
一、道路工程
(一)面层
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 沥青混合料面层 | 1.表面平整、坚实、接缝紧密、无枯焦; 2.无明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象,不得污染其他构筑物; 3.面层与路缘石、平石、检查井及其他构筑物接顺,不得有积水现象和跳车现象。 |
| 2 | 水泥混凝土面层 | 1.板面平整、密实,边角整齐、无裂缝,并不得有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象,蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。 2.伸缩缝垂直、直顺,缝内不得有杂物。 3.伸缩缝在规定的深度和宽度范围内全部贯通,传力杆与缝面垂直。 |
| 3 | 铺砌式面层 | 1.表面平整、稳固、无翘动; 2.缝线直顺、灌缝饱满,无反坡积水现象。 |
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 料石铺砌人行道面层 | 1.铺砌稳固、无翘动; 2.表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满; 3.无翘边、翘角、反坡、积水现象。 |
| 2 | 混凝土预制砌块铺筑面层 | 1.铺砌稳固、无翘动; 2.表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满; 3.无翘边、翘角、反坡、积水现象。 |
| 3 | 沥青混合料铺筑面层 | 1.表面平整、密实; 2.无裂缝、烂边、掉渣、推挤现象; 3.接茬平顺、烫边无枯焦现象; 4.与构筑物衔接平顺、无反坡积水。 |
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 现浇钢筋混凝土人行地道结构 | 1.混凝土表面光滑、平整, 2.无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。 |
| 2 | 预制钢筋混凝土人行地道结构墙板、顶板安装 | 1.墙板、顶板安装直顺,杯口与板缝灌注密实。 2.预制顶板应安装平顺、灌缝饱满。 |
| 3 | 砌筑墙体、钢筋混凝土顶板人行地道结构 | 1.砌筑墙体应丁顺均称,表面平整,灰缝均匀、饱满,变形缝垂直贯通。 2.现浇钢筋混凝土顶板表面光滑、平整,无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。 |
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 现浇混凝土挡土墙 | 1.混凝土表面光洁、平整、密实; 2.无蜂窝、麻面、露筋现象; 3.泄水孔通畅。 |
| 2 | 装配式钢筋混凝土挡土墙板 | 1.预制挡土墙板安装板缝均匀、灌缝密实,泄水孔通畅; 2.帽石安装边缘顺畅、顶面平整、缝隙均匀密实。 |
| 3 | 砌体挡土墙 | 1.挡土墙牢固,外形美观,勾缝密实、均匀; 2. 泄水孔通畅。 |
| 4 | 加筋挡土墙 | 1.墙面板光洁、平顺、美观无破损,板缝均匀,线形顺畅; 2.沉降缝上下贯通顺直,泄水孔通畅。 |
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 路缘石 | 1.路缘石砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实; 2.外露面清洁、线条顺畅、平缘石不阻水。 |
| 2 | 雨水支管、雨水口 | 1.雨水口内壁勾缝应直顺、坚实,无漏勾、脱落; 2.井框、井箅应完整、配套,安装平稳、牢固; 3.雨水支管安装直顺,无错口、反坡、存水,管内清洁,接口处内壁无砂浆外露及破损现象,管端面完整。 |
| 3 | 排水沟、截水沟 | 1.砌筑砂浆饱满度不应小于80%; 2.砌筑水沟沟底应平整、无反坡、凹兜,边墙应平整、直顺、勾缝密实,与排水构筑物衔接顺畅。 |
| 4 | 涵洞 | 1.混凝土表面应光滑、平整,无蜂窝、麻面、掉边缺角现象; 2.防水层应粘帖密实、牢固,无破损; 3.预制板应安装平顺、胀缝饱满; 4.砌筑墙体应丁顺匀称,表面平整,灰缝均匀、饱满、变形缝垂直贯通。 |
| 5 | 护坡 | 1.砌筑线型顺畅、表面平整、咬砌有序、无翘动; 2.砌缝均匀、勾缝密实; 3.护坡顶与坡面之间缝隙封堵密实。 |
| 6 | 隔离墩 | 1.隔离墩安装牢固、位置正确、线型美观; 2.墩表面整洁。 |
| 7 | 隔离栅 | 隔离栅柱安装应牢固。 |
| 8 | 护栏 | 护栏安装要牢固、位置正确、线型美观。 |
| 9 | 声屏障 | 1.砌体声屏障应砌筑牢固,咬砌有序,砌缝均匀,勾缝密实; 2.声屏障安装应牢固。 |
| 10 | 防眩板 | 1.防眩板安装应牢固、位置准确,遮光角符合设计要求; 2.板面无裂纹,涂层无气泡、缺损。 |
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 墩台 | 1.墩台混凝土表面应平整,色泽均匀,无明显错台、蜂窝麻面,外形轮廓清晰; 2.砌筑墩台表面应平整,砌缝应无明显缺陷,勾缝应密实坚固、无脱落,线角应顺直; 3.桥台与挡墙、护坡或锥坡衔接应平顺,应无明显错台;沉降缝、泄水孔设置正确。 |
| 2 | 盖梁 | 1.不得出现超过设计规定的受力裂缝; 2.表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。 |
| 3 | 支座 | 支座与梁底及垫石之间必须密贴。 |
| 4 | 索塔 | 1.索塔表面应平整,色泽均匀; 2.无明显错台和孔洞、蜂窝、麻面、露筋; 3.轮廓清晰,线形直顺。 |
