驳砌、疏浚(水力冲挖)、闸站施工组织设计

第一章综述

第二章工程概况

第三章施工组织管理

第四章施工现场布置

第五章施工降排水

第六章施工进度计划

第七章主要分项工程施工方法

第八章冬季、雨季施工措施

第九章工期目标实现的保证措施

第十章质量目标实现的保证措施

第十一章安全目标实现的保证措施

第十二章创文明工地、环境保护措施

第一章综述

第一节 编制依据

1、靖江市2007年城区水源骨干工程整治工程招标文件。

2、靖江市2007年城区水源骨干工程整治工程施工图。

3、国家及行业现行技术规程、规范、标准。

4、我公司施工机械技术资料、《质量手册》。

第二节 编制指导思想

1、完全响招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的要求。

2、组织均衡，连续施工，实行分区分段同时作业，充分利用时空及工作面。

3、安全生产，“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。

4、科学选定施工方案降低生产成本。强化管理，确保工程优良，按期完成。

第三节 编制内容

我公司在仔细研究了招标文件、设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了施工组织设计。分别阐述了工程概况，施工组织管理，工程总体平面布置，基坑降排水，施工进度计划，主要工程项目的施工方法，雨季夏季及汛期施工措施，原材料试验及质量控制，质量保证体系，安全生产、文明施工、环保措施等。

第四节 江苏神禹建设有限公司优势

我单位始建于七十年代，有着几十年的施工经验积累，特别是近五年来的飞速稳定的发展，企业的整体素质和综合实力有了显著提高，人才和设备大量增加，已经形成了一支能打硬仗，技术娴熟的施工队伍。我们认为我公司承接本工程有如下优势：

1、我公期从事水利水电施工，在该工程附近有正在施工的项目部，有统筹安排的施工力量，有降低施工成本的优势。

2、有承接类似工程的经验：近几年施工的淮河入海水道滨海段土方工程、靖江市八圩港整治工程、靖江市横港真武河整治工程、泰州市城区河道整治工程、盐靖河南段下六圩港整治工程被评为优质工程。

3、公司上下对该工程的高度重视，坚定信心不惜代价重塑"神禹水建"品牌，将建立以公司总经理直接挂帅、总工程师任技术负责人、质安科长为专职质检员的项目班子组织施工，正确妥善处理与业主、与监理、与群众的关系，想业主所想，抓质量、促进度、塑形象，以追求业主的最大效益为工作重中之重，优质高效完成该项工程。

第五节 项目成果目标

若我公司荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：      

1、质量目标：我们承诺工程质量达到水利水电工程质量优良等级，在施工中严格执行业主和监理人员的各项指示，严格执行“三级”检查制度，严格按照ISO9002质量标准进行管理，以 “规范管理、信誉至上、科技为本、质量第一、履行合同、业主满意” 管理方针来规范每个职工的行为，保证工程达到优良等级。

2、工期目标：在监理发布开工通知后的180天内完成。坚决保证在合同工期内完成合同全部工作量。  

3、安全目标：确保工程不发生重伤以上的安全事故。

4、文明施工：施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。

第二章

第三章工程概况

第一节 基本情况

展苏港疏浚驳砌工程北起北环路，南接横港，全长约1495m，河底高程0.00m（废黄河零点），底宽4m，口宽15m，坡比为1：3，两岸设浆砌石挡墙，墙顶高程3.5m～4.0m。

展苏港闸站设计流量2m3/s，为单排泵站，采用600ZLB-125(x)型潜水轴流泵两台套。

详见招标图纸及建筑物的技术条款。

第二节  工程地质条件

靖江市气候属北亚热带北缘湿润季风区，气候温和，雨量充沛，日照充足，四季分明，东季受北方寒冷气流控制，盛行偏北风，天气干燥寒冷。

第三节 施工条件

1、交通运输

本工程陆路交通便利，河道本身为不通航航道，北起北环路，南接横港。京沪高速、宁通高速、宁靖盐高速在靖江境内交汇，南有江阴长江大桥与苏南相通，北经328国道与全国公路网相连接。现状的陆路交通，已具有一定规模，构成运输网络，连通全省和全国各地，为本项工程所需器材、物资及机械设备运输，创造了有利的交通运输条件。

2、施工供电

沿线能够提供10KV的高压电则利用，否则靠自发电。

3、施工供水

生活及生产用水可通过自来水解决。

4、材料供应

水泥由城南水泥厂负责解决，黄砂由安徽购进，碎石、块石来自江阴、苏州，基本能满足工程需要。材料运输由横港或由陆路转运入工地现场。

5、施工通信

工程开工前，及时和当地邮电部门协商解决通往现场的通信线路和现场电信服务设施，并及时将工地项目部的E-mail地址和电传号码通知发包人、监理人，加强联系。同时施工现场主要负责人配备手机和对讲机，便于及时生产调度和指挥。

第四节 主要工程特性

1、本工程施工期间河道不通航，因此只需在河道两端头设两道挡水围堰，施工期间围堰的设计、施工和维护必须认真考虑，精心组织精干施工人员，采用合理施工方案，以便更好地完成施工任务。

2、由于地下水位较高，基坑开挖过程中，排水是基础施工的关键，拟采用沿基础两侧井点和明排相结合的办法，解决排水问题。

第四章施工组织管理

 为加强该工程的组织管理工作，保证按期优质完成任务，我公司根据该工程实际情况组织精干人员成立项目经理部，具体负责工程的实施。项目经理部设办公室、财务科、技术科、质检科、安委会、材料设备科、机电队、土石方队、砌石队、闸站施工队、河道疏浚队。

办公室负责工程的后勤管理、处理日常事务及协调周围关系、现场保卫等工作。

财务科负责财务管理、资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。

技术科负责全面技术工作包括计划统计、测量放样、技术指导、技术管理等。

质检科负责整个工程质量检验监督、材料试验工作。

安委会负责整个项目的安全工作，确保工程无安全事故发生。

材料设备科负责材料的供及施工机械设备的管理。

机电队负责施工排水、机械维修及施工期间临时供电工作。

土石方队负责整个标段的土石方工程。

砌石队负责浆砌石工程的砌筑工作。

闸站施工队负责闸站的施工。

疏浚队负责河道疏浚工作。

项目部组织机构框图（见附图）

第五章

第六章施工现场布置

第一节布置原则和总方案

本工程临时用地均布置在业主征地范围之内，尽可能不影响土方开挖等工程的施工。临时设施在满足施工管理和保证施工进度的前提下，尽可能节约成本。所有临时设施必须严格遵循有关规范的要求，同时亦要做到科学性同实用性、灵活性相结合。

