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第3分册组合电器验收细则

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-10-01 17:15:21

第3分册组合电器验收细则

组合电器验收细则1）可研初设审查主导部门：发建部参加人员：运维站设备专责时间：验收要求：1)组合电器可研初设审查验收需由组合电器专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。2)可研和初设审查阶段主要对组合电器选型涉及的技术参数、结构形式等进行审查、验收；3)审查时应审核组合电器选型是否满足电网运行、设备运维要求，应落实十反措各项要求。4)审查时应落实《国家电网公司关于印发电网设备技术标准差异条款统一意见的通知》各项要求异常处理：记录材料：按照附录A1初设审查验收标准

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导读组合电器验收细则1）可研初设审查主导部门：发建部参加人员：运维站设备专责时间：验收要求：1)组合电器可研初设审查验收需由组合电器专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。2)可研和初设审查阶段主要对组合电器选型涉及的技术参数、结构形式等进行审查、验收；3)审查时应审核组合电器选型是否满足电网运行、设备运维要求，应落实十反措各项要求。4)审查时应落实《国家电网公司关于印发电网设备技术标准差异条款统一意见的通知》各项要求异常处理：记录材料：按照附录A1初设审查验收标准

组合电器验收细则

1）可研初设审查

主导部门：发建部

参加人员：运维站设备专责

时间：

验收要求：

1)组合电器可研初设审查验收需由组合电器专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。

2)可研和初设审查阶段主要对组合电器选型涉及的技术参数、结构形式等进行审查、验收；

3)审查时应审核组合电器选型是否满足电网运行、设备运维要求，应落实十反措各项要求。

4)审查时应落实《国家电网公司关于印发电网设备技术标准差异条款统一意见的通知》各项要求

异常处理：

记录材料：按照附录A1初设审查验收标准卡要求执行

2）厂内验收

2.1关键点见证

主导部门：物资部门

参加人员：运维站技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的专业技术人员

时间：物资部门应督促制造厂在制造组合电器前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门

验收要求：

1）220kV及以下变电站组合电器对首次入网的或者有必要时应进行关键点的一项或多项验收。

2）关键点见证采用查询制造厂记录、监造记录和现场查看方式。

3）关键点见证包括设备选材、气体密封性、绝缘件、导体、器身装配、总装配等。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用细则附录A2），报送运检部门。

记录材料：按照附录A2关键点见证标准卡要求执行

2.2出厂验收

主导部门：物资部门

参加人员：运维站技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的专业技术人员

时间：物资部门应提前15日，将出厂试验方案和计划提交运检部门。运检部门审核出厂试验方案，检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求。

验收要求：

1）出厂验收内容包括组合电器外观、出厂试验过程和结果。

2）组合电器出厂验收应对组合电器外观、出厂试验中的主回路工频电压试验、主回路局部放电试验、辅助和控制回路工频耐压试验、主回路电阻试验、气体密封性检查试验、SF6气体湿度试验、机械操作试验等关键项目进行旁站见证验收，其它项目可查阅制造厂记录或监理记录。

3）设备投标技术规范书保证值高于本册验收标准卡要求的，按照技术规范书保证值执行。

4）对关键点见证中发现的问题进行复验。

5）试验应在相关的组、部件组装完毕后进行。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应以“出厂验收缺陷整改反馈单”（见通用细则附录A4）的形式及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见。并填入“出厂验收记录”（见通用细则附录A3），报送运检部门。

记录材料：按照附录A3~A4出厂验收标准卡内容进行

3）到货验收

主导部门：项目管理部门

参加人员：运维站派人参与验收

时间：

验收要求：

1）组合电器到货后，负责项目管理的运检部门应组织制造厂、运输部门、施工单位、运维检修人员共同进行到货验收。

2）到货验收应进行货物清点、运输情况检查、包装及外观检查。

3）运维单位应留存三维冲撞记录纸。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“到货验收记录”（见通用细则附录A5），报送运检部门。

记录材料：按附录A5到货检查验收标准卡要求执行。

4）隐蔽性工程验收

主导部门：项目管理部门

参加人员：运维站相关检修、试验专业等技术人员参与验收

时间：

验收要求：

1）项目管理单位应在组合电器到货前一周将安装方案、工作计划提交设备运检单位，由设备运检单位审核，并安排相关专业人员进行阶段性验收。

2）组合电器安装方案由所属管辖单位运检部、变电运维室、变电检修室专责进行审核。

3）组合电器安装应具备安装使用说明书、出厂试验报告及合格证件等资料，并制定施工作业指导书。

4）组合电器隐蔽工程验收包括组部件安装、抽真空充气等隐蔽工程验收项目。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理部门、施工单位，提出整改意见。并填入“隐蔽性工程验收记录”（见通用细则附录A6），报送运检部门。

记录材料：组部件安装验收工作按附录A6组部件安装验收标准卡要求执行。抽真空充气验收工作按附录A7抽真空充气验收标准卡要求执行。

5）中间验收

主导部门：项目管理部门

参加人员：运维站相关检修、试验专业等技术人员参与验收

时间：

验收要求：

1）组合电器中间验收项目包括组合电器柜外观、动作、信号进行检查核对。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应以“中间验收缺陷整改记录”（见通用细则附录A8）的形式及时告知建设管理单位、施工单位，提出整改意见。并填入“中间验收记录”（见通用细则附录A7），报送运检部门。

