
(1)联络通道
| 序号 | 风险点(源)名称 | 风险后果 | 风险原因简要分析 | 应对措施和监控要点 |
| 联络通道管片特殊安装 | 管片安装里程确定 | 联络通道特殊管片位置错误。 | 交底不正确,测量不及时。 | 加强特殊管片安装前的测量。 |
| 管片安装点位确定 | 特殊管片开口位置错误。 | 交底不正确。 | 加强特殊管片安装前的交底和旁站。 | |
| 管片类型确定 | 管片选择错误。 | 交底不正确。 | 加强管片安装前交底和检查。 | |
| 冻结孔施工 | 破坏原有结构 | 降低原有结构受力性能。 | 管片开口位置确定不正确。 | 在管片上放出孔位大样图,然后进行测量定位,特别需要注意的是,如果在混凝土管片上进行开孔,要适当偏移,避开管片主筋位置;孔位选择要尽可能避开钢筋和接缝位置。 |
| 钻孔方位偏差 | 冻结交圈厚度不够。 | 钻孔方式选择不当或者钻进过程测量控制措施不严。 | 1、用经纬仪测定出冻结管的角度,用精密罗盘找正钻杆并随钻随复核,发现偏斜后要及时进行纠偏处理; 2、考虑到钻孔过程出现的偏差,必须对冻结孔钻进过程的实际情况进行计算,以判断冻结孔最大间距在允许范围内; 3、如果出现较大偏斜,需要进行补孔处理。 4、为有效控制冻结孔之间的间距,也可以隔孔钻进,根据已钻孔的倾斜情况,适当调整中间孔的钻进偏斜。 | |
| 钻孔施工过程渗漏 | 管片周边土体掏空,地面沉降,隧道变形。 | 1、外侧土体渗流性强; 2、孔口密封不严; 3、冻结孔施工技术低。 | 1、对联络通道前后各5环管片进行2次注浆; 2、严格安装孔口密封装置; 3、采用夯管法替代钻进法; 4、采用大功率钻机,高质量泥浆,加快成孔速度。 | |
| 冻结管断裂 | 盐水渗漏,使冻结质量不能保证。 | 1、冻结管质量差; 2、冻结管接头质量差。 | 1、严格控制冻结管质量,一定要采用合格的无缝钢管; 2、要做好应急措施,一旦冻结管接头断裂或钻头逆止阀失效引起渗漏,可以直接通过冻结管注浆。 | |
| 冻结管路渗漏 | 冻结失效 | 同上 | 冻结管安装完成后进行检漏试验。检验方法是进行水压试漏,初压力0.8MPa,经30分钟观察,降压≤0.05MPa,再延长15分钟压力不降为合格。 | |
| 积极冻结 | 冷冻机故障 | 冻结不能维持 | 冻结前首先进行制冷系统的检漏和氮气冲洗,在确保系统无渗漏后,再充氟加油。设备安装完毕后进行调试和试运转,试运转时,随时调节压力、温度等各状态参数,使机组在有关工艺规程和设备要求的技术参数条件下运行,冻结系统运转正常后进入积极冻结。 | |
| 冷冻机组冻结效果不理想 | 冻结速度降低,质量不能达到设计要求。 | 核查冻结机组周围环境因素、地质条件、保温措施是否异常 | ||
| 冻结管渗漏 | 冻结失效 | 1、切断盐水供给; 2、立即施工初期支护封闭掌子面,同时加强冻结壁监测,发现异常立即关闭安全门; 3、在渗漏的冻结管中采用液氮冻结。 | ||
| 维护冻结 | 管片开启时坍塌、渗漏 | 隧道被淹没,地面塌陷。 | 1、拆卸管片前,根据实测温度、卸压孔压力等数据判断冻土帷幕是否交圈和达到设计厚度; 2、进行探孔试挖,以开启相应钢管片; 3、设置安全门,一旦渗漏,可以及时封闭。 | |
| 冷冻监控不当 | 冻结不能达标 | 对冻结施工过程严密监测:检测去、回路盐水温度、流量和冷却水温度,观测冻结圈内卸压孔压力、测温孔温度。 | ||
| 冻结壁渗漏 | 涌水涌沙,隧道变形,地面开裂。 | 冻结壁不均匀,局部薄弱。 | 可以使用液氮喷洒,看渗水是否得到控制,如果得不到控制,不仅要采用安全门封闭,还应做好隧道内二次注浆和地面跟踪注浆,防止隧道发生较大的变形开裂,地面严重沉降。 | |
| 冻结壁坍塌 | 隧道被淹 | 冻结效果差、发生盐水泄露等。 | 1、及时初支,封闭掌子面,同时加强对冻结壁收敛监测和温度监测,一旦冻结壁局部渗水,立即喷洒液氮处理; 2、加强冻结壁与隧道管片界面保温,敷设管路进行液氮冻结; 3、加强冻结壁与隧道管片界面保温,敷设管路进行液氮冻结; 4、对设备自身机电系统检查和供电系统检查,查明原因,在两天内排除故障。 5、一旦变形过大,关闭安全门进行处理。 | |
| 开口环变形过大 | 隧道变形 | 加强开口附近的支撑措施。 | ||
| 隧道结构变形过大 | 对隧道内管片进行内支撑处理,并加强监测。 | |||
| 开挖过程冻结管断裂 | 冻结效果不理想 | 同积极冻结过程。 | ||