第二节与其他承包人协调方案

布置前与本工程的其他承包人协商，本着共同做好城市防洪工程的目标，尽量与其他承包人使用同类型临时房屋，同类型标牌，注重整个工程现场平面布置的整体性，优化布置现场设施，体现业主为民、便民的宗旨。

第三节生产设施及生活办公区布置

生产办公区及生产设施包括拌合站及沙石料场等均布置在甲方提供的红线范围内。项目经理部、管理现场、试验室及职工宿舍、伙房施工队宿舍均租用当地民房。、

一、生产作业区的布置

1、砂石料堆场：

黄砂、石子大宗材料经船运再转运至工地岸边，堆积于河边的砂石堆场上。

为了保证砼的生产质量，在砂石堆场范围内，场地平整压实后，铺设30cm左右的碎石垫层，再浇10cm厚的砼作为砂石堆场的地面，四周均设排水系统，确保雨天正常施工。

2、 砼加工系统

本工程拟在生产作业区的设置砼搅拌系统，各生产设施集中布置区分别配备4台JS350搅拌机，配3台装载机装运黄砂石子，生产出的砼通过翻斗车转运到各浇筑部位。

3、 生产工作棚

水泥仓库：水泥仓库地坪高于室外50cm以上，用大考碎石填筑，铺防水油布，室外开挖排水沟，以满足防潮要求。

因此，根据本工程规模、特点和材料需要用量计划，在河边分别搭设木工操作棚1间，钢筋操作棚1间，水泥仓库3间，综合仓库1间，修理车间1间，配电房（含值班室）2间，发电房1间，工地试验室1间。

二、办公生活区

1、办公区：、分别布置项目经理部办公室3间，会议室2间，监理工程师办公室2间，业主办公室2间，试验室1间。

2、 生活区：民工宿舍5间，职工宿舍5间、食堂2间、临时招待所等。

以上办公生活区租用附近民房。

施工现场总体布置详见附图。

第四节施工道路布置

利用现有河边水泥路，生产办公区域道路宽3米，全部混凝土硬化，沿道路四周设排水沟。利用原有水泥路的施工结束如有损坏，则按原标准修补好。

第五节施工用水用电布置

生活用水接当地自来水或通过自打管井解决，生产用水可用当地河道水，经化验合格后使用。

沿线能提供10KV的高压电则利用，否则靠自发电。部分生活用电就近搭接，同时按需分别在现场配电房布置一台90KW柴油发电机组，供生产用电或急用。

第七章

第八章施工降排水

一、设计技术条件

1、排除河道内积水，施工过程中沿河汇集的废水。

2、基坑开挖后排除基坑初期积水和基坑经常性的降雨、堰体与地基的渗水。

3、设置足够的排水系统，确保河道内水位不提升及排水通道畅通；基坑排水在挡墙施工过程中保持干燥，不影响施工的正常进行。

二、施工方案及技术措施

围堰施工结束并达到设计标准后，用水泵将施工河段内积水排除。河道排除方案如下：河道中线位置人工或挖机开挖宽50cm×50cm的排水沟一条，贯通河道全线,在排水沟围堰一端设集水井，用1台8寸潜水泵将积水排至外侧河道中。

底板施工应保证排水系统的正常运行，保证基坑始终应处于无水状态，确保建筑物正常施工。

底板施工时排水，根据基坑土方开挖后土质情况选择明沟排水或轻型井点排水两种方案。

1、明沟排水方案：

成立一个专业的排水施工队保证及时地降排施工渗水。降水龙沟的设计遵循以下几个原则：①不影响施工机械的正常作业，当与马道交叉时埋设涵管。②便于及时有效地降排施工渗水。

为了更有效地降低地下水位，在挡墙开挖工作区必须设置纵、横降水龙沟。纵向龙沟（主龙沟）底宽0.8m，边坡1：2，且每100m开挖一道横向龙沟，并与纵向龙沟相通。纵向龙沟两端设一排水机塘，并布设两台4吋泥浆泵抽排渗水。龙沟在施工期内要保证畅通，勤排水，把土料含水率控制至合适范围内。

施工期间，雨水可利用其降排系统排除。场内施工面积水，可在每100m一道的施工便道两侧设排水沟，排水沟底宽0.5m，深0.5m，边波1：1，底高程南高北低。这样，场内的雨水可通过各标段的降排水系统抽排。

2、轻型井点排水方案：

考虑到地下水位下降深度不超过5米，可采用轻型井点，布置井点系统时，为了充分发挥设备能力，集水总管、集水管和水泵尽量接近当地地下水位。

井点的数目、间距视现场施工段划分及现场土质而定。在进行具体的布置时，考虑到以下要求：①为了使井的侧面进水量不至过份减少，井的间距不宜过小；②在渗透系数小的土层中，配以抽水，降低地下水位时间来控制井的间距；③井的间距要与集水总管上三通间距相适；④在基坑四角和靠近地下水流方向一侧，井距适当缩短。

本工程建配备井点降水设备4套，并配以深井抽水解决排水问题，井点设备可循环使用。

第九章

第十章施工进度计划

第一节 编制原则

根据招标文件要求和设计图纸，经过仔细分析各施工环节，在确保工程工期的前提下，合理利用使用人力、物力和财力，以最小的消耗取得最大的经济效益，计划详见施工进度计划表（附表）。

第二节 施工顺序

总体施工顺序是：施工测量放样→土方平衡→拆除建筑物→清杂清基→围堰填筑→排除积水→施工降排水→挡土墙土方开挖→挡土墙基础→挡土墙墙身→墙后回填土→弃土外运→河道疏浚→闸站工程→过路方涵→修整扫尾→交付验收。

第十一章

第十二章主要分项工程的施工方法

第一节 测量放线

在对监理工程师移交的水准点和控制网进行复查核实无误的基础上，根据设计图纸定出开挖线，并在离开挖线一定距离外加设控制引桩，为了施工方便、及时掌握开挖高程和建筑物的高程，在基坑的两侧分别设立固定的水准点，并作好记录。在施工过程中按需要及时增加控制点和水准点，并对作好的控制点进行检查和保护，发现有损坏及时修复。施工期间所有的施工防线、测量记录和绘制的图表，均及时整理、分类编号，妥善保存，作为施工记载资料。

第二节 土方平衡和围堰施工

1、土方平衡

本工程标段特点是：挖方与填方相差不多，故只需进行场内断面土方平衡。

1.1根据施工控制网对河道、河岸断面进行实测，根据实测成果，进行断面土方平衡。

1.2土方平衡原则 

1.淤泥排至弃土沟塘。

2.河道上层土料部分作为回填土之用。

3.河道下层含水率较高的土料作为弃土排入业主指定的范围内。

2、围堰

本工程河道不通航，挡水围堰设在河道的两端头，挡水围堰修筑目的是排除河道内积水，为挡土墙基础施工提供条件。修筑挡水施工围堰与挡土墙基础土方开挖结合。

  围堰高度设计高程3.0米，顶宽1米，内外侧边坡在土方填筑至一定高程后，如需要可用打圆木桩或竹桩支护，外坡定为1：1。

挡水围堰修筑土方选用就近挡土墙基础位置土方，由挖掘机结合推土机将土方翻运至围堰修筑位置。围堰土方宜选用粘土或壤土，为确保围堰运行期施工的安全，淤泥或腐植土不能作为围堰填筑土源。

