支撑切割技术交底

一、工程概略

主体基坑围护结构均采取直径1000mm@850钻孔桩和内支撑的支护型式.支撑体系：内支撑采取竖向3道支撑：第一层采取800×1000的钢筋砼支撑，支撑在冠梁上；支撑第二层支撑采取φ800mm钢管支撑（t=20mm）和600×1000mm砼支撑，支撑在45b双拼工字钢钢围檩和800×1000mm砼腰梁上；第三层支撑采取φ609（t=16mm）钢支撑和600×1000mm砼支撑，支撑在双拼45c工字钢钢腰围檩和800×1000mm砼腰梁上.东端扩大端第一、二层支撑均采取钢筋砼支撑，支撑在砼腰梁上，第三层东、西扩大端第三层采取预应力锚索.

二、施工准备

施工条件:本车站基坑深度17.59m,第二、三道砼支撑体系辨别作用在负一层及负二层侧墙规模内.为放慢工程进度，最大限度缩短支撑裁撤时间、削减对后续工序造成的影响，支撑裁撤采取绳锯切割法，当下层混凝土强度达到100%后，可裁撤对应的上层支撑.

（1）、混凝土支撑支架搭设完毕，且经验收及格. 

（2）、混凝土切割机械就位，确保进场混凝土支撑裁撤机械资料齐全，且经查抄机械无毛病. 

（3）、施工操纵人员应有其相应的资质或证书，且进场人员必须经过三级平安教育. 

（4）、对基坑进行每日监测，实时掌握所拆规模内的各项监测指标，重点存眷墙体测斜变形情况，实时阐发监测数据，各项监测指标趋于稳定时，方可进行支撑裁撤.

三、混凝土支撑及腰梁裁撤工艺流程

砼达到设计强度→在将裁撤的支撑下部搭设支撑架→划分混凝土支撑割除段数→绳锯就位→进行混凝土支撑切割→采取吊机将切除部分混凝土吊至指定场地.混凝土支撑裁撤完成→在将裁撤的腰梁下部搭设支撑架→采取水钻在腰梁靠近连续墙侧密排钻孔→绳锯就位→依照指定长度进行切割→采取吊机将切除部分混凝土吊至指定场地.

【图2-1 支撑裁撤工艺流程】

施工工艺要点：

（1）、混凝土支撑及腰梁的支架搭设  

在板达到设计强度后在将裁撤的混凝土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住.第三道混凝土支撑裁撤时，下部搭设临时脚手架将支撑梁撑住；第二道混凝土支撑在中板达到设计强度后在混凝土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住；第一道混凝土支撑在顶板达到设计强度后在混凝土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住.

切除腰梁前要先搭设钢管脚手架对其进行支撑，以确保待拆构件在裁撤进程中稳固.使用的资料必须有出厂及格证，弯曲、变形、开裂的严禁用于支顶架搭设施工. 

【图2-2钢管架搭设示意图】

钢管外径48mm 横杆间距600mm ，立杆纵向跨距900mm ，横向间距600mm，步距  900mm，扫地杆距地面300mm.支撑梁下立杆间距600mm，横杆间距600mm,步距900mm.纵向增加铰剪撑，横向增加斜撑，以包管脚手架稳定.

1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200.且在砼支撑包管立杆数量在4根以上，并在顶托上方用100mm*150mm的方木或2根以上的48mm钢管顶死，且在架子两侧需加斜撑，避免砼块掉落时侧移.

2)立杆接头除在顶层可采取搭接外，其余各接头必须采纳对接扣件，对接应合适下要求：立杆上的对接扣件应交织布臵，两相邻立杆接头不该设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度标的目的错开的距离不该小于500mm，各接头中心距主节点的距离不该大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头.

3) 脚手架底部必须设纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块概略不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

4) 大横杆对接扣件连接、对接应合适以下要求：对接接头应交织布臵，不该设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不该小于500mm.并应避免设在纵向水平跨的跨中.

