液压件.根据修理标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录.组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净.原则上所有的密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活.

7、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固.

8、组装时各部件必须联接紧固后方可松开天车或紧固件。

9、组装顶梁时禁止在顶梁上放浮动物或站人。

    9、组装完毕对支架各部进行全面检查，检查完好后涂漆,要求涂漆均匀一致.

   10、在开启乳化液泵给支架通以压力液前，所有工作人员必须撤离支架。

11、整架验收和性能试验.对支架外观进行详细全面的检查.对支架进行动作实验.

四、收工工作  

1、修理中排放的油、水要妥善处理，不得污染地面。使用后的污棉丝、破布等要放在指定的容器内。 

2、清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

    3、将修理记录、测试数据存档保存。

4、切断电气设备电源，清扫修理场地。