管理教练七步法模式

第一步：精准目标

第二步：理清现状

第三步：关键价值链

第四步：行动目标

第五步：行动计划

第六步：行动

第七步：行动后跟进第一步：精准目标

根据2010年MCU项目业绩合同书，2010年各车型加工费如下所示：第二步：理清现状

09年涂装分厂各科目成本分析表

现状分析：

1、折旧、主辅材成本占涂装总成本的主

要组成部分；

2、能耗成本在涂装总成本中举足轻重；

3、折旧成本总额不变，为非变动成本，

不可控，主辅材、燃动成本为可控成本

第三步：关键价值链

返修率小修率

单价、过程管控………外界环境产量

设备开动率工艺标准………

产量折旧年限………

设备维护成本

折旧成本燃动成本主辅材成本

针对涂装主要成本构成，分析其相关价值链如下：

涂装总成本

目标分解

瑞鹰宾悦同悦和悦悦悦

产量200,000 15,000 10,000 65,000 70,000 40,000

一、营业收入

23,067.06

1,453.23 1,558.67 915.12 1,397.18 900.00 其中：标准收入23,067.06 1,453.23 1,558.67 915.12 1,397.18 900.00 其他业务收入------

二、营业成本23,067.06 1,453.23 1,558.67 915.12 1,397.18 900.00 其中：化工、辅材9,5.21 494.24 470.81 455.54 513.00 450.00 燃动5,520.00 276.00 276.00 276.00 276.00 276.00 人工2,450.23 222.83 228.52 76.46 170.09 49.96 折旧成本3,446.00 284.67 392.45 52.95 283.27 74.87 制造费用1,6.65 153.49 168. 32.17 132.82 27.17 维修费440.00 22.00 22.00 22.00 22.00 22.00 三、制造利润--0.00 0.00 -0.00 --

根据业绩合同指标，分解各科目单台成本如下：2.质量提升MCU 策划书

3.TPM 管理MCU 策划书

4. 生产效率提升MCU 策划书

5. 主辅材MCU 策划书

1.节能降耗MCU 策划书

1

2

35

4图示：

针对，分厂成立5大学习型实验室，各MCU 实验室编写项目策划书，实施推进计划，开展相关工作：

项目

措施

责任人

备注

电泳打磨现电泳打磨采用的是干磨在操作过程中会产生大量的灰尘，造成环境污染。为了有效地减少生产中产生的灰尘，改变现有操

作方法即将打磨砂纸附垫在除尘纱布下面同时进行操作以控制

灰尘扬起而进入车身内部缝隙，同时也可以减轻压缩空气吹气的工作量。采用水磨的方法杜绝打磨时产生的灰尘。

王大川

中涂打磨

在现有的工作方法上可以实现局部整磨的方法，如车身的前盖、左右后侧围等易产生颗粒的部位采用局部整磨避免颗粒点漏

磨现象。同时过程检验加强检查力度，质量管理人员增加巡检以督查作用。

刘义荣 杨华

喷涂进一步加强喷涂人员的标准作业管理，要求在喷涂过程中轻开关车门，开关车门时只允许手扶夹具身体任何部位不得接触车身表面，喷及油漆管路保持清洁。色漆喷涂由于操作技术难

度较大且生产链速较快及频繁换色等原因造成员工操作急促、

喷涂动作幅度较大而产生质量缺陷。建议在人力资源配备达到条件的前提下采用六工位生产的方式，达到有效控制工序生产质量的目的（分厂研究实施）。

张德育

设备、环境

加强设备与环境保洁制度，中涂离子风、面漆鸵鸟毛擦净机每周保洁一次，面漆流平室、分色区两周保洁一次，水性烘房及大烘房依据生产进行保洁。生产过程中机器人洗次数应根据生产状态决定是否清洗，避免按规定时间洗而造成的雾化器

过度污染产生的质量缺陷。同时在洗时所使用的是棉布在洗完以后会有细小纤维残留在雾化器上，喷涂时随雾化空气喷附在车身表面产生颗粒状杂质，改进方法在清洗完毕后使用除尘布再擦拭一遍或用压缩空气进行吹净。

张磊 许华军

质量整改单管理

对于日常生产过程中重复发生的质量问题及现场反馈的质量问题未得到有效地控制，由质量管理人员开具质量整改单并注明

整改完成日期下发责任班组，责任班组在接到整改单未按时间节点完成的将给与考核（考核可分为团队绩效考核和罚款两种

安广东

1、组织员工们深入学习MCU

涂装分厂自主编写MCU培训材料，组织员工深入学习MCU 工作推行的背景环境，掌握MCU推进使用的工具，了解MCU实验室申报、开展活动及注销流程，深刻体会10年开展MCU工作的重要性。

2、MCU宣传工作

10年上半年涂装分厂宣传MCU稿件共12件充分展示涂装

分厂对MCU的关注与重视活动输出班组成员识别

（6.13-6.15）

工段层次讨论

（6.18-6.19）

分厂层次总结

（6.24）

活

动

开

展

班组经营要素清单工段经营要素清单

分厂经营要素清单

3、主题月活动的开展（6月“人与经营要素”）涂装分厂与人相关经营要素统计如右E级要

素F级要素G级要素

H级要

素11298555

并对各项经营要素进行分析,对使用不合理的费用进行整改,实现与员工相关的各项费用合理使用。

4、自主开展活动，实践MCU 经营理

念

123

4

1、材料成本要素识别

2、主辅材成本要素识别

3、人与经营要素识别

4、主辅材动量标准清单

第六步：行动

通过定期烘房保洁、喷漆室环境卫生保洁、中涂、面漆烘房过滤器更换保洁、保障生产环境清洁度，提升一次下线合格率，减少员工因质量问题引起的拖班加班现象。

同时加强工艺纪律检查，开展多次岗位练兵等方法，提升员工专业技能，保证车身质量标准。

第六步：行动

序

工作内容

号

13月对车间所有设备的功率

进行统计

2各功率设备进行责任制划分

3设立设备开关机时间记录表

，对大功率设备运行时间进

行跟踪进

4每月及时输出能耗报表，补

充完善能耗基础数据库

P D

A

C第七步：行动后跟进

二厂涂装2010年1-6月利润目标完成情况

通过以上工作的开展，以及5大学习型实验室的共同努力，涂装分厂MCU取得了较好成绩，根据涂装分厂每月利润分析表，各车型均有创造收益，在项目目标营业利润为0的基础上，10年上半年累计营业利润6369411.69元，涂装分厂下半年工作计划

1、进一步识别经营要素，补充完善涂装分厂经营要素数据库

2、进一步开展MCU项目识别活动，将MCU工作推广到各方面工作中。

3、对已注册项目的实时监控，保障按时间节点完成，并对项目开展固化再推广工作。

4、进一步加强宣传工作，调动员工参与MCU工作的热情。