5) 架子四周大横杆的纵向水平高差不超出500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300.

6)脚手板一般应设臵在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻.脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不该大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板.

7)搭设中每隔一层外架要实时与结构进行牢固拉结，以包管搭设进程中的平安，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件.

8)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起.包管垂直4m、水平6m拉接.

9)脚手架的外立面的两端各设臵一道铰剪撑，由底至顶连续设臵；中间每道铰剪撑的净距不该大于15m.

10)铰剪撑的接头除顶层可以采取搭接外，其余各接头均必须采取对接扣件连接.

11)铰剪撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不该大于150mm.

12)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度削弱，直角扣件不得朝上.

13)铰剪撑是在脚手架外侧穿插成十字形的双杆相互穿插.并与地面成45°～60°.夹角.作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定. 

（2）、混凝土支撑分段及切割 

a、绳锯切割法不钢筋混凝土切块的长度大小，任意长度内支撑梁都可以采取此种工艺切割. 绳锯切割第一道北侧砼支撑撑100t履带吊作业半径39m，采取2m一段进行切割，切割3段后往南侧切割进行3m一段进行切割，共切割2段，然后再4m一段割除混凝土支撑，共割除1段，剩余部分按6m一段割除.第二道混凝土腰梁割除，基坑北端用绳锯切割2m一段进行割除.南侧进行6m一段进行割除.以最大作业半径为例进行吊装阐发,见下图.

【图2-3砼结构割除示意图】

 b、切割机械就位，从中部向两侧对撑进行切割，切割时安插专人进行混凝土支撑支架的查抄，若有松动，立刻进行复紧.每切割两条缝，必须进行本段的吊装，严禁切割下来的多段支撑放在支架上，做到随切随吊.  

（3）、腰梁的分段及切割腰梁切割时，待同跨段支撑切割并吊装完毕，再进行腰梁与连续墙之间密排钻孔，腰梁6米作为一次吊装，密排钻孔完成6米时，采取绳锯辨别从两端进行切割，切割完毕立刻组织进行吊装.

四、金刚石绳锯裁撤法工艺流程

金刚石绳锯裁撤法是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割任务.由于使用金刚石单晶做为研磨资料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚固物体进行切割.切割采取的是液压泵站，前期利用金刚石绳把要切割的钢筋混凝土支撑梁抱捆固定，然后利用液压泵站驱动锯架上的气缸，在切割的进程中气缸不断的往锯架上方行走，待气缸行走到一定位置之后，所要切割的混凝土块行将切割完成.切割进程中不单操纵平安便利，并且震动和噪音很小，被切割物体能在几近无扰动的情况下被别离.切割进程中高速运转的金刚石绳索需靠水冷却，并将研磨碎屑带走，正常情况下切割一个混凝土截块的时间在40～60分钟左右（按照支撑梁的大小而定）. 

施工工艺：

清理作业面→水电到位→操纵平台搭设→切割位置放线→钻吊装孔和穿绳孔→装置固定导向轮→固定绳锯机→穿吊装绳→装置金刚石绳索→连接相关操纵系统→设置平安防护栏→内支撑梁切割→梁块吊装.

施工要点：

（1）、钻吊装孔与穿绳孔 

按照切割路线，用水钻在每块砼块上钻两个吊装孔，吊装孔应处于同一平面且相互对称，位置选择以便利钻孔、便利吊绳装置、便利吊装平衡为准. 

在切割路线上，用水钻钻一Φ76的穿绳孔供金刚石绳索穿过用以进行切割.

（2）、固定绳锯机及导向轮 

用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及帮助脚架,导向轮装置一定要稳定，且轮的边沿一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行装置精度要求. 

（3）、装置绳索 

按照已确定的切割形式将金刚石绳索穿过穿绳孔，并按一定的顺序环抱纠缠在主动轮及帮助轮上，注意绳子的标的目的应和主动轮驱动标的目的一致. 

（4）、相关操纵系统的连接及平安防护技巧措施 

通过控制盘进入操纵系统进行相关心割参数的输入、设置.

