灌砂筒200

1  适用范围

1.1本方法适用于新购置和使用中的灌砂筒的校验。

2  技术要求

2.1外观

  外表无裂纹或其他明显变形；倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。

2.2公路储砂筒内径：φ100mm±1mm，φ150mm±1mm，筒深270mm±1mm；流砂孔直径φ10mm±1mm、φ15mm±1mm；标定罐内径φ100mm±1mm，φ150mm±1mm，罐深φ150mm±1mm，φ200mm±1mm。铁路容砂瓶容积4L，储砂筒直径φ154mm±1mm，筒深210mm±1mm；流砂孔直径φ13mm±1mm；标定漏斗内径φ165mm±1mm，高135mm±1mm。

2.3容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。

3  校验项目

3.1 外观。

3.2 灌砂筒各组成部分尺寸。

3.3确定填满倒置圆锥型漏斗所需砂的质量。

3.4标定罐容积。

3.5测定量砂的单位质量。

4  环境条件及校验用标准器具

4.1 环境条件

    温度20℃±10℃，环境相对于湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1台秤：称量30kg，感量1g。

4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。

4.2.3标准砂：粒径0.25mm～0.5mm或0.3mm～0.6mm。

4.2.4标准温度计：刻度范围0℃～50℃，分度值0.1℃。

5 校验方法

5.1外观：用感官检查。

5.2灌砂筒各组成部分尺寸

 用游标卡尺测量储砂筒、流砂孔、标定罐的直径，在互相垂直的两个方向共测量4次，取平均值。

5.3确定填满倒置圆锥型漏斗所需砂的质量

5.3.1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次测定都应该维持装砂高度与质量不变。

5.3.2将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积等于标定罐的容积，然后关上开关。

5.3.3不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心取走灌砂筒。

5.3.4收集并称量留在玻璃板上的砂m2，即填满筒下部圆锥体的砂，准确至1g。

5.3.5重复上述测量3次，取其平均值。

5.4按下列步骤测定量砂的单位质量γs（g/cm３）

  （1）用水确定标定罐的容积V，称干燥空标定罐质量，将干燥的标定罐注满水至标定罐上阀门，倒掉阀门以上多余的水，称注满水标定罐质量，同时测定水温，准确至0.5℃，在重复测定2次，取3次测定平均值，根据水的质量和密度计算标定罐的容积。

   （2）在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至1g。

   （3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma：

             Ma=M1-M2-M3

   (4)重复上述测量3次，取其平均值。

  （5）按下式计算量砂的单位质量γs：

             γs=ma/V

6校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2建议校验周期为12个月。

7附录

7.1校验记录表

灌砂筒校验记录表