伊利酸奶操作工艺

（Stirred  Yoghut…95℃,5min）

原奶验收：（RAW MILK RECEPTION）     RAW MILK INTAKE TO TRMx

原奶检验（采样送检，检验合格走入下步，样品）→收奶（收奶温度不超过8℃）→过滤→计量→冷却（过换热器将收来的新鲜牛奶降温至2～5℃）→贮存(2～5℃贮存，且必须在48小时内用完)

P1:(PASTEURIZER 1)        TRMx TO TRMx

预热（50～60℃）→净乳（通过分离机出去原奶中的机械杂质）→浓缩→杀菌（85℃，15s）→冷却（过换热器将收来的新鲜牛奶降温至2～5℃）→贮存(2～5℃贮存，且必须在48小时内用完,取样送检，样品)

TRMx，奶仓，贮存原奶和巴氏奶，有TRM1、TRM2、TRM3、TRM4四个60T罐。

注：P1开始后若分离机不能正常运行（separator指示灯不亮），要将分离机入口阀关闭并手动打开支路阀以使料液绕开分离机。

P1结束生产后，先水顶待程序走到26步等待时执行CIP。P1启动CIP后开启稀奶油阀。

若P1需要暂停，先点Cycle（手动循环，程序跳入第）然后点Purge（水顶）， 

      如果P1升温较慢，现场检查检查蒸汽包总压是否8bar以上，加热器蒸汽压力力减压后是否5bar以上，降温蒸发器蒸汽是否打开，气管是否完好。

      如果出现倒罐现象（冷凝水泵抽出奶水混合物）现场检查分离室牛奶液位是否超出视镜，调整平衡缸下供料泵的流量17T以下或者调大蒸发器下料出料泵的流量。

（P1，P2,P3若出现打回流现象，检查平衡缸液位是否低于10%，牛奶杀菌温度是否达到或者泵中间是否暂停，分离机转速是否下降到5900转|分以下，解决方法：将水补满，修复报警的阀门或者泵并在中控界面复位，将分离机进料阀门关闭，等分离机转速达到要求后，进料启动设备）

配料:（YOGHURT MIX PREPARATION    ）TRMx TO x

配料及标准化

无糖（蔗）系列酸奶配料及标准化

，干混A+B小料

b，将配料用奶打入配料罐中（先打入1／3，剩余的在加完小料后定容）并加热，58～60℃，再加入干物料，加完料循环30分钟，后降温到20℃以下。

含糖（蔗）系列酸奶配料及标准化

，B料与白砂糖1：5干混

b，调整配料奶的指标并打入配料罐中循环加热到60℃（最后温度），当配料奶的温度达到45℃，加入B小料（混料）及剩下的白砂糖。黄油或无水奶油需时添加，化料的同时需开启搅拌和高速乳化泵，循环20～25min开始降温，如果产品配方中有A小料、C小料（即香精，杀菌的同时在平衡罐中加入）、K小料、FV小料、G2小料，化料降温过程中加入，搅拌均匀即可。

注：配料后贮存在2小时内，降温10℃以下；贮存在2小时以上要降温至2～6℃；贮存时间不得超过15小时。

    配料定容结束后第一次取样需先搅拌20min，重新取样要再搅拌15～20min。样品

x,配料罐，1、2、3、4、5、6六个15T配料罐，其中1、4、6配料用混料1线（Mixing cooling 1）， 2、3、5配料用混料2线（Mixing cooling 2）。

注：目前6不用作配料，只用作贮存自来水，用于灌装机水顶。

配料除了添加配方中的一些小料外还得添加一定比例的B538（即全脂奶粉），现以5袋／吨，25kg／袋，还原成12.17%的复原乳添加。

P2: (PASTEURIZER 2)   x TO TMx

预热（65～70℃）→脱气（经过脱气罐）→均质（压力160Bar）→杀菌（95℃，300s）→冷却（降温至40～42℃打入发酵罐）

发酵:（INCUBATION） TMx

接种（冷却后进入酸奶发酵罐过程中，将G小料（发酵菌种）在线直投到发酵罐中）→搅拌（15～20min，使之均匀,取发酵前样品送检，样品）→保温发酵（40～42℃，4～6h，使其凝固，在发酵过程中不可开启搅拌）

  发酵（40～42℃，4～6h）送样检测，样品达标即可打冷。

TMx，发酵罐，TM01、TM02、TM03、TM04、TM05为1组罐，TM11、TM12、TM13、TM14、TM15为2组罐，共10个15T（实际容积可达到18.5T）发酵罐。

打冷:(COOLING)  TMx TO TSx  TNCUBATION MILK TRANSFER 

降温（待酸度达标，发酵罐中搅拌10s破乳，后降温至20～24℃打入待装罐，要求每罐料的降温不超过60min）

半成品送样检测，样品

TSx，待装罐，TS01、TS02、TS03、TS04、TS05为1组罐，TS11、TS12、TS13、TS14、TS15为2组罐，共10个15T（实际容积可达到18.5T）待装罐。

灌装及后段:(ULTRACLEAN STORAGE) TSx TO Fx

灌装(前中后样)→装箱→冷藏后熟（入库后8～12h将产品温度降到2～6℃）→检验→出厂

Fx，灌装机，F01（袋酸）、F02（中亚12000）、F03（PE瓶）、F04（HASSIA）、F05(大果粒三角杯)、F06（艾克林）为1组机，F11（中亚）、F12（屋顶包）、F13（桶酸）、F14（—）、F15（QQ星自立袋）、F16（小圆杯）为2组机，共12台灌装机。

F（03、04、05、11、15、16）这六台机做果酱，清洗时必须水冲5min。F16做奶酪后要冲洗10min左右。

F01——红枣

F02——复合、红枣

F03——复合、红枣、低脂

F04——复合、益生菌、味浓

F05——复合、益生菌

F06——红枣

F11——爽原、无糖、味浓、爽草

F12——爽原、妙酸

F13——爽原、无糖、红枣、爽草

F15——QQ星、妙酸

F16——低脂、奶酪

CIP释放                       

打开通路

预冲洗

加碱到罐

清空罐

碱到电导仪

碱排放

碱回到碱罐

碱循环

加水到罐

清空罐

水推到电导仪

冲洗排放

加水到罐

清空罐

加酸到罐

酸推水到电导仪

加酸到电导仪

酸排放

酸循环

加水到罐

清空罐

冲洗排放

加热水到罐

冲洗排放

热水冲洗

清空罐

清空目标

清洗罐前要检查清洗喷头是否完好，入孔盖是否盖好，电眼是否正常，清洗有冷板管线时，一定检查冰水是否手动启动。

设备清洗五要素：介质、温度、浓度、时间、流量

巴氏杀菌机CIP