按照现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确标准、相对集中，走线摆放严格执行平安操纵规程，以防机多、人多、帮助设备、资料乱摆、乱放，造成事故隐患.绳索切割进程中，绳子运动的标的目的的前面一定用平安防护拦防护，并在一定区域内设平安标记，以提示其他任务人员不要进入施任务业区域.  

（5）、切割 

启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，包管金刚石绳适当绷紧，供给循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索反转展转切割.切割进程中必须密切不雅察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内.  

（6）、切割参数的选择 

切割进程中通过操纵控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割进程中应包管足够的冲洗液量，以包管对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走.切割操纵做到速度稳定、参数稳定、设备稳定. 

（7）、切割进程中应注意的问题 

砼支撑裁撤施工必须遵循“先拆连梁、后拆主支撑、最后裁撤腰梁”的施工顺序，使支撑应力逐步得到释放，避免先拆主支撑导致应力突变而产生基坑支护失稳的事故. 

如遇到产生卡绳、断绳等现象，一定要马上切断电源并由专业人员采纳相应措施来解决.平安防护措施一定严格、严密，不然断掉的金刚石绳索上的金刚石串珠会像子弹一样飞出伤人.

支撑切割裁撤后，采取100t履带吊对分块支撑进行吊装.施工现场场地狭窄，可将切割吊出的梁块置于基坑外侧，实时采取平板车外运至空旷场地，再进行机械破除.

吊装与切割工序需区分隔来，以免穿插作业产生平安事故.尽量避免安插在夜间进行吊装.

五、砼块起重吊装

支撑梁分段切割落后行起重吊运，设置两道吊点，采取钢丝绳将混凝土块整体捆住，在支撑梁的四个角部必须采取柔性资料（旧橡胶轮胎等）对钢丝绳进行庇护，避免剪切破坏.具体吊点位置散布见图4-1示意图.

【图4-1砼块起重吊装吊点示意图】

钢筋混凝土块体的吊装.首先从中间将混凝土支撑切割，当中间块两条切割缝施工完毕，立刻组织吊装.当同跨内支撑裁撤完毕方可进行本区域内腰梁的切割.

钢丝绳穿过吊装孔后用吊环连接牢固.两根吊装钢索固定后要求长短统一，对称散布，使吊装时砼块重心能平稳上升，钢索受力均匀.吊装进程要匀速上升，并设专人进行指挥以躲避上部支撑.吊出基坑后可直接装车，或放落在指定存放点再转运上车进行外运.

本工程采取100吨履带吊进行吊装，吊装时鸣哨警示，吊装区必须停止其他作业，专人指挥进行混凝土块吊装，然后将混凝土块体吊放到指定堆放场地.吊装时，速度要均匀，构件要平稳，混凝土块体下放时须慢速轻放.对于转角部位，由于上部支撑较密，无法直接吊出的，利用下部支架平台，先用吊机逐步平移，然后再垂直吊出.

六、支撑裁撤对成品及半成品庇护措施.

（1）、混凝土板面庇护措施

混凝土支撑裁撤时，所用的支架和马镫，大部分都会使用已浇注好的混凝土面板作为根本，为确保已施做的混凝土面板不受损，在搭设支架和马镫时，底部必须使用方木或钢板进行支垫，混凝土支撑在切割完成后，直接吊上地面，不得放置在混凝土板面上.

（2）、侧墙钢筋、施工缝防水卷材、防水中埋式板庇护措施

混凝土腰梁裁撤时，可能会对已施做好的侧墙钢筋、施工缝防水卷材、防水中埋式板等造成损害，为确保已施做的钢筋、防水等不受损害，在直螺纹钢筋端头装置庇护套，以免丝头被损坏.在支撑混凝土腰梁的支架顶托安顿方木，使切割后的混凝土腰梁能更好的得到支撑，不至于掉落使防水卷材侧墙钢筋受到损伤；在方木上方再满铺木胶板，木胶板伸出腰梁，当腰梁进行切割作业时，所产生的污水能直接流至混凝土面板，实时引入降水井，从而排出地面，使侧墙钢筋及防水卷材、防水中埋式板不会被污水浸蚀，产生钢筋锈蚀现象.增强防水卷材与基面的连接，避免切割支撑时防水卷材掉落.混凝土支撑在切割完成后，直接吊上地面，避免钢筋防水卷材等受到损害.