记录材料：按附录A8组合电器中间收标准卡要求执行

6）竣工（预）验收

主导部门：项目管理部门

参加人员：运维站各设备专职及相关运行、检修、试验人员参与验收

时间：

验收要求：

1）竣工（预）验收应核查组合电器交接试验报告，对交流耐压试验、局放试验进行旁站见证。

2）竣工（预）验收应检查、核对组合电器相关的文件资料是否齐全，是否符合验收规范、技术合同等要求。

3）交接试验验收要保证所有试验项目齐全、合格，并与出厂试验数值无明显差异；

4）针对不同电压等级的组合电器，应按照不同的交接试验项目、标准检查安装记录、试验报告。

5）电压等级不同的组合电器，根据不同的结构、组部件执行选用相应的验收标准。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应以“竣工（预）验收缺陷整改记录单”（见通用细则附录A10）的形式及时告知项目管理部门、施工单位，提出整改意见。并填入“竣工（预）验收记录”（见通用细则附录A9），报送运检部门。

记录材料：按附录A9交接试验验收标准卡、附录A 10资料及文档要求执行。

7）启动验收

主导部门：项目管理部门

参加人员：运维站各设备专职及相关运行、检修、试验人员参与验收

时间：

验收要求：

1）竣工（预）验收组在组合电器启动投运验收前应提交竣工（预）验收报告。

2）组合电器启动投运验收内容包括组合电器外观检查、各气室SF6气体压力检查、组合电器声音、带电显示装置检查、避雷器在线监测指示检查等。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应及时通知项目管理部门、施工单位，提出整改意见，报告运检部门。

记录材料：按照附录A11启动验收标准卡要求执行

附录 A

（规范性附录）

验收标准卡

A.1　组合电器可研初设审查验收标准卡

组合电器

基础信息		工程名称		设计单位
基础信息		验收单位		验收日期
序号	验收项目		验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、参数选型验收验收人签字：
1	组合电器选型		1组合电器在设计过程中应特别注意气室的划分，避免某处故障后劣化的SF6气体造成组合电器的其它带电部位的闪络，同时也应考虑检修维护的便捷性，保证最大气室气体量不超过8小时的气体处理设备的处理能力， 2用于低温（最低温度为-30℃及以下）、重污秽E级或沿海D级地区的220kV及以下电压等级组合电器，宜采用户内安装方式； 3户外布置的母线、分支距离较长时，应充分考虑筒体的伸缩（波纹管、滑块装置）； 4组合电器选型应充分考虑海拔、温度等特殊气候要求。	资料检查	□是 □否
2	额定电流、电压		额定电流满足规划要求，额定电压满足工程要求。		□是 □否
3	接线方式设计要求		按终期规模将母联、分段间隔相关一、二次设备全部投运。		□是 □否
4	组合电器隔离开关气室设置		1对双母线结构的组合电器，同一出线间隔的不同母线隔离开关应各自设置隔室。220kV及以上组合电器母线隔离开关不应采用与母线共隔室的设计结构； 2备用间隔母线隔离开关应随主母线一次建成； 3组合电器的避雷器和电压互感器应设置的隔离开关或隔离断口。		□是 □否
5	避雷器与线路电压互感器设置		架空进线组合电器线路避雷器与电压互感器宜采用外置结构。	资料检查	□是 □否
二、附属设备验收验收人签字：
6	套管		外绝缘满足当地污秽等级要求。	资料检查	□是 □否
7	伸缩节		组合电器配置伸缩节的位置和数量应充分考虑安装地点的气候特点、基础沉降、允许位移量和位移方向等因素。	资料检查	□是 □否
8	密度继电器		1密度继电器与组合电器本体之间的连接方式应满足不拆卸校验的要求； 2分箱结构的断路器每相应安装的密度继电器； 3户外布置的组合电器密度继电器应安装防雨罩。	资料检查	□是 □否
9	局部放电传感器		220kV级以上电压等级组合电器应加装内部局部放电传感器。
三、土建部分验收验收人签字：
10	检修通道		检修通道是否满足现场运维检修需求	资料检查	□是 □否

