
中海·银海一号工程
GBF蜂巢芯施工方案
批准:
审核:
编制:
青建集团华友建设发展有限公司
2 0 0 8 年 9月
目 次
1.工程概况………………………………………………...…...…………2
2.工艺流程………………………………………………..………………2
3.操作工艺及质量控制………………………………………………..…2
4.工期及劳力安排………………………………………………..………4
5.质量控制………………………………………………..………………4
6.技术保证措施………………………………………………..…………7
7.成品保护措施………………………………………………..………...7
8.安全文明施工………………………………………………..………..7
1.工程概况
1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛市人防建筑设计研究院及青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡,三标段由1#楼、2#楼、9#楼、10#楼、11#楼、1~4层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约110000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。
1.2本工程在人防工程顶板采用了现浇砼GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工艺, GBF蜂巢芯尺寸分别为900×900,900×600,900×300,其余型号采用管径φ150~φ300。
2.工艺流程
楼板模板放线(定位GBF蜂巢芯)→清扫模板→安装框架梁及肋梁钢筋→GBF蜂巢芯定位及安装→水电预埋、预留→检查验收预埋、预留及GBF蜂巢芯安装质量→安装板面钢筋→隐蔽验收→搭设浇筑混凝土马道(或在上部钢筋上铺行道板)→敷设混凝土泵送管→混凝土浇筑、振实→混凝土抹平、压光。
3.操作工艺及质量控制
3.1现浇空心板支撑系统采用门式架系统。
模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在丛、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。
3.2现浇空心板模板采用18mm散拼竹胶板,龙骨采用50mm×80mm硬方木,顶托采用50mm×80mm双方木,利用U型托或地脚螺栓调节模板高度,且保证两块板接缝处底部必须加方木。竹胶板与方木用铁钉钉牢。为保证板与板拼缝处的砼质量,板与板拼缝处夹3mm厚双面胶带。为防止混凝土浇筑完毕后跨中挠度过大,模板按3‰进行起拱。
3.3模板安装完成并经验收合格后,应对框架梁及预埋管孔进行定位放线,经核对无误后方可转入下一道工序。
3.4钢筋绑扎:本工程现浇空心板钢筋按设计要求采用HRB335及HRB400级热轧带肋钢筋。采用绑扎搭接方式连接,搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢固,钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。首先绑扎框架梁钢筋,再绑扎肋梁筋。
3.5电气暗配管安装:本工程蜂巢芯距上砼厚度为150mm,预留预埋管线尽量沿肋方向敷设。
3.蜂巢芯安装:肋梁钢筋绑扎完后,即进行蜂巢芯的安装,将蜂巢芯一一放入网格中。在安装过程中,应在盒顶铺垫木板作保护,不允许直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板的冷拔钢筋应向肋梁方向成45度角弯曲。不允许将扣件等重物直接抛放在蜂巢芯面板上,钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木板或木方等保护蜂巢芯。然后进行上层钢筋绑扎,最后绑扎顶板上下层钢筋拉钩。
3.7砼浇筑
输送混凝土的泵管应尽可能从肋梁上架设,如需从蜂巢芯顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对盒芯的冲击力。
混凝土浇筑时,应安排木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整蜂巢芯与钢筋,并应安排木工对模板支撑进行看护。
塌落度应取15~18,且布料与振捣应同步进行,振捣时间以保证肋间被混凝土充填饱满,无积存气囊、气泡为宜。
浇筑混凝土蜂巢芯楼盖时,宜采用小型插入震动器振捣,不得将振捣棒直接接触蜂巢芯表面进行振捣。
混凝土浇筑时,如遇现场蜂巢芯变形过大或受损,应及时采用支护挡板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力,以芯盒内不进混凝土为准。
砼终凝前用木抹压平,待终凝后洒水养护,养护时间不少于14天。