七、平安文明施工注意事项.

进入施工现场的人员，必须配戴平安帽.凡在2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用平安带.在卑劣的气候条件下，严禁进行裁撤作业.裁撤砼支撑作业时，必须依照以下要求进行  

（1）、进行切割时必须通知平安员，并有专业平安人员在场；  

（2）、绳锯施工人员必须距离机械3米以外，现场人员不得在绳锯锯条转动标的目的正面10米内行走，且不克不及在绳锯施工规模5米内逗留.  

（3）、进行吊装作业时，进行鸣哨警示，鸣哨警示后吊装作业区域人员全部撤离，进行起吊；  

（4）、支撑裁撤完后做到工完料清，实时清理现场，为下道工序提供任务平台. 

（5）、开工、收工统一指挥、监视任务人员遵章作业，循序渐进，随时解决施工中的隐患.果断禁止酒后作业，如发明酒后作业必须强制其停止任务，离开施工现场.癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁上岗操纵.  

（6）、电动机械和电动东西必须装设漏电庇护器，其庇护零线的电气连接应合适要求.对产生振动的设备，其庇护零线的连接点良多于两处.做好裁撤进程中的施工用电的平安庇护任务.  

（7）、裁撤工程施工进程中，当产生重大险情或生产平安事故时，应实时排除险情、组织抢救、庇护事故现场，并向有关部分陈述.严禁将所裁撤的砼支撑堆放在基坑边沿1m规模内.

（8）、每个（件）用电设施投入运行前，首先要经理部电工进行统一调试，然后组织好运行、维护等并辨别将各项职责明确到人.

（9）、为了避免卑劣天气等影响而造成的各类断电事故，必须增强值班电工和相关人员的巡视和查抄，并且在现场用电线路上实行“一机一箱、一闸一保”，以防万一.

（10）、各类机械设备在使用之前要组织有经验的人员进行查抄，司机必须取得操纵及格证，不将机械设备交给无本机械设备人员操纵，对机械操纵人员要成立档案，专人办理、持证上岗.

（11）、在使用工器具之前要查抄连接部位是否牢固，对存在隐患的连接部位要实时进行处理，要经常对工器具进行调养，包管使用进程中的平安性.

（12）、在拼装和裁撤支撑时要包管支撑堆放整齐，削减噪音，要派专人打扫施工厂地卫生，在天气枯燥时要实时洒水，避免粉尘污染情况.

（13）、施工厂地要设置消防设施，在基坑内严禁吸烟及出现明火，组织人员学习消防知识和演练，包管能够达到应急的水平.

（14）、严格执行上海市修建工地文明施工办理条例以及尺度化工地办理的有关规则.

（15）、严格按程序施工，公道安插作业顺序，不因工序颠倒造成返工、浪费和影响其他工序作业，人员和机构安插有条理、不凌乱、不窝工.

（16）、严格按业主、总包对总平面办理和现场办理的要求进行安插，现场临时占地按业主或总包要求筹划相应手续.

（17）、施工进程中，教育工人认真做好落手清任务，做到完工料净，场地清，并将修建垃圾实时清理运走.

（18）、工程使用的机械、车辆调养完好，外不雅整洁、无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施.

（19）、现场主要作业场合实行办理责任制，责任落实到人，

（20）、每个施工大门口排水系统保持排水疏通，并派专人经常冲洗.定期与不定期查抄和评比.

（21）、保持道路疏通、整洁，稳定堆放，无散落物，不；施工器具堆放公道，修建垃圾集中堆放，实时处理.

