Tecnoflon chemical app

阀门套正被广泛应用于化工、石化、石油、

造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、

给排水、市政、机械设备配套、电子工业，

城建等领域。

与其他橡胶相比,氟橡胶的阀门套具有更高的耐温和

更好耐防腐性能。

本文主要讨论用于耐高温石油蝶阀的氟橡胶材料阀门套Valve seals 技术难点及指标

主要技术难点:

•产品尺寸大,结构复杂•无二段硫化,高物性要求•硫化工艺的制定

•脱模热撕裂要求材料物性要求:

•拉伸强度TS > 13 Map

•压缩永久变形CS < 25％(200℃×70h)•硬度HD 70±5 Shore A •二元氟橡胶

注：以上指标为一段硫化后参数

阀门套Valve seals 胶料选择

Tecnoflon®FOR801HS 基本可以满足上述技术指标。

801HS

竞争牌号

384068

82

111741

30

10min @ 170°C 10 min @ 170°C PC 100% 模量MPa 3.2 2.7拉伸强度MPa

129.7扯断伸长率%

350320硬度

ShA

6873Button

Button

70h @ 200°C

%

22

29

压缩变形

ASTM D395 Method B MV t 15

Mechanical Properties 门尼粘度ML (1+10' @ 121°C) Polymer Compound

门尼焦烧MS 135°C 高T S !低C S !

配方竞争牌号801HS

Polymer 100100MgO-DE 3 7Rhenofit CF 6 -MT N990

30

30

低H D !

•调节适当的胶料流动性

•考虑焦烧时间，缩短硫化时间，调整吸酸剂比例

•加入高增强填料，提高强度和伸长率

•改善脱模热撕裂，选择合适内脱模剂

•增加胶料导热性，加入氧化锌

•吸收胶料中水分，加入氧化钙阀门套Valve seals

最终物性及参考硫化工艺

参考硫化工艺:

门套为例，推荐硫化工艺如下：

·胶料称重：按照计算总量的102％

·预成型:平整胶片厚度为5mm,宽度为170mm

·加料：将胶片在模腔内，围城筒状，尽量

减少胶料中间的空隙

·硫化条件：165℃×30min 温度为模具实测温度

·脱模：采用高压冷空气，局部冷吹脱模阀门套Valve seals 结论

•大尺寸密封件，通常不进行二段或者短二段硫化

•大尺寸密封件，胶料要选择一段强度高，压变小的FKM牌号•大尺寸密封件配方上要进行特殊处理，加入导热剂和吸湿剂•选择适当的预成型和加料方式

•制定合适的硫化条件，采用冷空气，关键部位冷吹脱模•Tecnoflon®HS可以满足制作大尺寸密封件的特殊要求

油封Oil seals 简介

氟橡胶油封被广泛应用在汽车、摩托车的发动机、变速

箱、车轿、转向系统、轮毂等，主要耐高温，耐各种化

学介质。防止内部的润滑油泄漏及外部的水、尘土进入。

另外也应用在各种泵、空调、搅拌机、自动化精密机械、

机器人、化学处理等行业...

本文主要讨论外露骨架油封的氟橡胶材料油封Oil seals 技术难点及指标

主要技术难点:

•结构复杂,要求与金属粘结•骨架不变色

•高温硫化热撕裂要求

•短二段硫化要求

•模具设计

•胶料成本控制主要技术指标:

•拉伸强度TS > 10 Map

•扯断伸长率EB > 250%

•压缩永久变形CS < 25％(200℃×70h)•硬度HD 75±5 Shore A •二元氟橡胶

注：以上指标为二段硫化段200℃×2h 后参数油封Oil seals胶料选择Tecnoflon®FOR801HS基本可以满足上述技术指标。

配方竞争牌号801HS Polymer100100 MgO-DE 6 8 Rhenofit CF 3 1 CaSiO325 25油封Oil seals 配方设计要点

•调节适当的胶料流动性

•考虑焦烧时间，调节硫化速率比

•加入硅酸钙补强填，硫酸钡提高伸长率

•增强脱模热撕裂，选择合适内脱模剂

•综合考虑胶料配方成本

油封Oil seals 最终物性及参考硫化工艺

801HS 17782

1541

6 min @ 177°C

ML N.M 0.29MH N.M 1.91t s 2min 0.57t'50min 1,8t'90

min 2,45

Press 10 min @ 170°C

PC 100% 模量MPa 6.1拉伸强度MPa 13.7扯断伸长率%270硬度

ShA 73

Button 200C×70h PC 200×4h 70h @ 200°C

%

19

压缩永久变形

ASTM D395 Method B MV t 15

硫化性能(MDR)物理机械性能

门尼粘度(1+10' @ 121°C) 配方份数混炼胶

门尼焦烧MS 135°C 以内径为97mm ，外径144mm 的油封为例，推荐硫化工艺如下：

·胶料称重：按照计算总量的102％·预成型

：胶圈

·硫化条件：175℃×4min 温度为模具实测温度·粘结剂

：以MEK 做溶剂的粘结剂，推荐PC22，Mugum 3290-1等

·台架试验：150度×1000h×4500转

200×2h FOR801HS 的最终物性:

参考硫化工艺:

•氟橡胶油封通常采用短二段硫化

•为保证骨架不变色，采用极短二段硫化条件200×4h,并保证物性要求•配方中加入硅酸钙，增强，同时提高油封自润滑效果

•选择适当的预成型和加料方式

•Tecnoflon®F0R801HS可以满足外露骨架油封的特殊要求•Tecnoflon®F0R801HS在同等情况下，可以节省10％的配方成本