钢架施工组织设计

1.建设单位：云南省烟草沾益县公司。

2.工程名称：分级车间维修建设工程。

3.设计单位：云南省曲靖市规划设计院。

4.投标范围：建设工程施工设计图所示内容实物工程量。

5.抗震情况：七度；

6、结构类型：钢结构。

7.工程规模： 层数一层、层高8.75m。

钢架的安装要求：

（1）本工程的技术要求系钢结构制作并安装完毕后的最终要求，不包括工艺余量及加工安装偏差，制作安装时应采取必要的措施，使之符合《钢结构工程施工及验收规范》和图纸设计要求。

（2）所有钢件及连接材料，必须具有材料力学性能和化学成份合格证明，钢结构安装完毕后柱脚须用素混凝土包柱，高度为100㎜。

（3）钢架结构的翼缘和腹板与端板的连接，应采用全熔透的对接焊缝，坡口形式应符合《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》；H型钢翼缘和腹板采用双面角焊缝焊接，焊角尺寸不小于腹板厚度的0.7倍；图中未注明的焊缝焊角尺寸不小于6㎜，焊缝必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的要求，不得有裂纹、夹渣、气孔等承载力的缺陷，且外观质量合格，尺寸满足设计要求。

（4）各类构件的加工制作及预拼装偏差不应超过《钢结构施工及验收规范》的要求。

（5）钢结构的安装必须按施工组织设计进行，先安柱，再安装梁。钢架安装完毕后，将其间的檩条、支撑等全部装好，并检测其铅垂度，调整柱距及标高、梁柱线，合格后再最终固定并必须保证结构的稳定，不得强行安装，导致结构和构件的永久性变形。

（6）钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小。

（7）任何安装孔不得随意气割扩孔，不得随意更改螺栓直径。

（8）屋面梁安装前，应对全部柱项标高、轴线、锚栓位置、伸出长度、混凝土强度等到进行检查并验收合格。

 8、混凝土强度：均为C20、C40。

9、钢筋：均为Ⅰ级、Ⅱ级。

10、装修：室内为仿瓷，室外为外墙漆。

二、编制依据

1、本工程招标书有关条款及补充说明

2、本工程施工图纸及图纸答疑

3、按该工程施工图及图纸解答所编制的施工图预算书。

4、国家现行建筑工程质量检验评定标准，操作规程和国家建筑施工技术验收规范。

5、现行《建筑施工手册》中的有关规定。

6、公司对该工程施工图纸及图纸补充说明的学习领会及现场实际勘察。

7、本公司历年来从事同类建筑工程施工所积累的施工管理经验。

8、国家计量法实施细则及有关规定。

三、施工程序及施工大纲

（一）现场准备工作

（1）根据给定的坐标和高程，按建筑总平面图要求进行施工场地控制测量，设置场地永久性控制测量坐标。

（2）“三通一平”已完成，按甲方指定水源、配电箱接通现场水电。

（3）根据施工机具需用量计划表，按施工平面图的要求，组织机械、设备和工具进场，按规定的地点和方式存放，应进行相应的保养和试运转等项工作。

（4）根据材料需用量计划，组织材料进场，并按规定的地点和方式储存或堆放。

（5）材料进场以后，应进行各项材料的试验，检查工作。

（二）技术准备工作

该工程若我公司中标，自签订施工合同结束时，立即投入以下工作：

（1）与建设单位按投标条件及投标承诺的条件，与建设单位签订工程承建合同。

（2）组织进行该项目工程的施工管理人员学习，研究图纸，进行图纸会审工作准备。

（3）在建设单位的主持下，由设计等有关单位向我承建单位进行各方面的交底工作以及设计单位、工程监理等单位根据工程结构、标准要求、设计意图等于开工前组织技术交底，尽量将需要变动设计的技术资料在开工前落料解决，以利于材料、半成品加工订货和组织施工。

（三）加工订货

根据工程设计之设备、钢架、彩板、门窗、预埋件、装饰材料、防水材料，制成品或半成品、水泥、钢材等，及时提出加工、订货计划，并指定专人负责选择厂家，落实货源，签订合同，确定供货时间

（四）施工组织机构任务安排及临时设施

（1）现场组织机构与职责

该工程组建云南省烟草沾益县公司分级车间维修项目经理部，项目经理部负责全面指挥，从施工准备到土建施工进行总体安排，每周定期召开一次现场调度会，综合平衡，及时解决施工中的问题，并与建设、监理、设计等有关单位驻工地代表定期召开例会，就施工中的重大问题进行磋商，研究解决方案。

（2）施工任务的安排

本工程由云南省南江建工有限责任公司承担全部工程任务。

（3）生活、生产临时设施

生活设施：生活区与生产区分离

生产设施：在现场布置水泥库、材料库房及砂浆搅拌棚、木工棚、钢筋工棚及混凝土搅拌站等。

施工用水、用电：施工用水源、电源由建设单位供至现场，在引按点装表计量，引出即可使用。

施工用水、供水主管Dg=50mm接入现场，各用水点支管用Dg=25mm分别由主管接出。

供电主线选用3×75mm2+2×50mm2铝塑导线，按三相五线制架设至各施工用电位置。

（五）施工工序及机构配置

1、施工程序

a)按生产工艺要求，起主导作用的项目，工程量大，施工难度大，施工周期长的项目应尽量先安排施工。

b)先地下后地上，先深后浅，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装修的原则进行施工生产。

c)考虑季节影响。受季节影响的项目，在可能的情况下提前施工，否则应延后施工。

本工程主要项目的施工程序：

施工准备——场地清理——测量放线——基槽开挖——基槽清土——地梁施工——基础施工——构造柱施工——钢结构施工——室内、室外装修工程施工——室外工程。

2.主要施工机械选择

工程施工机械的选择，主要应考虑主导施工机械的性能就满足工程的需要，又能发挥其效能，在工程上能进行综合平行流水作业，又能减少装、拆次数，对于辅助机械也能与主导施工机械相适应的原则。根据工程特点、工期要求，本工程施工方案对垂直运输、钢筋加工、混凝土搅拌机械等主要施工机械进行如下选择：

