SGB620-40T刮板机说明书

安装使用前请仔细阅读本说明书!

SGB620/40T型刮板输送机

使

用

说

明

书

目    录

一、使用范围-------------------------------------------------------1

二、型式、基本参数与技术特征--------------- ---------------1

三、组成部分、传动系统和主要组成部分

的结构型式及作用------------------------------------------2                         

四、安装注意事项------------------------------------------------5                              

五、使用维护注意事项 -----------------------------------------5

六、工具一览表 --------------------------------------------------6

七、机器的润滑---------------------------------------------------6

八、机器可能发生的故障及处理方法------------------------6

九、运输与贮存---------------------------------------------------7

十、其他------------------------------------------------------------7

一、使 用 范 围

SGB620/40T型刮板输送机使用于中间巷道送输煤炭。

二、型式、基本参数与技术特征

1、型式：本机属边双链刮板输送机。

2、型号含义说明：

S   G   B   620 / 40   T     

                                       改进设计顺序

                              电动机总功率                     

                            中部槽宽度                  

                        边双链             

                      刮板

                        输送机 

3、技术特征：

1)、输送量                                 150 t/h

2)、出厂长度                               100 m

3)、链速                                  0.86 m/s

4)、电动机：

型号                     DSB-40（JBY40-4T2）

功率                                 40 kW

转速                              1470 r/min

电压                              380/660 V

5)、液力联轴器：

型号                            YL-400A4型

额定功率                             40 kW

工作液体                               水

注水量                                 9 L

6)、刮板链：

型式                                 边双链

规格                               18×--B

每条链破断负荷                        ≥32t

7)、减速器传动比                       1：24.5

8)、中部槽长×宽×高           1500×620×180mm

9)、机器总重                               17.6 t

三、组成部分、传动系统和主要组成部分的

结构型式及作用

（一）组成部分

SGB620/40T型输送机采用单机驱动。主要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、右挡板、左挡板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。

该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器（QZB-120）。

（二）传动系统

机器动力由电动机传递给液力联轴器经减速器带动链轮转动。刮板链为边双链式，装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的无极链，链轮转动带动刮板链在中部槽中运动完成输煤工作。

（三）主要组成部分的结构型式及作用

1、传动装置

传动装置主要由电动机、液力联轴器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴和紧链器等件组成。带有法兰的联接罩将电动机、液力联轴器、减速器连成一个整体，通过减速器装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。

（1）液力联轴器

液力联轴器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室外壳等所组成，是靠液体传递动力的机构。它的作用：a.保护电机和其他零部件；当输送机过负荷时，液力联轴器的泵轮与透平轮打滑，液体温度上升，当温度超过一定极限，热保护塞的易熔合金熔化，液体喷出，输送机停止运转。喷液体后，需重新充液体和更换热保护塞。

b.均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；

c.减小启动电流；

d.吸收震动，减小冲击。

（2）减速器

减速器由一对圆弧伞齿轮。（格里森齿制），一对斜齿轮，一对直齿轮组成三级减速，总减速比为1：24.5。第一二三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴上的锁紧螺母用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.06-0.15毫米，第二三四轴的轴承轴向游隙量为0.2-0.4毫米。组装时，圆弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。

减速机内注入150号工业齿轮油注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。

（3）链轮

链轮由链轮、半滚筒等组成，用螺栓连接成一体。

（4）盲轴

盲轴主要由轴承座、滚动轴承和花键轴组成。主要作用是支承链轮。

（五）紧链器

紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成，通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩配合，完成输送机的紧链。

紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链条的立环中，开反车，将松弛的链条传到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后可将多余链子取掉并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮搬到松的位置，使闸带和制动轮脱开即可正常运转，链子的张紧程度，以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。

2、过渡槽

主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡连接装置。

3、刮板链及调节链

（1）刮板链

刮板链由圆环链、联结环、刮板和连接螺栓组成。刮板为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起刮煤作用。联结环的凸起部分起导向作用。

（2）调节链

本机备有3、5、7、9、11、13环的调节链条，供紧链时选用。

4、挡板

挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽联结。

5、中部槽

中部槽由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，侧面可装挡板，相临两中部槽中板相互搭接。在水平和垂直面内允许偏转3°

6、机尾

机尾由机尾和机尾轴组成，是刮板链回转的导向装置。

四、安装注意事项

1.带紧链器的减速器应安装在机头靠老塘一侧。

2.在铺设中部槽时，其下面不许有木块、石块等杂物，并注意下刮板链不要脱出底槽，相临中部槽应尽量平直，如在水平和垂直方向超过3度时，应适当处理。

3.刮板链安装形式应符合要求。在上槽中，刮板链联结环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧，圆环链不得拧麻花。

五、使用维护注意事项

1.经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。

2.注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链。

3.经常检查各联结螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。

4.当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑。

5.要经常保证液力联轴器内的规定充液体量，其在各密封处不得有渗漏现象。

6.经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。

六、工具一览表

本产品在制造厂内进行安装调试，按照发货明细分批发货。运输时，需要固定牢靠，以防磕碰。在保管期间应采取防雨措施，露天存放时应采用通风良好的不积水的包装，较长时间存储时要防止生锈，电器类部件应防止进水，机架类部件应放置在平稳处，防止发生翻倒及变形。

十、其   他

1. 本产品执行MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》