花岗岩加工技术要求

一、基本要求

1）石材为花岗岩黄色锈石和深咖啡色两种，厚度为25mm，表面为光面，具体加工尺寸详见最终下料清单，石材必须送样板确定。

2）选定的花岗岩石材品种要有足够的荒料或毛板储备，并且毛板的存放时间要到达3个月以上，如由于毛板存放时间不够导致石材铺装后引起的任何变形、翘曲等责任及费用均由供应商承担。

3）花岗岩石材的切割、抛光必须使用先进的工具和现代化的手段，不允许使用圆盘锯切割石材。

4）各种花岗岩石材产品，均应属国家或国际建材协会认定的合格产品，在表面强度、光泽度、刚度、柔韧度、延展性能等方面均应符合标准要求。

二、花岗岩标准要求

花岗岩板材规格尺寸的平面允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量、物理性能及检验规则均按照行业准则JC205-92中的有关规定严格执行。

1、物理性能    

1）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物；

2）其镜面光泽度值为≥80光泽单位；

3）体积密度不小于2560公斤/m³；

4）吸水率≤0.40%；

5）干燥压缩强度（MPa）≥100.0MPa

6）弯曲强度（MPa）≥9.0 MPA（干燥、潮湿）

7）放射性检测：镭-226、钍-232及钾-40的放射比活度符合JC518-93标准A类产品要求；

8）表面加工：搪磨

9）染色可能性：不易受影响

2、偏差及外观质量

1）花岗岩石材规格尺寸允许偏差（mm）

5）外观质量

不允许出现以下内容：

1、花岗岩石材板材加工的主要流程

通过毛板一次选购、成品板排版编号的严格选配程序控制色差。

1）在品质优、储量大、开采能力强的矿口选用荒料，本工程要求所供花岗岩石材均应开采自同一矿脉区域，并且毛板在自然状态下的存放时间不得少于3个月，以保证品质的稳定；

2）毛板进厂后，依加工图纸的石材清单要求细致选配，可通过目测，水浇，打磨样板对比等，确定用料方案；

3）毛板选用完成后，须进行对比，细致调整用料方案；

4）成品板完成防护后按排版拼接图在地面铺开排版（排版应在无直射光排版车间进行），进行一步调整色差使颜色，纹路过渡自然，协调一致；

5）石材加工完后必须按下料清单上标明尺寸规格及编号（未标明一律拒绝签收）；

6）石材运输时必须用木箱打好包装，保证送到施工现场无破损、表面无划痕现象。

特别申明：

送货时必须提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料出厂检验报告、出厂合格证明、质量保修书及相关资料并加盖公章。