A.2　组合电器关键点见证标准卡

组合电器

基础信息	工程名称	生产厂家
	设备型号	生产工号
	验收单位	验收日期

序号	验收项目		验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、材料验收验收人签字：
1	绝缘件		1产品与技术规范书或技术协议中厂家、型号、规格一致； 2产品具备出厂质量证书、合格证、试验报告； 3进厂验收、检验、见证记录齐全。	资料检查	□是 □否
2	密封件				□是 □否
3	伸缩节				□是 □否
4	套管				□是 □否
5	外壳		1标准的试验压力应是k倍的设计压力，试验压力至少应维持1min，试验期间不应出现破裂或永久变形； 2承受气体压力有漏气可能的金属焊缝均应进行无损探伤。	资料检查	□是 □否
6	隔板的压力试验		1每个隔板应承受两倍的设计压力，试验时间1min，隔板不应表现出任何过应力或泄漏的迹象； 2隔板应进行X-射线探伤。	资料检查	□是 □否
7	压力释放装置试验		其安全动作值应符合规定的动作值。	资料检查	□是 □否
二、绝缘试验验收验收人签字：
8	绝缘子试验		11.1倍额定相电压下，最大电场强度不大于1.5kV/mm； 2组合电器设备内部的绝缘操作杆、盆式绝缘子、支撑绝缘子等部件，应按要求进行工频耐压、局放及X光射线检测。必须经过局部放电试验方可装配，要求在试验电压下单个绝缘件的局部放电量不大于3pC； 3绝缘子在1.1倍额定相电压下，局部放电量不大于3PC 4252kV及以上组合电器用绝缘拉杆总装前应逐支进行工频耐压和局放试验 5126kV及以上组合电器用盆式绝缘子应逐只进行工频耐压和局放试验； 6252kV及以上组合电器用盆式绝缘子还应逐只进行X光探伤检测； 7252kV及以上瓷空心绝缘子应逐支进行超声纵波探伤检测。	现场检查/资料检查	□是 □否
三、导体验收验收人签字：
9	导体		1母线导体材质为电解铜或铝合金； 2铝合金母线的导电接触部位表面应镀银； 3有必要时检查导体电导率。	现场检查	□是 □否
四、器身装配验收验收人签字：
10		断路器	1断路器嵌入组合电器内应平整、稳固； 2操作机构与本体连接应可靠、灵活，不应出现卡涩现象； 3确保内部清洁、完好、无杂物。	资料检查	□是 □否
11		隔离开关和接地开关	1操作机构动作可靠、灵活，不出现卡涩； 2分合闸位置指示正确； 3机构与本体连接处密封完好。	资料检查	□是 □否
12		电流互感器	1电流互感器安装牢固、可靠； 2电流互感器二次侧严禁开路，备用的二次绕组也应短路接地； 3二次线排列整齐、均匀美观； 4二次线固定良好、无松动。	资料检查	□是 □否
13		避雷器	1避雷器导体连接部位紧固良好； 2避雷器在线监测仪安好； 3母线避雷器应设置的隔离开关或隔离断口。	资料检查	□是 □否
14		电压互感器	1安装牢固、可靠； 2电压互感器二次侧严禁短路； 3二次线排列整齐、均匀美观、固定良好、无松动。	资料检查	□是 □否
15		器身干燥处理过程及结果	① 依据供应商判断干燥是否完成的工艺规定，并由其出具书面结论（含干燥曲线）； 3 确认在线参数测定装置完好，运行稳定。	资料检查	□是 □否
五、总装配验收验收人签字：
16	防爆和吸附剂装配		1每个隔室应装有适当数量的吸附剂装置，吸附剂罩的材质应选用不锈钢或其它高强度材料； 2制造厂应提供防爆装置的压力释放曲线； 3防爆装置的布置及保护罩的位置，应确保排出压力气体时，不危及巡视通道上执行运行任务人员的安全。	资料检查	□是 □否
17	器身清洁度		组合电器内部应无任何异物，无浮尘，无漆膜脱落，光亮，清洁。	资料检查	□是 □否
18	器身暴露时间		根据器身暴露的环境（温度、湿度）条件和时间，针对不同产品，按供应商的工艺规定，进行干燥，或延长抽真空的时间。	资料检查	□是 □否
六、主回路电阻测量验收人签字：
19	主回路电阻验收		应测试整体回路电阻。要在元件装配时、间隔装配完成后、运输单元上以及总装后分别进行回路电阻测量，不应超过1.2Ru（Ru是型式试验时测得的相应电阻）并做三相不平衡度比较。制造厂应提供每个元件或每个单元主回路电阻的控制值Rn(Rn是产品技术条件规定值)，并应提供测试区间的测试点示意图以及电阻值。	资料检查	□是 □否

A.3　组合电器出厂验收（外观）标准卡

组合电器

基础信息		工程名称		生产厂家
		设备型号		出厂编号
		验收单位		验收日期
序号	验收项目		验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、组合电器外观验收验收人签字：
1	预装		所有组部件应装配完整。	现场检查	□是 □否
2	伸缩节及波纹管检查		检查调整螺栓间隙是否符合厂方规定，一般为2mm间隙。	现场检查	□是 □否
3	各气室SF6气体压力		符合厂家出厂充气压力要求。	现场检查	□是 □否
4	密度继电器及连接管路		1一个气室应装设密度继电器，严禁出现串联连接或通过阀门连接； 2密度继电器应当与本体安装在同一运行环境温度下，不得安装在机构箱内； 3各密封管路阀门位置正确，密度继电器的阀门必须在打开位置；二次线必须牢靠，户外密度继电器必须有防雨罩。	现场检查	□是 □否
5	铭牌		断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等功能单元应有独自的铭牌标识，其出厂编号为唯一并可追溯	现场检查	□是 □否
6	螺丝		1全部紧固螺丝均应采用热镀锌螺丝； 2导电回路应采用8.8级热镀锌螺丝； 3螺栓应采取可靠防松措施。	现场检查	□是 □否
7	汇控柜柜门		汇控柜柜门必须限位措施，回路模拟线无脱落，可靠接地。	现场检查	□是 □否
8	本体、机构、支架、轴销、传动杆检查		安装牢固、外表清洁完整，支架及接地引线无锈蚀和损伤，瓷件完好清洁，基础牢固，水平垂直误差符合要求。	现场检查	□是 □否
9	盆式绝缘子颜色标示		隔断盆式绝缘子标示红色，导通盆式绝缘子标示为绿色。	现场检查	□是 □否
10	连线引线及接地		1连接可靠且接触良好并满足通流要求，接地良好，接地连片有接地标识； 2接地回路采用应不小于M12螺栓。	现场检查	□是 □否
11	驱潮、加热装置		1满足机构箱、汇控柜运行环境要求； 2加热装置要设置防烫装置； 3应采用长寿命、易更换的加热器；	现场检查	□是 □否
12	断路器、隔离开关分、合闸操作		动作正确，指示正常。隔离开关的二次回路严禁具有“记忆”功能。	现场检查	□是 □否
13	分、合位置指示		断路器、隔离开关分合闸位置指示灯正常。	现场检查	□是 □否
14	断路器机构检查		密封良好，电缆口应封闭，接地良好，电机运转良好，分合闸闭锁良好。	现场检查	□是 □否
15	运输要求		在断路器、隔离开关、电压互感器和避雷器运输单元上加装三维冲击记录仪，其他运输单元加装震动指示器。	现场检查	□是 □否

