大面积外墙保温装饰复合板施工工法

1.前言

　随着我国经济和科技的快速发展，建筑业新材料、新技术的广泛应用，人们对建筑外观和保温节能要求不断提高，民用建筑、公共建筑乃至城市标志性建筑等的外立面装饰越来越多地采用空间曲面流线型形状和金属质感的保温、装饰、防火复合一体板，怎样把新型材料很好的与建筑新形式结合在一起，这给工程施工特别是表面装饰带来更多的挑战和困难。

本工程为山西省体育中心训练基地运动员训练A馆工程，建筑外墙面为横向内凹的弧形曲面，聚氨酯保温装饰复合一体板外墙施工有着定位放线难、施工作业难，操作控制难等多个难题，我们通过对工程中的特点和难点进行充分探讨、研究，在施工中通过有效的技术措施和自制工具，很好的解决了这些问题，取得了良好的效果，经总结后形成了本工法。

2.工法特点

运用该施工技术进行曲面保温装饰复合一体板外墙面施工，施工操作简单，施工速度快，保温效果好，安全牢固、观感质量佳。

3.适用范围

本工法适用于平面及曲面建筑外立面保温装饰复合一体板施工。

4.工艺原理

本工法通过软件曲面排版设计、全站仪曲面定位放线和自制专用十字卡具曲面控制相结合的形式，并和传统复合一体板“粘锚法”施工技术相融合，有效地解决了曲面施工难题，确保了施工质量。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

施工准备→基层表面处理→弹板位控制线→挂线和预埋锚固膨胀管→粘贴安装→“十”字卡具校正板缝及平整度→清理、修整板缝→打胶→清理、验收

5.2 施工工艺

5.2.1施工准备

5.2.1.1施工技术人员进场熟悉施工现场和图纸，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对基层平面情况、各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时提出，进行解决，与各工种间办理好工序交接手续。

5.2.1.2根据施工图纸及现场测量放线数据，使用3D软件绘制仿真建筑曲面，按设计要求对各立面分格及安装节点(如曲线端处理、阴阳角对接方法、粘贴工艺等)进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，计算出复合一体板、专用砂浆粘合剂及五金配件等的数量，及时委托订货。

5.2.1.3根据工程条件，修建并确定现场临时生产、生活设施，确定现场供水、供电及运输方式，确保材料及设备进场后的堆放及保管。

5.2.1.4编制专项施工方案、劳动力需要计划并组织施工队伍进场，报监理及甲方审批。

5.2.1.5根据施工条件，搭设施工所需的脚手架，安装垂直运输设施，做好材料机具准备。制作施工所用的专用“十”字卡具（见后附图说明）、15㎜垫块等。

5.2.1.6根据确定了的安装排版图，采用全站仪结合墨斗在外墙上把控制点、线弹出来，从而把整个空间曲面分成接近与平面的空间小曲面。

5.2.2基层表面处理

对基层墙体残存砂浆、灰尘等清理干净，并修补缺棱、掉角、凹凸不平处。修补时先用水湿润待修补处的墙面，再刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆(界面剂:水泥:砂子=1:1:1) ，最后用混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1：1：6)分层修补平整。

在基层不同的材质交接处和受力不同处，应钉钢板网，通常采用20mm×20mm孔的钢板网，厚度应不小于0.7mm}两边与基体搭接应不小于100mm，用扒钉间距不大于400mm绷紧钉牢。

5.2.3弹板位控制线

5.2.3.1根据建筑物的外装饰排板设计图纸和现场实际尺寸，在符合工艺要求的外墙基层上，建立多方位基准点、线。

5.2.3.2对基准线复查后，根据外装饰排板设计图在基层墙体上弹出每1块复合一体板的安装定位控制线。

5.2.3.3根据弹出的定位控制线，现场测量，与所有保温装饰复合板的尺寸、数量、位置的备料清单核对，并根据实际测绘后的尺寸绘制实际安装排板图，如有出入，及时对墙体进行修整或通知厂家对复合板尺寸进行修改。

                             复合板

5.2.4挂线和预埋锚固膨胀管

在按照排版图确定的各墙面施工段贴板前，在墙面最左边和最右边的两列板位置，沿垂直方向用膨胀螺栓拉紧钢丝固定2条平整度控制线，然后在水平方向每贴一层板时，在这一层板水平方向拉钢丝固定1条平整度控制线。

在两块板的安装定位控制线之间需要机械锚固的位置，根据设计的固定件数量打孔预埋膨胀管，同时清理掉灰尘。

                           挂线

5.2.5 粘贴安装

5.2.5.1砂浆配制

在容器中先加入80%的水，然后加入干粉，在根据施工环境及气候条件，适当加入剩余20%的水。干粉与水的质量比为4～4.5：1。充分搅拌均匀，静置10min，在稍稍搅拌一下即可使用。加水搅拌后的砂浆应争取在2小时内用完。                                                                    

