
施
工
方
案
濮阳市豫安防腐有限公司
二零一零年七月三日
一、编制依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电电源[2002]49号)
3.《建筑腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)
4.《烟囱设计规范》(GB 50051-2002)
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)
6.《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB 50212-91)
7.《电力建设施工质量验收及评定规程》
8.《火力发电厂土建结构设计技术规定》
9.《火力发电厂烟烟囱(烟道)内衬防腐材料》DL/T901-2004
10.《泡沫玻化绝热制品》JC/T7-2005/1996
11.有关建筑材料质量标准与管理规程;
12.同类工程施工经验及公司实力。
二、 编制原则:
1.按照甲方要求及施工合同的各项条款要求,实质性响应甲方的指令和要求。
2.在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
3.根据工程实际情况,围绕工程重点,周密部署,合理安排施工顺序。
4.实施项目法管理,采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。
5.坚持工程施工全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结合”的管理原则。
6.做好环境保护,减少因施工对当地居民带来的一切干扰。
三、施工的准备工作
1 施工组织准备:
1.1 施工组织机构:
为了能够保质保量按期完成本工程的全部工作。经过我公司研究,决定在中标后成立烟囱衬砖工程项目经理部。根据施工项目部的设置原则,施工项目部必须面向施工现场,组织机构的层次要少,人员要精干,一岗专职,本工程施工项目经理部拟设六部一室,并建立健全各部门岗位责任制。
1.2 组织机构图:
1.3 项目管理机构人员各岗位职责:
(1)项目经理岗位职责:
1)组织现场的施工工作。
2)组织监督现场召开每日工作会议,并做好会议记录。
3)协调现场管理人员与业主、监理及其它施工队的互相配合。
4)监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进行。
5)对施工过程中出现的问题及时与有关单位联系,确保施工进度不受影响。
(2)项目总工岗位职责:
1)对本工程技术和质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使防腐质量达到设计要求。
2)认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”教育,开展创优质工程活动。
3)严格按施工进度计划组织施工,及时填写施工日记。收集质量记录,随时掌握工程质量情况。
4)认真执行国家及公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
5)严格按制订的奖惩规定,支持质检员工作。
6)认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安全生产直接负责。
7)组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。
8)发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。
(3)质检员岗位职责:
1)负责工程的质量自检、互检,经常分析质量情况,掌握质量动态。
2)收集整理质量资料,及时填报工地数据报表,建立质量档案。
3)按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。
4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理整改,对发生的质量事故及时上报。
5)参加质量会议及质量检验,参加质量事故的分析、调查和处理。
6)积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。
7)在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。
