桩基施工组织设计钢筋

一、编制说明

寿光市农产品物流园C5-20业主仓库施工组织设计是根据C5-20桩基础图纸以及施工验收规范和施工操作规程编写的。

二、工程概况

寿光市农产品物流园C5-20桩基工程位于寿光市农产品物流园内，是由寿光市农产品物流园建设项目部承建，天津柏诚建筑设计院设计，寿光市兰青基础工程有限公司施工，青岛建研院监理公司寿光分公司对工程施工阶段实施监理。

该工程长 87  米，宽 50  米，基础采用长螺旋干成孔灌注桩，设计桩径为500mm桩长13米，总桩数为424棵，砼等级为C30，主筋采用三级钢14钢筋，工程设计有5棵试桩。

三、施工工艺

（一）、技术措施

（1）确定施工机具和配套设施；

（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；试成孔应不小于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；

（3）按施工平面图说放好桩位；

（4）确定试打顺序及桩机行走路线；

（5）施工前，施工单位放好桩位，桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主复核；

（6）在施工机具上做好进尺标志。

 （二）、材料和质量要求

1、水泥

（1）根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用强度级为32.5以上的水泥。

（2）施工前，对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。

（3）水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。

2、碎石

  碎石粒径5-31.5mm，松散密度1.39t/m3,杂质含量小于5%。

3、砂子

 沙宜选用中沙。

（三）施工工艺

1、工艺流程

长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于黏性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图：

安装钻机、混合料搅拌机

测量、放线并复核

桩位对中

混合料搅拌

钻孔至设计标高

原材料进场、检验

边提钻边投混合料

压灌混合料至设计标高

养  护

凿桩头及清理桩间土

检测、验槽

铺设褥垫层

 长螺旋钻孔压灌成桩施工流程图

2、施工要点

 （1）施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为140-160mm。

（2）桩机就位，调整钻杆下垂直，钻机到达设计桩位，通过水平尺及垂球十字双向控制螺旋钻杆垂直度，钻头距地面不小于10厘米对准桩位压入土中，确保垂直偏差不大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。

（3）、控制钻孔入土深度，确保桩长偏差在+300mm范围内。施工前，根据已测定好的场地自然地坪标高和设计桩底标高，经测算后，在钻杆上平行于+0.000处设立醒目标志，并在施工场地一侧设立+0.00水平线，钻杆进过程中，设专人通过水平线观察钻杆入土深度，确保桩长达到设计要求。

（4）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量与拔管速度相配合，提升钻杆不大于30厘米时，同时连续向孔底压灌砼，用输送泵以10-15Mpa的压力输送，在砼出口2-4Mpa的压力进行砼压灌，注意提升速度，注意做到搅拌站与钻机手的密切配合。

（5）施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度一般不应小于0.5m。当桩顶标高和自然地坪标高相差较大时，为有效控制桩顶标高，经测算后，可在钻机立塔上设立钻杆提升高度控制标志，钻杆提升至该标志处时，停止泵送混凝土，然后再提出钻杆。

（6）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组或二级试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。

（7）截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

（四）、质量标准

1、水泥、砂及碎石料应符合设计要求。

2、施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度、成孔深度、混合料的灌入量等。

3、施工结束后，应对桩顶标高、桩位桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。

（五）、成品保护

1施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完成的桩头。

2、施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为3-7d），方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。

（六）、安全环保措施

1、安全生产注意事项

（1）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。

（2）机械设备操作人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。

（3）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。

（4）专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。

（5）所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。

（6）所有现场施工人员和机械操作手严禁酒后上岗。

（7）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

（8）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）R的规定。

2、环保措施

（1）易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等覆盖。

（2）施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。

（3）食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。

（4）受工期影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。

（5）使用机械设备时，要尽量减少噪声，废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地哭声限值》（GB12523-1991）的规定。

（6）运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站等投料器应有防尘设备。在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。

（7）驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。

四、主要工序的施工方法

 （一）桩施工工序：测量放线定桩位 钻机就调整度钻孔、钻孔至设计标高 钢筋笼制作 提钻边泵送灌注混凝土

 检查标高 混凝混凝土制备       

1、定位放线

根据甲方提供的现场轴线桩用经纬仪和钢卷尺准确设出务工段轴线及桩位。根据高程桩用水准仪测出各场地标高，并设立标高控制准线。

2、成孔、灌桩

 钻到达设计桩位，通过水平尺及垂球十字双向控制螺旋钻杆垂直度，钻头距地面不小于10厘米对准桩位压入土中。

 （2）旋转钻杆：边旋转钻杆，边清理孔边渣土，防止压罐土提升钻杆时土块掉入孔内。钻孔过程中随时观察钻桩运行电流数值和地层土质状况。

 （3）钻机成孔：旋转钻杆至桩底设计标高，校核桩身长度，并记录好。

 （4）提钻压灌砼时：提升钻杆不大于30厘米时，同时连续向孔底压灌砼，并控制钻杆提升速度，（2.0-2.5m/min）在淤泥层和砂层适当减缓提钻速度,保证钻干置于混凝土中的埋深,连续压灌越过不利地层影响的范围.