A.4　组合电器出厂验收（试验）标准卡

组合电器

基础信息	变电所名称	设备名称编号
	生产厂家	出厂编号
	验收单位	验收日期

序号		验收项目	验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、组合电器的试验验收验收人签字：
1		主回路交流电压试验	应在整体装配完成后进行，要求在对地、相间、以及分开的开关装置断口间进行试验电压符合产品技术协议要求，技术协议中无明确要求时，参照以下规定： 11100kV设备施加1100kV电压； 2800kV设备施加960kV电压； 3550kV设备施加710kV电压； 4363kV设备施加520kV电压； 5252kV设备施加460kV电压； 6126kV设备施加230kV电压； 772.5kV设备施加140kV或160kV电压。	旁站见证	电压: kV 时间: s □是 □否
2		雷电冲击耐压试验	252kV及以上设备还应进行正负极性各3次雷电冲击耐压试验，试验结果符合产品技术协议要求。	旁站见证	□是 □否
3		主回路局部放电试验	试验电压及最大允许局部放电量符合产品技术协议的规定，技术协议中无明确要求时，试验电压参照《DLT 617 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》，最大允许局部放电量不应超过5pC。	旁站见证	电压: kV 时间： s □是 □否
4		辅助和控制回路工频耐压试验	试验电压为2000V、持续时间1min。如果每次试验均未发生破坏性放电，则认为开关设备和控制设备的辅助和控制回路通过了试验。	旁站见证/资料检查	电压: kV 时间: s □是 □否
5		主回路电阻试验	主回路电阻值不应超过1.2Ru（Ru是型式试验时测得的相应电阻）并做三相不平衡度比较；”	旁站见证/资料检查	直流电阻: Ω □是 □否
6		气体密封性试验	1每个封闭压力系统或隔室允许的相对年漏气率应不大于0.5% 。 2对于外购件应进行整体密封试验。	旁站见证/资料检查	□是 □否
7		SF6气体湿度试验	各气室的含水量按制造厂提供的温湿度曲线换算成20℃的值，并满足有电弧分解的隔室不大于150、无电弧分解的隔室不大于250的要求。	旁站见证/资料检查	□是 □否
8		外壳的压力试验和探伤	3标准的试验压力应是k倍的设计压力，试验压力至少应维持1min，试验期间不应出现破裂或永久变形； 4承受气体压力有漏气可能的金属焊缝均应进行无损探伤。	旁站见证/资料检查	□是 □否
9		机械特性试验	1断路器应按照要求进行分、合闸速度、合分时间的测量等机械特性试验，应进行操动机构低电压试验，并测量开关的行程—时间特性曲线，应符合技术协议要求； 2断路器、隔离开关和接地开关应进行不少于200次的机械操作试验，以保证触头充分磨合，200次操作完成后应彻底清洁壳体内部，再进行其他出厂试验； 3操作机构的辅助开关转换时间与断路器主触头配合时间试验	旁站见证/资料检查	□是 □否
10		隔板的压力试验	4每个隔板应承受两倍的设计压力，试验时间1min，隔板不应表现出任何过应力或泄漏的迹象； 5隔板应进行X-射线探伤。	资料检查	□是 □否
11		压力释放装置试验	其安全动作值应符合规定的动作值。	资料检查	□是 □否
12		气体密度继电器及压力表校验	气体密度继电器应校验其接点动作值与返回值，并符合其产品技术条件的规定；压力表示值的误差与变差，均应在表计相应等级的允许误差范围内。	旁站见证/资料检查	□是 □否
二、套管试验验收验收人签字：
13		密封性试验和SF6气体含水量试验	1符合产品技术协议要求，每个封闭压力系统或隔室允许的相对年漏气率应不大于0.5% ； 2含水量按制造厂提供的温湿度曲线换算成20℃的值，并满足不大于250的要求。	旁站见证/资料检查	□是 □否
14		局部放电试验	符合产品技术条件要求，无要求时按下述要求进行：1.5Um/√3电压下，局部放电量应不大于10pc。	旁站见证/资料检查	□是 □否
15		交流耐压试验	套管与组合电器的导电回路总装后，应随组合电器本体一起试验。	旁站见证/资料检查	电压: kV □是 □否
三、绝缘件试验验收验收人签字：
16	交流耐压试验		1组合电器设备内部的绝缘操作杆、盆式绝缘子、支撑绝缘子等部件，应按要求进行工频耐压、局放及X光射线检测。必须经过局部放电试验方可装配，要求在试验电压下单个绝缘件的局部放电量不大于3pC； 2绝缘子在1.1倍额定相电压下，局部放电量不大于3PC； 3252kV及以上组合电器用绝缘拉杆总装前应逐支进行工频耐压和局放试验； 4126kV及以上组合电器用盆式绝缘子应逐只进行工频耐压和局放试验； 5252kV及以上组合电器用盆式绝缘子还应逐只进行X光探伤检测；252kV及以上瓷空心绝缘子应逐支进行超声纵波探伤检测。	资料检查	电压: kV □是 □否
17	超声波检测试验		实测结果应符合产品技术条件的规定。	资料检查	□是 □否