8)坚持原则正确反映质量情况,对隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。
(4)技术人员岗位职责:
1)在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保防腐工程质量达到规范标准要求。
2)协助项目总工进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程的技术质量工作负责。
3)掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。
4)经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。
5)填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
6)协助项目总工组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。
7)积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题,解决实际工作问题。
8)积极总结和应用工程作业上的各种经验,汇总成册、备档及时向公司汇报。
(5)安全员岗位职责:
1)做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、、法令及规章制度。
2)参加审查施工组织设计和编制安全技术措施,负责督促有关人员实施。
3)深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
4)与有关部门共同做操作工人的安全培训和考核工作。
5)开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。
6)对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。
7)对不安全因素和隐患及时消除不安全因素,及时向领导如实反映,并保证施工正常进行。
8)参加工程验收,定期总结安全管理经验。
(6)施工人员岗位职责:
1)做到“四懂三会”。四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程;三会即会操作、会检测、会修复。严格按规范施工,并做好自检。
2)爱护各种机器设备,使其保持良好的状态,爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
3)严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接。凡不按规范、技术标准施工而影响施工要负操作责任,自觉接受质检员、技术员、安全员的检查指导。
4)自觉遵守建设方的各项规章制度,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。
5)自觉遵守安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。
6)自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。
2.材料准备:
2.1根据衬里施工图纸和施工任务的要求,依照有关定额的数据,计算处施工中所需原材料数量,将其准备的分析和调制。并根据施工安排将原材料数量,将其准备齐全,并对原材料进行必要的分析和调制。并根据施工安排将原材料分次或一次运到施工地点。
2.2订货的泡沫玻化砖及其附属材料应具有出厂合格证或化验书证明,到货后,一同规格的抽检20%,如不合格则全部退货。抽检的主要内容如下:
(1)泡沫玻化砖及其附属材料的品种数量是否与贴标相符合;
(2)泡沫玻化砖及其附属材料的表面平整度,光洁度是否符合规定;
(3)泡沫玻化砖及其附属材料的尺寸是否在规定的公差范围内;
(4)泡沫玻化砖及其附属材料的导热系数,客重等质量标准是否符合要求;
(5)备好合格的各种辅助材料及其工具;
(6)胶泥性能指标如下:
| 序号 | 指标 | 单位 | 设计指标 |
| 1 | 颜色 | 深灰色 | |
| 2 | 密度 | g/cm3 | 1.35±0.05 |
| 3 | 配比 | A : B | 10 : 0.5~1 |
| 4 | 完全固化时间 | d | 7 |
| 5 | 适用温度 | ℃ | -30~+250 |
| 6 | 粘结强度(钢与钢) | MPa | ≥1.5 |
