外墙真石漆技术要求内容

一、质量目标

1.1工程竣工验收一次性合格.并达到规定验收标准。

1.2乙方必须按照施工图纸、国家施工规范和附属设施有关专业验收标准精心设计和施工.确保质量。本分包工程质量标准必须符合国家及地方标准和规范.若本分包合同中约定的任何工程质量标准与国家及地方标准有异.则按要求较高者执行。

1.3施工质量应满足《XX北京公司外檐质量标准》、《XX北京区域集团幕墙工程质量管理办法》

1.4理解贯彻XX集团相关制度标准以及第三方评测要求.严格执行相关规定.配合发包人进行第三方评测。

1.5XX集团相关制度标准以及第三方测评要求在不断的更新和修正.请承包方以最新要求为准。

1.6国家规范及地方有关规定包括但不限于（以国家、山东省现行最新规范为准）：

1、材料方面：

（1）底漆

底漆为装饰底漆.乳液类型为纯丙乳液。

A）底漆品牌.符合设计采购合同要求；

B）材料状态.材料在容器中搅拌无结块.呈均匀状态;

C）容器状态.涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；

D）生产日期、质保期.生产日期相近.且未过质保期;

E）材料堆放.不同品种、颜色、批号材料应分别堆放；材料应堆放在阴凉干燥且通风良好的环境内;

F）防火措施.材料堆放场地隔绝火源、原理热源.并应具有防火措施.并能有有效使用;

G）施工性.喷涂无困难;

H）储存性.低温无结块、凝聚、无组成物分离。热储存无结块、霉变、凝聚及组成物的变化。

（2）中涂漆（或主层漆）

主层漆为天然真石漆.乳液类型为纯丙乳液。

A）中涂漆品牌.中涂漆（主涂料）品牌符合合同要求；

B）容器状态.主产品应装入清洁干燥密封大口塑料或金属桶中；溶剂型涂料必须装入金属捅中;

C）材料状态.材料在容器中搅拌无结块.呈均匀状态;

D）生产日期、质保期.生产日期相近.且未过质保期。

（3）面漆（或罩面漆）

罩面漆为罩光清漆.乳液类型为纯丙乳液。

A）面漆品牌.面漆（罩面漆）品牌符合合同要求；

B）容器状态.涂料产品应装入清洁干燥密封塑料或金属桶中；

C）材料状态.材料在容器中搅拌无结块.呈均匀状态;

D）生产日期、质保期.生产日期相近.且未过质保期。

2、施工质量要求

（1）外墙腻子施工

腻子要求使用外墙腻子.要求批刮均匀.不得露底.且腻子表面打磨平整；腻子不得出现起泡、脱粉、脱落、脱层、开裂、变黄等现象。

（2）底漆涂刷:

底漆涂刷质量.基层封闭底漆应满涂施工.底漆涂刷均匀.不得存在漏涂、透底现象；底漆表面不得有砂眼、蜂窝孔;底漆干燥后.不得存在泛碱、咬色现象;底漆涂刷不得存在流坠、疙瘩;封闭底漆与基层需粘结牢固.不得存在起皮、空鼓现象。

（3）中涂漆（或主层漆）涂刷:

中涂漆涂刷质量.中涂涂料无漏刷、透底现象；中涂涂料无开裂、破损、蜂窝孔等缺陷; 中涂涂表饰面不得存在泛碱、咬色现象;喷点大小、粒径分布均匀.密度符合要求; 喷点形状无斜喷现象; 喷点压花、造型符合设计要求。

（4）面漆（或罩面漆）涂刷:

面漆涂刷质量.面层涂料无漏刷、透底现象；面层涂料无开裂、破损、砂眼、蜂窝孔等缺陷; 涂料饰面无返碱、咬色现象; 涂料饰面无流坠、疙瘩.且阴角位置无积料; 面漆漆面色系均匀且与封样或色板一致。

3、施工过程管理要点

（1）工艺流程：

    墙面基层处理→刮（抹）涂外墙腻子→滚涂装饰底漆→弹线分格→刷涂装饰底漆→粘贴美纹纸→喷涂天然真石漆.去除胶带→喷涂罩光清漆

（2）基层要求：

1）平整：符合国家高/中级抹灰要求。基层检查验收：GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法。

3）清洁：不能有浮灰、油脂等杂物。

4）牢固：不能起皮、空鼓、疏松等。

5）如基层存在缺陷应在施工前予以整改。

（2）外墙腻子：

外墙腻子分两道施工.一次刮涂厚度不应超过2mm.每道间隔时间不低于5小时（25℃）。每道刮涂完毕后对局部适当（25℃.干燥4－6小时）打磨修整.打磨完毕后清除浮灰。