A.5　组合电器到货检查验收标准卡

组合电器

基础信息	工程名称	生产厂家
	设备型号	出厂编号
	验收单位	验收日期

序号

验收项目

验收标准

检查方式

验收结论

（是否合格）

验收问题说明

一、本体到货验收验收人签字：
01	运输过程检查	运输中如出现冲击加速度大于3g（三维冲撞记录仪）或不满足产品技术文件要求的情况，产品运至现场后应打开相应隔室检查各部件是否完好，必要时可增加试验项目或返厂处理。	现场检查	□是 □否
02	组合电器落地	检查组合电器外观无异常、无锈蚀损伤。	现场检查	□是 □否
二、组部件到货验收验收人签字：
03	套管	套管外表面无损伤、裂痕。	现场检查	□是 □否
04	绝缘件和导体	1绝缘件和导体表面无损伤、裂纹、无凸起、无异物； 2导体镀银层应光滑、无斑点； 3绝缘件和导体包装完整，应有防潮措施。	现场检查	□是 □否
05	密封件	密封件应有可靠防潮措施，为厂家原包装，且无损伤、完好。	现场检查	□是 □否
06	组部件、备件	1组部件、备件应齐全，规格应符合设计要求，包装及密封应良好； 2备品备件、专用工具和仪表应随组合电器同时装运，但必须单独包装，并明显标记，以便与提供的其它设备相区别； 3组合电器在现场组装安装需用的螺栓和销钉等，应多装运10%。	现场检查	□是 □否


三、技术资料到货验收验收人签字：
07	图纸	1外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）； 2附件外形尺寸图； 3套管安装图； 4二次展开图及接线图； 5组合电器安装图； 6组合电器内部结构示意图； 7组合电器气隔图	资料检查	□是 □否
08	技术资料	制造厂应免费随设备提供给买方下述资料： 1组合电器出厂试验报告； 2组合电器型式试验（特殊试验报告）； 3组部件试验报告； 4主要材料检验报告：密封圈检验报告；导体试验报告；绝缘件等的检验报告。	资料检查	□是 □否
四、SF6气体到货验收验收人签字：
09	组合电器SF6气体	必须具有SF6检测报告、合格证。	资料检查	□是 □否
五、器身检查验收验收人签字：
10	器身紧固	1运输支撑和器身各部位应无移动变位现象，运输用的临时防护装置及临时支撑已予拆除； 2所有螺栓紧固，并有防松措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。	现场检查	□是 □否
11	断路器检查	1断路器各部位螺栓固定良好，二次线均匀布置、无松动，断路器与组合电器间的绝缘符合技术文件要求； 2断路器分合闸指示标识是否清晰，动作指示位置是否正确。	现场检查	□是 □否
12	隔离开关和接地开关检查	1隔离开关和基地开关各部位螺栓紧固良好； 2隔离开关和接地开关分合闸标识是否清晰。	现场检查	□是 □否
13	电流互感器检查	1电流互感器各部位螺栓紧固良好，二次线均匀布置，二次侧没有开路，备用的二次绕组短路接地； 2二次接线引线端子完整，标志清晰，二次引线端子应有防松动措施，引流端子连接牢固，绝缘良好。	现场检查	□是 □否
14	电压互感器	1电压互感器各部位螺栓紧固良好，二次线均匀布置，二次侧没有短路。电压互感器与器身的绝缘符合产品技术文件要求； 2检查外壳是否清洁、无异物。	现场检查	□是 □否
15	避雷器	1避雷器各部位螺栓紧固良好； 2检查外壳是否清洁、无异物。	现场检查	□是 □否
16	绝缘子检查	1绝缘子应无损伤、划痕，检查绝缘符合产品技术文件要求； 2有瓷瓶探伤合格报告。	现场检查	□是 □否
17	套管检查	外观是否良好、无裂纹。	现场检查	□是 □否
18	导体检查	导体应无损伤、划痕，表面镀银层完好无脱落，电阻值符合产品技术文件要求。	现场检查	□是 □否
六、其他部件检查验收验收人签字：
19	密度继电器检查	密度继电器外观完好，无渗漏。	现场检查	□是 □否
20	密封圈检查	密封圈应无损伤、划痕，保证其有效密封。	现场检查	□是 □否
21	组合电器内部清洁度	1各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物； 2进入内部检查人员的工器具均已带出，无遗漏。	现场检查	□是 □否
22	吸附剂检查	吸附剂应完好、包装无破损，且无异常变色，有试验合格证。	现场检查	□是 □否
23	铭牌检查	1组合电器主铭牌内容完整； 2断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等功能单元应有独自的铭牌标识其出厂编号为唯一并可追溯； 3密度继电器等其它附件铭牌齐全	现场检查	□是 □否