a)垂直运输机械选用一台起重吊，负责材料钢结构的吊用。

b)选用JDYA-350型强制式混凝土拌合机一台，负责砼、砂浆的拌制。

c)钢筋机械选用钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，交流电焊机一台。

其它施工机械说《准备用于本工程的主要施工机械设备情况表》。

四、施工技术方案

1、施工技术

结合本工程的特点，经研究决定采取单位工程内分层分段施工，流水作业，逐层上升，立体交叉作业的方式方案。

a)本工程分级车间维修组织立体交叉作业的施工方案。

b)单位工程内施工采取分层施工，逐层上升的施工方法，即垂直方向按结构层次分层。砖混结构先砌墙后浇构造柱，再浇梁板混凝土，逐层上升，直至主体结构完成。

c)当主体结构进入第二层施工时，可插入内墙粉刷工作，采取自下而上分层施工和主体结构施工进行立体交叉作业的办法。

d)主体工程完成以后，即可安装门窗框工作，室内地面、外墙粉刷和涂料，由下而上，逐层施工，采用多层流水施工的方法。

e)混凝土：为了加快模板周转，加快工期进程，混凝土掺入三乙醇胺早强剂和木钙减水剂等措施。

2.主要技术措施

本工程的钢筋连接：钢筋小于等于Ф20时采用搭接，大于Ф20时采用焊接，柱纵筋使用电渣压力焊接头。

安全防护采用钢管扣件搭设双排外脚手架，安装密目立网、尼龙水平兜网封闭式的施工方法，要求双排脚手架比建筑物施工层高出1.8m，以作为临边防护，随建筑物上升而上升。以防止高空坠落和物体打击等事故发生。外脚手架按装饰工程要求搭设，为外墙施工创造条件。

钢结构的施工技术方案

（1）精确测量基础轴线，认真检查标高，水平偏差，检查地脚螺栓平面位置及伸出长度偏差，严格根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上，标好垫铁的位置，准备好平、斜钢垫铁。

（2）根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95），认真检验构件的几何尺寸，对超出规定的偏差，在吊装前整改直至符合要求。

（3）吊装时，首先吊装柱，然后屋面安装，再吊屋面钢檩条。检查复核基础的轴线、标高及预埋件（螺栓）的正确位置，确认正确后，再在基础顶面标记，作为吊装柱的校核点；找出柱的重心和中心线，设计吊点位置，进行吊装；先将钢柱吊装就位，钢柱经过初校，待垂直度误差20㎜以内时再让重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检查，发生偏差用千斤顶校正。钢柱校正后，紧固锚固螺柱，同时焊接固定承重块，以免发生偏移。

    屋面梁的吊装：首先，将屋面梁构件置于场内并分散就位，再采用四点吊装法将屋面梁起吊就位，用高强螺栓连接梁柱，并紧固。吊车不松钩；同时用另一台车吊起相对应两轴的同一段染，就位，紧固螺栓，安装好两梁之间的刚性系杆和联系梁，当两梁之间未设置刚性系杆时，再用檩条代替，使两品梁连接在一起后，吊车松钩。然后用一台吊车依此安装下一轴线的同一梁，直至所有屋面梁安装完毕。

（4）整个钢结构件在工厂完成底漆涂装。待钢构件全部安装完毕后进行现场面漆或防火涂料涂装。涂装时，涂刷应均匀、顺畅，不能出流痕、挂滴、保证涂刷层厚度。防火涂料涂刷完后，要及时铺盖彩板。整个仓库钢结构采用承用承压型高强螺栓连接，部分地方采用普通螺栓连接。

（5）连接板应校正，不能有挠曲变形，否则不可使用。

（6）高强螺栓应在同一包装箱中配套使用，不得混放混用。钢结构件应保持干燥，不许在雨中作业。高强螺栓安装时，应用尖头棒或冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由插入。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，应顺畅穿入孔内，不可强行敲打。紧固螺栓必须按初拧和终拧两次进行。同一连接面上的螺栓，应由接缝中部两端顺序进行紧固。当天安装的螺栓，应在当天终拧完毕，高强螺栓必须用电动扳手进行紧固，紧固好的作好已紧固标记。对已紧固的高强螺栓由专职人员进行验收。对发现质量有问题，及时返工处理，直至符合标准。

（7）施工配合。由于钢结构施工与土建施工的交叉作业，整个施工过程应积极配合，合理调度，确保工程正常施工、整体工期和施工质量。施工时注意：预埋螺栓埋设时，钢结构施工组有技术人员到现场进行配合施工，钢结构在土建完成基础施工后进场施工，土建同时进行室内施工。

本工程的材料试验工作由工地试验室统管，试验资料等应报请建设、监理驻工地代表审批。

凡资料不全和审批不合格的材料，一律不准进入施工现场。

五、施工措施及方法

施工前，按建设单位提供的建筑位置控制点测设建筑物轴线控制点，并提出书面的测量记录，经建设单位、城建规划单位、建设监理等单位确认签证后才开始进行基础放线及施工。

1、地梁及入土砖砌体的施工

地梁施工时，地槽的底边的宽度每边需留量400mm的工作面，方能保障支模板，绑扎钢筋的要求，在地梁槽内浇灌Ｃ10混凝土垫层100mm厚，宽度每边比地梁宽50mm，地梁钢筋接头按设计要求。

