1 概述 3
1.1 应用范围 3
1.2 保护配置 3
1.3 主要特点 3
2 技术参数 3
2.1 额定参数 3
2.2 功耗 4
2.3 交流回路过载能力 4
2.4 输出接点容量 4
2.5 装置内电源 4
2.6 主要技术指标 4
2.7 环境条件 4
2.8 电磁兼容 5
2.9 绝缘与耐压 5
2.10 通讯 5
2.11 机械性能 5
3 装置原理 5
3.1 母线差动保护 5
3.1.1 起动元件 6
3.1.2 差动元件 6
3.1.3 TA（电流互感器）饱和检测元件 8
3.1.4 电压闭锁元件 8
3.1.5 故障母线选择逻辑 9
3.1.6 差动回路和出口回路的切换 10
3.2 母联（分段）失灵和死区保护 12
3.3 母联（分段）充电保护 13
3.4 母联（分段）过流保护 14
3.5 电流回路断线闭锁 15
3.6 电压回路断线告警 16
3.7 母线运行方式的电流校验 16
3.8 断路器失灵保护出口 16
3.8.1 与失灵起动装置配合方式 16
3.8.2 自带电流检测元件方式 17
3.8.3 失灵电压闭锁元件 17
3.8.4 母线分列运行的说明 17
4 整定方法与参数设置 19
4.1 参数设置的说明 19
4.1.1 装置固化参数 19
4.1.2 装置系统参数 19
4.1.3 装置使用参数 20
4.2 整定值清单 21
4.3 整定方法 22
4.3.1 母差保护定值整定方法 22
4.3.2 断路器失灵保护出口定值整定方法 24
4.3.3 母联失灵保护定值整定方法 25
4.3.4 充电保护定值整定方法 25
4.3.5 母联过流保护定值整定方法 25
4.3.6 TA断线定值整定方法 25
4.3.7 失灵保护过流定值整定方法 25
5 装置硬件介绍 26
5.1 硬件概述 26
5.2 机箱结构与面板布置 26
5.3 机箱背面布置和插件功能简介 29
5.3.1 主机插件 —— BP320 31
5.3.2 管理机插件 —— BP321 31
5.3.3 保护单元插件 —— BP330 31
5.3.4 光耦输入、输出和电源检测插件 —— BP331 31
5.3.5 电压闭锁插件 —— BP332 32
5.3.6 出口信号、告警信号插件 —— BP333 32
5.3.7 辅助电流互感器插件 —— BP310 32
5.3.8 辅助电压互感器插件 —— BP311 32
5.3.9 电源模块插件 —— BP360、BP361 32
5.4 装置原理图 32
6 装置使用说明 34
6.1 界面显示 34
6.1.1 主界面 34
6.1.2 一级界面 35
6.1.3 二级界面 38
6.2 装置调试与投运 40
6.2.1 调试资料准备 40
6.2.2 试验仪器 41
6.2.3 通电前检查 41
6.2.4 上电检查 41
6.2.5 预设 41
6.2.6 定值整定 42
6.2.7 整机调试 42
6.2.8 投入运行与操作 46
6.3 注意事项 47
1概述
1.1应用范围
BP-2B微机母线保护装置，适用于500KV及以下电压等级，包括单母线、单母分段、双母线、双母分段以及 接线在内的各种主接线方式，最大主接线规模为36个间隔（线路、元件和联络开关）。
1.2保护配置
BP-2B微机母线保护装置可以实现母线差动保护、母联充电保护、母联过流保护、母联失灵（或死区）保护、以及断路器失灵保护出口等功能。
1.3主要特点
●快速、高灵敏复式比率差动保护，整组动作时间小于12ms；
●自适应全波饱和检测器，差动保护在区外饱和时有极强的抗饱和能力，又能快速切除转换性故障，适用于任何按技术要求正确选型的保护电流互感器；
●允许TA型号、变比不同，TA变比可以现场设定；
●母线运行方式自适应，电流校验自动纠正刀闸辅助接点的错误；
●超大的汉字液晶显示，查询、打印、校时等操作，不影响保护运行；
●完善的事件和运行报文记录，与COMTRADE兼容的故障录波，录波波形液晶即时显示；
●灵活的后台通讯方式，配有RS-232、RS-485通讯接口，支持电力行业标准通讯规约DL/T667-1999（IEC60870-5-103）；
●采用插件强弱电分开的新型结构，装置电磁兼容特性满足就地布置运行的要求。
2技术参数
2.1额定参数
直流电压： 220V ，110V 允许偏差：-20% ~ +15%
交流电压： 100/√3 V
交流电流： 5A ，1A
频率：50HZ
打印机工作电压：交流220V
2.2功耗
直流电源回路： < 50W （常态）
< 75W （保护动作瞬间）
交流电压回路： < 0.5VA/相
交流电流回路： < 1 VA/相 (In=5A)
< 0.5VA/相 (In=1A)
2.3交流回路过载能力
交流电压： 2Un - 持续工作
交流电流： 2In - 持续工作
30In - 10s
40In - 1s
2.4输出接点容量
允许长期通过电流： 5A
允许短时通过电流： 10A , 1s
2.5装置内电源
工作电源： +5V (±3%)
±15V(±3% )
出口电源： +24V(±5%)
2.6主要技术指标
母差保护整组动作时间： < 15 ms ( 差流Id≧2倍差流定值 )
返回时间： < 40 ms
定值误差： <±5%
2.7环境条件
正常工作温度： -5℃ ~ +40℃
极限工作温度： -10℃ ~ +50℃
贮存与运输： -25℃ ~ +70℃
相对湿度： 5% ~ 95%
大气压力： 70kPa ~ 106kPa
2.8电磁兼容
| 实验项目 | 耐受值 | 参照标准 |
| 辐射电磁场干扰 实验 | 10V/m (25-1000)MHZ | GB14598.9，Ⅲ级 IEC255-22-3 |
| 快速瞬变干扰 实验 | 4kV | GB14598.10，Ⅳ级 IEC255-22-4 |
| 1MHZ和100KHZ 脉冲群干扰实验 | 2.5kV | GB14598.13，Ⅲ级 IEC255-22-1 |
| 静电放电实验 | 8kV | GB14598.14，Ⅲ级 IEC255-22-2 |
| 实验项目 | 耐受值 | 参照标准 |
| 介质强度 实验 | 2kV（有效值）交流，1分钟 | GB14598.11，Ⅲ级 IEC255-22-1 |
| 冲击电压 实验 | 5kV, 1.2/50μs,0.5J 标准雷电波 | GB14598.12，Ⅲ级 IEC255-22-2 |
两个RS-232/485串行通讯接口
通讯规约： 电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103）
2.11机械性能
工作条件: 振动响应、冲击响应严酷等级为 I级
运输条件: 振动耐久、冲击耐久及碰撞检验严酷等级为 I级
3 装置原理
3.1母线差动保护
各种类型的母线保护就其对母线接线方式、电网运行方式、故障类型以及故障点过渡电阻等方面的适应性来说，仍以按电流差动原理构成的母线保护为最佳。带制动特性的差动继电器（亦即比率差动继电器），采用一次的穿越电流作为制动电流，以克服区外故障时由于电流互感器（以下称TA）误差而产生的差动不平衡电流，在高压电网中得到了较为广泛的应用。BP系列母差保护以此为基础，结合微机数字处理的特点，发展出以分相瞬时值复式比率差动元件为主的一整套电流差动保护方案。下述各元件判据除非特别说明，都是分相计算，分相判别。
3.1.1起动元件
母线差动保护的起动元件由‘和电流突变量’和‘差电流越限’两个判据组成。‘和电流’是指母线上所有连接元件电流的绝对值之和 ；‘差电流’是指所有连接元件电流和的绝对值 ，Ij为母线上第j个连接元件的电流。与传统差动保护不同，微机保护的‘差电流’与‘和电流’不是从模拟电流回路中直接获得，而是通过电流采样值的数值计算求得。起动元件分相起动，分相返回。
1） 和电流突变量判据，当任一相的和电流突变量大于突变量门坎时，该相起动元件动作。 其表达式为：
其中为和电流瞬时值比前一周波的突变量；为突变量门坎定值。
2）差电流越限判据，当任一相的差电流大于差电流门坎定值时，该相起动元件动作。
其表达式为：
其中为分相大差动电流； 为差电流门坎定值。
3）起动元件返回判据，起动元件一旦动作后自动展宽40ms，再根据起动元件返回判据决定该元件何时返回。当任一相差电流小于差电流门坎定值的75%时，该相起动元件返回。
其表达式为：
3.1.2差动元件
母线保护差动元件由分相复式比率差动判据和分相突变量复式比率差动判据构成。
1）复式比率差动判据
动作表达式为：
其中为差电流门坎定值，Kr为复式比率系数（制动系数）。
复式比率差动判据相对于传统的比率制动判据，由于在制动量的计算中引入了差电流，使其在母线区外故障时有极强的制动特性，在母线区内故障时无制动，因此能更明确地区分区外故障和区内故障，图3.1表示复式比率差动元件的动作特性。
Kr
Id
Ir-Id
Idset
图3.1 复式比率差动元件动作特性
可以参考下表确定复式比率系数Kr的取值，表中Ext为母线区内故障时流出母线的电流占总故障电流的百分比，此时判据应可靠动作；δ为母线区外故障时故障支路电流互感器的误差（其余支路电流互感器的误差忽略不计），此时判据应可靠不动作。注意，该表数据是仅就复式比率判据的推导所得。
| Kr | Ext（%） | δ（%） |
| 1 | 40 | 67 |
| 2 | 20 | 80 |
| 3 | 15 | 85 |
| 4 | 12 | 88 |
根据叠加原理，故障分量电流有以下特点：a. 母线内部故障时，母线各支路同名相故障分量电流在相位上接近相等（即使故障前系统电源功角摆开）。b. 理论上，只要故障点过渡电阻不是∞，母线内部故障时故障分量电流的相位关系不会改变。
为有效减少负荷电流对差动保护灵敏度的影响，为进一步减少故障前系统电源功角关系对保护动作特性的影响，提高保护切除经过渡电阻接地故障的能力，本装置采用电流故障分量分相差动构成复式比率差动判据。
故障分量的提取有多种方案，本保护采用的数字算法如下：
式中 为当前电流采样值；为一个周波前的的采样值。在故障发生后的一个周波内，其输出能较为准确地反映包括各种谐波分量在内的故障分量。
‘故障分量差电流’ ；‘故障分量和电流’
动作表达式为：
其中为第j个连接元件的电流故障分量，为故障分量差电流门坎，由推得；为复式比率系数（制动系数）。
由于电流故障分量的暂态特性，故障分量复式比率差动判据仅在和电流突变起动后的第一个周波投入，并受使用低制动系数（0.5）的复式比率差动判据闭锁。