A.6　组合电器隐蔽工程验收（组部件安装）标准卡

组合电器

基础信息	工程名称	生产厂家
	设备型号	出厂编号
	验收单位	验收日期

序号	验收项目			验收标准		检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、组合电器对接安装验收验收人签字：
1	组合电器对接			1安装牢固、外表清洁完整，支架及接地引线无锈蚀和损伤，瓷件完好清洁，基础牢固，水平垂直误差符合要求； 2外壳筒体外观完好，筒体内部应清洁，无凸起、无焊渣； 3必要时应先用吸尘器清理灰尘、杂物，再用无水酒精将内部擦拭干净； 4对接面、法兰密封面应无伤痕、无异物。对接前应将密封面清理干净，涂抹密封胶，密封圈经硅脂涂抹均匀。密封圈放置应平整； 5有力矩要求的紧固件、连接件，应使用力矩扳手。紧固螺丝时是否对称、均匀、逐步拧紧； 6母线伸缩节的装配应符合装配工艺要求； 7电气连接可靠且接触良好、接地良好、牢固无渗漏，各密封管路阀门位置正确； 8户外组合电器安装不应在风沙、雨雪、雾霾等恶劣天气下进行且不能与土建工程同时进行； 9现场安装过程中，必须采取有效的防尘措施，如移动防尘帐蓬等，组合电器的孔、盖等打开时，必须使用防尘罩进行封盖； 10现场安装环境应该在-5°C—+40°C，湿度不应大于80%，现场清洁度达到百万级。		现场检查	□是 □否
2	套管检查			1瓷套外观清洁，无损伤； 2套管金属法兰结合面应平整，无外伤或铸造砂眼； 3相序符合要求； 4检查接地可靠； 5套管泄漏比距是否符合标准参数要求。		现场检查	□是 □否
3	套管安装			1法兰密封垫安装正确，密封良好，法兰连接螺栓齐全，紧固； 2引出线顺直、不扭曲，套管不应承受额外的张力； 3引出线与套管连接接触良好、连接可靠、套管顶部结构密封良好。		现场检查	□是 □否
二、导体和绝缘子安装验收验收人签字：
4	绝缘子				外观清洁，无损伤，试验合格。	现场检查	□是 □否
5	导体连接				必须对导体是否插接良好进行检查，特别对可调整的伸缩节及电缆连接处的导体连接情况应进行重点检查；伸缩节长度满足厂家技术要求。	现场检查	□是 □否
6	绝缘子安装				绝缘子螺栓紧固良好，连接可靠。	现场检查	□是 □否
三、吸附剂安装验收验收人签字：
7	吸附剂			包装完整，包装无漏气、破损。		现场检查	□是 □否
8	外观检查			吸附剂真空包装无漏气、无破损。		现场检查	□是 □否
9	吸附剂安装			1吸附剂盒应采用金属材质，且螺栓应紧固良好； 2组合电器封盖前各隔室应先安装吸附剂。		现场检查	□是 □否
四、密度继电器安装验收验收人签字：
10	外观检查			外观完好，无机械损伤。		现场检查	□是 □否
11	密度继电器安装			1密度继电器安装前检查密封面清洁并安装牢固； 2户外安装的密度继电器应设置防雨罩； 3二次接线正确、固定牢固。		现场检查	□是 □否
12	密度继电器检查			密度继电器应能准确指示气体的压力，且能在气体压力变化时，发出报警、闭锁信号。		现场检查	□是 □否
七、传感器检查验收验收人签字：
13		外观检查	清洁无损伤。			现场检查	□是 □否
14		局部放电传感器安装	1220kV及以上电压等级组合电器应加装内置局部放电传感器； 2传感器螺丝紧固良好，固定牢固，无松动。			现场检查	□是 □否

A.7　

组合电器隐蔽工程验收（抽真空充气）标准卡

组合电器

基础信息	工程名称	生产厂家
	设备型号	出厂编号
	验收单位	验收日期

序号	验收项目	验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、抽真空验收验收人签字：
1	抽真空前阀门、管道连接	抽真空前检查真空管道是否密闭良好，不应出现漏气现象。	现场检查	□是 □否
2	抽真空	1应采用出口带有电磁阀的真空处理设备，且在使用前应检查电磁阀动作可靠，防止抽真空设备意外断电造成真空泵油倒灌进入设备内部； 2现场环境应该在-5°C—+40°C，湿度不应大于80%； 3为防止真空度计水银倒灌进行设备中，禁止使用麦氏真空计； 4组合电器真空度符合要求，真空处理结束后应检查抽真空管的滤芯是否有油渍； 5110kV~220kV组合电器的真空保持时间不得少于8h，500kV及以上组合电器的真空保持时间不得少于24h。	现场检查	真空度: Pa □是 □否
二、SF6气体性能验收验收人签字：
3	SF6性能	必须经SF6气体质量监督管理中心抽检合格，并出具检测报告。	资料检查	□是 □否
三、充气验收验收人签字：
4	充气	1充气前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污，管路连接部分应无渗漏； 2充气时，缓慢开启减压阀进行充气，要保证气体充分气化；观察减压阀的压力表读数，一旦达到已确定的压力值立即停止充气； 3充气时，使SF6气瓶瓶口低于底部； 4充气后，先关闭开关本体侧阀门，再关闭气瓶阀门。	现场检查	□是 □否