 每支桩应控制上料、出料数量，按理论数×乘充盈系数确保每支桩送砼量与理论数符，应详细好每支桩的砼用量。

 （6）施工时桩顶标高应高出设计标高，高出长度一般不应小于0.5m。

（7）先试成桩2棵，观察地质条件、地下水位情况有无异常，成孔深度、混凝土塌落度、压放钢筋笼等是否符合施工规定，发现问题及时解决，为以后施工做好准备。

（8）灌注过程中，抽样做混合料试块，同一配合比连续浇注，留置标养试块。

（9）成桩后，桩位偏差允许范围为：群桩基础的边桩为7cm，中间桩为15cm。

（10）钢筋笼制作安装

    钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，总截面面积的百分率不大于50%，钢筋规格、等级、间距等安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》要求。

钢筋笼制作允许偏差表（mm）

项  次        项  目        允 许 偏 差

1        主筋间距        ±10

2        箍筋间距        ±20

3        钢筋笼直径        ±10

4        钢筋笼倾斜度        ±0.5%

5        钢筋笼安装深度        ±100

6        长度        ±100

钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装用25吨起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔2m设一道井字三级钢筋12加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。

    钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注砼。

六、施工准备

 、平整场地，布置运输线路。

 根据场地自然标高与设计标高的情况，将现场再平整一遍，清除有碍施工的障碍，选择好机械、设备进出场道路，机具材料堆放场地要做好夯实和排水。

  2、接通施工用水电。

  3、根据建设单位要求和周围实际情况，搭设临时仓库以及门卫、食堂和宿舍。

 4、工程开工前，工程负责人、技术员、施工员尽快熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的施工方案和材料供应保障措施。

六、施工进度计划

 施工工期从2009年  6  月  30 日  至2009 年  7  月 21  日 ，总工期 22 天。

七、劳动力安排

  搭设临时简易房6间，其中办公室、会议室1间，伙房、餐厅1间，宿舍4间。另有移动帐篷2顶，便于根据现场情况移动。

十、施工总平面图

 根据现场实际情况绘制施工总平面图，保证物料、机械合理布置、现场整洁、人序、卫生。

十一、施工技术措施

 、选择好施工线路：

 根据场地情况及桩中心距采用合理的施工线路，必要时采用隔一打一的方案，以防因地层不稳出现邻近串桩问题。

  2、控制好砼质量

该工艺对砼的质量要求较高，对和易性、流动性及塌落的要求必须严格控制。塌落度控制在14-160mm。

砼压灌

用输送泵以10-15Mpa的压力输送，在砼出口2-4Mpa的压力进行砼压灌，注意提升速度，注意休憩到搅拌站与钻机手的密切配合。

4、保证钻机支放平稳

 用水平尺测定机身水平情况，用经纬仪效验钻杆垂直度，确保桩身垂直度小于1%。

5、施工过程中保证连续作业，中间不可停工，两次间隔灌注时间有应超过1小时。

6、不保证工期，工人施工实行三班轮流制。实行一孔一验、一孔一量、两端拉线验桩位的办法，严格控制桩垂直度、深度、桩位移。

7、材料供应：及时同供料方联系好，按时进行混凝土供应。

十二、保证质量措施

1、明确质量创优目标，制定质量创优奖罚制度，责任落实到人，奖优罚劣。

2、提部职工创优意识，各工序严格按设计要求和技术规范规定施工。

3、坚持样板桩制度，达不到质量要求不准下道施工。

4、建立健全自检、互检、交检和专职质检员抽检制度，及时填写工程质量检查记录并经甲方质量负责人或监理人员验收后方可进行下道工序。

5、坚持图纸的审查和会审制度、工程开工前甲乙双方及设计单位进行

图纸会审及交底，技术人员要向施工人做技术交底，未有交底项目，变更要设计部门正式通知单及有关人员的签字，建立完整的施工记录和技术资料。

6、严格隐蔽工程的质量验收制度，凡隐蔽工程必须经有关人员签字，方可进行下道工序。

7、公司技术人员和质检人员要对工程质量进行不定期抽查，发现问题即使解决。

十三、安全施工保证措施

公司设立安全检查领导小组，经理任组长，项目经理及其他管理人员为成员，经常对施工人员进行安全常识教育，认真执行安全技术操作规程和以下有关制度。

1、对参加施工有喁进行入场安全教育工作者，认真学习本工种安全技术操作规程和有关制度。

2、开工前根据施工组织设计，编制安全技术措施，施工班组作好安全交底。

3、现场内各种机电设备、材料和临时设施，临时电气线路，都要按施工的平面图合理布置。

4、在临近高压线施工时，要严格按照本地区供电和消防部门的规定执行，在高压线下方10米范围内，不准堆放材料和搭设临时设施，不准停放机械设备。

5、施工现场作业区挂安全生产宣传画、标语和色标，随时提醒工人注意安全作业。

6、每天上班前，工长要向工人交代当天生产中注意的安全问题，开

展班前讲话。

7、经常检查工人和进入现场的人员必须戴好安全帽，从事高处作业在挂好安全带，不准穿拖鞋、赤脚进入场地作业。

8、施工机械的制动设施要进行经常检查是否灵活可靠，非工作人员不得开动机械。工地上的电气设备要有专门电工负责。

十四、文明施工保证措施

 1、遵守国家法律、法规和有关，遵守建设单位制定的各项规章制度，接受建设单位的监督管理，加强职工教育，提高职工文明施工的意识。

2、建立文明施工责任制，划分区域，责任到人，实行挂牌制，并加强挂牌评比。

3、保证施工现场平整，道路坚实畅通，有排水设施。

4、施工现场的临时设施，包括生产、生活、办公用房、仓库、料场、临时用水管道及照明、动力线路要严格按确定的施工现场平面图布置，搭设和埋设。

5、现场施工临时用水、电，安排专人管理，不得有长流水、长明灯。

6、施工现场不准乱扔垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点。

  并定期外运。

7、强调对办公室、宿舍、食堂、厕所等的卫生要求，并加强监督指导。

8、针对现场情况设置宣传标语和黑板报。