(完整)微型钢管桩施工技术交底

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1、施工内容与设计参数

电建地产•洺悦御府综合体双排微型钢管桩施工的主要内容包括：

（1）微型钢管桩桩径0。15m共1种桩型。

（2)采用机械成孔，成孔直径150mm,

(3）钢管采用1根φ121钢管，壁厚6。0mm。

(4）注浆采用水灰比0。45-0。55的水泥浆。

（5）钢管微型桩孔口封闭、压浆,压浆直到浆液充满整个孔道,注浆压力宜为0。50~1。0MPa。

（6)钢管桩长度9。0m，间距0。75m.

（7）两排钢管桩间距0.50m。

2、施工方法、操作要点

平整场地---钢管制作焊接——-测量放线-—-孔距定位——-钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）—-—注浆机安装-——安装下放钢管 -——安装注浆管——--拌制水泥浆---注水泥浆——-回灌。 

（1）50型铲车平整场地;根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩. 

（2）注浆钢管制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行加强焊接。

(3)测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。

（4)孔距定位:根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地

（5）微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行履带式螺旋桩机准确定位.

（6）就位钻孔：将履带式螺旋桩机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜;将钻杆抬至钻机旁，启动钻机,慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钻杆,直至得到设计有效深度。

(7）钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，搭接部位要用12钢筋加固帮接接焊,帮接长度不小于钢管直径的两倍，焊缝应饱满,并应检查钢管的垂直度，焊工必须有焊工证，施焊前应试焊；桩尖端部焊成封闭尖状,并在下部4米以下范围内钻出浆口,直径15mm，间距400mm，出浆孔呈梅花型交错布置.

(8）注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆,把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆.注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.45-0。55之间,注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管.

（9）安装下放钢管：待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管,钢管上套200mmPVC管露出地面200mm.便于接入注浆管。

（10）安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机接入到下入孔内的钢管底部，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送.

（11）拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.45~0。55之间,把拌制的水泥浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内,然后由注浆机注浆。

(12）注水泥浆：注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa,水灰比控制在0。45~0。55之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管。

(13）微型桩施工中，应仔细测量孔深、钢管长度及注浆管长度，避免出现假桩断桩现象。

（15）微型桩桩径150mm，内置钢管为121＊6mm钢管桩9m@750。注浆钢管下部4米范围为内每隔400mm梅花型布设出浆孔，出浆孔直径15mm。

（16)浆料水灰比0.5：1，水泥P。0. 42.5。

(17）两端处桩位偏差不得大于1/3桩径（本工程为1/3＊150=50mm），中间桩桩位偏差不得大于1/2桩径（本工程为1/2＊150=75mm），垂直度不超过1/100桩长。

3。施工质量控制

(1)开工前对各工班、各工序技术交底，全面理解图纸要求。

（2）依照设计方案有关部门要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员把关，每道工序检验合格后才可以进行下一道工序作业,违反设计要求和规范要求的需停工、返工、查清原因.确保无人为操作事故,以达到设计要求。

  （3）进场材料由专人负责验收，不合格材料不准进场。

    (4）质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配合比,认真做好记录。

  （5）进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程、操作规程和现场管理规程。由安全员检查各项安全制度落实及执行情况.

    (6）现场工程技术人员应负责全面工作，保证安全施工，确保工程质量进度,及时解决施工中的问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写、记录和签证。

    （7）密切注意边坡稳定，发生异常及时报告，并提出补救措施。基坑周边水平变形不得超过规范要求(执行《GB50497—2009》标准）。

4、注意事项

   未尽事项，参照相关规范.

单位人员 

(作业队)