| 7 | 抗拉强度 | MPa | ≥1.2 |
| 8 | 扯断伸长率 | % | ≥150 |
| 9 | 粘结强度——耐5%硫酸溶液(15d) | MPa | ≥1.2 |
| 10 | 危害性 | 无毒 | |
| 11 | 可燃性 | 不燃烧 | |
| 12 | 腐蚀性 | 不腐蚀 |
在本工程开工前3天,满足本工程施工需要的施工机械设备全部进场,且机械设备的性能良好。投入本工程的主要施工机械设备名称及数量见本工程主要施工机械装备表。
(1)工具类必须配备的有刮板、电动搅拌器、扫帚、钢丝刷、铁锹、灰斗、毛刷、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、安全照明灯等;备齐劳动保护用品
(2)搬运材料的运输车辆。如卡车、反斗车、手推平板车、拖拉机等。
(3)离地面较高的要用钢井架升降机,在井架上再装上一个活动把杆,上下吊动泥桶、泡沫玻化砖及其它附属材料等。
附主要施工机具:
| 序号 | 机械名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 进场时间 | 备注 |
| 1 | 卷扬机 | 台 | 1 | 开工前3天 | ||
| 2 | 轴流排风机 | 台 | 1 | 开工前3天 | ||
| 3 | 水准仪 | DN100 | 台 | 3 | 开工前3天 | |
| 4 | 线坠 | 1Kg | 台 | 3 | 开工前3天 | |
| 5 | 靠尺 | 2m | 台 | 2 | 开工前3天 | |
| 6 | 角膜砂轮 | 台 | 3 | 开工前3天 | ||
| 7 | 电动搅拌器 | 台 | 3 | 开工前3天 | ||
| 8 | 灰刀 | 把 | 7 | 开工前3天 | ||
| 9 | 刮刀 | 个 | 7 | 开工前3天 | ||
| 10 | 手锤 | 把 | 5 | 开工前3天 | ||
| 11 | 铁抹子 | 把 | 4 | 开工前3天 | ||
| … | … | … | … | … |
| 工种 | 人数 | 工种 | 人数 |
| 衬砖专业工人 | 15人 | 专业仓管 | 2人 |
| 表面清理工 | 8人 | 材料检验(半、成) | 2人 |
| 胶粘剂涂刷 | 6人 | 杂工 | 6人 |
5.施工技术及安全的岗前准备:
根据现场实际情况及甲方提供的技术资料,编制详细的分部分项工程施工方案。由项目总工组织学习设计图纸:了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定,进行操作技术交底或培训,未经交底培训不得上岗位。
(1)对专业工人的岗前培训及实践操作;
(2)各种工程技术交底及设计图纸的收集;
(3)施工图全部到位后,根据设计完成交底及图纸会审工作,土质问题全部解决。施工图、变更及设计交底、图纸会审纪要已发放到各相关专业、部门和分包队伍。
(4)安全岗前培训(消防、人身防卫、食品卫生及紧急情况处理方法等模拟实战);
(5)由总工组织工程、质量、安监及合同等部门讨论泡沫玻化砖衬里工程的施工方案,编制《施工作业指导书》,并报送相关单位和部门审核批准。它是主导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前施工的各种经验,针对本工程的特点和难点,以及建设单位的要求,编制切实可行的施工方案。
(6)由建筑工程师向施工队做工程技术、质量、安全、环境及施工进度计划较底。
(7)及时做出施工材料预算,材料人员及时进货。主要材料进场后,立即进行原材复试,并有明确表识。杜绝没有出厂质量证明书、原材报告、服饰报告就开始施工。
(8)对参加防腐施工的专业公司及分包队伍,提前做好资质审查,完成入场手续工作(安全教育、体检、考试),不合格者清退出场;特殊专业工种人员必须已培训取证完毕,持证上岗。
(9)安全防护方法方面:防腐施工工种的个人劳动保护用品:穿工作服、工作鞋、戴口罩和手套。镶贴泡沫玻化砖工种要带安全带、穿防滑鞋。施工用电动搅拌器、闸箱(使用国标闸箱)等安全可靠,严禁带病作业。施工场所的防护设施可靠;现场消防设施齐全、完好。
四、施工工艺流程
施工准备――表面清理――检查合格――烟囱表面修补――检查合格――涂刷界面剂――检查合格――衬泡沫玻化砖――检查合格――养护(固化)――验收竣工
五、施工方法及技术要求
1 表面清理:
在混凝土的表面进行衬里施工时,必须对混凝土的表面进行处理,才能使衬里层获得较好的附着力和防腐效果,因为混凝土的表面呈多孔状,且有水份及碱性物质,如果水泥表面含有较高的水份,涂层就容易鼓泡、脱皮,甚至被碱性物质碱化,所以在混凝土表面衬里前,应对其表面进行处理,首先用钢丝刷、刨刀铲净浮层、灰瘤、水泥养护剂。