A.8　组合电器中间验收标准卡

组合电器设备

基础信息	变电所名称	设备名称编号
	生产厂家	出厂编号
	验收单位	验收日期

序号		验收项目	验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、组合电器外观验收验收人签字：
1		外观检查	1基础平整无积水； 2安装牢固、外表清洁完整，支架及接地引线无锈蚀和损伤； 3瓷件完好清洁； 4基础牢固，水平、垂直误差符合要求。	现场检查	□是 □否
2		标识	1隔断盆式绝缘子标示红色，导通盆式绝缘子标示为绿色； 2设备标识正确、规范； 3主母线相序标识清楚。	现场检查	□是 □否
3		接地检查	1底座与构架可靠接地，导通良好； 2支架与主地网可靠接地，接地引下线连接牢固，无锈蚀、损伤、变形； 3全封闭组合电器的外壳法兰片间应采用跨接线连接，并应保证良好通路； 4接地无锈蚀，压接牢固，标识清楚，与地网可靠相连。	现场检查	□是 □否
4		密度继电器及连接管路	1每一个气室应装设密度继电器，严禁出现串联连接或通过阀门连接；密度继电器应当与本体安装在同一运行环境温度下，各密封管路阀门位置正确； 2密度继电器需满足不拆卸校验要求； 3二次线必须牢靠，户外安装密度继电器必须有防雨罩，密度继电器防雨罩应能将表、控制电缆接线端子一起放入； 4所在气室名称与实际气室及后台信号对应、一致； 5密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定； 6充气阀检查无气体泄漏，阀门自封良好，管路无划伤； 7SF6气体压力均应满足说明书的要求值； 8阀门开启、关闭标识清晰。	现场检查	□是 □否
5		伸缩节及波纹管检查	1检查调整螺栓间隙是否符合厂方规定，留有余度； 2检查伸缩节跨接接地排的安装配合满足伸缩节调整要求； 3检查伸缩节温度补偿装置完好。	现场检查	□是 □否
6		外瓷套或合成套外表检查	瓷套无磕碰损伤，一次端子接线牢固。	现场检查	□是 □否
7		法兰盲孔检查	1向上的盲孔必须打密封胶，确保盲孔不进水； 2在法兰与安装板及装接地连片处，法兰和安装板之间的缝隙必须打密封胶。	现场检查	□是 □否
8		铭牌	设备出厂铭牌齐全、参数正确。	现场检查	□是 □否
9		相序	相序标识清晰正确。	现场检查	□是 □否
10		隔离、接地开关电动机构	1机构的分、合闸指示应与实际相符； 2传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活； 3电机操作回路应设置缺相保护器； 4隔离开关控制电源和操作电源应分开； 5机构的电动操作与手动操作相互闭锁应可靠； 6机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况； 7机构限位装置应准确、可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电动机电源； 8机构密封完好，加热驱潮装置运行正常。	现场检查	□是 □否
11		断路器液压机构	1机构内的轴、销、卡片完好； 2液压油应洁净无杂质，油位指示应正常，同批安装设备油位指示一致； 3液压机构管路连接处应密封良好，管路不应和机构箱内其它元件相碰； 4液压机构下方应无油迹，机构箱的内部应无液压油渗漏； 5储能时间符合产品技术要求，额定压力下，液压机构的 24 小时压力降应满足产品技术条件规定（安装单位提供报告）； 6检查油泵启动停止、闭锁自动重合闸、闭锁分合闸、氮气泄漏报警、氮气预充压力、零起建压时间应和产品技术条件相符； 7防失压慢分装置应可靠； 8电接点压力表、安全阀应校验合格，泄压阀动作应可靠，关闭严密； 9微动开关、接触器的动作应准确可靠，接触良好； 10油泵打压计数器应正确动作； 11安装完毕后应对液压系统及油泵进行排气（查安装记录）； 12液压机构操作后液压下降值应符合产品技术要求； 13机构打压时液压表指针不应剧烈抖动。 14应在机构上储能位置指示器、分合闸位置指示器便于观察巡视。	现场检查	□是 □否
12		断路器弹簧机构	1弹簧机构内的弹簧、轴、销、卡片等零部件完好； 2机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置； 3机构上储能位置指示器、分合闸位置指示器便于观察巡视； 4合闸弹簧储能完毕后，限位辅助开关应立即将电机电源切断； 5储能时间满足产品技术条件规定，并应小于重合闸充电时间。 6储能过程中，合闸控制回路应可靠断开。	现场检查	□是 □否
	13	连线引线及接地	1连接可靠且接触良好并满足通流要求。接地良好，接地连片有接地标识； 2连接螺栓应采用M12螺栓固定。	现场检查	□是 □否
	二、汇控柜验收验收人签字：
	14	外观检查	1安装牢固、外表清洁完整，无锈蚀和损伤、接地可靠； 2基础牢固，水平、垂直误差符合要求； 3汇控柜柜门必须限位措施，开、关灵活，门锁完好； 4回路模拟线正确、无脱落。	现场检查	□是 □否



	15	封堵检查	底面及引出、引入线孔，封堵严密可靠。	现场检查	□是 □否
	16	标识	1回路模拟线正确、无脱落； 2设备编号牌正确、规范； 3标识正确、清晰。	现场检查	□是 □否


	17	二次接线端子	二次引线连接紧固、可靠，内部清洁；电缆备用芯戴绝缘帽。	现场检查	□是 □否
	18	加热、驱潮装置	运行正常、功能完备。	现场检查	□是 □否
	19	位置及光字指示	断路器、隔离开关分合闸位置指示灯正常，光字牌指示正确与后台指示一致。	现场检查	□是 □否
	20	二次元件	1汇控柜内二次元件排列整齐、固定牢固； 2柜内隔离开关空气开关标识清晰，并一对一控制相应隔离开关； 3各继电器位置正确，无异常信号。	现场检查	□是 □否
	20	照明	灯具符合现场安装条件，开、关应具备门控功能。	现场检查	□是 □否
	三、联锁检查验收验收人签字：
	21	带电显示装置与接地刀闸的闭锁	带电显示装置自检正常，闭锁可靠。	现场检查	□是 □否
	22	主设备间联锁检查	1满足“五防”闭锁要求； 2汇控柜联锁、解锁功能正常。	现场检查	□是 □否
	四、其它验收验收人签字：
	23	监控信号回路	监控信号回路正确，传动良好。	现场检查	□是 □否
	24	施工资料	变更设计的证明文件，安装技术记录、调整试验记录、竣工报告	现场检查	□是 □否
	25	厂家资料	使用说明书、技术说明书、出厂试验报告、合格证及安装图纸等技术文件。	现场检查	□是 □否
	26	备品备件	按照技术协议书规定，核对备品备件、专用工具及测试仪器数量、规格、是否符合要求。	现场检查	□是 □否