入土部分砌体为240厚ＭＵ7.5粘土红砖，用Ｍ5.0水泥砂浆砌筑，双面粉20厚1:2.5水泥防水砂浆。

2、填土

坑槽边回填土采用人工夯实，室内回填土采用蛙式打夯机夯实。回填土的土质应符合施工验收规范的要求，含水率适宜，清除有机杂物；大块石不利于回填夯实，禁止夹填在土中，若有部分块石，需将大面朝下，平放在已夯实的土面上。回填土分层夯实回填，每层土虚铺厚度不大于300mm。

3、上部结构的施工

本工程结构钢架施工。

结构施工方法为：施工放线——弹承重墙、隔墙线——扎构造柱钢筋——墙体砌筑——清除构造内垃圾——立构造柱模板——浇构造柱混凝土——安装圈梁——扎钢筋——隐蔽验收——浇灌砼——养护。

1模板工程

梁、构造柱采用定型组合钢模，楼屋面板采用高强覆塑胶合板，该模板强度高、幅面大、重量轻、易脱模、耐水、耐腐蚀、平整光滑，可达到清水混凝土效果。支撑系统采用早拆碗扣式脚手架。

底层梁板搭支撑架前，对地基应夯实、平整，并在立杆位置铺垫脚板，保证架体不受土体沉陷发生模板沉落，影响质量。

构造柱立模时，在底部应留垃圾清扫口。待清扫干净后再封堵。现浇板模应根据设计标高减去模板材料尺寸，先铺中枋，再铺胶合板。悬臂梁（阳台、雨蓬梁）支模时，如梁没有起坡，外端应起拱，起拱高度为梁长的１％；楼梯模板安装时，应根据层高放样，先安装平台梁模板，再安装楼梯斜板模，绑扎钢筋后，再安装踏步模板。

2钢筋工程

所采购钢筋必须是合格的产品，进场时应有随货同行的出厂合格证及材质证明书和出厂前检验报告。进场后及时通知试验人员按“规范”要求取样检验，合格方能使用，如检验不合格者应及时办理退货或代用手续。

本工程水平钢筋接头采用闪光对焊连接。

钢筋统一翻样，集中配料。钢筋制作以机械为主，手工为辅；安装时做到定位划线，对号安放；板钢筋要求先弹线，对线绑扎。保护层用预制1:2水泥砂浆垫块支垫，板负筋加设ф10“Ⅱ”形撑铁点焊，间距1000×1000mm。

钢筋绑扎一般按以下程序进行：划线、弹线——摆筋、穿箍——绑扎——骨架入模——安放垫块及予埋件——检查。

钢筋扎筋要求：

楼板：双向板底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，板筋当需搭接长时，其搭接长度为45d，在同一截面内接头的钢筋，其截面面积不得超过钢筋总截面面积的25% 。楼板开洞除图中注明外，当洞宽小于300mm时，可不设附筋，板筋绕过洞边，不许切断。

圈梁构造柱：严格按图纸所示安装钢筋，箍筋需做135º的弯钩，弯钩长分别为箍筋直径的10d。梁柱接头区按规定设置加密箍。当主次梁交叉时，主梁筋应在下面，次梁筋放在主梁筋上面，当梁柱交叉时，梁的主筋应放在柱外侧主筋的内侧，按柱包梁的形式绑扎，在柱内梁端头应绑扎一道箍筋，梁箍筋距柱边50mm开始绑扎第一道箍，梁柱交接处柱箍筋难以安装闭合钢筋时，可将箍筋制作成两个开口筋，其搭接长度为箍筋直径的50d。

钢筋搭接长采用闪光对焊，接头位置，受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4范围内。接头要错开，在一个截面内有接头的受拉筋截面面积占总受拉钢筋截面面积小于25%，且焊接接头之间的距离应大于受力钢筋直径的45d，且不得小于构件受力方向高度的1.5倍。

3混凝土浇灌的施工方法

本工程底层框架采用C30混凝土，其余使用C25、C20混凝土，采用插入式机械振捣的办法。对混凝土的要求：使用开远水泥厂的机装水泥，进场时应有产品出厂合格证和出厂检验报告，进场后立即抽样检验，合格后方能使用。

粗细骨料须经检验才能使用，不得使用风化岩生产的碎石或砂，碎石料径国为5-30mm综合级配；材料品质应符合“国家施工验收规范”，混凝土配制对材料的标准要求。

混凝土配合比由公司试验计量检测中心统一设计；混凝土搅拌站根据砂石料的含水率实时调整其称量值；混凝土组成材料实行全称量。

每层柱、梁板砼一次浇筑完成，柱浇灌砼前用同标号砂浆虚铺50-100mm坐浆。严格控制板面标高，控制方法可采用在柱子钢筋上作标记，在板钢筋上点焊钢筋标记；点焊的短钢筋应比板厚少2-3mm，以便混凝土浆刚好盖过，混凝土浇好后标记不外露，且点焊的短钢筋宜焊在有负筋的地方，将上部和底部钢筋都点焊起来，利于保证负筋的位置，也利于标记钢筋的稳定牢固；混凝土浇灌原浆收浆，赶平拍实，表面平整且面不光滑；屋面板混凝土外掺密实剂，提高混凝土自身的防水性能，防止屋面渗漏。