3.8模板拆除:鉴于蜂巢芯楼盖的结构特点,楼板的砼强度达到100%时,方可拆除楼板模板与支撑。
4.工期安排
本工程人防工程施工进度计划按照地下室施工进度计划执行,因总体计划的变动,局部作适当调整。整个人防工程根据后浇带布置划分为13个施工区域。
5.质量控制
5.1材料进场检验
5.1.1蜂巢芯进场时,应检查产品出厂质量保证资料包括产品合格证、出厂检验报告,并应进行抽样检验。对每个检验批蜂巢芯的外观质量应全数目测检查,其质量应符合下表的规定;对不符合外观质量要求的蜂巢芯,可在现场修补,经检验合格后可重新用于工程。
5.1.2蜂巢芯的尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定:
蜂巢芯尺寸允许偏差
| 项目 | 允许偏差(mm) |
| 长度和宽度mm | +5,-8 |
| 高度mm | ±5 |
| 两对角线长度差mm | ≤10 |
| 表面平整度mm | ≤5 |
蜂巢芯尺寸偏差检验
| 项 目 | 量 具 | 检验方法 |
| 长度和宽度 | 钢尺 | 在试件两端对应点之间量测一次,计算尺寸偏差 |
| 高度 | 钢尺 | 在试件两个端面量测一次,取尺寸偏差 |
| 两对角线长度差 | 钢尺 | 在试件对角量测 |
| 表面平整度 | 靠尺和塞尺 | 在试件表面量测一次,取最大空隙值 |
5.2.1蜂巢芯在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放严禁甩扔。
5.2.2应采取有效的技术措施保证蜂巢芯的安装位置准确和整体顺直,并符合下列规定:
5.2.2.1蜂巢芯的安装位置应符合设计要求。
5.2.2.2蜂巢芯周边和柱、梁周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。
5.2.2.3施工过程中应防止蜂巢芯损坏对板面钢筋安装之前损坏的蜂巢芯,应予以更换;对板面钢筋安装之后损坏的蜂巢芯,应采取有效的修补措施封堵。
5.2.3施工过程中,预留、预理设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、蜂巢芯安装等工序交叉进行。
5.2.4蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置,不能布置在肋梁内的预留盒可在相应位置摆放配套蜂巢芯及配件,管线布置在配套蜂巢芯的肋间。
5.2.5在浇筑混凝土前,除对钢筋、预留、预埋设施的安装质量应检查验收外,尚应对蜂巢芯的安装按下表的规定进行检查验收。
GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录
| 序号 | 检查项目 | 质量要求 | 检验方法 |
| 1 | 同列盒芯中心线 | 顺直 | 拉线 |
| 2 | 蜂巢芯间距(mm) | 士10mm | 钢尺量测 |
| 3 | 相邻行(列)蜂巢芯平直度(mm) | 15mm | 钢尺量测 |
| 4 | 相邻盒芯顶面的最大高差(mm) | 13mm | 拉线和钢尺量测 |
| 5 | 盒芯与墙、柱、梁间距(mm) | 士10mm | 钢尺量测 |
5.2.7混凝土浇筑宜采用泵送施工,并一次浇筑成型。混凝土拌合物的坍落度应在150~180mm。振捣器应避免触碰蜂巢芯。
6.技术保证措施
蜂巢芯上浮控制措施:砼浇筑时易造成蜂巢芯上浮导致拉动钢筋和楼板变形,为了解决蜂巢芯上浮问题,所以在蜂巢芯安装前要严格检验模板上是否有杂物,如果有应立即清理干净。
7.成品保护措施
7.1应尽可能避免或减少蜂巢芯到场后的临时堆放与二次搬运。蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。
7.2在蜂巢芯安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机具直接放置在薄壁空心管上。施工操作人员不得直接踩踏薄壁空心管。
7.3施工中若发现蜂巢芯局部破损,可利用封口胶带进行封堵,对于大面积破损的蜂巢芯,应予以更换。
8.安全文明施工
8.1施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高处作业配备安全带。
8.2施工中破损的蜂巢芯应及时清理干净,并集中堆放。
8.3木工机械必须根据操作规程有专人负责,禁止他人使用。
8.4所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不准穿拖鞋和赤脚进入场地。
8.5所有混凝土操作工人劳动安全防护用品的佩戴必须齐全、有效,尤其持振动棒者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护裙。
8.6拆模必须办理审批手续,操作面下禁止站人,拆下的模板输送必须合乎要求,集中、统一运送。
8.7夜晚加班,必须保证有足够的照明,电器接线必须有专职电工负责,并严格采取绝缘措施。