A.9　组合电器交接试验验收标准卡

组合电器

础信息	变电所名称	设备名称编号
	生产厂家	出厂编号
	验收单位	验收日期

序号	验收项目	验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、组合电器试验验收验收人签字：
1	主回路绝缘试验	1老练试验，应在现场耐压试验前进行； 2在1.1Um/√3下进行局放检测，72.5～363kV组合电器的交流耐压值应为出厂值的100%，550kV及以上电压等级组合电器的交流耐压值应不低于出厂值的90％；” 3有条件时还应进行冲击耐压试验，雷电冲击试验和操作冲击试验电压值为型式试验施加电压值的80％，正负极性各三次； 4应在完整间隔上进行。 5局部放电试验应随耐压试验一并进行。	旁站见证/资料检查	电压: kV 时间: s □是 □否
2	气体密度继电器试验	1进行各触点（如闭锁触点、报警触点）的动作值的校验； 2随组合电器本体一起，进行密封性试验；	旁站见证/资料检查	□是 □否
3	辅助和控制回路工频耐压试验	试验电压为2000V、持续时间1min或采用2500V兆欧表检测绝缘电阻大于10MΩ。	旁站见证/资料检查	电压: kV 时间: s □是 □否
4	主回路电阻试验	1应与厂内测试方式一致，采用电流不小于100A的直流压降法； 2现场测试值不得超过控制值Rn(Rn是产品技术条件规定值)； 3应注意与出厂值的比较，不得超过出厂实测值的120%； 4注意三相测试值的平衡度，如三相测量值存在明显差异，须查明原因； 5测试应涵盖所有电气连接。	旁站见证/资料检查	直流电阻: Ω □是 □否
5	气体密封性试验	采用检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；每一个气室年漏气率不应大于0.5% 。	旁站见证/资料检查	□是 □否
6	SF6气体试验	1SF6气体必须经SF6气体质量监督管理中心抽检合格，并出具检测报告后方可使用； 2SF6气体注入设备前后必须进行湿度试验，且应对设备内气体进行SF6纯度检测，必要时进行气体成份分析。结果符合标准要求； 3SF6气体含水量（20℃的体积分数），应符合下列规定：有电弧分解物的隔室，应不大于150 μL/L；无电弧分解物的隔室，应不大于250μL/L。	旁站见证/资料检查	□是 □否
7	机械特性试验	1机械特性测试结果，符合其产品技术条件的规定，测量开关的行程—时间特性曲线，在规定的范围内； 2应进行操动机构低电压试验，符合其产品技术条件的规定。	旁站见证/资料检查	□是 □否
二、试验对比分析验收人签字：
8	试验数据分析	试验数据应通过显著性差异分析法和纵横比分析法进行分析，并提出意见。	旁站见证	□是 □否

A.10　组合电器资料及文件验收标准卡

组合电器设备

基础信息		变电所名称		设备名称编号
		生产厂家		出厂编号
		验收单位		验收日期
序号	验收项目		验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、资料及文件验收验收人签字：
1	订货合同、技术协议		资料齐全。	资料检查	□是 □否
2	安装使用说明书，图纸、维护手册等技术文件		资料齐全。	资料检查	□是 □否
3	重要材料和附件的工厂检验报告和出厂试验报告		齐全。	资料检查	□是 □否
4	出厂试验报告		资料齐全，数据合格。	资料检查	□是 □否
5	三维冲击记录仪记录纸和押运记录		各项记录齐全、数据合格。	资料检查	□是 □否
6	安装检查及安装过程记录		记录齐全，数据合格。	资料检查	□是 □否
7	安装过程中设备缺陷通知单、设备缺陷处理记录		记录齐全。	资料检查	□是 □否
8	交接试验报告		项目齐全，数据合格。	资料检查	□是 □否
9	变电工程投运前电气安装调试质量监督检查报告		项目齐全、质量合格。	资料检查	□是 □否

A.11　组合电器启动验收标准卡

组合电器设备

基础信息		变电所名称		设备名称编号
		生产厂家		出厂编号
		验收单位		验收日期
序号	验收项目		验收标准	检查方式	验收结论（是否合格）	验收问题说明
一、母线验收人签字：
1	母线电压		母线带电后电压显示正常。	现场检查	□是 □否
二、外观验收验收人签字：
2	筒体外壳		无异常放电、震动，运行正常。	现场检查	□是 □否
3	气室压力		各气室压力正常。	现场检查	□是 □否
4	断路器		分合指示正确，机构储能良好，液压机构无渗漏。	现场检查	□是 □否
5	隔离开关		操作灵活、无卡涩，分合指示正确。	现场检查	□是 □否
6	电压互感器		无放电现象，二次电压正常。	现场检查	□是 □否
7	出线		出线套管无闪络、放电现象，红外测温无异常。	现场检查	□是 □否
三、避雷器在线监测验收验收人签字：
8	避雷器		在线监测泄漏电流正常，三相无明显差异。	现场检查	□是 □否
四、带电显示装置验收验收人签字：
9	带电显示装置		指示正确，无异常。	现场检查	□是 □否