混凝土浇灌完毕后6-12小时，即可复盖养护膜浇水养护，前三天视天气情况，随时保证混凝土表面潮湿，以后每昼夜不少于4次，养护不少于7昼夜。

4承重粘土砖墙的施工方法

本工程上部为砖混结构，其承重墙以240mm为主，一层墙体采用M7.5混合砂浆砌MU10红砖。砖块进行砌筑前，应提前一天将砖块浇水湿润，严禁干砖上墙砌筑。

砖墙砌筑时，必须做到立皮数杆，拉线砌筑，并严格控制洞口尺寸和砌筑标高，要求墙面平整，灰缝均匀，砂浆饱满，组砌方法正确；砖墙中的构造柱、圈梁、门框等构件施工时应先砌墙后浇灌，对竖向构件的混凝土的塌落度不宜低于80mm，便于流入马牙磋内与墙体粘结。

砖墙采取先砌墙后浇构造柱，便于拉结筋的处理，又与结构紧密牢固结合。

砖墙中的预留洞、管道、予埋件、沟槽和孔洞等应按设计要求尺寸、标高、位置进行预留、预埋，不得事后打凿。在未砌墙之前，应先复核标高尺寸，轴线位置，将楼地面清扫干净，并剔除浮浆结块，施工前一天，将砖及砖墙与楼面（地面）、柱面交接处用水湿润。

根据本工程特点，砖墙砌筑方法采用里脚手架砌筑方法和由下而上的施工方案。

组砌方法，采用一丁一走的组砌方法，顶层砖必须使用丁砖。

有构造柱的地方，必须先砌砖，后浇构造柱混凝土，砌砖要留马牙槎，马牙槎必须先退后进。

转角处和交接处同时砌筑，交接处留阳直槎并加设拉筋。

4、装修、装饰工程的施工

装修工程的施工室内装修的顺序应先墙面、后地面的顺序进行，当主体完一层，模板拆除清理后，即可开始插入室内粉刷施工。

室内装修在施工时，应遵循：先湿作业，后干作业；先难后易；先施工成品容易保护的，后施工成品不易保护的工程项目。

装修前，应检查门窗框洞的位置、尺寸、标高正确与否，框与墙或柱连接是否牢固，否则，应及时校正与处理，并对连接处的缝隙用1:2水泥砂浆嵌塞密实，对窗台、雨蓬、压顶及突出腰一的部位，上面应做流水坡度，下面做滴水线或泛水，其深与宽均不小于10mm。

内墙的抹灰：

抹灰前，应重复检查门窗位置、尺寸、标高确实无误，如施工图有不明或有误的地方，要及时与建设单位或设计院联系解决。墙面要洒水湿润，顶棚在抹灰时要刷素水泥浆，随刷随抹，如刷水泥浆后来不及及时抹灰时，继续抹灰时若水泥浆已风干，以后手触及不沾手为界，要将其清除重刷后方可继续抹灰。

抹灰必须事先出好灰饼，阴阳角最好弹线，保证通顺；对于抹灰厚度大于15mm以上的抹灰要分层抹灰，不允许一遍成活。抹好的墙顶面，不允许有100平方厘米以上的空鼓及开裂形象。

抹灰时，门窗边要用1:3水泥砂浆事先填塞密实，以防雨水渗入，高度在1.8m以下的阳角，门窗阳角及套内用1:3水泥砂浆粉刷，以防容易碰坏。

5、钢屋面工程的施工方法

根据该工程图纸设计为钢屋架要求，本公司将组织专业队伍严格按以下方法施工：

焊接技术

（1）、焊缝的要求

1）本工程钢管焊接采用手工电弧焊。

2）电焊条：对Q235 钢焊条E4315 钢焊接时采用E4316 焊条；

当Q235 钢Q345B 钢焊接时采用E4316 焊条；

当Q345B 钢与铸钢焊接时采用E5017 焊条。

电焊条需满足GB5117-85 或GB5118-85 要求。

3）从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按JGJ81-91 的规定经考试合格后，方可进行操作。

4）在钢结构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口尺寸及工艺方法，应进行焊接试验，焊接工艺评定，评定结果应符合设计要求。如Q345B 与铸钢件的焊接，制定焊接工艺。

5）焊接时，要采取有效措施；缩小焊接变形，减少焊接应力。在制作及拼装、安装中要考虑相应的焊接收缩值。

（2） 主要焊缝的焊接形式

1）钢管的对接均采用带衬板、开坡口的全熔透对接焊，焊缝质量等级为一级。钢管的拼接焊缝的设置应满足施工详图的要求。钢管坡口的形式如下：焊缝尺寸应满足《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96）的要求。

2）圆管的相贯焊缝

a） 当支管壁厚度t 不小于6mm 时，采用全周的单面无衬板的全熔透坡口焊缝，主弦杆与竖杆轴线所加锐角大于75°，焊缝质量等级为二级，主弦杆与竖杆轴线所加锐角小于75°。

b） 当支管壁厚t 小于6mm，不开坡口全部为角焊缝。

3）圆管与板相交焊缝

a） 当管壁厚度t 小于6mm 为角焊缝。

b） 当管壁厚度t 不小于6mm 时，板厚t 大于6mm 时，采用坡口部分熔透焊缝。

4）H 形钢梁的翼缘板、腹板的对接焊缝等级为一级。其余对接焊缝如节点，如肋板等处为二级，角焊缝为三级。

（3）、 施焊技术

1）支管的相贯面切割成带变化的坡口与主管表面完全吻合的空间曲线形状。坡口的尺寸应符合节点焊缝的设计要求。对大形钢构件的制作、组装与安装时应制定合理的焊接收缩余量及施焊顺序，必要时采取有效地技术措施，缩小焊接收缩量，减少焊接应力。