保护将母线上所有连接元件的电流采样值输入上述两个差动判据，即构成大差（总差）比率差动元件；对于分段母线，将每一段母线所连接元件的电流采样值输入上述差动判据，即构成小差（分差）比率差动元件。各元件连接在哪一段母线上，是根据各连接元件的刀闸（隔离开关）位置来决定。
3.1.3TA（电流互感器）饱和检测元件
为防止母线差动保护在母线近端发生区外故障时，由于TA严重饱和出现差电流的情况下误动作，本装置根据TA饱和发生的机理、以及TA饱和后二次电流波形的特点设置了TA饱和检测元件，用来判别差电流的产生是否由区外故障TA饱和引起。
该饱和检测元件可以称之为自适应全波暂态监视器。该监视器判别区内故障情况下截然不同于区外故障发生TA饱和情况下元件与元件的动作时序，以及利用了TA饱和时差电流波形畸变和每周波都存在线形传变区等特点，可以准确检测出饱和发生的时刻，具有极强的抗TA饱和能力。
3.1.4电压闭锁元件
以电流判据为主的差动元件，可以用电压闭锁元件来配合，提高保护整体的可靠性。电压闭锁元件的动作表达式为：
式中、Ubc、Uca为母线线电压（相间电压），为母线三倍零序电压，为母线负序电压（相电压），、、分别为各序电压闭锁定值。三个判据中的任何一个被满足，该段母线的电压闭锁元件就会动作，称为复合电压元件动作。本元件瞬时动作，动作后自动展宽40ms再返回。差动元件与失灵元件动作出口经相应母线段的相关复合电压元件闭锁。
3.1.5故障母线选择逻辑
3.1.2节中提及的大差比率差动元件与小差比率差动元件各有特点。大差比率差动元件的差动保护范围涵盖各段母线，大多数情况下不受运行方式的控制；小差比率差动元件受当时的运行方式控制，但差动保护范围只是相应的一段母线，具有选择性。
对于固定连接式分段母线，如单母分段、断路器等主接线，由于各个元件固定连接在一段母线上，不在母线段之间切换，因此大差电流只作为起动条件之一，各段母线的小差比率差动元件既是区内故障判别元件，也是故障母线选择元件。
对于存在倒闸操作的双母线、双母分段等主接线，差动保护使用大差比率差动元件作为区内故障判别元件；使用小差比率差动元件作为故障母线选择元件。即由大差比率元件是否动作，区分母线区外故障与母线区内故障；当大差比率元件动作时，由小差比率元件是否动作决定故障发生在哪一段母线。这样可以最大限度的减少由于刀闸辅助接点位置不对应造成的母差保护误动作。
考虑到分段母线的联络开关断开的情况下发生区内故障，非故障母线段有电流流出母线，影响大差比率元件的灵敏度，大差比率差动元件的比率制动系数可以自动调整。联络开关处于合位时（母线并列运行），大差比率制动系数与小差比率制动系数相同（可整定）；当联络开关处于分位时（母线分列运行），大差比率差动元件自动转用比率制动系数低值（也可整定）。
母线上的连接元件倒闸过程中，两条母线经刀闸相连时（母线互联），装置自动转入‘母线互联方式’（‘非选择方式’）——不进行故障母线的选择，一旦发生故障同时切除两段母线。当运行方式需要时，如母联操作回路失电，也可以投“互联压板”或设定保护控制字中的‘强制母线互联’软压板，强制保护进入互联方式。
综上所述，以双母线其中的I段为例，差动保护的整个逻辑关系如图：
与
与
与
或
与
I母出口
I母差动
复合电压动作
或
与
与
全波饱和检测
线形传变区
： 和电流突变量
： 差电流突变量
： 差电流起动元件
： 和电流突变起动元件
： 大差突变量比率差动元件
： 大差复式比率差动元件
： I母突变量比率差动元件
： I母复式比率差动元件
： 大差比率制动系数
： 小差比率制动系数
图3.2 母差保护逻辑框图
3.1.6差动回路和出口回路的切换
以上几节全面阐述了本装置的母线差动保护方案，包括起动、差动判据、饱和检测、电压闭锁、故障母线选择在内的各个环节及相互之间逻辑关系。下面将举例详细说明差动回路和出口回路的形成。其实这里所说的‘差动回路’和‘出口回路’只是借用传统保护的概念，微机母线差动保护装置中并不存在这样的硬件回路，各连接元件三相电流和刀闸位置全部都已转换成为数字量，由程序流程来实现切换。因此装置的差动回路和出口回路可以说是实时地无触点地（非继电器）切换。
3.1.6.1双母线接线
以 I1，I2，---，In 表示各元件电流数字量；
以 Ilk 表示母联电流数字量；
以S11，S12，---，S1n表示各元件I母刀闸位置，0表示刀闸分，1表示刀闸合；
以S21，S22，---，S2n表示各元件II母刀闸位置；
以Slk 表示母线并列运行状态，0表示分列运行，1表示并列运行；
各元件TA的极性端必须一致；一般母联只有一侧有TA，装置默认母联TA的极性与II母上的元件一致。
则差流计算公式为：
大差电流 Id = I1 + I2 + --- + In
I母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + --- + In* S1n— Ilk * Slk
II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + --- + In* S2n + Ilk * Slk
以T1，T2，---，Tn表示差动动作于各元件逻辑，0表示不动作，1表示动作；
以Tlk 表示差动动作于母联逻辑；
以F1，F2 分别表示I母、II母故障，0表示无故障，1表示故障。
则出口逻辑计算公式为：
T1 = F1 * S11+ F2* S21
T2 = F1 * S12+ F2* S22
……
Tn = F1 * S1n+ F2* S2n
Tlk = F1 + F2
3.1.6.2母联兼旁路形式的双母线接线
此时装置需引入母联到旁母的刀闸位置，以SPL表示。该刀闸断开时（SPL= 0），断路器作母联用，回路切换3.1.6.1。
若以II母带旁路，要求母联TA装于I母侧。断路器无论作母联用还是作旁路用，TA的极性与II母上的元件都是一致的。母联的旁母刀闸和II母刀闸处于合位时，该元件作旁路用，回路切换成：
Id = I1 + I2 + --- + In + Ilk
Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + --- + In* S1n
Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + --- + In* S2n + Ilk
Tlk = F2
若以I母带旁路，要求母联TA装于II母侧。由于已经定义断路器作母联用时，TA的极性与II母上的元件一致；那么断路器作旁路用时，TA的极性与I母上的元件相反。母联的旁母刀闸和I母刀闸处于合位时，该元件作旁路用，回路切换成：
Id = I1 + I2 + --- + In — Ilk
Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + --- + In* S1n — Ilk
Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + --- + In* S2n
Tlk = F1
若I、II母都可能带旁路，建议母联断路器两侧都要装设TA。
3.1.6.3旁路代母联形式的双母线接线
定义第4单元为旁路单元，旁母到I母（或II母）有跨条，装置引入跨条刀闸位置，以SKT表示。
若跨条接于I母，当跨条刀闸和旁路单元的II母刀闸处于合位时，即SKT = 1且S2m = 1，旁路单元作为母联用，回路切换成：
Id = I1 + I2 + --- + I4 + ---+ In —I4
Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + ---—I4 + --- + In* S1n
Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + --- + I4 + ---+ In* S2n
Tm = F1 + F2
若跨条接于II母，当跨条刀闸和旁路单元的I母刀闸处于合位时，即SKT = 1且S1m = 1，旁路单元作为母联用，回路切换成：
Id = I1 + I2 + --- + I4 + ---+ In — I4
Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + ---+ I4 + --- + In* S1n
Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + --- — I4 + ---+ In* S2n
Tm = F1 + F2
3.1.6.4母线兼旁母形式的双母线接线
回路切换与母联兼旁路时相类似。当然不再有旁母，没有母联到旁母刀闸，而是取决于出线到母线的跨条刀闸SK1 、SK2。如图：
SK1 SK2
I
II
图3.3 母线兼旁母接线示意图
若母线的跨条刀闸（SK2）合，则装置将II母做为旁母，将母联做为旁路。此时，母差保护范围为I母（延伸至旁路的CT）。II母不在母差保护的范围内。
3.1.6.5其他形式的主接线
以上是以双母线接线为例，其他主接线方式的回路切换类推可知。这里只提一下要点：
a.单母分段，除分段单元外的元件都是固定连接；分段单元的处理同母联单元。
b.双母单分段，三段母线分别形成小差回路，装置默认母联LK1的TA极性同II母上的元件，母联LK2的TA极性同III母上的元件，分段LN的TA极性同II母上的元件。
I
LK1 LK2
II III
LN
图3.4 双母分段接线示意图
c. 双母线双分段，一般考虑用两套BP-2B装置配合实现各段母线的保护。一套装置保护分段开关‘左’侧的两段母线；另一套装置保护分段开关‘右’侧的两段母线；两套装置的保护范围在分段开关处交叠。在差动逻辑中，将分段做为该段母线上的一个元件。
3.2母联（分段）失灵和死区保护
母线并列运行，当保护向母联（分段）开关发出跳令后，经整定延时若大差电流元件不返回，母联（分段）流互中仍然有电流，则母联（分段）失灵保护应经母线差动复合电压闭锁后切除相关母线各元件。只有母联（分段）开关作为联络开关时，才起动母联（分段）失灵保护，因此母差保护和母联（分段）充电保护起动母联（分段）失灵保护。
母线并列运行，当故障发生在母联（分段）开关与母联（分段）流互之间时，断路器侧母线段跳闸出口无法切除该故障，而流互侧母线段的小差元件不会动作，这种情况称之为死区故障。此时，母差保护已动作于一段母线，大差电流元件不返回，母联（分段）开关已跳开而母联（分段）流互仍有电流，死区保护应经母线差动复合电压闭锁后切除相关母线。