第三节 土方工程施工

本工程土方工程包括挡土墙土方开挖，闸塘土方开挖、保护层土方开挖及基坑回填。

1、主要施工方法

1.1 清基清杂

本标段所有河道断面、围堰断面、弃土区以及业主整治蓝线范围内的全部树木、树根、杂草、灌丛、竹林、块石、老桥、公路路基、民宅砌物等清理工作直到工程师满意为止，上述废弃物须按工程师指定地点堆放。清理工作完成经监理工程师验收合格，方可进行下一道工序施工。

1.2 土方开挖

河道开挖和疏浚须考虑到经济、安全、环境保护以及不影响公共交通和其它公共设施等方面的要求，选择合适的施工方案，业主建议采用陆上土方机械开挖并结合人工的施工方法。

1.2.1  支撑开挖

工程某部位需支撑开挖时，合理设计、安装和维护好全部支撑，使开挖的两侧和底部处于安全状态。支撑主要以钢管支撑和木桩支撑为主。

1.2.2　弃土

进行清淤和基坑开挖所形成的弃土，应严格按照施工图纸或监理人批准的施工措施计划中所规定的堆放地点、范围和堆放方式进行处理。

弃土在规定的弃土区内有计划的堆置。弃土的堆高根据图纸设计的要求堆筑。淤泥质土的弃土，按监理工程师的指示，填筑围堰或采取其它必要的措施，防止弃土外溢。弃土区顶面须大致平整。

挡土墙基础予留20厘米厚的保护层，用人工开挖清理，以保证清基标准。

环境保护措施见后。

2、基础回填

对建筑物周边回填土方，要在建筑物强度达到设计强度的50%-70%时再进行施工。填土前，首先要清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，并对表面的外露铁件如对销螺栓等割除，对割除的残余露头用水泥砂浆覆盖保护。

（1）在回填前，对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。

（2）回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上；新开河道边坡上需回填时，必须清除淤泥、杂草和树根、积水，直至原状土。回填土的土质必须和河道的土质一致。

（3）填土前选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源由业主选定。尽可能利用开挖的土方进行回填。

（4）采用机械送土、碾压时，防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。

（5）每层辅土厚度和夯实遍数根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，相互搭接，上下层的接缝相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，经监理工程师下令停止填筑或返工，必须执行。

（6）完工的结构物上部和周围均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。

（7）填筑土料按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。

（8）对各工程部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核。 

回填土压实后的干容重，有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。

采用环刀法取样，每个回填单元的每层取样一组，基槽或和管沟回填，每层按长度20－50m取样一组，堤防或场地平整每层按600m2取样一组。取样必需在每层的下半部。

第四节 砌石工程

1、施工顺序

挡土墙施工按每150米划分大施工段，每施工段按10～15米划分小工作段，流水施工。具体施工顺序：

挖土→井点降水→挡土墙底板→浆砌石墙身→墙身回填土。

2、砂石垫层

砂石垫层厚度必须遵循施工设计图纸的规定，砂石不得含有草根杂质、碎石最大的粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的砂石与风化砂、石不得使用。

3、浆砌石工程

砌石所用石料的材质要求：

一般石料：材质良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹，风化石不得使用。石料相对均匀，相邻石料的面差﹤20%。石料的具体尺寸和重量适合工程有关部位的要求。

砼灌砌块石所用的精骨料（粒径一般大于2厘米）砌石工程在基底渗水排干地基或基础工程验收合格，结合面处理完善后方可施工。

砌石工程能否符合设计要求，最重要的一个环节就是采购的石料是否符合设计，因而采购石料必须严格按照下列设计和规范标准进料，不合格的石料绝不能进场。

浆砌石采用坐浆法，所有的石块均须坐在新拌的砂浆上，石块使用前必须浇水湿润，表面洁净，石块间不得直接紧靠出现干缝。砌筑料石时，按一顺一丁排列放置平稳，砌缝横平竖直，上、下层竖缝错开距离大于10cm，丁石上、下方不得有竖缝。砌筑上层石块时避免振动下层石块。砌筑中断后再砌筑时，原砌筑表面加以清扫和湿润。砌体沉降缝、伸缩缝符合设计要求。浆砌石砌筑砂浆，标号及配比符合设计要求，所用原材料水泥、砂、水符合水工砼施工规范要求。初凝的砂浆不得使用。浆砌石在勾缝前缝面剔清刷净。勾缝所用的砂须过筛淘洗，粒径不大于2mm。勾缝必须填满轧实压光。勾缝工作完成和砂浆初凝后，覆盖草帘洒水养护10-14天。

挡土墙外露面勾缝采用过筛的细砂。勾缝前先剔缝，缝深2~4cm，用清水冲刷洗净保持湿润，砂浆嵌入缝内约2cm，勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号，砌石完成后保持砌石表面湿润做好养护。

以上砌石尺寸允许偏差，详见下表所列

1 新、老砼接缝处理

1.1  在新砼浇筑前，将老砼表面凿毛，冲刷干净老砼接合面上浮灰，剔除松动的石子后，方可浇筑。

1.2  需插锚筋处，清除孔内浮灰后插入锚筋，再压注微膨胀水泥砂浆，水泥浆强度达设计强度50%方可浇筑。其间做好锚筋保护工作，严禁碰撞和扰动。

1.3  新砼浇筑前，老砼接合面上需座高标号水泥砂浆。

2 模板制安

2.1模板制作

根据工程砼部位不同，本工程将使用不同的模板。闸站底板、挡墙翼墙底板、岸墙底板、翼墙墙身等砼构件将采用标准组合钢模板（单块2平方米），闸站墩、排架、工作桥、公路桥等将采用定制组合钢模板，门槽及预留孔等结构采用钢、木相结合的模板拼装，无论用那种模板，制作的模板要有一定的强度和刚度，模板表面光洁平整，接缝严密。 