2）相贯节点的焊接用无间隙安装。趾部和侧面断面有坡口，故焊接相当于部分熔透的组合焊缝。允许在内侧有2-3mm 不熔透焊，但需增加2～3mm 的角焊缝。根部没有坡口，故焊缝内二侧的部分熔透焊过渡到角焊缝。角焊缝脚的垂直高度为1.5 倍钢管壁厚。

3）钢管等空心构件均应加设封板，并采取连续焊缝封闭使内外隔绝。

4）钢管相贯节点焊缝按二级焊缝进行构造设置，检测焊脚部位为三级焊缝。

5）按照GB50205 的要求，对工厂和现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观检查。焊缝等级为一级时，超声波探伤比例为100%。焊缝等级为二级时，超声波探伤比例为200%，探伤比例按每条焊缝长度的百分数，且不小于200mm。焊缝外观检查未焊满、根部收缩、咬边、裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、气孔、角焊缝不足、焊脚不对称等缺陷。低合金结构焊缝，在同一处返修次数不得超过二次。

6）低温焊接见冬施措施。

（4）、 高空对接屋架

在屋架地面拼装场地分段进行屋架拼装，将分段拼装好的单元运入吊装现场后，进行地面立拼，组成一个安装段后，由双机抬吊与提升到位的屋架进行高空安装对接。应及时跟踪检测对接定位点位置坐标。

六、质量保证措施

a)该工程的质量标准以达到合格为奋斗目标，建立现场质量保证体系，明确各职能部门和各级管理人员在保证工程质量上的岗位职责。

b)加强宣传教育，提高该工程项目经理部各级管理人员和操作工人的质量意识和企业优患意识，把工程质量是“企业的生命”、“质量兴业”落实到本工程上，使保证工程质量成为职工的自觉行动。

c)吃透图纸，明确设计意图，严格按设计图纸，施工验收规范，质量评定标准精心组织施工。

d)持之以恒执行每半月进行质量大检查一次，总结工程质量的得失，对失立即进行整改直至达到要求，确保下一步的质量目标和采取的措施，如此循环地进行，达到高标准，严要求，以确保工程质量。

e)工程材料质量的检验及控制

i.本工程所用的原材料、半成品、成品都必须由项目经理部材料物资组将生产厂家简介、材料技术资料数据、材料合格证，试验资料等报请项目经理部生产技术组核查，再提供监理工程师审批，凡资料不齐全和审批不合格的材料，一律不准进入现场。

ii.质量“三检制”制度

1.工人班组在施工过程中，按承建的分项工程中的质量保证项目，检测项目，实测有允许偏差的项目进行自检自查，达不到合格或优良标准的要即时返修至合格或优良标准，并填报自检单。

2.在工人班组的自检基础上，按自检单，工长和专职质安员会同下道工序或分项工程班组进行互检，如不合格，仍要求上一道工序或分项工程班组进行返修。

3.在互检的基础上由项目经理（或技术负责人）和专职质安员进行复检，并填写分项工程质量评定表和报请监理工程师检查表，项目经理（或技术负责人）和专职质安员会同监理工程师进行检查，核定是否合格或优良或不合格。凡不合格的仍返回到原班组返修至符合要求，最后由监理工程师评定合格或优良等级。

iii.首件样板和装修工程板间制度

在每一分项工程和装修大面积开展之前，必须先做首件样板和装修工程样板间，作为建设单位和监理工程师对该项目工作所用的材料，工艺是否满足要求的最终认定，通过鉴定方能以首件样板和样板间为标准开展大面积施工。制作样板的过程既是确定用料。施工工艺和质量标准的过程，又是培养操作工人的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。

iv.施工交接制度

1.在各工种交接时，双方对上道工序或分项工程的成品进行检查并办理书面移交手续，认真执行谁坏谁丢谁负责的制度。

2.不符合工艺流程的工程，一律不准进入他人施工区。

3.分层分段设专人负责成品保护和治安，消防巡视检查。成品保护员保管钥匙和开闭门工作，凡未经许可的一概不得进入已完工的房间内。

4.质量奖惩制度

采取班组操作挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证质量和工期、安全、工长与班组长每月签订承包合同，凡质量粗制滥造，出现再次检验不能通过者，则取消当月奖金和降低单价50%，并责成无偿返修合格。

5.实行上一道工序或分项工程不合格，下一道工序或分项工程不准施工制度。

本工程的建设单位聘有现场监理工程师对工程的质量、工期、安全、文明施工等实行全面综合的监理。对我项目经理部所承建的工程质量进行监督是工程监理的重要内容，监理工程师是对工程质量进行监控的最高权威。在施工过程中，我们一定做到尊重监理人员，主动配合、虚心听取他们的意见。凡不符合要求的，一经监理人员指出，我们及时提出解决办法和措施进行整改，直到满足规范要求为止，绝不阳奉阴违。

七、工期保证措施

工期目标：自开工至竣工日历工期为 35  天。

（1）该项目一旦我单位中标立即进行以下工作：

1立即组织进行该项目工程的施工管理人员学习、研究图纸，进行图纸会审工作准备。

2在建设单位的主持下，由设计等有关单位向我承建单位进行各方面的交底工作，以及设计单位、工程监理等单位根据工程结构、标准要求、设计意图等于工前组织技术交底，尽量将需要变动设计的技术资料在开工前落实解决，以利于材料、半成品加工订货和组织施工。

