LNG企业安全检查表

意见

2、建立健全各部门各级安全生产责任制；

3、按规定进行安全评价、安全双体系和标准化；

4、对重大危险源进行评估并采取监控措施；

5、有综合应急预案和专项应急方案，并按要求进行演练。

6、安全会议、巡检制度、设备维保记录真实完整。

2、根据现有实际人员，检查安全生产责任制的签订情况；

3、检查应急预案的演练记录和总结。

2、对所有相关员工定期进行安全教育培训；

3、对新入职员工进行三级教育；

4、特种设备人员持证上岗；

2、现场考核员工对培训内容的掌握情况。

2、在用压力表、安全阀、流量计、可燃气体报警器、计量设备等是否在检验有效期内。

3、压力容器、压力管道是否按要求进行定期自检；

4、各项设备设施台账是否根据现场情况及时更新。

2、现场检查设备设施的检验标识。

低温储罐

（自然蒸发罐）

2、无超温、超压、超负荷运行；

3、在合格校验期内；

4、进出液管的紧急切断与液位连锁正常；

5、有最高控制液位和防腐保护；阴极保护电位定期检测在合格范围内、地下罐防浮罐设施完好，定期防腐检查；

6、基础无开裂，无不正常沉降；

7、储气场所定置管理；

8、通道侧有安全防护；

9、无明显锈蚀，连接部无泄漏；

10、蒸发处置系统运行正常；

11、阀门状态及挂牌一致。

2、抽查运行记录真实、原始；

3、抽查定期检查记录；

4、逐台设备现场检查；

5、检查维修、定检及故障处置记录；

6、岗位抽查1-2位操作人员做到“四懂”（结构、原理、性能、 用途），“四会”（使用、维护保养、维修、排除故障）；

7、查看工艺流向标志；

8、设备现场是否有工艺参数且正确，与设备一致；

9、查阀门开启状态与挂牌一致、正确；

10、查点检记录；

11、查运行交记录；

12、查维护维修故障处置记录；

13、查密封检查记录；

14、利用现场设施抽查泄漏点；

15、通道，进出口不影响通行疏散；

16、查储罐出口的抗震、防沉降、切断措施；

17、有供气和加气功能的与相应场站检查内容相同；

18、开关阀门不得有额外加力杆；

19是否有企业分级检查监督情况。

2、连接处无泄漏

3、安全阀定检合格

4、连接阀门开启正确

5、安全控制标识明显

6、液态管道两阀间管道安全阀正常

2、连接合格、参数合格、记录原始真实

3、放散阀性能检查符合要求

4、阀门位置、标识正确、开启灵活

5、放散口位置高度符合要求；

6、放散口有防水防堵措施；

7、放散口周边无杂物等堆积。

2、定期检查维护 

3、定期计划保养

4、使用正常  

5、责任人明确

排污阀）

2、定期润滑、检查、维护

3、运转灵活设备、无严重锈蚀、防腐损坏处及时修补

4、辅助装置运行正常，防护设施完好；

5、无内漏；

6、运转灵活；

7、有防腐检查；

8、法兰、接头无跑、冒、滴、漏。

2、密封管理落实

2、定期维护保养

3、流量计设施正常

4、出口压力稳定

5、管道流向标识、色标正确

6、辅助装置运行正常

7、定期对法兰、阀门和接头全面检查

8、检查记录真实完整

2、定期对地下管道阴极保护检查

3、有自然补偿，保温完好

4、管沟完好，填充踏实

5、跨接完好，

6、定期巡检维护

2、阀门状态及挂牌正确；

3、有防撞、防碾压措施；

4、无跑冒滴漏、无明显锈蚀振动；

5、噪音达标。

6、装卸气管设施完好，接地正常

7、控制系统、手、自动事故切断系统正常

8、拉断阀、阻火器、安全阀、压力表正常

2、结合记录查看实际符合性

3、查有关检测文件

同上

2、定期巡检维护

3、定期保养维护

4、进出口管线支撑良好

5、管线振动正常范围内

6、压缩机的排放口和安全阀，止回阀正常

2、用电设备没有超负荷运转和故障运转；

3、临时用电需经安全部门批准，专人操作，专人管理，定期拆除；

4、防水、防尘、防爆措施，符合要求；

5、不得安装在可燃材料上；

6、移动式电源电压符合要求，防爆区域内不得使用非防爆电源；

7、按要求设置漏保，接地，接零等；

8、各电器元件连接良好，保护装置齐全，编号、标识清晰醒目；

2、检查用电设备的具体运行状况，防爆等级，安装条件；

3、检测接地是否正常；

4、检查电气设备铭牌。

2、防雷报告在有效期内。

2、定期检查劳保用品使用情况，不得使用不符合安全要求的劳动防护用品；

3、劳动防护用品的使用、保管符合要求

2、抽查在用劳保用品；

3、检查劳保用品的使用和保管方法。

2、防爆区域内严禁使用非防爆工具；