2.2模板安装

模板在使用安装前，将模板表面清洗干净。在钢模板表面涂层钢模防锈隔离剂，木板表面采用烤涂石蜡。

根据设计图纸，在待立模部位定出控制线和控制点，立模时模板两侧用钢管固定模板，在翼墙、闸墩等板形结构施工时，用φ16毫米对销螺栓、砼撑柱等加固模板，使模板锚固，对销螺检部位用木条嵌固在钢模板上，对销螺栓密度使砼振捣时不跑模为准，一般为60-80厘米间距，模板间镶嵌海绵，确保模板接缝严密，砼浇筑时不漏浆，预埋件位置的模板一般用木模板，同时加密锚固对销螺丝；模板分层施工时,逐层校正下层偏差,模板下端不能有“错台”；模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝、支撑、预留孔、洞位置等。

2.3模板拆除

模板拆除时间按规范和设计要求执行，拆模时间不能过早，也不能过迟。拆模必须配拆模工具，从上而下拆除，小心轻拆，以不碰伤砼为宜，高空中拆除下来的模板用绳子吊入地面，及时清理模板上的废砼渣等杂物，分批整齐堆放，并涂上防锈隔离剂以便周转使用。

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。

3  脚手架及台架

负责脚手架的设计施工。脚手架具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最大静荷载和活荷载的组合。荷载的分布避免不能接受的下沉。

脚手板使用坚固的材料，满铺并定期检查。不能产生不能接受的挠曲，所有通道外侧装有栏杆和趾板与安全网罩，并安装牢固。

在搭设脚手架与台架之前，将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批，未经批准，该部分脚手架不开工。

4  砼（砂浆）材料

4.1砼（砂浆）所用的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定。施工时，按照设计要求和使用条件选用，宜选用普通硅酸盐水泥,将各部位所需水泥品种和数量及使用的时间在进场后十天列表报项目监理和业主，并负责卸运到仓库储放。

水上部位拟采用同一种水泥，以至拆模后，颜色统一，不同产地品种的水泥不得混用。

将每批水泥的清单提供给项目监理，厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，各方面均符合有关标准及规范要求。项目监理认为需要时，可对水泥增做试验，并可拒绝使用不合格的水泥。

散装水泥使用要求同上述原则，并经项目监理同意。

在工地储存经过质量检查合格的足够水泥，以满足工程进度对水泥的需求。水泥由于受潮或其它原因，项目监理认为变质或不能使用时从工地运走。对不同种类水泥均分别贮存，并附有明显标记，做到在使用时能按运到先后次序使用。

4.2  骨料

用于混凝土（砂浆）的骨料来自经项目监理批准同意的货源，并符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJ53—92）规定的粒径和其它要求，并清洗干净。

来处各个货源的货料按照JGJ52—92和JGJ53—92所规定的标准步骤做骨料试验。

项目监理对所用的骨料在予以许可进入工地和安排好配制和操作前。任何其它骨料均不得运往工地。

4.3  水

（1）用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类等。

（2）氯离子含量不得超过200mg/L，硫酸根离子不超过2200mg/L，PH值不小于4。

（3）凡适宜饮用的水均可使用。

5  砼及钢筋砼施工方法

5.1  闸站砼结构施工方法

闸站施工立面分三个层次，分别为闸站底板、闸站墩及胸墙、排架，具体施工方法如下：

（1）封底

人工挖除保护层土方后，进行封底砼垫层施工。施工前先将防渗板桩顶部砼进行凿毛处理。并报监理工程师验收。垫层砼采用翻斗车直接运到浇筑仓面，人工整平，浇筑时采用平板振动动密实。封底砼施工时，将地下水严格控制在底板下0.5-1.0米处。

（2）闸站底板

底板施工前，按设计要求进行地连墙顶沥青麻丝嵌缝。

底板施工采用标准组合钢模板配以少量的平面木模立侧向模，用双排φ50钢管作围囹，钢管打斜撑加固。立模时注意水平止水和垂直止水、伸缩缝的施工。

浇筑搭设的仓面脚手立杆下放与底板同标号砼撑柱，柱顶尺寸10×10厘米，底部20×20厘米，柱顶φ55毫米立杆插孔。撑柱下放30×30厘米砼垫块，垫块同钢筋保护层同厚。撑柱和垫块表面要求进行凿毛处理，上下顶面预留钢筋位置。

砼浇筑时在仓面脚手上安装浇筑漏斗管，漏斗管距底板底2.0米。

底板拟采用斜分层连环滚的方法，从底板下游侧向上游侧浇筑，一次连续浇筑完成。浇筑斜坡比控制在1：6~1：8之间，每层厚度30厘米，按一个方向向前推进，边浇筑边拆除浇筑仓面脚手钢管。用6台插入式振捣器振捣密实，每人控制4~5米范围（每两人搭接50厘米），振捣器移动间距40厘米，振捣时间15~30秒，间隔20~30min后进行二次复振，直至浇筑结束。斜向振捣顺序，沿浇筑方向自下而上的次序进行，严禁逆向振捣，以防出现人为冷缝。

为保证门底槛铁件预埋准确，施工时在闸门底槛处按图纸要求预留二期砼槽，待闸墩完成后安装门底槛铁件，用C30微膨胀砼浇筑。埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理干净，并对埋件的最终精度进行复侧。

钢筋按设计要求的规格、尺寸、型号，在钢筋加工车间机械弯制加工成型后，用平板车运至现场，从现场绑扎安装。模板安装时检查尺寸，接缝及牢固性，安装完后要复核是否在设计位置，并经监理工程师验收合格后方可进行浇筑。

底板浇筑结束后，在其顶面布设一定数量的沉降观测钉，观测沉降值，每增加一级荷载沉降观测一次，沉降观测随闸身砼上升分次观测高程，位移，直到移至墩墙顶。

（3）闸站墩及胸墙

本工程闸站墩一次浇筑完成。其中闸门门槽部分采用二期砼。

养护

砼浇筑

仓面验收

模板制安

钢筋绑扎

层面处理

1）层面处理

闸墩及胸墙施工前对底板上与闸墩接触的施工缝面进行凿毛处理，凿到老砼面露石子为止，然后清除凿毛浮渣，用水冲洗干净，并经监理工程师验收合格后进行闸墩施工。

2）钢筋制安

钢筋制作在钢筋加工厂按设计及施工详图要求加工成型，并且分类堆放，挂牌标明规格、型号、部位、编号。绑扎时用平板车运至现场，人工绑扎焊接。绑扎时必须保证钢筋的搭接长度和间距符合设计和规范要求。两排钢筋网间用φ16钢筋焊支，确保闸墩面层排钢筋网的间距。砼保护层用预制好的高标号砂浆预制垫块绑扎在钢筋外表面上控制。由于闸墩较高,故在钢筋绑扎施工时,在墩墙两侧搭设φ50双排钢管架以满足施工要求。