3立即组织编制详细的《施工组织实施细则》，《施工组织实施细则》的主要内容针对各分项工程具体的操作方法、操作技能措施、质量标准、工期要求、工艺流程以及向操作工人交底时应交清的内容、操作程序、材料性能及材料使用规定。

4组织人员进场，搭设临时设施，安设临时施工用水、电管线，以及基础放线等做好施工前的各项准备工作。确保在正式开工前把准备工作完成，不占用工程的施工工期。

（2）根据工程的结构形式，打破按常规施工方法组织施工的框框。采取平面分段，立面垂直交叉作业的平等流水方法组织施工。做到均衡有节奏地进行。

（3）采用新技术、新工艺进行施工，在混凝土中渗入早强剂，运用早拆支撑模板体系，水平钢筋采用先进连接技术，提高工作效率，降低工程的施工工期。

（4）投入足够的人力、财力、物力，使抢工期有坚定的经济和技术基础，采取连续作业，争取时间。

（5）完工日期确定后，工程进度计划要倒排，定死各分部工程的施工工期，以此为依据安排出各分项工程的日作业进度计划进行施工，如果一分项工程达不到计划要求，要采取措施补上。白天影响的晚上抢回来，雨天影响的晴天抢回来，以保证进度计划落在实处。

（6）工长在下达任务时，要明确任务内容，完成任务时间，做到计划、有安排、有检查、有落实，对按进度计划完成或超前完成任务的工人班组给予奖励，否则给予处罚，把进度计划与经济挂钩，来保证工期的实现。

（7）坚持我司一贯执行并行之有效的日生产例会制度，即每日下班前半小时，集中项目主要管理人员及民工班组长进行进度、质量、安全检查，结合网络流程，安排次日工作，集中人力物力、机械设备，确保主导分项工程进度，带动其他分项工程的整体推进。

八、安全文明施工保证措施及环保措施

项目经理部设置专职质安员对工程的安全生产和工程质量进行跟踪检查和监督，负责安全生产和工程质量的日常管理工作。质安员由项目经理直接领导，在安全生产和工程质量方面具有否决权。

（一）保证安全生产

（1）工作目标

1负伤频率2‰，重伤率1‰，重大伤亡事故为零。

2施工现场安全达标合格率100%，（按JGJ59-99《建筑工程施工安全检查标准》所规定的十项评分标准内容有几项评几项，即安全管理、文明施工、外脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”、“四口”防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、起重吊装、施工机具）。严格按“一标五规范”执行。

3该工程的专职质安员对施工现场的安全检查、监督、整改、内业管理、奖罚等安全管理工作的覆盖面，要达到每一个分项工程。

4项目经理部每旬组织安全质量大检查一次，一抓到底。

（2）实现安全工作目标的主要措施

1全体进场职工要提高安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，处理好安全与生产、安全与效益、安全与稳定的关系。项目经理部的每一位管理人员随时随地都要牢记为操作工人提供安全生产条件，搞好安全防护设施是自己的基本职责之一。

2建立现场安全保证体系，明确职能部门及管理人员的各级安全岗位责任制，定岗、定员、定部位，安全防护措施要落实到人头上。

3坚持以预防为主的方针

a.每一分项工程施工之前都要按安全检查标准搞好防护设施，经检查合格无任何隐患并验收签证后方能施工。

b.开工前执行《施工现场临时用电安全技术规范》，达不到合格标准，不得开工。此事由项目经理部专职质安员按用电量计算，导线断面选择，配电室设计，立杆及横档架设，三相五线，保护接零重复接地，分配电盘，漏电保护器设置等规定逐一进行检查核实，合格后，报公司生产科、技术科、质量安全科复查合格后方能开工。

c、在提供安全劳动条件和劳动保护用品方面，民工与职工要一视同仁。操作工人进入施工现场要按规定穿戴必要的防护用品，在操作面搭设好安全可靠的防护设施，施工机械处于待命安全运转状态。项目经理部专职质安员要在事前预以落实。

c.在安全管理员，首先要做到施工前的安全交底，承包队和工长按作业项目工程向工人班组交待施工中本作业面应注意的安全事项，防护设施，个人防护要点，安全事故教训事例，“警钟长鸣”，提高操作人员自觉警惕和自身保护能力。安全交底要履行签证手续，交底人和被交底人都要签字，不走过场。

d.项目经理部的专职质安员和工人班组的兼职质安员，他们的工作岗位在施工现场，施工过程中如何事前预防安全事故的发生，作业面的安全检查和督促整改是他们的基本职责。检查和监督的重点是作业面的安全防护。对作业面存在的安全隐患，要及时报告施工负责人强行整改至合格。要制止违章作业，违反劳动纪律现象。

e.凡进入现场的职工和民工，要进行经常性的安全教育和技术培训，提高他们的操作技术水平和自身的安全防护能力及安全法制观念。无培训上岗证，不得参加作业。

f.向安全达标要安全生产安全达标是施工企业必须遵守的法规。检查标准的内容具体规定了安全生产防护设施状况做妻什么程度叫合格或优良。只要我们按标准做好安全管理和防护设施，就不会发生重大工伤事故，负伤频率就低。

为此，要分清达标责任，层层落实，承包队保本队的安全达标，项目经理部保本项目的安全达标。

（3）齐抓共管，综合治理

从项目经理部到参加该项目的全体施工管理人员，逢会必讲企业的生产发展离不开安全生产，按公司规定的各级管理人员安全责任制，每个人都要在自己的工作范围内落实应负的主要责任制。总之，党、政、工、团要齐抓共管，综合治理。

