
(汽机专业2011年6月12日)
一、防汛工作:
1、各值班员应及时检查主厂房及相关泵房的防雨情况,对于主体建筑及门、窗的不严密情况及损坏情况应及时填写缺陷单。
2、关于固定式潜污泵:要求各潜污泵应保证运行及备用状况良好,发现缺陷及时填写缺陷单,白班发现缺陷应在填单同时及时通知检修人员处理。
3、上述土建类缺陷应填写网络“其他”类缺陷及相应缺陷单,当直接影响设备的安全稳定运行时,应在填写缺陷的同时要及时通知检修人员迅速处理。
4、关于临时潜水泵的情况:如出现生产现场需架设临时潜水泵的情况,值班人员应及时通知检修人员尽快完成。
二、关于迎峰度夏的生产设备方面:
1、转动机械的管理:
1 加强对转动机械的检查,重点注意各转动机械的振动、温度、声音、油位、油质、油温情况(包括电机线圈温度、轴承温度),发现异常,及时填写缺陷单、汇报相关领导、认真做好值班记录,紧急情况下按规程规定进行应急处理,避免延误时机造成设备损坏。
2 关于对凝结水泵的重点要求:要尽可能减少凝结水用户,不断改善凝结泵状况,既节约用电又可防止凝结泵电机线圈、轴承温度过高。注意以下要求:
猫爪冷却水绝不允许擅自,当前猫爪冷却水总门已悬挂禁动牌。
可以通过在机组正常运行中切除辅汽漏流对除氧器的影响、切除凝结水再循环及其他用户、提高主再热汽参数以降低蒸发量等手段来改善凝结泵工况。对于凝结泵入口滤网是否堵塞应建立在差压分析基础上,确实堵塞应及时填单并汇报专业。不允许凝结泵随意退备,凝结泵滤网清除工作由专业负责联系、安排机修寻找适当时机进行。
重点加强对凝结泵推力轴承、电机轴承及线圈温度的监视。电机线圈温度长时间高限运行并接近极限值时,应及时检查现场冷却风机的强制冷却情况,必要时倒泵。
3 对于循环水泵的重点要求:
值班人员应重点加强对三台循泵电机电流及线圈温度、电机轴承温度的监视,及时投入深井水。深井水的使用要根据实际需要及时倒换,遵守《深井水使用制度》,并及时做好记录。
电机线圈温度长时间高限运行并接近极限值时,应及时检查现场冷却风机的强制冷却情况。
发现异常,及时填写缺陷单并通知检修人员到场、汇报相关领导、认真做好值班记录,紧急情况下按规程规定进行应急处理,避免延误时机造成设备损坏。
2、关于主要冷却水换热设备:
1关于凝汽器真空度:
当前负压系统严密性合格,胶球系统、二次滤网投入运行,钢管清洁程度好,凝汽器的工况得到很大改善。关于胶球系统、二次滤网的运行,各值班人员应严格按照专业下发的《胶球系统操作规定》、《二次滤网操作规定》做好设备管理。
机组运行当中,值班人员应切实保证轴加水封筒的有效水封,保持轴加有水位运行。
要求各班应长期稍开两台凝汽器循环水出口管顶部放空气门,以防憋空气,该门稍开以见水即可。
射水池换水规定:新装溢换水管如不能满足水温要求,为保证射水抽汽器工作效率,各值班人员可根据机组真空和射水池水温及时进行人工换水。按当前系统方式,自动换水通过新装管道长期进行,人工换水通过原系统进行,两者互不干扰(今后不采用新老双路同时溢水至切换井的方式,老管溢水至切换井方式停止使用,人工换水要通过排污泵强排至切换井)。不论人工补换深井水还是循环水,不允许将射水池溢、放水打至地沟,即自动换水及人工换水均应排至切换井。新管自动换水和老管人工换水可同时进行,但必须注意射水池水位。
2关于给水泵冷油器:
暑期阶段,一旦综合因素导致运行给水泵工作油温升至65℃、润滑油温升至60℃以上时,应及时开大深井水至开式水补水、必要时增启开式水泵和综合泵房工业补水泵(此时需加强一二期协调,相应控制一二期非主要井水用户,以防水塔溢水)。当运行给水泵工作油温升至接近70℃、润滑油温达到63℃(65℃跳闸)时,应进行给水泵倒换,联系机修清扫冷油器(根据实际情况可临时改变定期轮换试验时间安排)。
暑期阶段,备用给水泵电动机空冷器入口冷却水门关闭,当手动启泵或联泵后,应及时、迅速地开启该门。
现给水泵工作冷油器出口油温保护定值已修订:跳泵值由70℃提升至75℃。该项修订实施后,运行部生产现场内控油温保护定值仍按原值实施控制,要采取一切行之有效的手段来避免该油温超出70℃。
3关于闭式水冷却器:运行值班人员应不定期对该换热器本体冷却水侧空气门进行稍开检验,以判断是否积存空气,如确认积存空气明显时,应联系机修将空气管延伸至凝汽器坑内,运行中长期保持稍开。
4关于开式水滤网:必须加强对滤网差压的监视,及时对滤网进行反冲洗,确认反冲洗无效、差压仍超标时必须及时填写缺陷单并联系机修尽快清扫。