3）模板制安闸墩圆头采用定型钢模板，侧墙采用定型大钢模组合拼装，门槽和铁件部位采用钢模、木模结合施工，胸墙平面模板采用定型大钢模组合拼装，转角部分采用定制钢模板，止水部位采用木模板，用双排φ50钢管作纵横围囹。中墩墙墙模板采用φ16毫米对销螺栓穿硬质塑料管与砼撑头配合固定，边墩和缝墩模板用钢筋加焊止水片固定，胸墙模板采用对销螺丝穿硬质塑料管固定，对销螺栓间距为0.8米。墩墙两侧采用钢管搭设脚手支架作模板支撑，墩墙之间采用钢管搭设顶撑，使得几个墩墙钢管脚手连成一体，以增加横向刚度和整体性。胸墙模板直接利用墩墙模板脚手，由于胸墙底模属承重模板，施工时从底板上用钢管搭设脚手支撑。在门槽处和侧止水位置，使用二期砼浇筑，立模时预埋木盒和锚筋。

4）砼浇筑

钢筋、模板验收合格后进行闸站墩及胸墙砼浇筑，在每个墩墙位置搭设仓面浇筑脚手，砼浇筑时在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装浇筑漏斗管伸入墩墙内，漏斗管距底板距离为2.0米。

砼浇筑前，再用水冲洗，铺一层2~3厘米同标号水泥砂浆，随后进行砼浇筑。砼熟料采用4辆翻斗车运输，经过浇筑总跳和仓面浇筑脚手，通过漏斗导管输送入仓，人工平仓。

闸墩采用水平分层的方法浇筑，每坯30厘米，同一块底板上的墩墙保持均匀对称上升浇筑，以防止底板受力不均产生不均匀沉降，每个墩墙用四台插入式振捣器振捣密实。 在浇门槽部位时，由于门槽段结构较薄，钢筋较密，施工时该处用流动性较好的砼浇筑，同时加强振捣。另在浇筑过程中，要控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时要加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时加固处理，确保墩墙浇筑万无一失。

闸墩拆模后，墙身对销螺栓也处理方法是：在对销螺栓孔位置凿7×7×5厘米（深）凹槽，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，并加强养护，确保修补材料粘结牢固，色泽一致，无明显痕迹。迎土面层用一毡二油贴面。

闸门槽的施工质量是闸门运行质量之关键,该工程门槽部分均采用二期砼。在闸墩施工时根据施工图纸要求预埋锚脚和锚板,在一期砼达一定强度后拆除留施工槽模板,对新老砼结合面进行凿毛处理,焊接固定门槽埋件,门槽铁件安装工作结束并经监理工程师检查验收合格后封模,模板采用钢模与木模相结合,注意新老砼结合面的平顺、美观,浇筑采用C30微膨胀砼,自滑槽入仓，振动器振捣密实。在二期砼强度达到施工图纸要求,并检查门槽铁件符合规定后,安装闸门。

5）养护

闸墩及胸墙砼浇筑完成后加强砼的养护，派专人负责，并详细做好养护记录,养护时间不少于14天,在炎热或干燥气候条件下,养护时间不少于28天，以确保砼的强度满足设计要求,表面不出现施工裂缝。

（4）排架

闸墩浇筑完成后，即可进行排架砼工程施工，每块底板上的所有墩墙的排架同时上升，一气呵成。

排架的施工顺序同闸站墩施工顺序。排架模板采用定制钢模板，立模和钢筋的施工方法跟闸墩相同。砼浇筑前搭设翻斗车浇筑总跳。总跳施工时，直接利用原墩墙浇筑总跳，在每个排架处用卷扬机搭设提蓝，作为垂直运输设备，保证施工的正常进行。排架砼浇筑总跳施工方法跟闸墩浇筑总跳相同。

砼浇筑时在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装浇筑漏斗管伸入排架内，漏斗管距离闸墩2.0米，每个排架拟考虑搭设两排漏斗导管。排架砼采用水平分层的方法浇筑，每坯30厘米，同一块底板上排架保证均匀上升，每个排架用2台插入式振捣器振捣密实。

5.2  挡土墙、翼墙底板施工

拟设计分三个层次施工：底板为钢筋砼结构，墙身为M10浆砌块石结构，压顶及挡浪板为砼结构。

（1）底板

底板施工时首先人工挖保护层土方，经监理工程师验收合格后浇与底板同标号素砼做底模，侧模采用组合钢模板，φ50双排钢筋做纵横围囹，钢管打斜撑加固。

钢筋在加工车间加工制作，用平板车运至现场，人工绑扎、焊接，但在施工中底板上插筋需搭设双排钢管支架，并加设支撑筋。

砼浇筑时采用脚手钢管搭设仓面浇筑脚手，立杆下垫砼撑柱，撑柱施工方法同闸闸底板撑柱施工。底板砼浇筑采用斜分层连坯滚的方法，从底板下游侧向上游侧浇筑，边浇筑边拆除浇筑仓面脚手钢管。砼通过漏斗管输送入仓，人工平仓，采用插入式振捣器振捣密实，振捣方法同闸室底板施工。

（2）墙身

岸墙墙身见砌石石工程。

5.3  砼消力池结构施工

人工开挖保护层土方和闸基础处理结束后按图纸要求进行反滤层结构施工，反滤层施工详见砌体工程部分。反滤层施工结束并经监理工程师验收合格后，进行消力池砼施工。

采用标准组合钢模板立侧向模，钢管围囹，并用钢管斜撑加固。尾槛部分采用定制钢模板吊空立模，φ16毫米对销螺栓固定，砼撑柱控制尾槛厚度，钢管支架并打斜撑加固。

钢筋采用平板由加工车间运至现场，人工抬至仓面，人工绑扎、焊接安装。

砼浇筑同护坦一样，采用斜分层法浇筑，人工整平，插入式振捣器振捣密实。

6 材料的取样检验

6.1  砼浇筑前的质量检验

采购砂石选定规格质量符合设计和施工要求的料场，到工地的砂石材料严格检查质量，每批检查一次。

每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10公斤，试样项目为水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，使用前重新检验是否合格。

施工前检验砼拌和及养护用水的质量，如水源改变或水质有怀疑时随时进行检验。

6.2  砼浇筑时的质量检验

（1）按照本技术规范结果，均须分期分批报请项目监理审核后。项目监理在认为必要时可以指定取样，做好标志，在强度试压时通知项目监理到场；

（2）砂、小石子的含水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。

（3）砼各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正；

（4）砼拌和时间每班至少检验2次

4.3  固化后的质量检验

固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数按下列规定制取：

（1）不同级别，不同配合比的砼，分别制取试件；

（2）砼试件在机口随机取样、成型、不得任意挑选，并在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件取自同一盘砼中。

在本节中有关技术规范未尽规定或有不明确之处，均按监理工程师意见和《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）等有关规定为准。