（22）、在裁撤期间派专人进行洒水，做到几处裁撤几处洒水，认真做好扬尘控制.

八、质量控制措施.

1、人员培训 

裁撤工程属高危险作业，对作业人员素质要求很高，因此凡进场施工的人员都要进行技巧资格审查，审查其是否具有完成本工程项目并确保工程质量、施工平安的技巧水平和操纵能力.审查及格后再经太短期的培训，通过培训达到要求的人员方可进入现场作业.

2、机械设备的控制 

（1）、机械设备办理员要严格遵守公司对机械设备调度、使用、维修等规则，对机械设备状态进行标识，包管进入施工现场的机械设备性能、规格等合适规则，以确保施工进度要求.

（2）、施工现场的设备要经常组织查抄，对查抄不及格的设备应令其停止使用，严禁带病作业.经抢修达到要求前方可投入使用. 

（3）、凡进场的镐头机、起重机械应具有良好的操纵性能，在机械操纵时，每台机械最少具备一名地面指挥员，严禁违章指挥和无证操纵. 

3、施工进程控制 

（1）、工程施工进程中，由项目部制定施工进度筹划，报公司工程技巧部审阅并报生产经理审批.项目部按审批后的施工筹划安插施工. 

（2）、质量平安办理人员担任监视查抄裁撤作业是否严格执行质量筹划和施工组织设计中的质量要求，并担任施工全进程中的各个主要工序的监视查抄. 

（3）、严格执行质量筹划及施工组织设计中确定的质量目标，执行进程自检和工序验收，不及格工序禁绝转入下一工序，成立施工日志制度.

4、主要措施 

（1）、确立健全施工现场质量办理机构，完善公司→项目部→施工班组的企业内部三级质量包管体系. 

（2）、认真做好施工前的工程技巧交底，使现场施工人员了解施工组织筹划、熟悉工艺要求，掌握裁撤工程项目各工序的质量尺度，从而调动起施工人员的积极性、创造性，增强任务责任感，以人的任务质量确保工序质量，从而达到裁撤项目所规则的质量尺度. 

（3）、保持“预防为主、质量第一”的工程质量控制基来源根底则，增强进程控制，严把质量关. 

（4）、把质量办理贯串于施工办理的全进程，围绕工程的质量目标，进行逐个项目、工序分化,并相应逐级交底.公司各部分落实好各级人员的岗亭责任制，增强质量意识，协调关系，互通信息，以良好的任务质量确保该项工程质量勾当的实施.

（5）、增强对施工技巧资料任务的办理，落实项目经理部技巧资料办理人员的岗亭责任制，做到随着施工进度实时收集整理施工技巧资料，确保资料的完整、准确、标准.

（6）、对工程质量有重要影响的施工机械设备，使用前应审核其技巧性能陈述及当前任务状况，凡不合适质量要求的不得在本工程施工中使用. 

（7）、在施工班组完成工序自检的根本上，做好工序质量交代查抄，保持上道工序不及格不得转入下道工序施工的原则，确保工序质量. 

（8）、本工程推行全面质量办理，对工程技巧人员和操纵人员 包含员工 进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，增强进程控制，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性.对每道工序、每个部位进行自检，并经监理工程师检测认可后，方准进行下道工序的施工，确保工程质量.

九、应急预防措施

为了确保本裁撤施工平安，避免突发性事件产生，成立应急救援预案，按照本工程的特点和规模，对施工中产生的突发事件，如机械翻机现象等.落实应急措施,成立应急小组.

【图8-1应急小组示意图】

1、应急救援组织

（1）、由项目经理任组长，各机械班担任人任组员，成立应急救援组织.

（2）、项目工程在加班施工期间，组织成员的通讯东西必须包管24小时疏通，确保在突发事件产生时的联络及施救人员的调配.

（3）、项目担任人首先要对可能出现的突发事件的预兆要有洞察能力并要有针对性预防措施.项目经理与公司及行业行政主管部分报告请示，并实时组织人员进行抢救，避免事态的扩大.

