10kv干式变压器检修作业指导书
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作业负责人：
伊泰化工电气车间编制
1 适用范围
本作业指导书，适用于气化（粉煤、水煤浆）、净化装置区、热电装置区、水系统装置区、合成、加工装置区干式变压器的大修工作
2引用文件
1、GB1094.1～1094.5－85 电力变压器 2、GBJ148－90 电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 3、DL/T572－95 电力变压器运行规程 4、DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》 5、国家电网安监[2009]6号《国家电网公司电力安全工作规程》 6、厂家说明书
3 修前准备
3.1 准备工作
| 执行 | 序号 | 内 容 | 标 准 | 责任人 | 备注 |
| 1 | 检修设备前必须熟悉图纸、了解设备结构、性能、主要技术要求及其作用，查阅上次检修总结报告等资料，了解设备运行情况和存在的问题，分析设备现状。 | 熟知设备结构、性能、现状，确定设备重点检修项目。 | 班组长及技安员 | ||
| 2 | 检修前班组技术员根据作业任务，明确检修项目，编制检修作业施工安全措施。 | 明确检修项目及施工安全措施。 | 工作负责人 | ||
| 3 | 检修前，班长和材料员检查并落实检修所需的工器具、材料、备品备件及劳动防护用品等是否齐全合格。 | 工器具试验合格、齐全，材料、备品备件及劳动防护用品等满足本次施工要求。 | 工作负责人 | ||
| 4 | 检修前，班长根据作业需要和人员精神状态确定工作负责人和工作班成员，并根据本次检修的目的，组织作业人员学习《电业安全工作规程》及作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项及进度要求。 | 合理安排检修人员，全体作业人员熟熟知作业内容、作业标准、安全注意事项及进度要求。 | 工作负责人 |
| 执行 | 序号 | 内 容 | 责任人 | 备 注 |
| 1 | 现场作业人员应身体健康、精神状态良好 | 工作负责人 | ||
| 2 | 工作人员应为专业从事电气设备检修人员，并且通过安规考试及技能资格审查且具备必要的电气知识，并经《安规》考试合格。 | 工作负责人 | ||
| 3 | 现场作业人员按要求着装 | 工作负责人 | ||
| 4 | 作业中互相关心施工安全及时纠正违反安全的行为，知道作业地点、作业任务，清楚作业环境，清楚关键部位。 | 工作负责人 | ||
| 5 | 每个工作小组的工作人员至少有倆人一起工作，其中有一人应为有经验的人员且担任工作负责人和监护人。 | 工作负责人 | ||
| 6 | 工作前由工作负责人向工作班成员交待清安全措施，使工作班成员对带电设备人人明白方可进行工作。 | 工作负责人 | ||
| 7 | 进入工作现场要看清设备名称和编号，防止走错间隔。 | 工作负责人 | ||
| 8 | 检修场地的工器具、设备、材料应妥善放臵、摆放整齐。 | 工作负责人 | ||
| 9 | 每日收工后及时清理现场。 | 工作负责人 | ||
| 10 | 工作时必须设有专门的监护人员，工作前工作负责人要向工作班成员详尽交代其合作内容及注意事项，开工前和工作完结后，工作负责人应对设备进行认真检查。 | 工作负责人 |
| 执行 | 序号 | 使用工具及材料 | 规格及型号 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 铜棒 | 40毫米×400毫米 | 1根 | ||
| 2 | 梅花扳手 | 4-32〞 | 1套 | ||
| 3 | 兆欧表 | 500M、2500M | 各1只 | ||
| 4 | 钢直尺 | 150cm | 1把 | ||
| 5 | 活动扳手 | 6寸、8寸、10寸 | 各1把 | ||
| 6 | 螺丝刀 | 一字、十字 | 各1把 | ||
| 7 | 锉刀 | 12″半圆 、 圆、平 | 2套 | ||
| 8 | 绝缘胶带 | 黄、绿、红 | 各1卷 | ||
| 9 | 万用表 | 1台 | |||
| 10 | 老虎钳 | 8″ | 1把 | ||
| 11 | 尖嘴钳 | 6″ | 1把 | ||
| 12 | 十字螺丝刀 | 4″—6″ | 1把 | ||
| 13 | 一字螺丝刀 | 3″、4″、6″ | 1把 | ||
| 14 | 仪表螺丝刀 | 十字、一字 | 1把 | ||
| 15 | 白布 | 2M | |||
| 16 | 包布 | 2kg | |||
| 17 | 砂纸 | #0或金相砂纸 | 5 | ||
| 18 | 塑料带 | 黄、绿、红 | 各1盘 | ||
| 19 | 无水乙醇 | 分析醇 | 1瓶 | ||
| 20 | 喷漆 | 1kg | |||
| 21 | 防锈漆 | 1kg | |||
| 22 | 导电膏 | 1筒 | |||
| 23 | 毛刷 | 各1把 | |||
| 24 | 钢丝刷 | 各1把 |
| 执行 | 序号 | 危险点内容 | 控制措施 |