| 混凝土浇筑 | 衬砌结构质量差 | 结构渗漏 | 方案中确定施工缝位置、拱顶混凝土浇筑和振捣方式、混凝土防冻措施、混凝土运输措施。 |
| 其他 | 冻胀 | 地层隆起 | 1、提高冻结设备能力,加速积极冻结速度,减少交圈所需时间; 2、维护冻结期间,根据监测数据情况,适当调整冷冻机组的运转参数,使冻土范围不超出设计范围; 3、通过卸压孔使冻胀对土层压缩时排出水土,释放压力; 4、在土体中预埋管,为土体冻胀提供自由空间,吸收变形,以减小冻胀力。 | |
| 融沉 | 地层沉降 | 1、采用热水循环强制解冻,以减少融沉影响范围和时间; 2、加强监测,根据监测结果及时进行隧道内的二次注浆和地面的跟踪注浆处理。 | ||
| 应急措施不当 | 发生事故后不能紧急处理 | 针对各风险点,做好应急预案,并组织应急演练,备好应急物资 |
| 序号 | 风险源名称 | 风险后果 | 风险原因简要分析 | 应对措施和监控要点 |
| 1 | 马头门开挖 | 涌水、涌沙、涌泥、开挖面坍塌、高空坠落。 | 1、地下水位较高,地层的透水性好,遇到砂层及不良地层时,开挖面不能自稳出现涌水涌砂,涌泥现象甚至坍塌; 2、马头门上部施工须搭设脚手架,如脚手架搭设不规范或操作不当易发生坍塌事故高空坠落现象。 | 1、督促施工单位提前做好地质勘查工作,探明地质情况,制定施工方案和应急预案准备好应急物质; 2、分析施工单位的水平探孔抽芯情况检查注浆效果和开挖面的地质状况; 3、检查施工单位的脚手架搭设是否符合规范要求,是否稳固牢靠; 4、检查施工单位是否按照方案注浆、留置核心土并及时封闭成环。 |
| 2 | 通风 | 吸肺、中毒、窒息、爆炸。 | 1、锚杆施工和爆破钻孔施工时产生大量粉尘; 2、地下通风不畅,施工机械作业时产生的有害气体,地层本身含有的有害气体,氧气瓶,乙炔瓶气体泄漏。 | 1、督促施工单位及时安装通风设备; 2、检查施工单位采用粉尘较小的湿钻设备; 3、定期督促施工单位进行隧道内的气体检测; 4、使用前检查电焊设备的完好性。 |
| 3.1 | (软土及上软下硬等不良地层) 开挖与支护 | 涌水、涌沙、涌泥、掌子面坍塌、地面沉降、地面塌方、建筑物沉降、建筑物开裂、建筑物倾斜、建筑物坍塌、高空坠落、设备伤人。 | 1、地质情况未探明或与设计资料不符; 2、支护方案不合理、支护不及时或不合格; 3、地层由于失水引起自稳能力较差,开挖过程中出现坍塌,或开挖后由于支护不及时产生坍塌; 4、由于开挖面失水或坍塌,引起地面或临近建筑物沉降,开裂,坍塌; 5、下部爆破引起上部初支松动、崩塌; 6、高处钻眼、安装锚杆、挂钢筋网、喷射砼等支护作业不规范。 | 1、督促施工单位按照设计要求分步开挖,严格控制开挖步距,按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的工艺技术要求组织施工; 2、及时检查开挖面和拱顶稳定情况以及地下水渗流处理情况,确认开挖支护安全后方可进入下道工序施工; 3、当开挖面出现坍塌,立即组织专家分析原因,对坍塌面采用反压、注浆、加固等方法处理; 4、下台阶爆破时严格检查火工品的使用,严格控制炸药量,尽量减少对上部初支的扰动; 5、督促施工单位在掌子面开挖后应及时封闭成环,对渗漏点及时进行注浆处理; 6、及时分析每日的地面及建筑物的监测数据,发现异常及时分析原因采取针对措施; 7、检查施工单位是否严格按照操作规程进行施工作业,及时搭设脚手架。 |
| 3.2 | (硬岩) 开挖与支护 | 爆炸造成人员伤亡或引发火灾等事故;2、尘肺病。 | 1、爆破方案不完善; 2、爆破用品保管、运输方法不当; 3、爆破作业防护措施不当; 4、排烟除尘不良; 5、危石未及时清除; 6、盲炮处置不当。 | 1、认真审核爆破方案设计及爆破作业队资质,切实执行爆炸物品管理规定,严格按《爆破安全规程》的要求作业; 2、钻孔作业后,对作业面孔位、孔深、孔的平行度进行抽查,其频率不少于总钻孔数的1/4; 3、对火工品的领取使用过程、爆破前清场和警戒过程进行监督;对爆破进尺以及爆破效果进行抽查; 4、爆破完毕后,及时排烟除尘、清除危石、检查盲炮并进行盲炮处理; 5、根据爆破后的洞内监测、爆破效果及地质情况,及时调整爆破参数。 |