砂浆拌制

5.2.5.2刮粘接砂浆

根据实际安装排板图和板材的定位分格线选定好相对称型号的保温装饰复合板，在粘贴面刮上专用聚合物砂浆粘结剂。粘结剂的粘贴方法有条点法和条状满粘法2种。由于采用条点法相对平整度的可调整性比条状满贴法好，在曲面墙体施工中，我们使用条点法粘贴施工。

首先使用抹子在板材的粘贴面沿周边涂抹1圈条状粘结剂，其宽度为50

㎜ ，从边缘向中间逐渐加厚，中间最厚处达10mm，在板4个顶角部位，将这1圈粘结剂各去掉50 mm长作为粘结剂层的透气孔。然后在条状粘结剂围绕的粘贴面中间均匀分布抹7-8个宽度100 mm厚10 mm的粘结剂灰饼，确保按压粘贴后粘结剂粘结面积在50％以上。

抹灰饼

5.2.5.3墙面粘贴和“十”字卡具校正板缝及平整度

刮上粘结砂浆的复合一体板往墙面粘贴时，依据墙面弹出的安装定位线，用靠尺用力均匀地慢慢往墙面按压，边压边注意保证与大面的平整度一致，同时用十字卡具对的相邻各板进行校正，对相邻板的相对平整度和板缝宽度进行调整。安装时注意校对周边基准线和表面平整控制线。如果出现按压过度，板面明显低于平整度基准面时，需将板起下后刮除原粘结砂浆，并按要求再刮粘结砂浆后重新进行粘贴。保证板的位置准确、角度合适，平整牢固。

                    安装复合板

十字“卡具”校正

5.2.5.4锚固件固定

每2块板粘贴3小时后，即可安装上下两边锚固件，安装锚固时，在板的侧边将宽度小于板缝间宽度、长度为缝宽2倍的长方形锚固压板沿保温装饰复合板周边的凹槽滑入到预埋在墙体的锚固膨胀管处，将锚固压片扣压在保温装饰板侧边凹槽内的“U”形嵌条上，然后用螺丝钉穿过长方形锚固压板中心的锚固孔，拧入预埋膨胀管内，实现复合一体板的机械锚固。在安装固定件时，一定要注意锚固压板的压力不要过大，使用十字卡具对板进行同步检查，避免板材粘贴位置变形，破坏板面平整度。                                                                                                                                                                      

                    安装锚固件

5.2.6清理、修整板缝

当复合一体板调整、粘贴完毕后，待粘结砂浆粘结剂干燥后，就可拿掉板缝间的垫块和十字卡箍尺，对墙边、顶部、底部等进行修边处理。

充分清洁板材间间隙，清理有水、油渍、灰尘等杂物，充分清洁板缝，并加以干燥，进行下一步施工。

5.2.7  打胶

为调整缝的深度，避免三边粘胶及板缝处的保温效果，板缝处嵌入聚乙烯泡沫圆棒，然后打硅酮密封耐候胶，打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚，且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物，封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶的质量直接影响复合一体板外墙系统的美观和防水性，需专人施工。根据实际需要，可在板缝位置安置开口向下的具有排气防水作用的透气帽。

施工过程中对外墙的胶缝、面板等，采取保护措施，在密封胶固化并达到应有强度后，及时清除表面的粘附物，做好文明施工。

板缝处嵌入聚乙烯泡沫圆棒             打硅酮密封耐候胶

5.2.8清理、验收

硅酮密封胶施工完毕，在撤脚手架时揭去板面的保护膜，最后清理板面。清洗应选用无腐蚀作用的中性清洁剂，全面清洗清洗后应及时用清水冲洗干净。准备相应资料，上报监理单位，进行验收。

6.材料、机具及劳动力组织

6.1主要材料：

外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合JG149-2003《膨胀聚氨酯板薄抹灰外墙保温系统》的要求。各种进场后组织有关人员按技术要求进行查点验收。材料应分类挂牌存放。聚氨酯保温装饰复合板应成捆立放，防雨防潮，应注意现场摆放和搬运，防止变形；干粉料注意防雨防潮和保质期。

复合一体保温板、专用砂浆粘结剂、密封胶等的材料规格、型号及外观质量应符合设计要求，进场后根据规范要求进行检查，并附带相关合格证明文件、性能检测报告等。

对按规范规定进行进场复验和节能实验的，经有资质的试验机构检验合格后，上报监理单位或甲方进行审核，才可使用。

6.2主要机具设备

表1                         

主要机具设备表

表2                       

                        人员配备一览表

本工法施工质量标准执行设计要求和国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001和外墙外保温施工技术规程》DB11/T697-2009。

7.1 一般规定

7.1.1 工程验收时应检查下列文件和记录：

1）工程的建筑施工图、设计说明及其他设计文件

2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告

3）埋件的现场拉拔试验报告

4）隐蔽工程验收记录

5）施工记录

7.1.2 检验批划分及检查数量应符合下列规定：  

  采用相同材料、工艺、施工做法的墙面每500㎡-1000㎡ 划分为一个检验批，不足500㎡也划分为一个检验批。每个检验批至少检查3处，每处一个检查点，每个检查点不少于3块保温装饰板。