清理后的混凝土表面,应平整、无油污等影响涂层质量的物质,最后用淡水冲洗干净。
表湿区混凝土宜采用高压水(压力不小于20Mpa)清洁,或者使用动力打磨工具等方法,彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、油污等污染物及其他松散附着物;必要时可用适当溶剂抹除油污。
2 烟囱表面修补:
混凝土表面存在的裂缝、缺陷等,应使用与涂层系统相溶的材料修补平整,具体要求应符合相关规范的规定。
因施工原因存在于混凝土表面层的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等应清除干净,当影响混凝土表面的平整度时,宜使用不低于原有混凝土质量等级的水泥砂浆或环氧腻子修补平整,平整度应符合相关规范的规定。
3 涂刷界面剂:
(1)未经处理的衬里表面,往往有氧化皮、锈蚀、毛刺、油污、水分、灰尘等成分的存在,他们会对衬里的结合力、抗蚀力起不良的影响,因此必须进行表面处理,将氧化皮、油污等物质彻底除掉,得到符合砖板衬里要求的表面状态。
(2)对施工砖衬里的烟囱,常用的表面处理方法有:喷砂除锈、手工除锈。其处理后的表面,根据除锈方法的不同,应达到:喷射除锈Sa2 1/2级;手工和动力工具除锈Sa3级、火焰除锈的F1级;化学除锈达到无氧化皮、无油污等影响砌衬质量的附着物;(本工程采用人工加动力工具进行表面清理)。
(3)应将其表面处理干净后刷界面剂;将表面烘干后刷涂界面剂;底层如为玻璃钢衬层,可不进行表面处理。
(4)清理后的表面要尽快在规定的时间内刷界面剂。其作用有如下几点。
(5)防止在大气中重新锈蚀,影响粘结力,一般应在表面处理后4h内涂底层。
(6)界面剂可以起隔离层作用,防止酸性固化剂与烟囱表面发生化学反应,造成粘结力下降和胶泥局部不硬而影响衬里质量。
(7)增加胶泥与烟囱表面的粘结力。
4泡沫玻化砖衬里施工方法:
根据泡沫玻化砖衬里烟囱的使用寿命受多种因素的影响,影响其寿命的因素错综复杂。胶粘剂和泡沫玻化砖材料的耐腐蚀性能、物理力学性能,衬里结构的选择,施工质量的好坏,及合理使用都影响这设备的使用。为此一定要严格按照泡沫玻化砖衬里的施工工艺要求施工。
衬砖操作有两种方法:挤缝操作法和勾缝操作法。
(1)挤缝操作:衬砌前为确保衬砌位置的正确、胶泥缝均一,板材要预先进行预排(验板),从而保证胶泥缝均匀饱满结构符合要求。
(2)衬砌操作时,一手托着砖(板),另一手用灰刀挖适量的胶泥,先将砖(板)背面刮一层胶泥(打底),使胶泥均匀贴在表面,然后用厚涂一层胶泥,板表面约抹5~6mm,砖表面约抹7~8mm厚,同时将与已砌完砖(板)相接触的侧面也抹上胶泥。往砖(板)面上抹胶泥时,要求中间胶泥应略高,这样促使砖(板)四周挤出胶泥,使胶泥层饱满。相反,若抹胶泥面中间低,衬砌时虽省力,却易使胶泥不饱满,甚至存在空洞。抹完胶泥后,找正位置,将带胶泥砖(板)从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压,推压揉动时,上下左右用力要均匀,推压的程度使胶泥能从四边挤出一部分。衬砌时,对砖(板)施加一定的压力,有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填充,还能排除表面内的空气,使胶泥层饱满。下块砖(板)衬砌时,还要在相邻砖板侧面上抹胶泥,依次贴衬,粘结面一定要板与板紧挨在一起,并刮去从缝中挤出的胶泥,胶泥缝要符合要求尺寸。
(3)连续衬砌,必须考虑在衬上圈砖(板)的同时,下圈砖(板)是否产生移动,衬砌高度以保证下面各圈砖(板)、胶泥层不发生位移为准。
(4)勾缝操作:勾缝一般是在烟囱衬里最后一层采用,砖(板)四周交接缝中填塞环氧耐酸胶泥。衬砌时,先按要求的缝宽和砖板长、宽的尺寸准备一批木条,衬砌时按结构要求,先将砖(板)表面用胶泥打底,贴在表面上,四周不涂环氧耐酸胶泥,用木条隔开。当整个衬里层砖(板)衬完,胶泥固化后,将缝隙所垫木条取出,修整砖板间缝隙,把多余的环氧耐酸胶泥除去,填抹新配的环氧耐酸胶泥,使缝隙达到规定的要求。干燥后,在缝隙表面上涂刷环氧树脂底漆,底漆硬化后,用选定的环氧耐酸胶泥填充胶合缝。
(5)泡沫玻化砖衬砌可采用立衬,也可采用卧衬的方法。立衬是在垂直面衬砌,砖(板)排列环向为直通缝,垂直线上皆为交错缝,立衬烟囱固定不动,适合固定的立式设备的现场施工;卧衬只在水平位置上进行,砖(板)排列轴上缝为直通隙,环向为交错缝。