| 4 | 联络通道 | 涌水、涌沙、涌泥、开挖面坍塌、高空坠落。 | 地层的透水性好,渗水大,且地层较差时易产生坍塌现象。 | 1、严格施工单位对按设计要求和批准的施工方案组织施工; 2、地质条件较差时,要督促施工单位提前对地面进行加固处理; 3、对自稳性差的围岩应督促施工单位进行开挖面注浆,并及时施作仰拱;若围岩仍不稳定,应提前施作二衬; 3、台车及模板的加工制作必须经过强度验算并考虑足够安全系数,砼灌注时必须对称进行; 4、做好安全技术交底,加强现场检查验收。 |
| 5 | 二衬 | 坍塌、高处坠落、物体打击。 | 1、开挖面与二衬距离过长; 2、仰拱施作不及时; 3、台车及模板未经强度验算; 4、脚手架搭设不规范,物料超重或坠落。 | 1、督促施工单位严格按设计要求和批准的施工方案组织施工; 2、对自稳性差的围岩督促施工单位及时早施作仰拱;若围岩仍不稳定,应提前施作二衬; 3、审核台车及模板的加工制作是否经过强度验算并考虑足够安全系数,砼灌注时必须对称进行; 4、督促施工单位做好安全技术交底,加强现场检查验收,凡使用机械设备的人员,必须了解该设备常识,懂得机具性能,正确掌握操作方法; 5、检查泵送混凝土的管路接口是否连接牢固,垂直段是否与井壁连接牢固; 6、检查脚手架搭设是否符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性; 7、检查高空作业地点是否有安全通道,距地面1.5米及1.5米以上高处作业是系好安全带,将安全绳挂在上方牢固。 |
| 序号 | 风险点(源)名称 | 风险因素与原因简要分析 | 风险后果 | 应对措施和监控要点 |
| 1 | 三级配电系统 | 触电、断电影响全系统 | 大范围停电 | 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 |
| 2 | TN-S接零保护系统 | 触电保护失灵 | 人员触电伤害 | 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 |
| 3 | 二级漏电保护系统 | 触电无保护 | 人员触电伤害 | 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 |
| 4 | 电器设备外壳接地 | 人体直接触电 | 人员触电伤害 | 电器外壳必须可靠接地 |
| 5 | 零线必须通过漏电保护器 | 漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | 采用TN系统做保护接零时零线(N线)必须通过总漏电保护器 |
| 6 | PE线重复接地 | 当PE线断路时漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | PE线必须重复接地 |
| 7 | PE重复接地电阻<10Ω | 接地保护失灵、漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | 保证PE重复接地良好 |
| 8 | PE线与N线不得混接 | 漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | 在TN系统中,通过总漏电保护器的零线不得与PE线混接 |
| 9 | PE线不得断路 | 漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | PE线严禁装设开关或容短器,严禁断线。 |
| 10 | 配电桂应装可见隔离开关 | 应断开而未断开电源 | 人员触电伤害 | 配电柜必须安装可见分断点隔离开关,保证电源实质性断开。 |
| 11 | 配电柜应装短路、过载、漏电保护器 | 短路、过载、漏电、 | 设备损害 人员触电伤害 | 配电柜必须安装具备短路、过载、漏电保护功能的断路器和漏电保护器,对短路、过载、漏电等事故进行最有效的防护。 |
| 12 | 配电柜停电悬挂标志牌 | 误合闸(人为误接通电源) | 人员触电伤害 | 进行停电维修时,应挂接地线并悬挂“禁止合闸”、“有人工作”标志牌,停送电必须由专人负责。 |
| 13 | 严禁发电机与电源并列运行 | 电源相序不同步引起的设备损坏 | 设备损害 | 发电机电源与外电线电源连锁 |
| 14 | 发电机组加装相序同步装置 | 电源相序不同步引起的设备损坏 | 设备损害 | 发电机组与外线路并列运行时,必须装设相序同步装置并在机组与外线路相序同步后再向外线路供电。 |