| 5 | 梁体 | 1.混凝土梁体(框架桥体)表面应平整、色泽均匀,无孔洞、蜂窝、麻面,不得出现超过设计规定的裂缝,轮廓清晰,无明显缺陷;全桥整体线形应平顺、梁缝基本均匀; 2.钢梁安装线形应平顺,防护涂装色泽应均匀、无漏涂、无划伤、无起皮,涂膜无裂纹; 3.拱桥表面平整,无明显错台;无孔洞、蜂窝、麻面、露筋或砌缝脱落现象,色泽均匀;拱圈(拱肋)及拱上结构轮廓线圆顺、无折弯。 |
| 6 | 索股 | 1.索股钢丝应顺直、无扭转、无鼓丝、无交叉; 2.锚环及锚垫板应密贴并居中,锚环及外丝应完好、无变形; 3.防护层应无损伤,斜拉索色泽应均匀、无污染。 |
| 7 | 桥梁附属结构 | 1.桥梁附属结构应稳固,线形应直顺,应无明显错台、无缺棱掉角; 2.隔声与防眩装置安装必须牢固、可靠,防护涂层不得漏涂、剥落,表面不得有气泡、起皱、裂纹、毛刺和翘曲等缺陷; 3.混凝土桥头搭板、枕梁不得有蜂窝、露筋,板的表面应平整,板边缘应直顺;搭板、枕梁支承处接触严密、稳固,相邻板之间的缝隙应嵌填密实。 |
| 序号 | 检查项目 | 外观质量要求 |
| 1 | 管道基础 | 1.原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙; 2.混凝土基础外光内实,无严重缺陷 |
| 2 | 管道接口 | |
| 2.1 | 钢管 | 1.焊缝不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷; 2.表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡; 3.管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、绣、毛刺等污物。 |
| 2.2 | 球墨铸铁管 | 1.橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露; 2.连接后管节管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象; 3.接口的环向间隙应均匀。 |
| 2.3 | 钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 | 1.接口的填缝应密实、光洁、平整;柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂; 2.刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象。 |
| 2.3 | 化学建材接口 | 1.承插、套筒连接时,承口、插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后橡胶圈位置正确,无扭曲等现象; 2.聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接焊缝应完整、无缺损和变形现象;焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露;热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气泡、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁外翻边应铲平; 3.卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固、连接位置无扭曲、变形。 |
| 3 | 管道敷设 | 1.管道敷设安装必须稳固,管道安装后应线性平直; 2.刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况; 3.柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况; 4.管道内应光洁平整,无杂物、油污; 5.管道无明显渗水和水珠现象; 6.管道与井室洞口之间无渗漏水; 7.管道内外防腐层完整,无破损现象; 8.闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。 |
| 4 | 管道防腐层 | 1.液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应无流淌现象。 2.环氧树脂玻璃钢外防腐层外观平整光滑、色泽均匀,无脱层、起壳和固化不完全等缺陷; 3.石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料外防腐层外观均匀无褶皱、空泡、凝块。 |
混凝土结构不出现以下质量外观通病
| 序号 | 质量外观通病/部位 | 外观质量要求 |
| 1 | 露筋 | 钢筋未被混凝土包裹而外露 |
| 2 | 蜂窝 | 混凝土表面缺少了水泥砂浆而形成了石子外露 |
| 3 | 孔洞 | 混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度 |
| 4 | 夹渣 | 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 |
| 5 | 疏松 | 混凝土中局部不密实 |
| 6 | 裂缝 | 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 |
| 7 | 连接部位 | 结构连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 |
| 8 | 外形 | 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 |
| 9 | 外表 | 结构表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 |