(6)施工中出现的问题及原因
| 问题 | 原因分析 | 处理措施 |
| 胶泥流淌 | 胶泥配比不当,填料量少 | 调整配料比 |
| 砖板位移 | 1.胶泥稠度小 2.树脂粘度大,填料少 3.衬砌位置不合适 | 1.调整树脂粘度 2.增加填料用量 3.调整衬砌位置 |
| 胶泥固化后膨胀 | 1.填料中含铁、碳酸盐等 2.固化剂加入过快,搅拌不匀 | 1.改变填料或对填料酸洗 2.固化剂加入速度应慢 |
| 衬层敲击时成空间 | 1.胶泥用量不足 2.胶泥流淌局部无胶泥 | 1.胶泥应饱满 2.避免胶泥流淌 |
| 胶泥固化慢 | 1.固化剂用量不足或质量差 2.施工温度低 | 1.验证固化剂质量,调整固化剂用量 2.提高施工温度 |
| 衬砌面不平、胶泥缝不匀 | 1.砖板厚薄不均 2.施工时操作不佳 | 1.挑选砖板 2.精心操作 |
5固化
衬里后的烟囱应进行充分固化(常温完全固化需7小时),以满足胶泥性能上的要求。固化一般于常温下进行,如衬砖(板)烟囱急需投入生产,则可进行热处理。
6质量检查方法:
(1)作业应产生的技术质量资料:
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
| 1 | 施工图纸会审记录 | 5 | 工程大事记 | 9 | 原材复试检验报告 |
| 2 | 作业指导书 | 6 | 工长日志 | 10 | 基层隐蔽验收记录 |
| 3 | 技术交底底资料 | 7 | 抽样委托单 | 11 | 工序自检(交接)记录 |
| 4 | 安全交底资料 | 8 | 原材证明及进场检验报告 |
1)砖、板结合层及灰缝应饱满充实、粘结牢固,不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷,灰缝表面应平整、色泽均匀。
2)衬里层应平整,用线锤或2m直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm;衬里层相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1.5mm,板不得大于1mm。
3)坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的±0.2%。做泼水试验时,水应能顺利排出。
4)施工中应进行中间检查,有可疑处应根据实际情况立即揭开5~7块,检查胶泥气孔和胶泥饱满程度,如不符合规范要求时,可再揭开15块以上,仍不合格,则全部拆除返工。
5)用5~10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖、板质量,胶泥缝不得有气孔和裂纹现象。
6)用手锤轻轻敲击砖面,如发出金属清脆声,证明衬砌良好,质量合格;如有空间,则胶泥与砖结合不好,应返工重衬;仍不合格,则全部拆除返工。
7)质量检验方法及标准
| 项次 | 项目 | 标准 | 检验方法 |
| 1 | 基层和层间粘结 | 应牢固、无空鼓、脱壳、层间无气泡、起鼓、褶皱 | 外观检查和敲击听音 |
| 2 | 处表面 | 应平整光滑、色泽均匀,无白点、白片、浸胶不透及固化不完全现象 | 外观检查用棉球醮溶剂擦拭验查固化情况 |
| 3 | 表面平整度 | 不大于5㎜ | 用2m靠尺和偰形塞尺检查 |
| 4 | 应符合设计要求,误差不大于坡度±0.2%,最大偏差不大于30㎜ | 用拉线和尺检查 | |
| 能够顺利排水 | 泼水试验 | ||
| 5 | 相邻两块之间的高差 | 小于3㎜ | 用2m靠尺和偰形塞尺检查 |
1、工程质量承诺及目标:本工程严格按照甲方要求,保障工程质量。质量验收标准达到分部工程合格率100%、优良率96%以上,竣工移交无缺陷、零尾工。
2、质量管理组织机构
成立以项目经理为首的质量管理和监督领导组织机构,全面负责整个施工过程中出现的任何有关质量方面的问题,管理机构的小组成员应分负其责,严格执行项目部有关质量方面的一切规定。
3、工程质量保证措施
3.1成立有组织型、有管理型质检小组,对人、机、料、安、环各因素加以管理和控制,实现全员、全过程的管理。
3.2把好原材料、半成品质量关,加强对原材料、半成品的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品不准进场。
3.3各分项工程施工前,要先制订施工方案,防止蛮干,做到一次合格。