| 15 | 一机一闸一漏开关箱 | 人员触电、伤害、设备损害 | 人员触电伤害 | 每台设备必须有各自的专用开关箱,必须安装漏电开关,严禁用同一个开关箱直接控制2台或2台以上的用电设备(含插座)。 |
| 16 | 配电箱分设N、PE线端子板 | N线与PE线混接、人员触电 | 人员触电伤害 | 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板,N线端子板必须与金属安装板绝缘;PE线端子板必须与金属安装板做电气连接。 |
| 17 | 开关箱漏电保护器的规格选择 | 漏电保护器规格选择不当失灵 | 人员触电伤害 | 开关箱中的漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。 |
| 18 | 总配电箱漏电保护器规格选择 | 漏电保护器规格选择不当失灵 | 人员触电伤害 | 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·S。 |
| 19 | 配电箱与开关箱的进线连接 | 可能引起的错误连接 | 人员触电伤害 | 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 |
| 20 | 配电箱、开关箱进行定期维修、检查 | 可能引起的误动作 | 人员触电伤害 | 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。 |
| 21 | 用电设备的维修 | 可能引起的误动作 | 人员触电伤害 | 对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机桩、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,并关门上锁。 |
| 22 | 安全电压照明 | 避免高电压引起触电 | 人员触电伤害 | 下列特殊场所应使用安全特低电压照明器: 1、 隧道、人防工程、高温、有导电灰尘,比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大干36V; 2、 潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V; 3、 特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V; 4、照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。 |
| 23 | 安全信号灯 | 可能引起的撞击 | 其它事故损害 | 对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备,必须设置醒目的红色信号灯,其电源应设在施工现场总电源开关的前侧,并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源 |
| 24 | 电焊工 | 触电、强光刺激眼睛 | 人员触电伤害 | 从事电焊作业的电焊工人,必须戴电焊手套,穿绝缘鞋和使用护目镜及防护罩 |
| 25 | 二级漏电保护系统 | 触电无保护 | 人员触电伤害 | 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 |
| 26 | 电器设备外壳接地 | 人体直接触电 | 人员触电伤害 | 电器外壳必须可靠接地 |
| 27 | 零线必须通过漏电保护器 | 漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | 采用TN系统做保护接零时零线(N线)必须通过总漏电保护器 |
| 28 | PE线重复接地 | 当PE线断路时漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | PE线必须重复接地 |
| 29 | PE重复接地电阻<10Ω | 接地保护失灵、漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | 保证PE重复接地良好 |
| 30 | PE线与N线不得混接 | 漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | 在TN系统中,通过总漏电保护器的零线不得与PE线混接 |