第六节 金属结构、机电设备制作安装工程

本工程设备包括QLD-50型螺杆式启闭机2台、双向止水铸铁闸门2扇，2台套和600ZLB-125(x )型潜水轴流泵及电机2台套，我公司将向有相应生产资质的厂家购买，并请厂家协助安装。

第七节 河道疏浚工程

1、测量弃土区容量，必要时修筑围堰以满足本标段外运土的堆放量。

2、选择最佳输泥管线距径，并与当地生产组协调解决架设管线的矛盾。

3、沟通排水系统。

4、施工方案

（1）设备选用

a.泥浆泵组：6寸泥浆泵+22千瓦高压水泵+接力泵；

b.90千瓦发电机组；

c.引水泵：6寸泥浆泵。

（2）施工方法

a.一个工作面的设备组合

1台6寸泥浆泵+22千瓦高压水泵+多级接力泵+发电机组

b.一个工作面的总装机容量：142千瓦。其中晚间照明10千瓦

（3）施工布展

1）输泥管线架设

本标段架设2-3条管线，并行架设，避开陆域施工机械作业区，排水从河西岸向附近弃土区。

2）发电机组安装

发电机组安装在接力泵与接力泵相距的中间位置（主要考虑导线过长而导致电压降太大）。两台接力泵合用一台90千瓦发电机。

泥浆泵组工作内容

发电机组

高压水泵冲挖制浆

泥浆泵吸泥排泥

弃土区排水

发电机组安装的位置要选择在地势较高且平缓、运输便利的地区。基础整平、夯实。公用机座下用枕木垫平，并搭设发电机房。按规范安装配电系统及漏电保护装置。

（4）弃土区排水

弃土区以在附近找合适位置为主，在泥浆泵施工时必须先设置退水口，沟通水系，当弃泥区土量的不断增加，泥浆水将随退水注入河道，在施工时派专人值班，维护弃泥区围堰的安全。若退水含泥超过1%时，及时提高退水口的高度，保证一定的富裕水深而延长泥浆的沉淀时间。必要时采取暂停施工，或播洒絮凝剂，总之保证排水含泥量处于最低值。

（5）施工引水

引水施工采用6寸泥浆泵翻水至高压水泵吸水管，通过管道连接，直接输入高压泵加压后进行施工。

（6）泥浆泵施工

泥浆泵泵组施工的主要土方量为水下土方，是紧接在挡土墙施工后的单元工程，由上而下逐步开挖。施工中按设计图及规范施工，勤放样、勤测量、勤复合，确保质量。

第八节 止水、伸缩缝工程

止水、伸缩缝是建筑物使用安全的关键，施工时，我队将从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节。

伸缩缝防渗止水施工时，严格按施工图纸和有关技术规范施工，所有材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求，止水铜片制作前用火烤，使铜片回软后再进行加工。加工后铜片止水应平整、干净，无砂眼和钉孔。止水片的衔接采用搭接方式，其搭接长度不得小于20毫米，搭接部位为双面焊接。水平止水埋固于先期浇筑的砼内，后期砼浇筑前，需将沾污到止水片上的砼浆等杂物清理干净 。垂直止水施工时，在先浇筑的砼结构上留柏油井，然后安装垂直止水铜片，再分段灌注热沥青。柏油井在浇注沥青前，严格消除灰尘并烘干柏油井及水止片。在浇注热沥青过程中，加热管不停加热，使沥青液体状直到灌满，柏油井中沥青冷却后收缩部分再补灌把井顶填平。气温较低时，灌注沥青加强保温。对已安装的止水设施，及时加以固定和保护，以防损坏。在止水片附近浇筑砼时，谨慎施工振捣密实，振捣器不得触及止水片。嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间，防止止水片产生变形和破坏。

橡胶止水片安装时防止变形和裂缝。

采用预留沥青井止水设施施工时，要求砼预制件外壁必须是毛糙面，以便与浇筑的砼密切配合，各节接头处应封严密；随着墩墙升高，逐段检查，逐段灌注沥青，并加热沉实后方可浇筑砼，不得一次全井灌注沥青；沥青灌注完毕后，井口立即封盖，妥加保护。

伸缩缝砼表面应平整、洁净、外露铁件应割除。

闸身和翼墙等部位竖向伸缩缝外露边全部用遇水微膨胀橡胶嵌缝。嵌缝深度不小于30毫米。嵌缝颜色应统一、美观。

第十三章

第十四章冬季、雨季施工措施

一、 砼冬季施工

本工程按施工计划将经历冬季施工。为保证砼结构不利气候条件下的施工质量，我队拟采取以下相应的技术措施：

当日平均气温在5℃以下或最低温度-3℃以下时，砼施工应采取措施，使砼强度达到设计强度50%以前不遭受冻害。

冬季施工拟采取以下措施：在砼施工过程中，采用烧热水拌砼，调整水灰比，提高砼标号，并在砼中掺用适量早强剂、防冻剂，以提高砼早期强度，在砼浇筑施工结束后，及时用黑塑料布覆盖砼，上加稻草保温防冻。

二、雨季施工措施

1、雨季施工应做到下列工作：

1）砂石料场的排水设施应畅通无阻；

2）运输工具应有防雨及防滑措施；

3）浇筑他面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；

4）增加骨料含水量的测定时间，及时调整拌和用水量。

2、与气象台保持密切联系，掌握气象动态，中雨、大雨、暴雨天气不得进行砼施工，有抗冲、耐磨和有抹面要求的砼不得在雨天施工。

3、在小雨浇筑砼时，应采取下列措施：

1）适当减少砼拌和用水量；

2）加强仓内排水，防止周围雨水流入仓面；

3）做好新浇筑砼面尤其是接头部位的保护工作；

4、在浇筑砼过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的砼尚超过允许间隙时间或砼还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。

5、雨季施工浆砌石时，采取下列措施：

①施工砂浆要随拌随运。

②已完砌体及时覆盖草帘保温。

③挖垄沟排水。

6、雨季时填筑措施：

随时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。

粘性土填筑面在下雨时，禁止人行践踏、车辆能行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

在整个工程施工期间，加强堤防的维护工作，及时处理雨淋沟和裂缝。

6、注意收听天气预报，加强施工区域气象预测，合理安排施工。

第十五章

第十六章工期目标实现的保证措施

一、工程工期目标

本合同工程施工工期目标：监理发布开工通知后的180天内完成。

二、 施工管理、组织保证措施

1、一旦中标，在合同签定的同时，立即与现场业主代表、监理工程师及地方联系和协调，全面组织准备工作。在合同签定后，随即着手临时设施、用水、用电、工场布置、围堰、积水排除等主要准备工作，在开工令下达前基本完成。

2、派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术熟悉、诚实、敬业的有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场，参加该工程建设。