（4）安全生产的好坏要与个人经济利益挂钩，实行重奖重罚，触犯刑律者，要绳之以法。

（5）为确保安全生产，对预留洞口，临边、出入通道口处的安全防护栏刷上不同颜色的油漆，做出明显的警示标志，让施工人员及过往人员一目了然。

（二）文明施工及环保措施

施工现场的文明水平和整洁有序的场容场貌，是企业技术、管理水平与综合实力的体现，是对公众展示并建立企业形象的窗口。搞好项目文明施工，不但有利于建立优良的社会形象，有力地促进对外经营，并对促进工程质量，安全生产、减少浪费、降低消耗、增进经济效益有着直接不容忽视的效果，为使在该项目工程上，做到文明施工，特制定如下规定，在该项目上贯彻执行。

1、工现场要做到内部管理要标准化；外部形象要优化；项目社区关系要和谐，泥浆不外流；管线不损坏；渣土不乱扔；轮胎不粘泥；夜间少噪音，不随地吐痰；不乱扔垃圾；不损坏公物；不破坏绿化；不在公共场所吸烟；不说粗话脏话。

2、现场管理人员和操作人员集中制作公布并标明姓名、职责的岗位职责牌，以方便对工作的联系。

3、形象宣传应有醒目的标牌设置。现场有展示企业形象的标志和企业目标追求的宣传标语；工程入口有工程概况牌、现在平面布置牌、安全纪律牌等；城市临街及通道口处必须设置请行人注意的标语、标志及安全防护设施。各种标牌要醒目、整洁、规范。

4、工地办公室有施工计划进度、管理人员岗位职责、施工平面布置图等主要图表等上墙，并保持资料放置有序，室内外清洁，各个办公室标明类别、人员、简要职责，以方便联系。

5、降低环境污染的措施。优化施工平面布置，修整已有道路并新增现场内的施工干道，清理已有排水沟并增设各种临设周围的排水沟，在搅拌站、食堂等处设置污水沉淀池，隔油池，对施工废水进行沉淀处理，定期掏油，做到现场道路通畅，排水沟无阻塞，避免废水对城市下水道造成污染和堵塞。

6、现成材料、机具的进场，办理入城手续，如白天不得通行，则尽量组织材料和机具夜间进场，并采取限量、围护、清扫等措施，避免对城市街道造成污染，进场后严格按平面图堆放、就位，不得随意甩置。避免二次搬运和漕水淹没。

7、地材、水泥等材料进场，建筑垃圾清运时，必须洒水减少扬尘，散水泥和其他易飞扬的细颗料散体材料堆置在仓库内；对砂、石材料采用硬地坪堆放，对入场道路和临设周围的场定期清扫、洒水、减少尘埃飞扬。

8、建筑物各通道口无积水或泥浆；各层楼道畅通，无建筑垃圾堆积物；施工作业面无遍地落地砼、砂灰、碎砖块以及其它杂物和粪便；已完成或局部完成的分项工程，必须达到工完料尽场地清，以及有成品半成品的保护措施。

9、施工现场有治安防范措施。重点要害部位防范设施和防范工作要落实到位。综合治理的目标管理责任明确。加强对职工和民工精神文明的教育，民工管理要制度化，无打架、、酗酒、、黄色丑闻等治安事件发生，遵守社会公德及社会治安管理条例。

10、施工现场临时生活区排水畅通；垃圾有集中的堆坑或容器，并及时清除；厕所清洁卫生，有专人定时清理。

11、工地食堂清洁卫生符合法规要求。施工现场设置医务室或医务人员到现场巡回医疗，开展防病治病工作。

12、施工噪音的防范

a)建立健全控制人为噪音和管理制度，减少人为的大声喧哗，对大声喧哗者采取说服、教育、罚款、清场的手段，所有物体必须轻取轻放，不得乱扔，避免影响四周居民的休息。

b)办理夜间施工许可证，控制强噪声作业时间，夜间尽量安排噪声小的项目施工，对噪声大的施工机械，以最大限度地减弱噪声。

c)对产生噪声较大的搅拌站，采用隔声材料进行封闭，并设吸尘装置，尽量避免搅拌声音，灰尘的扩散。

d)建筑物外架上采用竹篱笆及密目安全网，彩条塑料布进行密封、遮挡，减少施工噪声的扩散。

e)施工安排上要综合周密考虑，砼工程尽量安排在白天施工。夜间安排施工噪音小的项目，并教育好操作班组，不得大吼大叫，乱敲乱打，减少人为噪声的产生。

f)协调处理好现场周边单位和居民的关系，党、政、工团要做好宣传、安抚工作，赢得周边单位，居民的谅解和支持，减少因施工产生的矛盾和冲突。

g)严格遵守执行建设部关于《安全文明施工现场管理办法》及当地规定。

（13）为确保安全生产、文明施工，进场出入口设置门卫值班室，避免外部行杂人员随便出入现场，影响施工的进行。

十、特殊季节性施工措施

（一）雨季施工措施

（1）雨季施工中，在不影响工程顺利进行的前提下，对不适于雨季施工的项目有意的提前或延后安排施工。

（2）在施工安排上，根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天搞室外，雨天多搞室内，尽量减少露天工作面和露天作业时间。