| 31 | PE线不得断路 | 漏电保护器失灵 | 人员触电伤害 | PE线严禁装设开关或容短器,严禁断线。 |
| 32 | 配电桂应装可见隔离开关 | 应断开而未断开电源 | 人员触电伤害 | 配电柜必须安装可见分断点隔离开关,保证电源实质性断开。 |
| 33 | 配电柜应装短路、过载、漏电保护器 | 短路、过载、漏电、 | 人员触电伤害 | 配电柜必须安装具备短路、过载、漏电保护功能的断路器和漏电保护器,对短路、过载、漏电等事故进行最有效的防护。 |
| 34 | 配电柜停电悬挂标志牌 | 误合闸(人为误接通电源) | 人员触电伤害 | 进行停电维修时,应挂接地线并悬挂“禁止合闸”、“有人工作”标志牌,停送电必须由专人负责。 |
| 35 | 严禁发电机与电源并列运行 | 电源相序不同步引起的设备损坏 | 设备损害 | 发电机电源与外电线电源连锁 |
| 36 | 发电机组加装相序同步装置 | 电源相序不同步引起的设备损坏 | 设备损害 | 发电机组与外线路并列运行时,必须装设相序同步装置并在机组与外线路相序同步后再向外线路供电。 |
| 37 | 一机一闸一漏开关箱 | 人员触电、伤害、设备损害 | 人员触电伤害 | 每台设备必须有各自的专用开关箱,必须安装漏电开关,严禁用同一个开关箱直接控制2台或2台以上的用电设备(含插座)。 |
| 38 | 配电箱分设N、PE线端子板 | N线与PE线混接、人员触电 | 人员触电伤害 | 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板,N线端子板必须与金属安装板绝缘;PE线端子板必须与金属安装板做电气连接。 |
| 39 | 开关箱漏电保护器的规格选择 | 漏电保护器规格选择不当失灵 | 人员触电伤害 | 开关箱中的漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。 |
| 40 | 总配电箱漏电保护器规格选择 | 漏电保护器规格选择不当失灵 | 人员触电伤害 | 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·S |
| 41 | 配电箱与开关箱的进线连接 | 可能引起的错误连接 | 人员触电伤害 | 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 |
| 42 | 配电箱、开关箱进行定期维修、检查 | 可能引起的误动作 | 人员触电伤害 | 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。 |
| 43 | 用电设备的维修 | 可能引起的误动作 | 人员触电伤害 | 对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机桩、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,并关门上锁。 |
| 44 | 安全电压照明 | 避免高电压引起触电 | 人员触电伤害 | 下列特殊场所应使用安全特低电压照明器: 1、隧道、人防工程、高温、有导电灰尘,比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大干36V; 2、潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V; 3、特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V; 4、照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压器。 |
| 45 | 安全信号灯 | 可能引起的撞击 | 事故损害 | 对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备,必须设置醒目的红色信号灯,其电源应设在施工现场总电源开关的前侧,并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源 |
| 46 | 电焊工 | 触电、强光刺激眼睛 | 人员触电伤害 烧伤、强光伤害 | 从事电焊作业的电焊工人,必须戴电焊手套,穿绝缘鞋和使用护目镜及防护罩 |