上述两个保护有共同之处，即故障点在母线上，跳母联开关经延时后，大差元件不返回且母联流互仍有电流，跳两段母线。因此可以共用一个保护逻辑，如图：
或
封母联TA
充电动作
差动动作
II母出口
I母出口
II母小差复式比率动作
II母差动复合电压
与
大差复式比率动作
与
与
与
I母差动复合电压
I母小差复式比率动作
延时50ms
母联开关分位
或
母联失灵过流
母联失灵延时
图3.5 母联失灵保护、死区故障保护实现逻辑框图
由于故障点在母线上，装置根据母联断路器的状态封母联TA后——即母联电流不计入小差比率元件，差动元件即可动作隔离故障点。对母联开关失灵而言，需经过长于母联断路器灭弧时间并留有适当裕度的延时（母联失灵延时，可整定）才能封母联TA；对于母线并列运行（联络开关合位）发生死区故障而言，母联开关接点一旦处于分位（可以通过开关辅接点DL，或TWJ、HWJ接点读入），再考虑主接点与辅助接点之间的先后时序（50ms），即可封母联TA，这样可以提高切除死区故障的动作速度。
母线分列运行时，死区点如发生故障，由于母联TA已被封闭，所以保护可以直接跳故障母线，避免了故障切除范围的扩大。
由于母联开关状态的正确读入对本保护的重要性，所以我们建议将DL的常开接点（或HWJ）和常闭接点（TWJ）同时引入装置，以便相互校验。对分相断路器，要求将三相常开接点并联，将三相常闭接点串联。
3.3母联（分段）充电保护
分段母线其中一段母线停电检修后，可以通过母联（分段）开关对检修母线充电以恢复双母运行。此时投入母联（分段）充电保护，当检修母线有故障时，跳开母联（分段）开关，切除故障。
母联（分段）充电保护的起动需同时满足三个条件：⑴母联（分段）充电保护压板投入；⑵其中一段母线已失压，且母联（分段）开关已断开；⑶母联电流从无到有。
充电保护一旦投入自动展宽200ms后退出。充电保护投入后，当母联任一相电流大于充电电流定值，经可整定延时跳开母联开关，不经复合电压闭锁。
充电保护投入期间是否闭锁差动保护可设置保护控制字相关项进行选择。
或
闭锁母差
与
充电闭锁母差
与
充电保护退出
差动恢复
展宽200ms
充电保护投入
母分开关已断
一段母线失压
充电保护压板合
充电保护投入
或
与
充电出口延时
跳母联
有流门坎为
： 母联A相电流
： 母联B相电流
： 母联C相电流
： 充电保护电流定值
图3.6 充电保护逻辑框图
3.4母联（分段）过流保护
母联（分段）过流保护可以作为母线解列保护，也可以作为线路（变压器）的临时应急保护。
母联（分段）过流保护压板投入后，当母联任一相电流大于母联过流定值，或母联零序电流大于母联零序过流定值时，经可整延时跳开母联开关，不经复合电压闭锁。
母联过流保护投入
跳母联
母联过流出口延时
或
与
： 母联A相电流
： 母联C相电流
： 母联零序电流
： 母联过流定值
： 母联零序过流定值
图3.7 母联过流保护逻辑框图
3.5电流回路断线闭锁
差电流大于TA断线定值，延时9秒发TA断线告警信号，同时闭锁母差保护。电流回路正常后，0.9秒自动恢复正常运行。
延时9S
闭锁母差
TA断线信号
：A相大差电流
：B相大差电流
：C相大差电流
：TA断线定值
图3.9 TA断线逻辑框图
母联（分段）电流回路断线，并不会影响保护对区内、区外故障的判别，只是会失去对故障母线的选择性。因此，联络开关电流回路断线不需闭锁差动保护，只需转入母线互联（单母方式）即可。母联（分段）电流回路正常后，需手动复归恢复正常运行。由于联络开关的电流不计入大差，母联（分段）电流回路断线时上一判据并不会满足。而此时与该联络开关相连的两段母线小差电流都会越限，且大小相等、方向相反。
与
母线强制互联
延时20ms
互联信号
图3.10 联络断路器TA断线逻辑框图
3.6电压回路断线告警
某一段非空母线失去电压，延时9秒发TV断线告警信号。除了该段母线的复合电压元件将一直动作外，对保护没有其他影响。
3.7母线运行方式的电流校验
双母线运行时，各连接元件经常在两段母线之间切换。母差保护需要正确跟随母线运行方式的变化，才能保证母线保护的正确动作。
本装置引入隔离刀闸的辅助接点实现对母线运行方式的自适应。同时用各支路电流和电流分布来校验刀闸辅助接点的正确性。当发现刀闸辅助接点状态与实际不符，即发出‘开入异常’告警信号，在状态确定的情况下自动修正错误的刀闸接点，包括两段母线经两把刀闸双跨（母线互联）。刀闸辅助接点恢复正确后需复归信号才能解除修正。如有多个刀闸辅助接点同时出错，则装置可能无法全部修正，需要运行人员操作‘运行方式设置’菜单进行强制设定，直到刀闸辅助接点检修完毕取消强制。
由于大差电流与刀闸辅助接点无关，以及装置具有运行方式电流校验功能，因此双母线倒排操作期间，装置不需运行人员手动干预，可以正确切除故障；刀闸辅助接点出错检修期间不需退出保护；带电拉刀闸，保护可以正确快速动作。
3.8断路器失灵保护出口
断路器失灵保护可以与母线保护公用跳闸出口，本装置有两种方式供选择。
3.8.1与失灵起动装置配合方式
当母线所连的某断路器失灵时，由该线路或元件的失灵起动装置提供一个失灵起动接点给本装置。本装置检测到某一失灵起动接点闭合后，起动该断路器所连的母线段失灵出口逻辑，经失灵复合电压闭锁，按可整定的‘失灵出口延时1’跳开联络开关，‘失灵出口延时2’跳开该母线连接的所有断路器。
外部接点
BP-2B
I母刀闸
过流动作
保护动作接点
失灵起动开入
开入公共端
I母失灵出口起动
II母失灵出口起动
II母刀闸
跳母联
失灵出口延时1
I母失灵出口起动
与
跳I母
失灵出口延时2
I母失灵复合电压动作
图3.11 失灵起动逻辑框图
3.8.2自带电流检测元件方式
若没有失灵起动装置，本装置本身可以实现检测断路器失灵的过流元件。将元件保护的保护跳闸接点引入装置。分相跳闸接点则分相检测电流，三相跳闸接点则检测三相电流。对于220KV系统，母差装置需引入线路保护的三跳接点和单跳接点，变压器保护的三跳接点。
BP-2B
外部接点
三跳动作接点
开入公共端
ABC相任一过流
A相动作接点
I母刀闸
II母失灵出口起动
失灵起动开入
A相过流动作
B相动作接点
II母刀闸
B相过流动作
C相动作接点
C相过流动作
跳母联
失灵出口延时1
II母失灵出口起动
与
II母失灵复合电压动作
跳II母
失灵出口延时2
图3.12 失灵过流逻辑框图
3.8.3失灵电压闭锁元件及主变失灵解除电压闭锁
失灵的电压闭锁元件，与差动的电压闭锁类似，也是以低电压（线电压）、负序电压和3倍零序电压构成的复合电压元件。只是使用的定值与差动保护不同，需要满足线路末端故障时的灵敏度。同样失灵出口动作，需要相应母线段的失灵复合电压元件动作。
对于变压器或发变组间隔，设置“主变失灵解闭锁”的开入接点。当该支路失灵保护起动接点和“主变失灵解闭锁”的开入接点同时动作，实现解除该支路所在母线的失灵保护电压闭锁。
3.8.4母线分列运行的说明
对于分段母线（双母线或单母分段），当联络开关断开，母线分列运行时，需要考虑以下两种情况。
如图3.13所示，母线分列运行时，Ⅱ母故障，Ⅰ母上的负荷电流仍然可能流出母线。特别是在Ⅰ、Ⅱ母线分别接大，小电源或者母线上有近距离双回线时，电流流出母线的现象特别严重。此时，大差灵敏度下降。因此，装置的大差比率元件采用2个定值，母线并列运行时，用比率系数高值；母线分列运行时，用比率系数低值。装置根据母线运行状态自动切换定值。
З
图3.13 母线分列运行 Ⅱ母故障 图3.14 母线分列运行 死区故障
如图3.14所示，母线分列运行时，死区故障，故障点位于母联的开关和TA之间。此时，按差电流回路，Ⅰ母差动动作，然后启动母联失灵跳Ⅱ母，如果两母线的复合电压闭锁均开放，则造成母线完全退出运行。如果故障时Ⅰ母复合电压闭锁不开放（故障点在Ⅱ母），Ⅱ母复合电压闭锁开放，会造成保护拒动。因此，在母线分列运行时，装置封母联TA，若发生图3.14所示故障时，差动保护直接出口跳Ⅱ母。
装置通过自动和手动两种方式判别母线是并列运行还是分列运行。自动方式是将母联（分断）开关的常开和常闭辅助接点引入装置的端子，若开关的常开和常闭接点不对应，装置默认为开关合，同时发开入异常告警信号；手动方式是运行人员在母联（分段）开关断开后，投“母线分列压板”，在合母联（分段）开关前，退出该压板。以上两种方式中，手动方式优先级最高。即，若投“母线分列压板”，装置认为母线分列运行。若退“母线分列压板”，装置根据自动方式判别母线运行状态。
4整定方法与参数设置
4.1参数设置的说明
所谓‘参数’，就是厂家在设计母差保护装置时，为适应各种类型的一次系统接线和设备，满足不同用户的要求，可以提供用户根据需要选择的软件配置选项。通过参数的设置，使装置功能更加全面的同时，对每个工程更有针对性。装置参数根据其应用分为三组：装置固化参数、装置系统参数、装置使用参数。
4.1.1装置固化参数
对母差保护装置来说最重要的母线一次主接线形式和主接线规模，以及需要与硬件配合的额定参数，采用用户预先确认，固化在ROM中的方式，不能现场修改。用户可以通过查看‘装置信息’选项，核实该组参数是否准确。
表4.1：装置固化参数表
| 参数序号 | 参数名称 | 可选择范围 |
| 1 | 主接线形式* | 1 1/2，单母，单母分段，H型，双母，双母分段 |
| 母线兼旁母，母联（分段）兼旁路，旁路代母联（分段） | ||
| 2 | 电压等级 | 35KV，66KV，110KV，220KV，330KV，500KV |
| 3 | 主接线规模 | 2~24个间隔 |
| 4 | TA二次电流 | 5A ， 1A ， 5A\\1A** |
| 5 | 版本信息 | 保护软件版本号和版本时间 |
** 允许同一母线上，同时使用5A制TA和1A制TA，请预先告知使用情况。
4.1.2装置系统参数
母线主接线形式与规模确定后，需要将装置定义的间隔单元与实际一次系统的间隔单元和设备一一对应。通过对装置系统参数中母线编号、断路器编号、TA变比等参数的设置，即可明确这个对应关系。用户可以使用‘预设’选项进行该组参数设置，一旦设定，即可在‘查看’选项得到体现。系统参数的设置要与二次电缆接线相一致，只允许保护专业人员根据系统变化修改。
表4.2：装置系统参数表
| 参数序号 | 参数名称 | 可选择范围 | |