| 1 | 触电伤害 | （1）将两侧电源断开并拉至过道，接地刀闸可靠投入； （2）在变压器高、低压侧各挂明显的三相短路接地线一组，不得随意移动或拆下接地线； （3）在相邻运行中的设备间隔挂“止步，高压危险”标示牌； （4）使用电气工具时其外壳要可靠接地；施工电源绝缘良好，按规定串接漏电保护装臵； （5）使用电气设备接取电源时应两人进行，电源线接头处必须用绝缘胶布包好； （6）作业前告知工作人员现场带电部位和防范措施； （7）对较大、较长物件应由两人或几人放倒搬运，搬运物件时不得穿越设备区，要走指定路线； （8）搬运物件时要与前、后、左、右带电设备保持足够的安全距离：10kV大于0.7米； （9）监护人应认真监护，防止走错间隔发生触电。 | |
| 2 | 高空坠落 | （1）作业人员应穿防滑工作鞋，登变压器前清除鞋底油污。作业过程中及时清理变压器顶部污物， 保持工作面干燥整洁； （2）变压器顶部作业时，必须系挂安全带，站位或移位均不得失去保护； （3）传递工器具、材料时要使用传递绳，严禁抛掷。 | |
| 3 | 引起火灾 | （1）工作前对作业人员交待作业中防火措施和安全注意事项； （2）工作现场应及时清理油污和其它杂物，保持现场清洁，严禁吸烟 | |
| 4 | 防止损坏设备 | （1）工作时要认真负责，防止损坏设备； （2）防止设备上有遗留物 |
| 执行 | 序号 | 内 容 |
| 1 | 工作时必须设有专门的监护人员，工作前工作负责人向工作班成员详尽交代合作内容及注意事项，开工前和工作完结后，工作负责人应对设备认真检查。 | |
| 2 | 工作人员按规定着装，佩带安全帽并按规定正确使用工器具，不得上、下抛掷工器具。 | |
| 3 | 所检修设备与其它运行中的设备要保持一定的距离，避免造成运行设备误动作。 | |
| 4 | 检修设备时必须有工作票要求的各项安全措施，电源断路器在“分”位，接地刀闸 可靠投入，操作电源、保护电源已切断，并设有醒目的标示牌。 | |
| 5 | 拆装设备时，要做好标记，不得做只有个别人知道的特殊标记，严禁发生人员变更造成错接、错装等不安全情况的发生。 | |
| 6 | 全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，不允许带金属物品（如戒指、手表等）上变压器工作。 | |
| 7 | 拆下的零部件必须妥善保管，以防丢失和损坏。 | |
| 8 | 电缆或线头拆开后应做好标记，恢复时必须按标记进行 | |
| 9 | 检修时防止在设备内遗漏工器具，检修现场保持清洁。 | |
| 10 | 在高压试验升压过程中，要有人随时呼喊电压数值，要设专人监视被试品和试验设备，监视仪表指示，发现异常，立即通知降压，迅速断开电源。 | |
| 11 | 耐压试验时不要进入耐压区域，避免造成人身触电事故。 | |
| 12 | 检修完后应有完整记录，并由工作负责人和验收人签字。 |
4.1 工作程序及标准
| √ | 序号 | 内容 | 责任人签字 |
| 1 | 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后与工作票许可人办理工作票许可手续。 | ||
| 2 | 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳动保护用品，并由工作负责人带领进入工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施及安全注意事项、设备状态和人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名，与作业许可人办理签字开工手续. | ||
| 3 | 作业负责人根据现场实际情况进行分工，填写安全措施票，要求作业人员必须在安全措施票上签字 |
| √ | 序号 | 内 容 | 标 准 及 注 意 事 项 | 责任人签字 |
| 1 | 检修电源接取位置 | 从就近的检修电源箱接取，所取电源不得直接使用，要经漏电保护器后方可使用。若要使用行灯必须接有行灯变压器方可使用 | ||
| 2 | 接取电源时的注意事项 | 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后方可接取。 |
| √ | 序号 | 检修内容 | 工艺指标 | 安全措施及注意事项 | 检修 结果 | 责任人签字 |
1 | 拆开变压器 高、低压侧电缆（密集母线） | 1）做好变压器高、低压侧电缆的接线标记； 2）拆开变压器高、低压侧电缆（密集母线） | 1）做好接线标记； 2）电缆应妥善保护，防止工作时损坏电缆。 | |||
| 2 | 修前电气试验 | 1）试验前、后应充分放电； 2）在试验设备周围应设围栏并有专人监护 3）接地线应牢固可靠。 | ||||
1） | " 测量绕组直流电阻 | 1）各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的4%；无中性点 引出的绕组，线间差别应不大于三相平均值的2%。 2）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别不应大于2%。 | 不同温度下的电阻值按下式换算：R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的 电阻值， T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225） | |||
