桩基混凝土浇筑安全术交底

1.导管吊装

（1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊导管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移和保护措施。

（2）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护。

（3）作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

（4）吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

（5）吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。

（6）现场配合吊装的全体人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业。

（7）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

2.混凝土搅拌输送车操作

（1）混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。

（2）混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。

（3）搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。

（4）应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。

（5）启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt，确认一切正常后，方可装料。

（6）搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

（7）搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。

（8）装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

（9）运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

（10）运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

（11）搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

（12）行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌简旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其高度及宽度。

（13）搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

（14）水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

（15）用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量2／3的水，然后再加人骨辄和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

（16）作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进人搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

3.混凝土灌注

（1）认真学习安全交底，技术交底。班组长负责班前安全教育和定期组织机组人员学习安全生产知识、安全操作规程。班组长负责新工人上岗前的安全知识培训，经考试合格后方可上岗，并报项目部备案。

（2）所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工场地及作业。

（3）保证配电箱、机械设备运转正常，安全保护开关灵敏有效。

（4）严禁使用带病设备。代班人员负责安排工作，严禁用伤残人员进行工作。

（5）工作中工作人员必须精神集中，严禁打闹、闲谈及酒后作业等。

（6）代班人员分工必须明确合理，吊装钢筋笼、护筒及其他物品时，应按负荷选择索具，严禁吊钩吊人，起吊物体下严禁站人，明确指挥人员。指挥人员及机械司机配合一致，严禁违章指挥、违章作业等。

（7）灌注混凝土和起导管后，桩顶空段回天前，必须盖好及牢固，在明显位置设置指示牌，防止设备及人员发生意外。

（8）现场所用电气设备、线缆等在使用前均需进行检测绝缘性能，不符合要求的，不得使用。

（9）带班及安全人员要监督工作人员劳保及安全防护用品的正确使用和佩戴，不合格劳保用品严禁发放、佩戴。

（10）的配电系统必须采用三相五线制接零保护系统，非系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零的保护方式，各种电器设备和各种电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护。

（11）高空作业必须佩戴安全带，安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。

（12）电气设备必须有防雨防水措施，以免露雨、水损坏绝缘造成短路。

                                 安全员:               年    月   日