3.4认真执行技术交底制度,隐蔽工程检查验收制度,技术复核制度,加强质量监督工作,现场成立质量检查小组,以专业检查为主,同时展开自检、互检和工序交接检工作,特别应加强技术复核等隐蔽工程验收工作。
3.5推行“三检制”,对操作者的姓名、质量等级、技术等级“三上墙”制度,对各分项工程质量实行全部检验并作记录,对工人班组实行优质、优价原则,达不到优良等级时,不服管理人员的,按情节处罚。
3.6认真做好成品半成品保护工作,后期应设专人并制定专门措施做好成品管理工作。
3.7认真做好各种计量器具管理、校验工作,现场测量有专人负责,施工中做好各阶段的记录。
3.目经理部与总公司签订《工程质量、进度责任书》,作为年终评比的基数并与年终奖挂钩。
3.9班组进厂后,先进行技术交底并做样板,达到要求方准进行施工。
3.10对于工程施工中有关技术专业的问题与施工技术部门及时沟通,且应详细记录,存盘。
3.11认真熟悉本工程,正确贯彻施工的原则,在分别组织建设、结构的交底的基础上,必须组织各方共同会审,以解决施工过程中设计不合理及材料代用等问题,并认真做好会审记录。
3.12注意本工程设计变更,凡工程变更及材料代换一律由业主单位签发正式变更通知单及材料代换证明书。认真做好工程的施工技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程在施工前,应由负责施工的单位组织交底,并有书面材料。
3.13建立操作岗位责任制,主要分部项实行样板挂牌制度,按工艺操作范围编号并做出记录备查。
3.14加强技术档案数据管理,按技术档案要求及时填写、审核、收集、整理,最后由上级单位负责归档。
4、施工材料检验标准:
4.1材料必须有出厂合格证、出厂日期及经测定的各种性能指标。
4.2要求材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽验,外观检查要合格,合格证与质保书中的内容和指标要符合要求。
4.3对质量有怀疑的材料进行复检,未合格退回,严禁流入现场。
5、实质性的响应招标文件的要求,我方严格遵守甲方的具体的要求:
5.1项目负责人必须专职,不同时兼任其它项目。
5.2 技术负责人须有工程师以上职称,同时必须配备技术员、质检员、测量员、资料员、安全员、文明施工管理员、各专业工长等并有上岗证件,能完成各专项施工方案、技术交底、各种验收资料,且符合各种规范和标准要求。
5.3施工班子不得中途更换(招标人要求除外)。
5.4配备必要的办公设备,如电脑、打印机等,方便记录施工过程中的具体进程及质量状况。
附质量管理组织机构图:
七、安全保障措施
1参加砖板衬里施工人员和管理人员,施工前必须进行安全技术教育,必要时应进行安全技术考试,考试不合格者不得操作。
2易燃、易爆和有毒材料,应存放在专用仓库及使用这些材料的施工现场,必须有足够的消防水源,配备相应的消防设施,并应经常检查,消防道路应畅通。
3易燃、易爆和有毒材料,应存放在专用仓库内。存放时每个品种应隔开适当的距离,仓库应有专人管理,库内设置明显标志。
4所有的电器设备必须有接地,每个电源开关应安装漏电安全保护开关,设备、管道内照明装置应采用保护罩,防止灯泡打破引起为灾,电压不得高于24V。灯线必须是胶皮线,不得漏电。在易燃、易爆环境中使用的电气设备、照明灯及开关应选用防爆型。一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时,必须关闭电气开关,切断电源。
5用水稀释硫酸、盐酸时,必须一面搅拌,一面将酸慢慢地倒入水中,不得将水直接倒入酸内,操作时应备有2%~5%的碳酸钠溶液。如酸接触到皮肤应及时用水冲洗。
6在高度2M以上的脚手架或吊架上进行操作时,应戴安全帽及安全带。严禁高、低血压。弱视、耳聋等健康上有异常的人员进行高空作业。
7在有毒有害的现场施工,有害物质不得超过允许含量极限,施工人员要站在上风向操作。在烟囱内施工,每日均应有检测仪进行多次快速检测。
8接触某种施工材料有过敏现象的人员,不得从事接触该物质的施工。
9.易挥发的可燃液体,如苯、汽油、洒精和各种溶剂,应保存在密封的容器内,避免日光曝晒,并应与热源、火种和施工现场隔离。
10.易燃、易爆区操作人员不得穿钉的鞋,不得穿非阴燃型化纤织物,不得携带打火机,火柴等引燃物。并应防止铁件互相碰引起为花。
11操作人员定期进行健康检查,有不适合从事衬砖板工作人员,应调离此项工作岗位。
12.操作人员应根据操作条件和环境,配备必要的劳动保护用品,如工作服、鞋子、手套、帽子、防护眼镜、防尘防毒口罩,防护面具等。
13.食物、饮料不得带进施工现场,更不得在现场进餐,下班后应洗潄更衣后方可离开施工现场。