7.2 主控项目

7.2.1保温装饰板材料的品种、规格、性能都应符合设计及规范要求，并应具有相应的性能等级检测报告。

检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书，进场验证记录，性能检测报告及复检报告

7.2.2保温装饰板及其配套材料：锚固件、干挂件、粘结材料、密封材料应符合设计要求及相关标准规定

检查方法：核查质量证明文件、进场材料随机抽样送检，核查复检报告

7.2.3 保温装饰板与墙面必须粘结牢固、无松动和虚贴，粘接面积不小于50%锚固件数量、锚固深度等应符合设计及规范要求

检查方法:观察检查和用手推动检验，保温装饰板与基层的粘结强度和锚固件做现场拉拔试验

7.2.4保温装饰板的板缝处理、构造节点和嵌缝做法应符合设计要求，保温装饰板缝应做好密封防水，不得渗漏。

检查方法：观察；淋水试验

7.2.5 保温装饰板所选用的保温隔热材料其性能、厚度要符合设计及规范要求

检查方法：观察；尺量和核查式检验报告

7.3 一般项目

7.3.1进场保温装饰板及各配套件外观和包装应完整、无破损、保温装饰板的性能、规格和各配套件的性能质量应符合设计规范要求

检查方法：观察检查

7.3.2墙体上易碰撞的底层阳角、门窗洞口及不同材料交界处。其保温板应采取防止破损的加强措施

检查方法：观察检查核查隐蔽工程施工记录

7.3.3 保温装饰板安装应上下错缝、板缝均匀、整齐

7.3.4 复合一体板安装的容许偏差和检测方法应符合下表规定

允许偏差及检测方法

  7.3.5 保温装饰板安装后墙面造型、立面分格等外观应符合设计及规范要求

检查方法：观察或尺量检查

通过质量验收，外墙面复合一体板工程一般项目、主控项目符合国家及行业施工质量验收标准的要求。

7.4 本工艺标准具有的质量记录

7.4.1 复合一体板、砂浆粘结剂、耐候胶等的产品合格证，进场检验证记录等。

7.4.2 复合一体板的板材物理、防火、隔声隔热等性能检测报告。

7.4.3 工程验收应具有的质量验评资料。

8.安全措施

8.1 严格遵守有关劳动安全、卫生法规要求，加强施工安全管理和安全教育，严格执行各项安全生产规章制度。

8.2 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。施工层设置安全网或其他安全措施，确保施工安全。

8.3 所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

8.4 坚持安全用电制度，电工执证上岗，配电箱专人管理，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸一箱一漏。闸箱上锁。确保用电作业安全。

8.5 严格执行国家有关安全技术操作规程，采取相应的各种措施，保证施工安全。

9.环保措施

9.1 施工垃圾及时清运，并洒水降尘，严格遵守《城市建筑垃圾管理规定》。

9.2 对材料的包装箱，塑料带等垃圾、要及时回收，集中处置，避免环境污染。

9.3每班作业拌合砂浆控制当班用完，派专人及时清理落地灰，避免砂浆凝固失效造成浪费和污染环境。

10. 效益分析

由于外墙面为弧形曲面，使用传统施工技术无法保证墙面施工各项要求，本工法与传统施工方法的优势在于

1）施工操作简单、速度快  操作工人在曲面外墙高空作业施工时，只需要依据控制线和卡箍尺的尺寸进行板的安装定位，使得工人的劳动强度减小，工作效率加快，作业难度也降低了很多。

2）施工质量优  通过“点线定位、分段复核，全面设计”的技术措施，并选择适合的施工方法进行粘贴施工，使得墙面复合板施工质量的各项指标完全符合设计及规范要求。

3）观感效果佳  使用本技术进行施工，有效解决了曲面外墙复合板材施工的难题，通过曲面排版设计，使得平面板材与曲面墙体准确的粘合在一起，金属质感的复合板表面在阳光照耀下，呈美丽的流线型，与玻璃幕墙、钢结构屋面很好的融合在一起

因此，使用本工法进行施工不但质量得到有效保证，而且节省了大量工程成本，同使用传统方法施工相比，缩短了工期10天，节省人工25%，避免材料浪费1%，合计节省金额为 305元/㎡赛特板综合单价）×4500㎡（施工平米数）×｛25%×13%（人工费所占比重）+1%×87%（材料费所占比重）｝=1372500×0.041=56547元。

11.工程应用

实例1：2010年由中铁六局集团太原铁路建设有限公司承建的山西体育中心训练基地运动员训练A馆工程，作为山西省十大重点工程，总建筑面积24000㎡，复合装饰、保温、防火一体外墙板面积达到4500㎡,使用本施工工法进行曲面复合一体板外墙的施工，经过精心的部署，达到了优良的施工质量。工程质量和观感效果得到了甲方及设计监理人员的一致好评。

实例2：中铁六局集团太原铁路建设有限公司承建的山西大同大学体育馆工程，总建筑面积为16966㎡，建筑外形为一弧形曲面，外墙面部分采用了本工法施工，不但质量优良，美观大方，而且缩短了工期，大大节约了工程成本，受到了建设单位等各方的高度评价。