3、提早选定其他承包人，并实施严格的管理控制。其他承包人进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，其他承包人必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在地问题及需要协调的问题落实解决。如其他承包人延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。

4、成立工期控制小组对施工组织、材料设备备货、施工工艺、施工技术、外部环境进行预测，做到提前决策，密切跟踪实际施工进度和目标工期计划的差距。公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。

5、项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，明确目标，只能提前，不能延期。

6、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作出计划用以向各施工班组下交任务。

7、根据施工总进度计划和实施计划，配备足够的劳动机械以及材料的及时到场。

8、严格按任务下交单管理，确保各处节点工序按时或提前完成。

9、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。

10、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。

11、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造良好的环境，提高工作效率。

12、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合。

13、加强质量管理，减少返工现象。

14、科学组织施工，避免窝工、浪工现象。

15、采取集中施工，突击歼灭战术，必要时根据工程进度需要，施工需要实行24h连续作业，发扬总队艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。

三、 技术保证措施

1、优化施工组织设计，加强科学计划管理，针对主体工程工期仅有100天的时间，项目经理部根据本项工程总体计划安排，按周编制经监理工程师批准的周施工计划，各班组根据周计划按日制定施工计划单。一日一碰头，并根据计划执行情况召开生产调度会，掌握计划执行情况及存在的问题，并提出解决问题有方法，确保计划的完成，真正做到以日保周，以周保总工期施工计划安排。

2、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。

3、进行多方案比较,优化施工方案,积极选用推广的新技术、新材料，以技术先进为指导思想，向技术要交率，促进工程的顺利完成。

4、找出施工全过程的特殊工种及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。

5、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员，加强分部分项施工前的技术交底（特别是特殊关键工序）。并在施工过程中加强监督，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。

四、 劳动力保证措施

为加快施工进度，确保施工总工期，充分体现我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，我公司将在本工程施工中投入足够的劳动力，以满足施工进度的需要。

1、根据进度计划，预算用工以及公司下交单管理、用工制度、配足所需劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，以确保施工进度。

2、根据施工部署，配备作业班组，交插施工，流水作业。

五、机械设备保证措施

为加快施工进度，充分体现公司在施工机械的数量上、性能上的优势，将对本工程施工机械进行超常规投入，配备先进的机械设备，以提高机械化作业程度，加快施工效率，减轻劳动强度，从而确保或提前施工总工期。

六、 材料保证措施

我公司储备大量的周转材料、辅助材料，足以满足本工程施工进度的需要，以及我公司材料供货渠道多、运输能力强，足以保证材料的及时进场。

1、根据施工组织设计、施工进度、及时组织周转材料、辅助材料的分批进场。

2、制定月、旬、周转材料供应计划，及进落实供应商、及时组织进场。

3、确保原材料合格率100%，不拖延施工。

七、资金保证措施

在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工程的顺利展开。

对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产生活的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

八、其它保证措施

施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强；把握工程进度关键，抓住有利时机，适时适度加班加点，赢得机动时间。

第十七章

第十八章质量目标实现的保证措施

一、工程质量目标

本合同工程施工质量目标：优良工程。

二、 质量保证体系

我公司将推行全面质量管理方法，建立和健全本项目的施工质量保证体系，选配在河道整治工程施工方面有丰富专业水平和实践经验的同志担任项目经理、项目总工，以确保项目质量目标的实现。工程质量保证体系框图见下页图。

1、 建立高效、精干的技术管理机构和健全的质量保证体系，认真贯彻执行总公司的质量保证手册，使工程始终处于质量受控状态，确保质量体系持续、有效运行。为使本质量保证体系能正常开展和运行，从公司总经理到基层班组，到每一个施工人员，从公司本部到工地，必须做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循”，促使人人在确保工程质量上下功夫，并建立层层负责的质量责任制。

2、公司总经理对本工程的质量负全面责任，以参与施工的全体人员不断进行“质量意识”的教育，充分调动和发挥工程技术人员及职工群众的积极性，努力增强全员的质量意识，推行质量管理工作，组织重大技术施工和质量攻关活动，运用经济手段，实施质量奖、罚方法，支持质检部门和质检人员行使质量否决权。

3、公司总工程师在总经理领导下，对工程质量管理工作进行具体组织和指导，公司生产技术部定期或不定期组织质量大检查，并提出改越措施和处理意见：负责组织对质量薄弱环节和重大技术问题的攻关活动，听取施工负责人和质检人员汇报，支持行使质量否决权。

4、 项目经理对工程质量负全责，项目总工具体指导和负责施工质量，并聘任质保工程师与各专业责任工程师及各施工环节的技术负责人，设立全面质量管理领导小组，组成一个自上而下，层层展开，自下而上，层层保证的质量保证体系，督促确保体系 正常运转。

5、 质保工程师在项目经理领导下在项目总工的指导下，负责全面质量管理领导小组的日常工作，对质量控制和监督负责，督促各质量责任人履行职责；编制项目质量计划前，定期召开质量分析会议，掌握质量动态，针对存在问题，组织有关人员采取对策，下达技术质量措施规划。

6、 各专业工程师（技术负责人），对专业工艺质量控制负责，编制本专业的施工方案或技术措施（即作业指导书），负责本专业施工图纸审查，对施工政 组违反工艺操作规程的作业，有权制止或向项目经理、项目总工反映，作好本专业有关资料整理和施工统计计划表。

7、设备材料管理负责人，负责永久设备的管理，直到安装到位：保证主要施工设备的完好率，以保证施工需求，对设备管理工作质量负全责，负责制定施工设备安装操作规程及维护保养制度，有权制止违章操作。编制材料订货计划，组织材料进场，提出材料质量报告（出厂合格证书），作好材料原始记录。

8、 质量检查负责人，在项目经理、质保工程师指导下，对质量控制和检验把关负全责，编制检验文件，提出检验程序和质量要求，作好检测设备、仪器、计量器具的检验工作并监督使用，负责各阶段质量检测工作，并作好相应记录、签证和上报报表、检验文件资料存档工作。对违犯国家有关部门制定的规程、规范的施工和质量检验手段，有权制止，并向公司质安科、总工、总经理反映。

三、 质量管理措施

1、 项目经理部成立质量管理领导小组。该工程质量领导小组由公司总经理挂帅，公司总工程师主管，成立由项目经理部技术、质检、测量、材料供应等职能部门成员、作业班组长待组成，日常工作由质检科负责。

2、 成立质检科，公司质检科长任负责人，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检科检查验收合格后方能提交监理工程师审批。在施工中全面贯彻“百年大计、质量第一”的方针，增强每位施工人员的质量意识。