| 1 | 母线编号 | 母线1 | I段，II段，III段，IV段，V段，VI段， VII段，VIII段，IX段，X段 |
| 母线2 | |||
| 母线3 | |||
| 2 | 间隔1 | 间隔类型 | 母联，分段，变压器，发变组，旁路，线路，其他 |
| 断路器编号 | 0000 ~ 9999 | ||
| TA变比* | 由用户提供实际应用的TA变比数据，例如： 1200/In，800/In，600/In，400/In，300/In | ||
| . . . | 间隔x | 间隔类型 | 母联，分段，变压器，发变组，旁路，线路，其他 |
| 断路器编号 | 0000 ~ 9999 | ||
| TA变比* | 由用户提供实际应用的TA变比数据，例如： 1200/In，800/In，600/In，400/In，300/In | ||
| 25 | 间隔24 | 间隔类型 | 母联，分段，变压器，发变组，旁路，线路，其他 |
| 断路器编号 | 0000 ~ 9999 | ||
| TA变比* | 由用户提供实际应用的TA变比数据，例如： 1200/In，800/In，600/In，400/In，300/In | ||
4.1.3装置使用参数
装置使用参数是为了用户能更方便的使用装置而设置的，运行人员可以通过‘参数’选项设定。其中，设定保护控制字，需要输入操作密码。
表4.3：装置使用参数表
| 参数序号 | 参数名称 | 可选择范围 | 备注 | |
| 1 | 保护控制字 | 定值组别 | 0 ，1 | 注1 |
| 强制母线互联 | 投 ，退 | |||
| 充电保护投入时投、退母差 | 投 ，退 | |||
| 出口接点 | 投 ，退 | |||
| 2 | 通讯控制字 | 保护动作返回报文是否上传 | 注2 | |
| 3 | 通讯波特率 | 1200 ~ 38400 bps | ||
| 4 | 本装置通讯地址 | 0 ~255 | 注3 | |
| 5 | 自动打印 | 召唤打印 ，自动打印 | 注4 | |
●母差保护的定值受运行方式变化的影响较小，所以本装置只预先存储2组定值供切换。两组定值切换过程不需退出保护。
●强制母线互联投入时，可以强制装置进入非选择（单母）方式，差动保护和失灵保护出口动作都不再具有选择性，同时‘母线互联’告警灯点亮。
●充电保护投入期间是否投、退母线差动保护，可按各地运行习惯确定。
●出口接点投入时，保护装置投跳闸出口；出口接点退出时，保护装置只投信号，同时‘出口退出’告警灯点亮
注2： 本装置的保护动作返回事件是否上传监控系统。
注3：在监控系统中本装置的通讯地址。
注4：如果设置为召唤打印，则只在选择‘打印’选项后打印相应内容；如果设置为自动打印，则装置会在有扰动信息或手动操作后自动打印报告。
4.2整定值清单
本装置可预先设置两组定值：0组和1组。当系统运行方式变化比较大时，可以在不退保护的情况下切换定值。
保护定值清单按保护功能配置分类，每一项定值都规定了整定范围和级差，并注明了整定参考原则。
表4.4：保护定值清单
| 类别 | 定 值 | 整定范围 / 级差 | 推荐值 | 整定方法参考 | |||
| 序号 | 名称 | 符号 | |||||
| 母线差 动保 护 | 比率差动元件 | 1 | 比率差动门坎 | Idset | 0.1 ~ 20A / 0.1A | 4.3.1.3 | |
| 2 | 复式比率系数高值 | KrH | 0.5 ~ 4 / 0.5 | 2.0 | 4.3.1.1 | ||
| 3 | 复式比率系数低值 | KrL | 0.5 ~ 1 / 0.5 | 0.5 | 4.3.1.2 | ||
| 差动复合电压闭锁 | 4 | 差动保护低电压 | Uab | 20 ~ 99 V / 1 V | 65 ~ 70 V | 4.3.1.4 | |
| 5 | 差动保护零序电压 | 3U0 | 1 ~ 199 V / 1V | 4 ~ 8 V | 4.3.1.5 | ||
| 6 | 差动保护负序电压 | U2 | 1 ~ 99V / 1V | 6 ~ 10 V | 4.3.1.6 | ||
| 启动 元件 | 7 | 相电流突变 | Δir | 0.1~20A / 0.1A | 0.5 ~ 5 A | 4.3.1.7 | |
| 失灵保 护出口 | 失灵复合 电压 闭锁 | 8 | 失灵保护低电压 | Uab’ | 20 ~ 99 V / 1 V | 70 ~ 75 V | 4.3.2.1 |
| 9 | 失灵保护零序电压 | 3U0’ | 1 ~ 199V / 1V | 4.3.2.2 | |||
| 10 | 失灵保护负序电压 | U2’ | 1 ~ 99V / 1V | 4.3.2.3 | |||
| 时间元件 | 11 | 失灵出口短延时 | TSL | 0.01 ~ 1.99 S / 0.01S | 0.25 ~ 0.3 S | 4.3.2.4 | |
| 12 | 失灵出口长延时 | TSH | 0.01 ~ 1.99 S / 0.01S | 0.5 ~ 0.6 S | 4.3.2.5 | ||
| 母联失灵保护 | 过流元件 | 13 | 母联失灵电流定值 | ISL | 0.1 ~ 20A / 0.1A | 4.3.3.1 | |
| 时间元件 | 14 | 母联失灵出口延时 | TMSL | 0.01 ~ 1.99 S / 0.01S | 0.16 ~ 0.25 S | 4.3.3.2 | |
| 充电保护 | 过流元件 | 15 | 充电保护电流定值 | IC | 0.1 ~ 20A / 0.1A | 4.3.4.1 | |
| 时间元件 | 16 | 充电出口延时 | TC | 0.01 ~ 0.20S / 0.01S | 4.3.4.2 | ||
| 母联过流保护 | 过流元件 | 17 | 母联过流 相电流定值 | IK | 0.1 ~ 20A / 0.1A | 4.3.5.1 | |
| 18 | 母联过流 零序电流定值 | 3I0K | 0.1 ~ 20A / 0.1A | 4.3.5.2 | |||
| 时间元件 | 19 | 母联过流出口延时 | TK | 0.01 ~ 1.99 S / 0.01S | 4.3.5.3 | ||
| TA断线 | 断线 闭锁 | 20 | TA断线门坎 | Id-ct | 0.1~ 20A / 0.1A | 4.3.6.1 | |
| 失灵保护过流 | 过流 元件 | 21 | 第2间隔过流定值 | I2SL | 0.1~ 20A / 0.1A | 4.3.7.1 | |
| 。。 | 第m间隔过流定值 | IMSL | 0.1~ 20A / 0.1A | ||||
| 44 | 第24间隔过流定值 | I24SL | 0.1~ 20A / 0.1A | ||||
各间隔（不含母联/分段）的失灵有流定值均以其相应间隔的TA变比为基准，不须折算。
其它电流定值均要求按基准TA变比折算，装置自动选取最大变比为基准变比。
4.3.1母差保护定值整定方法
4.3.1.1复式比率系数高值，
复式比率系数Kr的定值整定应综合考虑区外故障时故障支路的CT饱和引起的
传变误差 δ(%)及区内故障时流出母线的电流占总故障电流的比例Ext(%)。
故障支路电流为1
1-δ 二次反应为1-δ
δ（差回路）
1
◆考虑区外故障时故障支路的CT饱和引起的传变误差 δ(%)
若考虑区外故障时故障支路的CT饱和引起的传变误差为δ，而其余支路的CT误差忽略不计，则Id=︱1-δ-1︱=δ， Ir=︱1-δ︱+︱1︱= 2-δ，因此Id/(Ir-Id)= δ/(2-2δ)。根据复式比率差动继电器的动作判据可知，要保证区外故障时差动不误动，必须满足Id/(Ir-Id)＜ Kr，即δ/(2-2δ) ＜Kr。
◆考虑区内故障时流出母线的电流占总故障电流的比例Ext(%)
某支路流出电流为 Ext
母线故障差回路总电流为1
其余支路流进电流为1+Ext
若考虑区内故障时流出母线的电流占总故障电流的比例为Ext，令Id=1，则Ir=1+2Ext，根据复式比率差动继电器的动作判据可知，要保证区内故障时差动动作，必须满足Id/(Ir-Id)≥Kr，即1/(1+2Ext-1) ≥Kr，即1/(2Ext)≥Kr。
从而可得如下Kr与δ、Ext之间的关系表：
| Kr | Ext（%） | δ（%） |
| 1 | 40 | 67 |
| 2 | 20 | 80 |
| 3 | 15 | 85 |
| 4 | 12 | 88 |
当Kr整定为2时，在区外故障时允许故障支路的最大CT误差为80%而母差不会误动，在区内故障时允许20%以下的总故障电流流出母线而母差不会拒动。其余类推。
4.3.1.2 复式比率系数低值，按母线分列运行（联络开关断开），小电源供电母线故障时，大差比率元件有足够的灵敏度来整定，整定原则同上。
4.3.1.3 比率差动门坎定值，保证母线最小方式故障时有足够的灵敏度，尽可能躲过母线出线最大负荷电流，灵敏度3。
4.3.1.4 差动保护低电压定值（线电压），按母线对称故障有足够灵敏度整定，灵敏度1.5，并应在母线最低运行电压下不动作，而在故障切除后能可靠返回。一般取65% ~ 70%Ue。
4.3.1.5 差动保护零序电压定值（3U0），按母线不对称故障有足够灵敏度整定，灵敏度4，并应躲过母线正常运行时最大不平衡电压的零序分量，可靠系数4。一般取6V~ 10V。
4.3.1.6 差动保护负序电压定值（相电压），按母线不对称故障有足够灵敏度整定，灵敏度4，并应躲过母线正常运行时最大不平衡电压的负序分量，可靠系数4。一般取4 ~ 8V。
4.3.1.7 相电流突变量，是母线上所有元件相电流绝对值之和的故障变化量。相电流突变定值，应保证母线最小方式故障时有足够的灵敏度，灵敏度3。推荐值为0.1In ~ In。
4.3.2断路器失灵保护出口定值整定方法
4.3.2.1失灵保护低电压定值（线电压），按连接本母线的任一线路末端对称故障和任一变压器低压侧发生短路故障时有足够灵敏度整定，灵敏度1.3 ~ 1.5。并应在母线最低运行电压下不动作，而在故障切除后能可靠返回。一般取70% ~ 75% Ue。
4.3.2.2失灵保护零序电压定值（3U0），按连接本母线的任一线路末端不对称故障和任一变压器低压侧发生短路故障时有足够灵敏度整定，灵敏度1.3 ~ 1.5，并应躲过母线正常运行时最大不平衡电压的零序分量，可靠系数4。
