
授课课题:外径粗车复合循环G71及应用
教学目的与要求:
1、理解外径粗车复合循环G71的功能、走刀轨迹;
2、使学生理解G71中各参数的含义;
3、掌握复合循环G71的编程方法;
教学重点与难点:
1、外径粗车复合循环G71的功能;
2、走刀轨迹及编程方法;
教学方法:讲析法
教学过程:
Ⅰ、复习旧课
1、简单循环:外径切削简单循环格式 G80 X_Z_F_
2.简单循环的特点:
(1)一条指令完成四个动作,形成一个简单循环,切除一层金属,比用G00,G01写四段程序要简单得多;
(2)一条G90指令不能实现多层切削使毛坯形状接近工件形状,要实现多层切削,,就必须多次重复使用该命令,显然编程很烦琐;
有没有一种办法,用一条指令就能完成粗加工多层切削,使毛坯形状接近工件形状呢?答案是肯定的。
Ⅱ.新课内容
一、外径粗车复合循环G71
1、G71粗加工循环指令刀具的轨迹:复合循环指令指令只须指定精加工路线和粗加工的被吃刀量、退刀量,系统会自动计算出粗加工路线和加工次数。如右图:要用棒料加工出图示零件,其数控工艺过程是:粗车(去除大量余量并留精加工余量△z、 △x/2 )→精车(去除余量达到图纸要求),其轨迹如右图。
2、程序段格式:
G71 U(△d) R(e) G P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
其中: U——背吃刀量△d,为半径值,无正负号;
R——退刀量e,为半径值,无正负号;
P——精加工路线中的第一个程序段的顺序号ns;
Q——精加工路线中的最后一个程序段的顺序号nf;
X——X轴方向上的精车余量△u;
Z——Z轴方向上的精车△w;
F——进给速度;
S、T——主轴功能、刀具功能;
3、G71特点:
(1)只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量,系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数;
(2)切削进给方向平行于Z轴;
4、注意事项:
(1)注意循环起点位置的确定
(2)在G71程序段或前面指定的F、S、T对粗车循环有效。ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也对粗车循环无效,只对精加工有效。
(3)零件轮廓通常需求符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少的情况。
二、编程实例
例题3-10 用G71指令编制图3-25所示的粗加工程序。粗车背吃刀量△d=3mm,退刀量e=1mm,X、Z轴方向精车余量△u=△w=0.3mm。
加工程序:
O0001;
N01 G90 G98 G92 X70 Z90;
N02 M06 T0101; 选择刀具
N03 M03 S1000; 主轴正转
N04 G00 X58 Z62 刀具快速移动到循环点
N05 G71 U3 R1 P06 Q14 X0.3 Z0.3 F300; 外径粗车循环
N06 G01 X17 Z60; 精车起点
N07 X20 Z58.5; 倒角C1.5
N08 X20 Z43; 精车Ø20mm
N09 G02 X26 Z40 R3; 车圆弧R3
N10 X31; 车Ø34mm右端面
N11 X34 Z38.5; 倒角C1.5
N12 Z25; 精车Ø34mm
N13 X50 Z15; 精车圆锥面
N14 Z0; 精车Ø50mm
N15 G00 X70 Z90; 退刀
N16 M05;
N17 MO2;
课堂小结:
本节课我们学习了外径粗加工复合循环指令G71,我们回忆一下,一共有这么几点需要我们注意:
1、G71的格式,这是目前我们学习的代码最长的指令。
2、要清楚G71的分层粗加工的原理,即根据精加工路径的坐标,按我们所给的参数由电脑自动计算刀具路线。
3、学会综合前面所学指令加工外型较复杂的零件。
作业布置
P145 3-28