3、 试验措施

认真执行材料检验、试验制度，工地成立试验室，配备专业器具、专业质检人员负责试验工作，以确保所有工程材料的质量，把质量隐患消灭在施工之前。为确保工序质量和工程质量，配备专职人员负责现场的质量控制和检测，及时反馈施工质量信息，并做好原始记录，对其真实性负责，做到试验数据真实、准确且具有代表性。对有关重要数据或重要部位的有关试验，在征得监理工程师的同意后，委托当地权威部门进行试验检测，以便对本工程的施工质量进行全过程监控。

5、 落实三检制：

严格执行“三检制”，实行生产班组自检、项目部专职质检员复检、公司驻项目部

专职质检员终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未验收不得进行下道工序施工。为了切实贯彻“三检制”，项目部决定由技术负责人担任质量控制小组组长，由公司专门从事质量工作的技术人员为成员，把质量控制落到实处。

6、严把材料关：

工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品科的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面应严格把关。

7、 认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决不返工，不留隐患。

8、 在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部署位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作，并接受省市有关部门、质量检查站监督。

9、对连续作业的工作，实行交制度，并做好交记录。

10、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况。每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。

四、 质量技术管理

1、 实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。

2、 经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的通病制定预防对策及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况，及时反馈，及时协调，对出现质量事故坚持“三不放过”原则。

3、各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术核工作。

4、施工测量根据建设单位提供的基准点和水准点的数据经复核后，建立高精度施工控制网，对于永久性标桩、水准基点、三角岗点及放样检验所必需的标村，树立牢固易识别的标志并认真加以保护。

5、 为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必须废弃，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工艺要求，确保工程质量。

6、砼、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确，根据实际情况及时调整施工配合比。

7、 砼配料严格用配料机械输送或用磅秤计量，确保砼及砂浆质量。

8、 做好施工部位防寒、保温等措施，严格按照措施施工，确保工程质量。

9、 特别是要总结以往工程的经验，对于砼工程，在抓好其内在质量的同时，进一步严格控制外在质量，确保结构物表面、边线整齐、清洁、光滑、顺直、漂亮。立模必须牢固，防止跑模，砼应经专门级配设计，砼振捣面应保持水平，防止分离，入仓砼应均匀，不得堆积，浇筑后的砼注意养护。

第十九章

安全目标实现的保证措施

坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目部各级管理人员，必须熟悉《水利水电工程建筑安装安全技术工作规程》，各工种的工人必须熟悉本工种的安全操作，同时，工地建立《工程安全防护手册》。手册内容严格按国家有关规定及招标合同文件的要求编制。

一、安全保证体系

①建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系，实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。

②建立以项目办公室为首的安全保证体系，研究、制定和落实安全措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。

③建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系，要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相的预防和控制措施。

二、安全保证措施

1.现场不雇佣男性年龄在60岁（周岁，下同）、女性55岁以上的施工人员。有危险性工种男性年龄不得超过55岁，女性不得超过50岁。

2.组建消防人员，配备适量灭火设备器材，并保证处于良好待命状态。

3.施工前将《安全防护手册》登记发放，人手一本，并且落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。

4.进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作。

5.用于施工现场的各种施工设施，管道线路等，均符合防火、防漏、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

6.施工现场存放的设备，做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通，必要时设专人进行守护。

7.施工现场危险处设有防护设施或明显标志；交通频繁的交叉路口，设专人指挥；夜间施工，必须有足够的照明强度。

8.施工现场电气设备和线路（包括照明、手持电动工具等）配置漏电保护器和避雷装置。

9.重视天气预报，一旦发现可能危及人身及工程安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防灾措施，防范于未然。

10.工地定期召开安全工作会议，对前一段安全工作进行总结，对下一步安全工作提出要求，加强职工对安全工作的重视。 

第二十章创文明工地、环境保护的措施

文明施工、环境保护是一个施工企业管理水准的标志，争创文明施工企业，实施标准化管理，创建标准化工地，执行有关文明施工条例，是我们的职责和义务。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

一、现场文明施工目标：

创“市文明施工工地”。

二、现场文明施工管理措施：

1、推行《江苏省建筑文明施工安全标准化现场管理规定规定》。

2、建立文明施工管理体系，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利结合，责任到人，争创文明工地。制订标化目标管理，及时向有关部门申请报表，做好达标资料编写、整理工作。

3、加强现场文明施工，严格按总体布置图施工，做到场地整洁、道路畅通、排水顺畅。施工现场设备、机具、材料、生活区、仓库、食堂、厕所统一布局，有条不紊，井然有序。生活区与生产区严格分隔，危险区域设立醒目的安全警示标志。

4、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

5、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

6、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

7、抓好现场形象管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地各种材料分类堆放整齐。项目部生产区利用围墙进行围护，施工现场禁止非施工人员随意进出。

8、建立标化自检小组，广泛开展精神文明活动，提高员工意识，把达标活动作为日常事件长抓不懈。

9、在确保安全和质量的同时，还应重视对周围环境的保护。清洗设备后的污油不能随处乱倒，生产、生活污水排放要统一安排，各种施工垃圾应倒在指定的位置，并将其运到指定的填埋筇上掩埋。为保持施工场地和生活区的环境卫生，必须定时清理垃圾，保证现场无蚊虫、苍蝇污染。

10、施工现场堆放的机件、材料要整齐，宿舍、食堂及其它公共场所，都要保持清洁有序。

11、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

12、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

13、施工人员的衣装要穿戴整齐，严禁洒后进入现场作业。

14、尊重当地的风俗习惯，处理好与兄弟单位和当地居民关系，做到相互尊重，互相体谅，保持团结友好关系。

15、加强有关和纪律教育，严禁、打架、斗殴。

16、与当地机关和当地建立密切合作关系，工程保卫部门做好施工治安保卫工作，做好安全台帐，防止治安事件发生。

17、定期对工地施工道路进行养护、洒水，减少粉尘。

18、各主要施工负责人挂牌上岗，使施工现场管理一目了然，合理有序。

三、环境保护及水土保持

1、严格遵守国家有关环境保，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。

2、施工期间，对环境保护工作应全面规划、综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。

3、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中体现项目的综合管理水平，体现出良好的精神面貌。

4、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的树木杂草、工程剩余的废料，均应根据各自不同的情况，分别处理，不得任意裸弃置。停车场及修理间等产生的废液按规定排放，严禁污染生活、生活用水水源，防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失，确保文明施工。

5、在施工活动界限之处的植物、树木及建筑物，必须尽力维护原状，不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。

6、采取各种有效的保护措施，防止在其利用或占用土地上发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质对施工不域的污染。

7、生产和生活区内的，在醒目的地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒施工人员。生活内垃圾定点堆放，及时清理，并钭其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，设置足够的临时卫生设施，及时清扫。

8、对施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面积。

9、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

10、工程完成后，必须拆除一切必须拆除的施工临时设备和临时生活设施，拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场清理。