4.3.2.3失灵保护负序电压定值（相电压），按连接本母线的任一线路末端不对称故障和任一变压器低压侧发生短路故障时有足够灵敏度整定，灵敏度1.3 ~ 1.5，并应躲过母线正常运行时最大不平衡电压的负序分量，可靠系数4。
4.3.2.4失灵出口短延时，即断路器失灵起动后以较短时限动作于跳开母联（或分段）断路器。该时间定值应大于断路器动作时间和保护返回时间之和，再考虑一定的时间裕度。双母线接线方式下，该延时可整定为0.25 ~ 0.3S；一个半开关接线方式下，该定值可整定为0.13 ~ 0.15S动作于跳本断路器三相。
4.3.2.5失灵出口长延时，即断路器失灵起动后以较长时限动作于跳开与拒动断路器连接在同一母线上的所有断路器。该时间定值应在先跳母联（或分段）的前提下，加上母联（或分段）断路器动作时间和保护返回时间之和，再考虑一定的时间裕度。断路器失灵保护的动作时间应在保证断路器失灵保护动作选择性的前提下尽量缩短。双母线接线方式下，该延时可整定为0.5 ~ 0.6S；一个半开关接线方式下，该定值可整定为0.2 ~ 0.25S动作于跳开与拒动断路器相关联的所有断路器，包括经远方跳闸通道断开对侧的线路断路器。
4.3.3母联失灵保护定值整定方法
4.3.3.1母联失灵电流定值（相电流），按母线故障时流过联络开关的最小故障电流来整定。应考虑母差动作后系统变化对流经母联断路器的故障电流的影响，灵敏度1.5，并尽可能躲过正常运行时流过联络开关的负荷电流。也可不整定，同比率差动门坎定值。
4.3.3.2母联失灵出口延时定值，应大于联络开关最大跳闸灭弧时间，再考虑一定裕度。
4.3.4充电保护定值整定方法
4.3.4.1充电保护电流定值，取流过母联断路器的相电流，按最小运行方式下被充电母线故障时有足够的灵敏度来整定，灵敏度1.5。
4.3.4.2充电出口延时定值，可根据实际运行需要整定。若用母联断路器由一条母线向另一条空母线充电时，一般可整定为0.01秒。
4.3.5母联过流保护定值整定方法
4.3.5.1母联过流相电流定值，按被保护元件末端故障有足够灵敏度整定，灵敏度1.3 ~ 1.5，并必须躲过此时系统运行方式下流过母联的负荷电流。
4.3.5.2母联过流零序电流定值，取母联断路器3I0电流，按被保护元件末端故障时有足够的灵敏度整定，灵敏度1.3 ~ 1.5。
4.3.5.3母联过流出口延时，可根据实际运行需要整定。
4.3.6TA断线定值整定方法
4.3.6.1 TA断线门坎定值，应躲过正常情况下分相差动最大不平衡电流。
4.3.7失灵保护过流定值整定方法
4.3.7.1 第m间隔过流定值，应保证在本线路末端或本变压器低压侧单相接地故障时有足
够灵敏度，灵敏系数大于1.3，并尽可能躲过正常运行负荷电流。
5装置硬件介绍
5.1硬件概述
BP-2B母线保护由保护元件、闭锁元件和管理元件三大系统构成。保护元件主要完成各间隔模拟量、开关量的采集，各保护功能的逻辑判别并出口至TJ；闭锁元件主要完成各电压量的采集，各段母线的闭锁逻辑并出口至BJ；管理元件的工作是实现人机交互、记录管理和后台通讯。各系立工作，相互配合。保护元件和闭锁元件的主机模件、光耦模件完全相同，可互换使用。由于是按母线间隔进行插件设计，因此维护扩展极为方便。其强弱电分离的走线连接和的电源分配，再加上滤波、屏蔽等环节，使各模件工作于稳定的环境中，充分保证了装置的电磁兼容性能。
5.2机箱结构与面板布置
装置采用18U标准整体机箱，嵌入式安装于保护屏的旋转元器件门上，机箱尺寸和面板布置如图。机箱采用后插方式，插件分三层固定于其中，整体面板。
元器件门侧安装有‘复归按钮’RT， ‘保护切换把手’QB。保护切换把手则是方便运行人员投退差动保护和失灵出口时使用。如果屏上配有WBC型操作继电器装置作为联络开关的操作箱时，还会有KK操作把手和QK把手（就地、远方）。
机箱正面面板居中，是320*240点阵的大屏幕液晶和6键键盘——上、下、左、右、确认、取消。液晶通过汉字窗口显示丰富的装置信息，具体内容和操作见本说明书第6章。
键盘左侧的三列绿色指示灯，分别表示保护元件、闭锁元件和管理机的电源、运行、通讯状态，指示灯闪亮表示相应回路正常。每列指示灯下方的隐藏按钮，是各自的复位按钮（参见表5.1）。
表5.1 装置状态指示灯与按钮
| 保护电源 | 保护元件使用的+5V、±15V电平正常 |
| 保护运行 | 保护主机正常上电、开始运行保护软件 |
| 保护通讯 | 保护主机正与管理机进行通讯 |
| 保护复位 | 内藏按钮、正直按下使保护主机复位 |
| 闭锁电源 | 闭锁元件使用的+5V、±15V电平正常 |
| 闭锁运行 | 闭锁主机正常上电、开始运行保护软件 |
| 闭锁通讯 | 闭锁主机正与管理机进行通讯 |
| 闭锁复位 | 内藏按钮、正直按下使闭锁主机复位 |
| 管理电源 | 管理机与液晶显示使用的+5V电平正常 |
| 操作电源 | 操作回路使用的+24V电平正常 |
| 对比度 | 内藏旋钮，平口起左右旋转可调节液晶显示对比度 |
| 管理复位 | 内藏按钮、正直按下使管理机复位 |
操作电源
管理电源
差动I段开放
失灵I段动作
差动I段动作
取消
闭锁复位
管理复位
闭锁电源
保护通讯
保护运行
保护电源
深圳南京自动化研究所
深圳南瑞科技有限公司
BP-2B 微机母线成套保护装置
对比度
保护复位
闭锁运行
闭锁通讯
TA断线
TV断线
互联
开入异常
开入变位
闭锁异常
保护异常
出口退出
差动动作
失灵动作
备用 1
充电动作
母联过流
备用 2
备用 3
备用 4
差动开放Ⅰ
差动开放Ⅱ
差动开放Ⅲ
失灵开放Ⅰ
失灵开放Ⅱ
失灵开放Ⅲ
差动动作Ⅰ
差动动作Ⅱ
差动动作Ⅲ
失灵动作Ⅱ
失灵动作Ⅱ
失灵动作Ⅲ3
800mm
255mmmmmm
440mm
确认
图 5.1 ：机箱尺寸和面板布置图
液晶右侧的两列红色指示灯，分别为装置的出口信号灯和告警信号灯。出口信号包括有：差动动作、失灵动作、充电保护、母联过流和备用信号等。每一信号灯点亮分别对应一种保护功能出口动作，同时装置相应的信号接点（自保持）、远动接点和起动录波接点一起闭合。告警信号的名称、含义如下表所列，每一告警信号也可引出相应的自保持（1对）和不带自保持（2对）接点。信号灯为自保持，由屏侧的‘复归按钮’复归。
表5.2 装置告警信号灯
| 告警信号 | 可能原因 | 导致后果 | 处理方法 | |
| TA 断线 | 流互的变比设置错误 | 闭锁差动保护 | 1）查看各间隔电流幅值、相位关系 2）确认变比设置正确 3）确认电流回路接线正确 4）如仍无法排除，则建议退出装置，尽快安排检修 | |
| 流互的极性接反 | ||||
| 接入母差装置的流互断线 | ||||
| 其他持续使差电流大于TA断线门坎定值的情况 | ||||
| TV 断线 | 电压相序接错 | 保护元件中该段母线失去电压闭锁 | 1）查看各段母线电压幅值、相位 2）确认电压回路接线正确 3）确认电压空气开关处于合位 4）操作电压切换把手 5）尽快安排检修 | |
| 压互断线或检修 | ||||
| 母线停运 | ||||
| 保护元件电压回路异常 | ||||
| 互联 | 母线互联 | 母线处于经刀闸互联状态 或投入互联压板 | 保护进入非选择状态，大差比率动作则切除互联母线 | 确认是否符合当时的运行方式，是则不用干预，否则进入参数--运行方式设置，或退出互联压板，使用强制功能恢复保护与系统的对应关系 |
| 保护控制字中，强制母线互联设为“投” | 确认是否需要强制母线互联，否则解除设置 | |||
| 母联TA断线 | 尽快安排检修 | |||
| 开入异常 | 刀闸辅接点与一次系统不对应 | 能自动修正则修正否则告警 | 1）进入参数--运行方式设置，使用强制功能恢复保护与系统的对应关系 2）复归信号 3）检查出错的刀闸辅接点输入回路 | |
| 失灵接点误起动 | 闭锁失灵出口 | 1）断开与错误接点相对应的失灵起动压板 2）复归信号 3）检查相应的失灵起动回路 | ||
| 联络开关常开与常闭接点不对应 | 默认联络开关处于合位 | 检查开关接点输入回路 | ||
| 误投“母线分列运行”压板 | 母线分列运行 | 检查“母线分列运行”压板投入是否正确 | ||
| 开入变位 | 刀闸辅接点变位 联络开关接点变位 失灵起动接点变位 | 装置响应外部开入量的变化 | 确认接点状态显示是否符合当时的运行方式，是则复归信号，否则检查开入回路 | |
| 出口退出 | 保护控制字中出口接点被设为退出状态 | 保护只投信号，不能跳出口 | 装置需要投出口时设置保护控制字 | |
| 保护异常 | 保护元件硬件故障 | 退出保护元件 | 1）退出保护装置 2）查看装置自检菜单，确定故障原因 3）交检修人员处理 | |
| 闭锁异常 | 闭锁元件硬件故障 | 退出闭锁元件 | 1）退出保护装置 2）查看装置自检菜单，确定故障原因 3）交检修人员处理 | |
| 备用信号 | 根据具体工程定义 | |||
下图即为保护满配置时的机箱背视图，标明了各模块插件名称、编号、位置及其外端子名称、编号。
电源2
电源1
光耦
管理机
闭锁主机
信号2
信号4
信号3
信号1
Ph8
1ND10
闭锁电源
1NU9
管理电源
1NU10
HT
48
1N3
1N6
1N5
1N8
1N7
1NCOM1
1NLPT1
1NCOM2
1NCOM3
1ND9
差动电源
出口电源
1N1
BP331
BP320
BP321
BP333
BP333
BP333
BP333
BP360
BP361
光耦
分段闭锁
差动主机
单元8
单元7
单元5
单元2
单元3
单元6
单元1
单元4
2N1
BP331
BP330
BP330
BP330
BP330
BP320
BP330
BP330
BP330
BP330
BP332
3N1
3N2
3N4
3N6
3N7
电压互感器
电流互感器5
电流互感器4
电流互感器3
电流互感器1
电流互感器2
电流互感器6
BP310
BP310
BP310
BP310
BP310
BP310
BP311
图5.2 机箱背视图
5.3.1主机插件 —— BP320
作为保护元件和闭锁元件的通用CPU插件，该模件可以完成所有保护功能的逻辑处理。主机是由嵌入式32位微处理器Intel386EX，大规模可编程逻辑阵列，大容量存储器和各种外围电路构成的单片机系统。25MHZ的工作主频、32位数据总线和M的寻址空间，都使它的处理能力比16位单片机有成倍的提高。由固化于EPROM的程序不同而分为“差动主机”（保护主机）和“闭锁主机”，分别位于第二层机箱和第一层机箱的固定位置。
