移动从动件凸轮机构课程设计说明书

1.1设计题目

如图所示为常用于各种机器润滑系统供油装置的活塞式油泵。电动机经齿轮带动凸轮1，从而推动活塞杆2（从动件）作往复运动，杆2下行时将油从管道中压出，称为工作行程；上行时自油箱中将油吸入，称空行程。其运动规律常用等加减速运动、余弦加速度与正弦加速度运动等。

图24

1.2设计数据与要求

   符号

  要求：绘制从动件运动线图，根据许用压力角确定基圆半径，选取滚子半径，画出凸轮实际廓线。以上内容画在3号图纸上。

1.3设计要求：      

1）确定合适的推杆长度

2）合理选择滚子半径

3）选择适当比例，用几何作图法绘制从动件位移曲线并画在图纸上；

4）用反转法绘制凸轮理论廓线和实际廓线，并标注全部尺寸（用3号图纸）

5)将机构简图，原始数据，尺寸综合方法写入说明书

6）根据设计要求，完成合理的移动从动件凸轮机构方案的设计。

7)根据几个设计方案，选择最好的进行设计。包括方案的设计和实施。

●总体应包括设计题目，设计方案，方案实施，结果与理论，体会，参考文献等

二、设计方案

1、方案比较及选择

所给定的三个方案都能很好的完成预期的效果，实现给定的运动轨迹。但是每种方案都有其优点，也有其优点。

等加速度，等减速运动规律会引起柔性冲击，适用于中速，轻载的场合。余弦加速度运动规律会引起柔性冲击，但是当从动件作无间歇的升-降-升往复运动时，将得到连续的加速度曲线，从而完全消除了柔性冲击，这种运动规律的凸轮机构可用于高速转动。正弦加速度运动规律既没有刚性冲击，也没有柔性冲击，可用于高速传动中。比较之下，选用余弦加速度运动规律完成设计。设计方法有图解法和解析法，图解法形象，直观，故选用图解法完成。

三、 方案实施

1、解答思路

  1).绘制从动件运动线图

  2).根据许用压力角确定基圆半径。

3).用反转法在图纸上绘制凸轮理论廓线。

  4). 选择滚子推杆滚子半径，绘制实际廓线 。

2、数据计算

1、基圆直径尺寸的确定：根据许用压力角、转数和行程，用图解法确定出基圆的最小直径。

2、滚子直径的尺寸确定：根据凸轮工作廓线的曲率半径，在满足强度的条件下，为了避免出现尖点或“失真”的现象，通常我们取滚子半径为0.1到0.5倍的基圆半径。

原始数据及分析并根据上述数据可绘制出从动件运动线图。

四、设计结论

机构应合理选用采用，对本次机构采用规定的运动规律进行凸轮机构的设计，符合设计要求并能满足工作需求，设计过程综合考虑各方面的影响。

五、收获与体会