（3）雨季施工中，对有的项目无法调剂而又必须连续进行或将要完成的工程项目，不因雨而影响施工，应采取防滑、防淋等雨季施工措施。

（4）地下工程回填土方，必须在雨季来临之前完成。认真做好现场的排水和运输道路的维护，以及材料、成品、半成品的储备工作。

（5）雨季施工中，应在雨季来临之前作好防淋、防滑、防淹、防雷等物质准备工作，以及必须的雨具供应。

（6）雨季施工混凝土时，应根据砂、石含水量及时调整加水量。浇筑后要以加以草席遮盖，避免大雨冲刷其表面。

（7）浇筑混凝土时，根据结构情况尽可能多考虑几道施工缝位置，以便大雨来临时停到一定部位。

（8）雨后吊装时，应先试吊，将构件吊高至一米左右，上下往返起落数次稳妥后再行工作。

(二) 冬期施工措施

（1）曲靖市冬期大气温度特点：根据曲靖市近年来大气温度记录分析，冬期施工约4个月，可划分为两个阶段：

1）低温施工阶段：大气平均温度0℃左右，一般11 月中旬到12 月中旬，次年1月中旬到2月中旬，日间作业环境温度基本处于正温。

2）严冬施工阶段：大气平均温度0℃左右，一般自12 月中旬到次年2月中旬，除寒流外，日间作业温度0℃以上。

3）曲靖地区大气日温度变化规律，日温差9～12℃，一般日最高气温出现在中午12时，延续4h，日最低气温出现时间为凌晨3 时，延续4h。

4）冬期施工转入常温施工的界限是：次年初春连续7昼夜不出现负温度。

（2）冬期施工准备

1）成立冬施组织机构：为了更好地开展冬施工作，保证冬施的顺利进行，特成立以项目经理为组长的冬施领导小组。技术负责人制定切实可行的冬施方案，并报批审定实施。

2）冬期施工特殊工种的准备：试验工、电焊工、信号工、测温人员，外加剂掺加人员等经过培训，保证持证上岗。

3）冬施材料及机械设备依据计划提前进场，并按规定存放和保管。工地设立保养间，其配套设施均应于冬期施工前安装到位。

4）由现场计量员按曲靖市《冬施规程》的规定进行现场实际测温，并做记录，同时做好天气预报的信息收集，提前掌握天气情况，按规范要求做好热工计算。掌握混凝土搅拌、浇筑及养护的温度，以确定混凝土强度的增长规律。

5）对处于冬施阶段的工程部位，提前组织技术人员对设计图纸进行认真审查，并根据设计要求制定相应的冬施质量保证措施，冬施质量没法保证的项目应避免冬期施工。

（3）冬施方法

1）冬施混凝土工程

(a) 混凝土施工中对采用商品混凝土的部位，其混凝土的加热搅拌及运输过程中的温度控制、外加剂掺加均应由搅拌站出方案并落实，由项目部审批、检查与监督。

(b) 对于采用现场搅拌的混凝土其主要控制措施如下：

ⅰ现场搅拌采用综合蓄热法，即先对搅拌棚做成好围挡保温，保证搅拌棚内温度在正温度以上。

ⅱ对原材料加热：混凝土原材料加热水的方法，如不满足要求，再对骨料进行加热，如仍不满足要求，可再提高水温，但水泥不得与80℃以上水直接接触，当采用42.5 号以下的普通硅酸盐、矿碴硅酸盐水泥时水的温度最高为80℃, 骨料为60℃；而采用42.5 号以上的普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥时，水的最高温度为60℃，骨料为40℃。水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。

(c) 混凝土搅拌：搅拌混凝土时，骨料应清洁，不得带有冰雪及冻块，其搅拌时间根据搅拌机容积和坍落度要求的不同而不同，最短不能少于90s。掺防冻剂的混凝土水泥强度等级不应低于32.5 号,最小水泥用量不应少于300 kg/m3，水灰比不应大于0.6。[水：水泥（包括外掺混合料）]。

(d) 冬施混凝土的浇筑：混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、雪和污垢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹子搓压表面2～3 遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖塑料布和保温被进行养护。

(e) 混凝土的养护：楼板混凝土采用综合蓄热法进行保温养护，混凝土浇筑完后，应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失，并在终凝后开始覆盖保温被进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到内部的2～3 倍，养护期间应防风防失水，负温条件下养护，严禁浇水。保温被采用阻燃保温被，当气温过低而板内升温使混凝土内外温差接近25℃时，应覆盖双层保温被，待温差下降后再视情况去掉一层保温被。墙体也采用综合蓄热法进行保温养护，墙体大模板现场组装时于其背后附保温被，采用横楞压紧。墙体模板在混凝土达到4MPa 后方可拆除（以同条件养护试件抗压强度为准）。挂外架的墙体混凝土达到7.5MPa 时方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。一般混凝土内部温度应冷却到5℃后方可拆除保温层。

(f) 测温点的布置及测温

测温点的布置：楼板、墙等各部位均应设置测温点，为了使测出的温度具有代表性，测温点的设置也应具有代表性，测温点主要设在温度容易散发的部位。采用电子测温仪进行测温，测温点分布为底板每隔10m 设置一点。导线外露长度不少于500mm，另一头与钢筋缠牢，浇混凝土时外露端应妥善保护，由专人负责检查，以免掩埋或损坏。

2）冬施混凝土试块的留置：严格按曲靖市《冬施规程》的规定及现行规范标准留置相应的标养试块及同条件试块。同时做成好试块的见证取样及送检。

3）冬期施工中钢筋工程

(a) 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

(b) 负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

(c) 当环境温度低于-20℃ 时，不得进行施焊，当风力大于四级时，应采取挡风措施。

(d) 焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

(e) 搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3 倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。