混凝土地泵安全技术交底

1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。 

2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y ”型管道应装接锥形管。 

3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段 水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。 

4、泵车的停车制动和锁紧制动应 同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储 满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 

5、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。 

6、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏，方可开机使用。 

7、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 

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1、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏，方可开机使用。

2、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

8、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及 时调整或处理。如 出现输送管道堵塞时，应进行逆 向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 

9、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆 向运转一至二个行程，然后顺 向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。 

10、应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。 

11、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。 

12、作业后，必须将料斗内和管道 内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 

13、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 

14、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。

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1、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常

无泄漏，方可开机使用。

2、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。