通风队各工种岗位风险卡(新)

2、未对光干涉甲烷测定器进行换气调零；

3、进入工作地点未对周边环境进行检查；

4、脱岗、假检、漏检及记录不完善；

5、未执行现场交、睡岗；

6、瓦斯浓度超限，未及时停止工作撤人。未执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度；

7、煤尘、噪声引发职业病。

2、在与瓦斯检查地点同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零；

3、进入工作地点前对周边环境进行检查；

4、班中做到无脱岗、假检、漏检现象，手册、牌板、记录做到“三对口”；

5、严格执行现场交，班中无脱岗、睡岗；

6、发现瓦斯浓度超限，应及时停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度；

7、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、架空线易触电伤人；

3、采掘工作面、运输/轨道巷测风时，梭车、绞车、带式输送机等未停机闭锁；

4、出现问题时不及时处理或汇报，导致问题扩大造成事故；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、测风时风表与架空线保持10cm以上距离；

3、严格遵章作业，尽职尽责；

4、采掘工作面、运输/轨道巷测风时，确保设备停机闭锁，并设专人监护；

5、发现问题，及时处理汇报；

6、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、测尘地点顶、帮不完好；

3、空班漏检或假检，编造数据，误导决策；

4、测尘位置不正确，造成数据不准确；

5、采掘工作面梭车移动、移架、推溜等时，未注意观察且未设专人监护；

6、煤尘、噪声引发职业病。

2、严格执行敲帮问顶制度；

3、严格按章作业，真实记录；

4、严格按规定选择测尘位置；

5、采掘工作面测尘时，注意观察机械运行情况且设专人监护

6、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、登高作业架子搭设不牢固，或架上材料摆放不整齐；

3、违章运输材料，搬运物料时自保、互保不到位；

4、未按规定拆除密闭并排放有毒有害气体，且通风设施遗留铁钉或杂物；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、按规定搭设架子，且架上材料摆放整齐，严禁架下站人或作业；

3、按章运输，搬运物料时加强自保、互保意识；

4、严格按措施拆除密闭并排放瓦斯，且通风设施上不留伤人隐患；

5、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、未检查施工现场瓦斯浓度；

3、高处吊挂水袋或架子时，梯子未设专人监护；

4、未对隔爆水棚维护或维护不及时；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、进入施工现场前检查瓦斯浓度；

3、梯子稳固牢靠，且设专人监护；

4、每周对责任区域内的隔爆水棚进行检查和维护；

5、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、电机车、物料车易碰伤人，架空线易触电伤人；

3、电气设备受水淋湿，易漏电引起机电事故；

4、煤尘堆积、防尘设施不起作用，易造成煤尘事故；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、冲洗/刷白时严格执行操作规程和停送电制度；

3、巷道冲洗/刷白时，要避开电气设备；

4、按时冲洗煤尘，确保防尘设施完好；

5、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、注水泵启动前，未认真检查电器设备、注水泵、连接装置、封孔器等；

3、注水泵启动后，未认真检查注水压力、流量和注水泵的运行情况；

4、注水完毕后，未切断注水泵电源；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、注水泵启动前，必须认真检查电器设备、注水泵、连接装置、封孔器等；

3、注水泵启动后，必须认真检查注水压力、流量和注水泵的运行情况；

4、注水完毕后，必须切断注水泵电源；

5、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、工作面灌浆工未检查工作面管路出浆、灌浆情况及泻水处出水大小、水温的高低、有害气体浓度等情况；

3、工作面洒浆过程中，无专人看守管路和阀门；

4、停止灌浆后，未用清水冲洗管路；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、工作面灌浆工必须认真检查工作面管路出浆、灌浆情况及泻水处出水大小、水温的高低、有害气体浓度等情况，发现异常，及时向泵站处取得联系，停止灌浆，待处理完毕后方可灌浆；

3、工作面洒浆过程中，必须安排专人看守管路和阀门，如有异常时，立即关闭阀门；

4、停止灌浆后，必须用清水冲洗管路，防止黄泥堵管；

5、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、阻化剂溶液未按比例进行配制；

3、喷洒时，未遮挡设备设施；

4、喷洒时未覆盖采空区浮煤；

5、喷洒完毕后，未用清水对设备和管路进行清洗；

6、煤尘、噪声引发职业病。

2、严格按比例进行配制，并充分搅拌；

3、喷洒时，必须遮挡设备、设施，防止阻化剂损坏设备设施；

4、喷洒时必须覆盖采空区浮煤，确保煤体充分吸收阻化剂；

5、喷洒完毕后，必须采用清水清洗，防止阻化剂损坏设备及管路；

6、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、接管箱、采样器、管路存在接头漏气、堵塞和破坏情况；

3、开启红外线分析仪前未对其进行逐一检查；

4、监测过程中未密切观察分析仪及抽气泵运行情况；

5、煤尘、噪声引发职业病。

2、接管箱、采样器、管路必须完好，不得有接头漏气、堵塞和破坏情况；

3、开启红外线分析仪前应检查硅胶、烧碱石棉及气路的气密性，确保其完好；

4、监测过程中应密切观察，发现问题立即按操作程序停机处理；

5、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、在轨道巷内行走未执行“行人不行车，行车不行人”的规定；

3、进出工作面时横跨皮带或刮板机上行走；

4、现场作业时违章指挥；

5、通风系统不安全、不可靠未采取措施及时处理；

6、煤尘、噪声引发职业病。

2、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

3、进出工作面时严禁横跨皮带或刮板机上行走，必须走人行过桥；

4、现场作业时必须按照安全技术措施指挥作业；

5、通风系统必须确保安全、可靠；

6、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、未检查作业现场瓦斯浓度、顶、帮及现场运行车辆；

3、进出工作面时横跨皮带或刮板机上行走；

4、现场作业时违章指挥；

5、启封密闭排放瓦斯时，未按措施执行；

6、煤尘、噪声引发职业病。

2、作业现场安全确认后，方可作业；

3、进出工作面时严禁横跨皮带或刮板机上行走，必须走人行过桥；

4、现场作业时必须按照安全技术指挥作业；

5、启封密闭排放瓦斯时，必须按措施执行；

6、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。

2、进出工作面时横跨皮带或刮板机上行走；

3、现场作业时违章指挥；

4、工作面停风后未立即撤人；

5、通风设施的设计及安全措施与规程不符；

6、煤尘、噪声引发职业病。

2、进出工作面时严禁横跨皮带或刮板机上行走，必须走人行过桥。

3、现场作业时必须按照安全技术措施指挥作业；

4、工作面发现停风时，立即停止作业、切断电源、撤人；

5、通风设施的设计及安全措施必须与规程要求相符；

6、及时佩戴劳动防护用品。

2、发生灾害事故不能及时撤离或升井时，迅速进入就近的避难硐室，立即汇报，等待救援。