另外主机插件还可完成9路模拟量的A/D转换，本装置的电压量最终由此转化为数字量。
1NCOM1和2NCOM4为9针简约RS-232调试通讯口。
5.3.2管理机插件 —— BP321
管理机的核心也是Intel386EX单片机系统，由它控制液晶控制和驱动模块、键盘输入电路和串口通讯电路，以实现人机交互、打印报告并通过它接入变电站监控系统。
管理机后的船形开关可以将其在电气上从变电站的通讯网络中分离，而不影响装置本身。
1N3为8针凤凰端子，分别连有RS485通讯线和GPS校时信号线。
1NCOM2和1NCOM3为9针简约RS-232通讯口
1NLPT1为25针打印机电缆端口
5.3.3保护单元插件 —— BP330
保护单元插件是以母线各间隔为划分对象，将三个间隔单元的输入、输出集中到一个插件来实现。即，一块BP330插件集成了三个间隔单元的刀闸辅助接点输入、失灵起动接点输入、电流量输入电路，保护跳闸出口回路、闭锁高频、闭锁重合闸接点输出电路。保护单元插件与保护主机插件一起构成了母线保护的核心系统。该插件配置于第二层机箱，共有8个插件扩展口，因此主接线规模在24单元以下的都可以灵活配置。
5.3.4光耦输入、输出和电源检测插件 —— BP331
保护主机和闭锁主机配有各自的光耦输入、输出插件，实现公共开关量输入、输出，保证微机系统与外回路的光电隔离。每个光耦插件共有24路输入、24路输出。输入包括：复归信号、切换把手位置、联络开关接点和保护投退压板位置等；输出则包括所有的出口信号和告警信号等。
本插件同时实现对装置直流电源的检测。以继电器的常闭接点实现装置直流电源220V（或110V）消失告警。以电压比较回路检测微机系统所用的+5V、+15V和-15V。如果系统所有的电源正常，则点亮装置面板上相应的‘电源指示灯’。如果此时系统投入运行，则点亮面板上相应的‘运行指示灯’，并接通24V操作电源。
5.3.5电压闭锁插件 —— BP332
为实现各保护的分段复合电压闭锁而设，配置于第二层机箱。输入由保护主机发出的差动、失灵保护的分段动作信号以及联络开关动作信号；同时输入由闭锁主机发出的差动、失灵保护的复合电压闭锁分段开放信号；输出24V控制信号去控制各单元插件上闭锁继电器的接点。
5.3.6出口信号、告警信号插件 —— BP333
以继电器接点的方式输出装置的出口信号和告警信号，每个插件可以输出6个不同定义的信号。根据工程需要，配置于第一层机箱。
输入6路由光耦插件来的驱动信号至继电器动作线圈，输入由保护主机控制的复归信号至继电器的复归线圈。
1路光耦信号控制2个DSP继电器，输出2对磁保持常开接点（第3路除外）、2对不保持常开接点，分别对应屏面点灯信号、信号接点、远动接点、起动录波接点。
5.3.7辅助电流互感器插件 —— BP310
可输入3*4路交流电流量，经采样电阻输出采样电压至保护单元插件。配置于第三层机箱，最大可容纳6个同类插件。需注意的是，额定电流为5A时与额定电流为1A时，插件中选用的电流互感器匝数比是不同的，应在订货时预先申明。
5.3.8辅助电压互感器插件 —— BP311
可输入3*4路交流电压量，的次级线圈分别输出至保护主机和闭锁主机。
5.3.9电源模块插件 —— BP360、BP361
电源插件搭载有4个的模块化电源——保护元件电源、闭锁元件电源、管理机电源和24V操作电源。其中保护元件电源与闭锁元件电源是可以互换的。每一电源模块都有一船形小开关。
5.4装置原理图
下图为本装置系统原理图，体现了各插件的功能和之间的配合关系。
6装置使用说明
6.1界面显示
装置的液晶界面以数字和图形方式显示装置信息。它主要由三层界面构成：主界面，一级界面，二级界面。主界面显示主接线图和装置状态信息。一级界面显示菜单列表及说明。二级界面显示菜单各选项的详细内容。
键盘由6个按键组成：上、下、左、右、确认和取消键。其中，上、下、左、右键只在本层界面内改变显示内容。各层界面之间的切换要通过确认键和取消键完成。装置上电后，液晶显示主界面。按确认键进入一级界面，再按确认键可进入二级界面；此时，按取消键退回一级界面，再按取消键退至主界面。
6.1.1主界面
主界面分上、下两个窗口，上窗口显示模拟主接线图，下窗口显示装置状态信息。下图以5个单元的双母线接线为例。
2 2 2
2 2 2
注1
0 0 0
注4
1 2 4
注2
注3
Ⅰ
Ⅱ
2 2
2 2
0 0
3 5
大差电流：
差动投入 Ia = 4.33∠000°A
差动闭锁投入 Ib = 4.33∠240°A
Ic = 4.34∠120°A
图6.1 液晶主界面
注1：此数字一般为间隔单元断路器的4位编号。
注2：母联断路器状态，空心为断；实心为合。
注3：刀闸辅助接点状态，斜线为断；直线为合。
注4：母线编号。
注1和注4的内容可在‘预设’的界面中设置（详见后述）。母线各间隔单元的顺序按如图所示的编号排列，第1间隔一般为母联。在主界面下，当刀闸或母联的断路器状态发生变化时，模拟接线会实时刷新。
主界面的下窗口的显示内容有差动保护投退，失灵保护投退，充电和过流保护投退，自检结果和定值组别，差流和电压值。正常运行时，以上内容在下半窗口定时循环切换，时间间隔是6秒。也可按上下或左右键时，手动切换显示内容。
当保护动作时，主界面的下窗口显示动作信息（如Ⅰ母差动动作）。
6.1.2一级界面
由主界面按确认键进入一级界面，如下图所示，它分为两个窗口，上窗口是菜单列表，下窗口是菜单选项的说明。菜单有5列：查看、参数、整定、预设和自检。菜单选项在菜单列表中显示。右上角的‘装置运行’（‘装置调试’、‘通讯中断’）表示当前的运行状态：当保护元件和闭锁元件都投入运行时，显示为装置运行；当任一元件无法正常出口动作时（如自检异常、出口退出），显示为装置调试；当管理机无法与保护主机或闭锁主机联系上时，显示通讯中断，此时界面显示的数据和状态可能无法实时刷新。
阴影部分表示光标所在位置。当按上下键时，光标随按键在菜单列表内上下循环移动。当按左右键时，光标随按键左右循环移动。光标移动时，屏幕下半窗口的菜单选项说明做相应的变动。
查看 参数 整定 预设 自检 装置运行
间隔单元 →
整定值
事件记录
装置运行记录
录波记录
装置信息
通讯口报文
差动单元
闭锁单元
打印
显示保护单元的刀闸位置，电流量，电压量，T A变比，失灵接
点状态。
图6.2 液晶一级界面
菜单列表全图如下：
保护单元
间隔单元 闭锁单元
打印
差动保护
失灵保护
母联失灵保护
整定值 母联充电保护
母联过流保护
TA断线定值
打印
事件记录
上电时间
掉电时间
自检记录
查看 通讯无响应
保护投入时间
保护退出时间
差动越限记录
装置运行记录 电压波动记录
和电流突变记录
装置告警记录
定值整定记录
预设修改记录
信号复归记录
装置闭锁记录
运行方式变位
录波记录
装置信息
通讯报文
运行方式设置
保护控制字
装置时钟设置
参数 波特率设置
自动打印设置
通讯控制字
通讯地址设置
续上：
差动保护
失灵保护
母联失灵保护
整定值 母联充电保护
母联过流保护
TA断线定值
打印
保护单元
自检 闭锁单元
管理单元
强制自检
菜单选项的详细内容如下：
●查看：此菜单主要是用于查看信息。
1.间隔单元：实时显示各保护单元的电流量的幅值和相角，刀闸辅助接点状态，失灵接点状态，TA变比，间隔类型；闭锁单元的电压量的幅值和相角，母线投入状态。以上信息可以打印。
2.整定值：显示所有组别的保护定值，此菜单下只能查看，不能整定。
3.事件记录：记录最近发生的32次事件的时间和事件名称。
4.装置运行记录：在各个选项中分别记录最近发生的32次装置运行的相关内容。
5.录波记录：记录最近6次保护动作的故障信息及录波图形。故障信息包括故障发生时间，故障母线，故障相别，保护动作类型，动作时间。录波图形记录母线各单元各相别的电流，电压和动作脉冲的波形，故障开始前后各1周波，保护动作前后各4周波，共10个周波，录波波形可放大或缩小，也可左右移动。录波记录按时间先后排序，最近一次动作录波记录编号为第1次。
6.装置信息：显示母线主接线方式，电压等级，额定参数，软件版本等信息。
7.通讯报文：显示装置的串口通讯报文。
●参数：此菜单设置母线保护的参数。
1.运行方式设置：刀闸辅助接点的强制状态设置，如果不选择强制状态，可选择自动识别方式。
2.保护控制字：设置定值组别，母线强制互联状态，投充电保护时是否退差动保护。保护出口接点是否投入。
3.装置时钟设置
4.波特率设置：设置管理机与主控进行串口通讯的速率。
5.自动打印设置：选择自动打印还是手动打印。
6.通讯控制字：设置装置与主控的通讯时，是否上传保护动作返回报文。
7.通讯地址设置：设置装置与主控通讯的通讯地址。
●整定：此菜单整定保护的定值。并具有打印选项。按功能分为：
差动保护：差动门槛值，比率系数高值，比率系数低值，低电压定值，零序电压定值，负序电压定值，电流突变定值。
失灵保护：低电压定值，零序电压定值，负序电压定值，失灵出口短延时定值，失灵出口长延时定值。
母联失灵保护：母联失灵电流定值，母联失灵出口延时。
母联充电保护：母联充电电流定值，母联充电延时定值。
母联过流保护：母联过流定值，母联零序过流定值，母联过流延时定值。
TA断线：TA断线电流定值。
●预设：设置现场运行的相关参数。包括相位基准，母线编号，间隔单元的编号，TA变比和间隔类型。
●自检：此菜单实时显示装置各单元的自检结果
1.差动单元：RAM区，定值区，时钟与中断，通讯口，A/D转换通道，出口接点状态。
2.闭锁单元：RAM区，定值区，时钟与中断，通讯口，A/D转换通道，出口接点状态。
3.管理单元：RAM区，时钟与中断，通讯口。
4.强制自检：保护复位时，装置执行全面自检。自检结束且无异常后，保护投入运行。
6.1.3二级界面
一级界面按确认键后进入二级界面。它分为两个窗口，上半窗口是所要显示的菜单项目，下半窗口是显示内容。当要修改数据或参数时，先按左右或上下键，将光标移动到要修改的数据或参数下，按确认键，光标由下画线变为阴影，此时按左右或上下键修改数据或参数，修改结束后，按确认键，光标由阴影变为下画线，此时按左右或上下键光标会作相应移动。
●查看---间隔单元---保护单元：按右键时，显示单元1至单元 N（假设双母线，共有N个单元），大差、Ⅰ母小差、Ⅱ母小差、Ⅰ母电压、Ⅱ母电压的信息。以上部分循环显示。按左键时逆向显示（界面如图6.3所示）。