| 2） | 测量绕组的绝缘电阻和吸收比 | 1）绝缘电阻换算至同一温度下，与历次测试结果相比应无明显变化； 2）在10—30℃范围内，吸收比不小于1.3。 | 1）采用2500V 及以上兆欧表 2)测量前、后 被试绕组应充分放电； 3) 绝缘电阻大于10000 MΩ时，可不测吸收比。 | |||
| 3） | 穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等绝缘电阻测试 | " 一般不低于10MΩ。 | 1)采用2500V 兆欧表； 2) 连接片不能拆开者可不测量。 | |||
| 4） | 测温装置及其二次回路试验 | 1）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符； 2）绝缘电阻一般不低于1MΩ。 | 测量绝缘电阻 采用2500V 兆欧表 | |||
| 3 | 整体、外观清扫、检查 | 使用电吹风或干燥的压缩空气对变压器本体进行清扫、检查； | 防止工具掉入变压器内 | |||
| 4 | 线圈检修（干式变压器是环氧浇注式无法检查 | 1）检查线圈表面清洁，无污垢、无杂质、无过热变色、无脆裂等缺陷； 2）线圈无移位、变形、破损或过热，表面清洁，绝缘完好； 3）相间隔板和围屏无破损、变色、变形、放电现象； 4）线圈绝缘垫块无松动、脱落现象； 5）线圈压紧装臵完好、无松动现象。 | 防止碰伤线圈、掉入异物。 | |||
| 5 | 铁芯检修 | 1）检查铁芯应平整，各部表面无锈蚀、无局部过热、变色现象； 2）铁芯各部表面应无油垢和杂质，如有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木棰或铜锤敲打平整； 3）检查铁芯紧固螺栓无松动，否则应予以紧固； 4）检查铁芯接地装臵，接地螺栓要压紧，且为一点接地； 5）夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹，反压钉与上夹件距离足够； 6）穿心螺栓紧固，绝缘电阻与历次试验比较无明显变化。 | 1）严防碰伤铁芯； 2）检查铁芯时、防止使人跌落； 3）测绝缘时设专人监护、防止人身触电。 | |||
| 6 | 引线、绝缘支架及夹件检修 | 1）检查引线应清洁、绝缘、固定良好，无裂纹、放电及烧伤痕迹； 2）线圈引出线与接线板上接线柱连接牢固； 3）引线固定用绝缘夹件的间距应考虑在电动力的作用下，不致发生引线短路； 4）绝缘支架应无松动、破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象；5）绝缘支架与铁芯夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓,均需有防松措施；6）绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。 | 1）传递工具时严禁上、下抛掷； 2）拆下的零部件必须妥善保管，以防丢失和损坏。 | |||
| 7 | 铁芯、外壳接地检查 | 连接牢固、接地良好，无锈蚀。 | 紧固螺丝时要均匀进行。 | |||
| 8 | 分接连片检查 | 接触良好，连接牢固。 | 接触面应光滑、平整 | |||
| 9 | 修后电气试验 | 试验项目及标准同修前试验。 | 同修前试验 | |||
| 10 | 恢复变压器 高、低压侧电 缆
| 1）用清洁汽油，将各接触面清理干净，涂上适量的导电脂，均匀紧固各接头螺栓。 | 1）按接线标记 进行； 2）防止损坏电 缆 | |||
| 11 | 作结束，终结工作票
| 1）收拾工器具； 2）清理工作现场； 3）运走剩余材料； 4）工作终结，终结工作票。 | 1）工具管理员应清点发出的工器具已全部收回并记录在册； 2）恢复所有的安全设施。 |
| √ | 序号 | 内容 | 责任人签字 |
| 1 | 验收 | ||
| 2 | 全部工作完毕，拆除所有的检修防护设施 | ||
| 3 | 恢复所有的安全设施，严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施进行恢复，恢复至开工前状态。恢复后经双方工作人员及验收人员核对无误。 | ||
| 4 | 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料 | ||
| 5 | 工作负责人周密检查施工现场，是否遗留工具、材料。 | ||
| 6 | 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等。 | ||
| 7 | 经值班人员验收合格并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续。 | ||
| 8 | 填写设备质量确认单 |
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