数字万用表焊接、组装实训

（1）电子产品的工艺：了解数字电路元件的布局与布线；了解电子产品生产的工艺过程。

（2）组装：学会原理图与印制电路板图的识图；熟悉数字电了元器件在安装与生产过程中应注意的问题。掌握手工烙铁焊接技术。了解电子产品组装工艺和流程。

（3）电路的调整与性能测试：学会使用电子测量仪器进行电路的测试与校准。

（4）实训报告：按以上内容，写出实训报告。

万用表、电烙铁、螺丝刀、镊子、DT830B塑料件、印刷版部件、液晶屏及表笔等

试训内容：DT830B数字万用表的焊接

焊接方法：1、清点原件，检查原件的好坏！

          2、按照印刷版上的标注焊上贴板原件。

          3、安装点位器，三极管插座。（注：三极管的棱角不要对错了）

          4、安装电池线。

          5、安装液晶屏（注：晶片千万不要装反了）

          6、安装旋钮。A、V型簧片装到旋钮上

                       B、装完把簧片翻面，将小弹簧放入圆孔内。再将放在弹簧上，用点胶水。

                       C、将装好的弹簧旋钮正确方向放入表壳

          6、安装好表壳。

1、第一次课，我主要是核对了元器件和检查了元器件。另外就是把印刷版上的电阻焊接好！

2、第二次课，我主要是把元器件全部焊上印刷版。而后装配好！

3、检验作品！

一份耕耘，一份收获。这次电子产品工艺的焊接，是我发现了自己的实践能力还有待于再加强。从最先的电阻色环识别，到后来的焊接，直至最后的作品检测。每一个环节我都有自己觉得相应薄弱的地方。

焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

     焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

总结一下心得：把小困难当作玩笑，把大挫折当作胜利的先兆。努力过后的明天更美好！