●查看---间隔单元---闭锁单元：按右键时，显示Ⅰ母电压、Ⅱ母电压、其它变量。循环显示方式同上。
●查看---整定值：按左右键，阴影部分显示定值组别在0和1之间切换。按上下键，整定值根据保护类别切换显示。此项菜单只能查看定值，不影响保护运行。
●查看---事件记录：记录最近32次事件信息，最近一次为第一次。每屏显示4次记录。按上下键循环切换显示事件信息。
●查看---装置运行记录---：包含详细的装置运行过程记录，每个选项记录32次信息。按键操作同上。其中
自检记录：记录自检出错原因及自检时间。自检原因用数字表示如“12 1”表示保护主机插件的定值区出错，其中，第一位数字表示元件名称（1：保护元件；2：闭锁元件；3：管理元件）；第二位数字表示自检内容（对应自检菜单中的选项，如保护元件，1：RAM区；2：定值区等。）；第三位数字表示自检错误的插件编号；
通讯无响应：记录管理机与保护主机或管理机与闭锁主机之间通讯中断的时间。
查看 参数 整定 预设 自检 装置运行
间隔单元 → 差动单元
单元04 电流量：
Ia = 4.33∠000°A
Ib = 4.32∠240°A
Ic = 4.34∠120°A
TA变比：1200/5
Ⅰ 失灵接点状态：断
Ⅱ 间隔类型：线路
图6.3 液晶查看--间隔单元二级界面
查看 参数 整定 预设 自检 装置运行
录波记录
动作时间
2000年10月10日
11时25分20秒
第 1 次动作事件
录波波形
整定值
打印
故障母线：Ⅰ 母
故障相别：ABC相
故障类型：差动
保护动作时间： 8.0 ms
图6.4 液晶查看--录波记录二级界面
●查看---录波记录：按上下键时，阴影上下移动，在录波次数上，按左右键，录波次数发生改变，同时，相应的信息发生变化。当阴影在录波波形选项时，按确认键，进入录波波形界面，左侧的阴影可以上下移动。当阴影选中选项时，按左右键选择图形。左侧第一个选项是第*单元电流（差流，母线电压，动作脉冲），第二个选项是A（B，C）相，第三个选项是放大倍数（*级），每按一次左键或右键，级数减或加1，对应的图形缩小或放大2倍。当级数变为0时，所对应的图形不显示。最大级数为9级。最后一个选项是时标，单位是毫秒，每按一次左键或右键，时标向左或右移动一个周波，每个录波图形有10个周波。按取消键时，界面由录波图形退至录波记录界面。当阴影在整定值选项时，按确认键，进入整定值界面，显示动作时刻的整定值。按取消键退出此界面。当阴影在打印选项时，按确认键，开始打印录波图形。
●查看---装置信息：显示本装置信息。
●参数---运行方式设置：强制各单元的刀闸位置。将光标移至要强制的选项，按确认键，光标变为阴影，按左右键进行修改，完毕后，选择确认，执行强制操作。
●参数---保护控制字：按左右键直接设置。
●参数---装置时钟设置：将光标移至要修改的时间选项，按确认键，光标变为阴影，按上下键进行修改，完毕后，按确认键，阴影变为光标，装置时间修改完毕。
●参数---波特率设置：按上下键设置
●参数---自动打印设置：按左右键设置。
●参数---通讯控制字：按左右键设置。
●参数---通讯地址设置：
●整定---：在进入整定菜单之前，需输入密码（打印除外）。若密码不正确，液晶提示密码错误，同时，密码数字清零，正确输入密码后，开始整定定值组别和定值。按上下键，光标上下移动。选择要修改的定值选项，按确认键，光标变为阴影，此时，按上下键步长为1，按左右键步长为10。定值根据按键在其上下限内调整。定值修改完毕后，按确认键，阴影部分变为光标，再按取消键，将退出整定菜单，出现提示菜单，若选择确认，表示确认定值的修改；若选择退出，表示取消定值的修改。确认修改定值后，保护退出运行，开始整定定值，整定成功后，保护投入运行。
●预设---相位基准：按确认键后，选择第*单元的A相电流作为基准。确认后，装置的电流和电压都以其为标准显示。
●预设---母线编号：母线的编号可根据用户的需要在Ⅰ至Ⅹ之间任意选择。操作同上。
●预设---间隔设置：设置各单元的编号、CT变比、单元类型。选中单元编号，按确认键后，按上下键步长为1，按左右键步长为10。选中CT变比，按确认键后，选择相应的CT变比。
6.2装置调试与投运
6.2.1调试资料准备
1）装置说明书和被试保护屏组屏设计图纸；
2）设计院有关被试屏与其他外部回路连接的设计图册；
3）被试保护屏所保护的一次设备主接线及相关二次设备的相关图纸和参数。
6.2.2试验仪器
1）继电保护试验仪
2）万用表和通亮灯
6.2.3通电前检查
1)退出保护所有压板，断开所有开关；
2)检查装置的型号和参数是否与订货一致，尤其注意直流电源的额定电压应与现场匹配；
3)检查插件是否松动，装置有无机械损伤，各插件的位置是否与图纸规定位置一致；
4)检查配线有无压接不紧，断线等现象；
5)用万用表检查电源回路没有短路和断路；
6)确认装置可靠接地。
6.2.4上电检查
1）合直流电源空气开关1K，再依次合电源插件BP360和BP361上的船形小开关。电源开关合上后，若电源模块无异常，相应的电源指示灯点亮。
2）上电后，若装置软件开始正常运转，此时可通过装置指示灯和界面显示检查装置是否有异常情况。
●通讯指示灯是否正常闪烁，
●液晶是否正常显示，若亮度异常，调节液晶对比度。
●参考界面说明，进入查看---装置信息窗口，核对软件版本是否符合要求；
●自检菜单中是否有自检异常，若无异常，则相关的保护在自检正常后已投入。
●进入查看---装置运行记录中的上电时间界面，检查装置的保护元件，闭锁元件，管理元件的上电时间是否一致（装置内时钟是否同步，精确到秒）。若相差较大，可在参数菜单---时钟设置选项手动校时。
●如有必要，连接好打印机及装好打印纸，打印机电源用交流220V，打印机电缆连接正确后再打开打印机的电源开关。
6.2.5预设
装置正常运行后，可设置相应的参数。若装置出厂缺省值符合现场要求，可不做改动。
●时钟设置：在参数菜单
●相位基准设置：在预设菜单
●母线编号设置：在预设菜单
●间隔设置：在预设菜单，设置间隔单元的编号，TA变比，间隔类型。
●保护控制字：在参数菜单，跳闸出口接点出厂缺省值为退出。
●运行方式设置：在参数菜单，设置刀闸辅助接点的强制状态，若无强制，则设置为自动识别模式。
●波特率设置：在参数菜单
●自动打印设置：在参数菜单
●通讯控制字：在参数菜单
●通讯地址设置：在参数菜单
6.2.6定值整定
●本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。若整定保护定值，经确认后，保护将退出运行，整定成功后，系统软件将自动复位，经自检正常，保护投入运行。若整定保护定值组别，软件将自动完成定值的切换，而不影响保护的正常运行。
●在查看---整定值选项中只能查看本装置已整定的保护定值，要整定定值，必须进入整定菜单。
●进入定值修改界面，需输入密码，定值修改结束后，界面将提示确认还是取消，若选择确认，则定值开始整定，整定完成后，界面将显示定值整定结果（定值整定成功或定值整定失败）；若选择取消或直接按取消键，则定值放弃整定，且用户刚刚修改过的定值数据无效，此时定值仍为进入定值界面前的定值数据。
6.2.7整机调试
●交流量调试
1． 在预设--相位基准中设置以01单元的相位为基准。
2． 在预设--间隔设置--TA变比按现场流互变比设置各间隔变比（只整定一次侧额定电流，二次额定电流已设置固化）。
3． 若二次额定电流有1A和5A混用，应检查核对保护装置中各单元TA变比二次额定电流固定参数与外接单元位置相对应。
4． 若间隔变比如下表整定，间隔电流和差流显示应如下：
| 单元 | TA变比 | 基准变比 | 通入电流值 | 间隔电流显示值 | 差流显示值 |
| L2 | 1200/5 | 1200/5 | 5A | 5A | 5A |
| L3 | 1200/1 | 1A | 1A | 5A | |
| L6 | 600/5 | 5A | 5A | 2.5A |
| 单元 | TA变比 | 基准变比 | 通入电流值 | 间隔电流显示值 | 差流显示值 |
| L2 | 800/5 | 装置可整定的最大变比，若为1200/5 | 5A | 5A | 3.33A |
| L3 | 600/1 | 1A | 1A | 2.5A | |
| L6 | 600/5 | 5A | 5A | 2.5A |
在第1单元加三相电流，幅值为In（5A/1A），相角依此为0°，240°，120°。校验查看--间隔单元菜单显示的交流量并记录。
在以下各单元的交流测试中，除在本单元加三相电流外，A相电流与第1单元A相串接。以校验各单元的相角。
在PT端子加三相电压，幅值为Un（57.7V），相角依此为0°，240°，120°。校验查看--间隔单元菜单显示的交流量并记录。
●开出量调试
1.将母联和分段的刀闸强制合，奇数单元强制合Ⅰ母，Ⅱ母自适应；偶数单元强制合Ⅱ母，Ⅰ母自适应，校验刀闸位置显示。任一单元加电流（2In），使所在母线动作。检测跳闸接点并记录。
2.改变强制刀闸的位置，母联和分段的刀闸强制合，奇数单元强制合Ⅱ母，Ⅰ母自适应；偶数单元强制合Ⅰ母，Ⅱ母自适应，校验刀闸位置显示。任一单元加电流（2In），使所在母线动作。检测跳闸接点并记录。
3.告警信号的实验方法可参照说明书第28页表5.2中的可能原因内容。检测信号灯及相应的端子。
4.将运行电源空开断开时，“运行电源消失，操作电源消失”信号端子导通，将操作电源空开断开时，“操作电源消失”信号端子导通。
●开入量调试
1.将所有的刀闸强制合均改为自适应状态。依此在屏后的刀闸开入端子和失灵开入端子加开入量，在主界面检测刀闸是否正确，在间隔单元菜单中检测失灵接点是否正确。
2.将保护投退切换把手切至“差动退，失灵投”位置，查看主界面显示是否正确。切至“差动投，失灵退”位置，查看主界面显示是否正确。切至“差动投，失灵投”位置，查看主界面显示是否正确。进入装置运行记录---保护投退菜单，查看记录是否正确。
3.检验信号复归是否正常。
4.投充电保护压板，过流保护压板，查看主界面显示是否正确。
5.投分列运行压板，查看母联开关是否断开，检查母联常开，常闭接点，旁母跨条接点（特殊工程需要）是否正确。
●保护功能调试
1． 模拟母线区外故障
条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。
1） 任选同一条母线上的两条变比相同支路，在这两条支路中同时加入A相（或B相或C相）电流，电流的大小相等（1-10A）方向相反；