外墙腻子需要充分干燥固化.至pH值小于10.含水率小于10%后.方可进行下一道工序的施工。腻子强度要求不小于0.6MPa.且手搓表面不掉粉.才能进行下道工序。

（2）底漆涂刷要点

1）装饰底漆涂刷一定要均匀.兑5-10%的水.使其完全遮盖底材.颜色要和真石漆涂料的颜色一致.以防止涂料透底出现发花现象

2）门窗边角、分格缝处要涂装到位.严禁底漆少涂漏涂；

3）底涂完全干燥后方可施工下道工序；

（3）分隔缝要点

1）根据设计要求进行弹线、分格、贴胶带。

2）弹线.先放大线.再分区域按分隔大小和式样放小线.确保平顺竖直.前后左右贯通；

3）用小毛刷沿线涂刷分格缝漆.描线宽度控制在设计宽度两侧各1cm内.不能过宽或过窄.以免出现漏底、不盖底影响美观。

4）贴胶带时必须沿弹线统一“横向左贴.竖向下贴”.以确保勾缝线前后左右贯通对齐。 根据不同的施工季节选用合适的美纹纸。

（4）真石漆喷涂要点

1）开罐后的真石漆应充分搅拌均匀.当班用完.当班未使用完的下一班不得使用。

2）注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mm）、间距（喷与墙面垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。

3）喷涂时.注意出和收不要在施工墙面上完成；而且喷移动速度要均匀；喷涂时下一压上一1/3的幅度.依此类推.且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。

4）天然真石漆要求分两遍施工.间隔时间晴天为4-8小时.气温较低时.适当延长间隔时间。待第二遍天然真石漆施涂完毕后立即趁湿撕去美纹纸。

（5）罩光漆要点

待真石漆涂料完全干燥后喷涂罩光清漆.罩光清漆使用时严禁兑水.喷涂施工时口需垂直于墙面.每一压上一的三分之一.施工时喷匀速移动.不可出现漏涂现象。

4、样板

按照区域集团平台规定.外墙涂料或真石漆为关键工序样板。外墙涂料现场大面积施工前.应在开展样板施工（至少选择1处位置.面积不小于10平米）.并经过项目公司组织相关人员进行评审、通过后.方可大面积开展施工作业。原则上.工序样板的验收完成时间.不应晚于该工序大面积实施前两周。

5、验收控制要点

1）满足国家质量验收标准、烟台市质量标准规范。

2）满足封样要求。

3）满足XX北京区域公司《品质管理制度》、《外檐质量标准》。

（1）成品保护的范围

1）相邻工序成品保护.包括：门窗、栏杆、石材、屋面瓦、内墙面、地坪、天然气管、落水管等；

2）质感、真石漆等外墙涂料半成品、成品的保护。

（2）施工中给构件、玻璃等表面造成污染的粘附物等.应随施工同步立即清除。

（3） 涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施.均应遮挡保护.可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来.防止涂料对它们造成的污染或形成疵点.确保原物原样。

7、施工注意事项

（1）涂料及配套产品的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件。如果其在贮运中冻结.应置于较高温度的房间中任其自然解冻.不得用火烤。解冻后的产品经确认未发生变质方可使用。

（2）应注意涂料工程的成品保护.防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染。可用干净的湿抹布轻轻擦洗.污染严重时应重新涂刷。

（3）同一面墙必须使用同一批次的面漆.以保证颜色的一致性。

（4）施工过程中发现异常.必须及时反馈并停止此道工艺的施工。

（5）施工环境：保证环境温度应大于5℃..大气温度不高于35℃.基层温度不高于40℃（夏季避开阳光直射的墙面施工）.相对湿度小于80%.四级以上的大风天气不可施工.大雾天气、雨天或者即将下雨的天气也不得施工.施工时多关注一下天气预报。

（6）涂料储存应在0℃以上、40℃以下.阴凉干燥处.避免阳光直晒。

7、安全注意事项

（1）施工作业遵守安全操作规程.进入现场必须戴安全帽.进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带。吸烟到指定的吸烟室.高空作业系好安全带.班前不准喝酒.工作精力集中.不嬉戏打闹。

（2）进入现场注意各种危险讯号及标志.尤其注意高空吊运和“四口”.即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。

（3）施工中因工序穿插比较多.因此要注意各工序之间的协作.注意成品及半成品的保护。 

（4）所有洞口必须做好安全防护.防止掉物伤人和防止工人蹬空伤人。

（5）配电箱、电动工具使用后或班后闸断电； 

（6）吊篮内载荷要大致均匀.严禁超载。

（7）移篮：吊篮未着地不允许进行位置移动。 

（8）作业结束后.吊篮与建筑物固定.并切断电源.锁好电气控制箱。

（9）移篮：吊篮未着地不允许进行位置移动。 

（10）作业结束后.吊篮与建筑物固定.并切断电源.锁好电气控制箱。

（11）施工过程中应注意对施工人员的防护.如误入眼睛、口中应及时用大量水清洗.误吞服后应立即催吐.并及时就医。