2、平安事故应急预案

为了确裁撤施任务业人员的生命财富平安，为提高快速反响和协调能力，增强突发事故应急抢救措施，按照相关要求，结合本项目实际，特制定本预案.

项目部成立应急救援小组，突发事件一旦产生，应急救援任务小组将迅速运转.

（1）、应急救援组织职责

应急救援任务小组为本项目平安事故应急救援任务的统一指挥机构，担任与业主，监理及监控单位的联系、协调，落实有关部分的平安指令，查抄、督导本单位日常的应急准备任务.产生事故隐患后担任应急响应任务，调集抢险力量，并指挥进行抢险救灾、物资转移，实时与监理、业主及外部救援力量如110、120及交管部分取得联系，寻求社会帮忙；担任善后处理任务，形成书面资料报监理、业主及公司有关部分.

（2）、应急处理和响应任务程序

在接到现场险情通知后，救援任务小组人员在10分钟内必须迅速进入各自任务岗亭，同时立即组织有关人员核实情况，下达人员撤离命令，并实时向监理、业主及公司有关业务部分通报险情情况并通报本单位进行救援、抢险和处理情况.陈述程序：平安值班人员立即向项目经理报告请示，项目经理向扶植、监理单位及公司领导报告请示，并协调各项事宜，启动紧急抢救预案.各级领导接到报告请示应立即赶到现场组织进行处理，并调查事故原因.

应急业务组成员应在10分钟内到齐，按本部分应急预案协调做好救援、抢险和应急处理任务各业务组依照分工迅速展开任务，并视情况实时与外部相关方联系寻求支援，联络组要在第一时间内向扶植、交通主管部分通报险情，视情况请求进行交通管束.

按照产生事故的性质，各业务组实时制定临时应急处理措施，进行有效控制，避免事故的蔓延、扩大.

随时向相关部分、监理、业主报告请示现场应急处理情况，提出公道建议，并迅速落实上级部分的有关指示.

（3）、应急救援措施

应急救援原则：以确保任务人员生命为第一原则，其次是控制设备和资料的损失.应急救援关头是速度，救援时间就是生命.此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发明险情要立刻使用事故报警系统进行通报，应急救援响应者必须是应急救援成员，其他人员应该撤离至平安区域，并从命应急救援成员的指挥.产生平安事故隐患时，要充分利用现场的施救资源，采纳需要的平安措施，首先迅速撤离施工人员，确保人员零伤亡.

现场处置：增强对现场的平安警戒任务，联系交通办理部分对桥下交通进行管束，维护现场秩序，禁止闲杂人员进入现场庇护区.对可以平安撤离的机械设备、资料等进行有序指挥，可靠撤离，尽量削减损失.邀请监理、业主、监控单位及技巧专家研究商讨处置筹划，制定详细、周密的处置措施，对救援力量进行详细分工，严密组织实施落实，完全消除现场不服安因素.

事故报警：一旦产生伤亡事故，要按照人员伤亡情况实时请求社会救援，做功德故现场的庇护任务.

风险应对技巧措施 存在危险源：在本工程的施工中存在危险源分为：人员坠落、地面落物、机械伤害、桥梁垮塌四种.人员坠落、地面落物 事故产生后立即组织人员进行抢救，不克不及随意挪动转移，视情况采取门板、简略单纯担架搬运，同时立即拨打120急救电话或送医院；

机械伤害事故产生后，立即切断电源，组织人员抢救受伤人员.对受伤人员现场清理伤口同时立即拨打120急救电话或送医院.

3、应急处理的支持与反响

应急处理任务结束后，项目部在24h内编制陈述，报监理、业主及公司相关部分.陈述应包含以下内容：产生事故的单位及事故产生的时间、地点、事故的扼要经过、直接经济损失的初步估量、事故原因、性质的初步判断、事故抢救处理的情况、需要有关部分和单位协助、支持的事宜、事故陈述人、陈述时间等.