2） 母线差动保护不应动作；
3） 观察面板显示中：大差电流、小差电流应等于零。
2． 模拟母线区内故障
条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。
1） 验证差动门坎定值：
a) 任选母线上的一条支路，在这条支路中加入B相电流，电流值大于差动门槛定值。
b) 母线差动保护应瞬时动作，切除母联及该支路所在母线上的所有支路，母线差动动作信号灯应亮；
2） 验证大差比率系数高值（可适当降低差动门坎）：
a) 母联开关合（仅母联开关常开接点引正电）；
b) 任选I母线上两条变比相同支路，在A相加入方向相反电流。
c) 再任选II母线上一条变比相同支路，在A相加入电流，调节电流大小，使II母线差动动作；
d) 记录所加电流，验证大差比率系数。
3) 验证大差比率系数低值（可适当降低差动门坎）：
a) 母联开关断（仅母联开关常闭接点引正电）；
b) 任选I母线上两条变比相同支路，在A相加入方向相反电流。
c) 再任选II母线上一条变比相同支路，在A相加入电流，调节电流大小，使II母线差动动作；
d) 记录所加电流，验证大差比率系数。
4) 验证小差比率系数（可适当降低差动门坎）：
a) 任选同一母线上两条变比相同支路，在A相加入方向相反，大小不同的电流;
b) 固定其中一支路电流，调节另一支路电流大小，使母线差动动作；
c) 记录所加电流，验证小差比率系数。
3． 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障
条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。
1） 任选某母线上的一条支路，合上该支路的I母和II母刀闸；
2） 在这条支路中加载C相电流，电流值大于差动门槛定值；
3） 母线差动保护应瞬时动作，切除母联及母线上的所有支路；
4） Ⅰ、Ⅱ母差动动作信号灯亮。
4． 失灵保护出口逻辑试验
条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。
1） 任选母线上的一支路，对应将该支路的“失灵启动”压板投入；
2） 在机柜竖排端子上，将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接；
3） 经短延时t1，保护将切除母联；经长延时t2，保护将切除该支路所在母线上的所有支路；
4） 失灵动作信号灯亮。
5． 母联失灵保护试验
条件：不加电压使“闭锁开放”灯亮。
1） 任选母线上的两条支路，分别将两条支路置于I母和II母；
2） 在两条支路和母联（变比整定一致）上同时加载A相电流，电流大小相等方向相同(模拟母联CT在开关的I母侧)；
3） 该电流应大于母联失灵保护的过流定值（同时大于差动门坎定值），且母联电流持续加载；
4） 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和II母上的所有支路，装置经“母联失灵延时”，将I母上的其余支路切除；
5） Ⅰ、Ⅱ母差动动作信号灯亮。
6． 母线充电保护试验
条件：不加电压。
1） 将“母线充电保护”压板投入；
2） 母联开关断（仅母联开关常闭接点引正电）；
3） 在母联上加载A相电流，电流大于充电保护电流定值；
4） 母线充电保护延时动作，切除母联开关；
5） 充电保护动作信号灯亮；
7． 母联过流保护试验
条件：不加电压。
1） 将“母联过流保护”压板投入；
2） 相应将母联过流或母联零序过流中非试验项暂时改大；
3） 在母联上加载A相电流，电流大于母联过流定值，小于母联零序电流定值，母联过流保护动作，切除母联开关；
4） 母联过流保护动作信号灯应亮；
5） 断开电流，恢复信号；
6） 在母联上加载A相或C相电流，电流大于母联零序过流定值，小于母联过流定值；
7） 母联过流保护动作，切除母联开关；
8） 母联过流保护动作信号灯亮；
8． 复合电压闭锁试验
1） 在I母PT回路中加载正常三相对称电压；
2） 任选I母线上的一条支路，在这条支路中加载某相电流，电流值大于差动门坎定值；
3） 母线差动保护不应动作；
9． CT断线告警及闭锁差动试验
1） 在I母PT和II母PT回路中加载正常电压；
2） 任选母线上的一条支路，在这条支路中加载A相电流，电流值大于TA断线门坎定值，大于差动门坎定值；
3） 差动保护应不动作，经延时，装置发出“CT断线告警”信号；
4） 保持电流不变，将母线电压降至0V；
5） 母线差动保护不应动作。
10． PT断线告警
1） 不加电流，在I、II母PT回路中加载正常电压；
2） 任意断开某相电压；
3） 经延时，装置发出“PT断线告警”信号。
注：当PT回路未加载电压时，由于低电压元件动作，装置也会发“PT断线告警”信号。
11． 开入变位告警
1） 改变母线上任一条支路的刀闸位置或合上失灵起动接点；
2） 装置发出“开入变位”信号；
12． 刀闸变位修正
1） 任选同一母线上变比相同的支路，加反相电流；
2） 将两者其中一条支路的刀闸位置断开；
3） 装置发出“开入变位”和“开入异常”信号，同时断开刀闸被修正合上。
13．差动功能退出切换试验
1） 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出，失灵投入”位置；
2） 模拟母线故障，保护应不动作；
3） 模拟失灵启动，保护应正确动作。
14． 失灵功能退出切换试验
1） 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入，失灵退出”位置；
2） 模拟失灵启动，保护应不动作；
3） 模拟母线故障，保护应正确动作。
15． 特殊工程根据具体情况增加相应的调试手段。
16． 投保护出口压板，恢复连线，做连动试验。
●与主控通讯说明（适用于通讯主机板V2.0版本）
装置与主控通讯的2个RS485口，位于管理机8针的凤凰端子1～4上，有引至屏柜端子。采用RS232接口时，应把SW1，SW2跳线为232方式；采用RS485接口时，应把SW1，SW2跳线为485方式。
●GPS校时说明
若现场的GPS校时方式为脉冲，可与装置连接的校时脉冲为分脉冲或秒脉冲，接点为空接点，接至装置的端子排上（如图纸所示）。
若现场的GPS校时方式为差分回路，校时周期应为分或秒。接至装置管理机上的凤凰端子的5（GPSPA+），6（GPSPB-），（凤凰端子由上到下为1 ~ 8）。
6.2.8投入运行与操作
1)检查屏后电缆，确认与安装图纸一致，确认所有临时接线和防护措施已经恢复；
2)确认所有压板退出；
3)合直流电源；
4)校验交流回路良好，电压正常，无差流；
5)确认装置自动选取的基准变比与实际定值相一致，预留间隔变比已整定为最小；
6)确认母线模拟图的显示与实际的运行方式相对应；
7)校对装置时钟
8)按调度定值整定通知单整定定值，打印一份清单核实无误后存档；
9)装置经检查无误后，将出口接点的软件控制字设置为投入状态，投跳闸出口压板。装置正式投入运行。
10)按需要投入保护压板。
11)装置正常运行后，可在线查看和打印采集的模拟量，开关量、保护定值和各类记录等信息，而不影响保护运行。
下表为装置运行或操作时相应的信号指示灯和界面显示。
| 装置运行或操作 | 装置指示灯 | 液晶界面 |
| 刀闸变位 | 开入变位灯亮， 开入异常灯亮（开入校验错误时） | 事件记录和运行方式变位记录，主界面自动刷新 |
| 信号复归 | 非跳闸过程中，信号被复归 | 信号复归记录 |
| 保护自检异常 | 保护异常 | 自检记录 |
| 闭锁自检异常 | 闭锁异常 | 自检记录 |
| TA断线 | TA断线灯亮 | 装置告警记录 |
| TV断线 | TV断线灯亮，母线段的差动开放和失灵开放灯亮 | 电压闭锁记录 装置告警记录 |
| 出口接点退出 | 出口闭锁灯亮 | 保护控制字显示 |
| 通讯中断 | 通讯指示灯灭 | 通讯无响应和自检菜单 |
| 保护动作 | 对应的保护出口信号灯亮 | 液晶界面自动回到主界面， 下窗口显示动作信息 |
●装置电源具有保护功能，如果电源输出回路发生短路或断路时，装置电源退出运行。
●严禁带电拔插各插件！
●装置的主板均带有电池。以防止系统掉电后内存数据丢失。
●装置的内部通讯可通过通讯指示灯监视。如果由于干扰等原因使通讯暂时中断，短时间内，通讯系统自动恢复，同时，被中断的信息重新传输。如果由于硬件损换等原因而导致通讯长时间不能恢复，则主界面显示通讯中断。此时，保护正常运行。
●保护动作后，录波数据由通讯口传输，最大传输时间为90秒。因此，保护动作，待通讯传输结束后，才能在液晶界面上得到完整的录波波形。
●自检出错后，应查明故障，及时更换板件。
●反映装置硬件异常的信号接点（如 “装置异常”、“直流消失”），要求单独引出监视。
下表显示装置的自检信息，装置运行状态及处理方法
| 自检信息 | 装置运行状态 | 处理方法 |
| 保护元件RAM区异常 | 保护异常信号灯亮，保护退出 | 更换差动板 |
| 保护元件定值区异常 | 保护异常信号灯亮，保护退出 | |
| 保护元件时钟异常 | 告警 | |
| 保护元件通讯异常 | 告警 | |
| 保护元件A/D异常 | 保护异常信号灯亮，保护退出 | 更换差动板或单元板 |
| 保护元件出口接点异常 | 保护异常信号灯亮，保护退出 | 更换单元板或光耦板 |
| 闭锁元件RAM区异常 | 闭锁异常信号灯亮，闭锁退出 | 更换闭锁板 |
| 闭锁元件定值区异常 | 闭锁异常信号灯亮，闭锁退出 | |
| 闭锁元件时钟异常 | 告警 | |
| 闭锁元件通讯异常 | 告警 | |
| 闭锁元件A/D异常 | 闭锁异常信号灯亮，闭锁退出 | |
| 闭锁元件出口接点异常 | 闭锁异常信号灯亮，闭锁退出 | 更换闭锁板或光耦板 |
| 管理元件RAM区异常 | 告警 | 更换管理机插件 |
| 管理元件时钟异常 | 告警 | |
| 管理元件通讯异常 | 告警 |
Copyright © 2019-2025 51dongshi.net 版权所有
违法及侵权请联系：TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com 本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务
