主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工补充安全技术措施

鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司

掘进工作面安全技术措施

措施名称：主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工补

充安全技术措施

编制人员：

技术主管：

区长：

施工单位：综掘工区

编制日期：2016年11月28日

执行日期：2016年月日矿审批意见

审批人员签字：

生产技术科（掘进）：2016年月日生产技术科（地测防治水）：2016年月日生产技术科（机电）：2016年月日安全监察科：2016年月日分管副总：2016年月日

主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工补充安全技术措施

一、概况

主井井底清理斜巷掘进施工至主井撒煤硐室贯通后，揭露主井撒煤硐室内淤积的砂灰浆实体结块，按照矿安排，继续向前掘进清理主井撒煤硐室内砂灰浆实体结块，为确保施工安全，特编制本安全技术措施，要求所有施工人员严格执行。

二、安全风险评估

三、掘进施工前准备

（一）施工前，由生产技术科地质测量组设置导线点，以便控制距漏斗墙的距离，防止掘进机截割过程中损坏漏斗墙等砌碹体，施工过程中由当班验收员测量控制。

（二）砌筑施工主井撒煤硐室外侧水仓，安装两台BQS100-150/3-90/N 型水泵（流量100m ³/h，扬程150m，一用一备）并连接φ108排水管路，确保排水系统可靠。施工期间，加强主井井筒排水，确保水量处于最低位。

（三）主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通处截割施工至设计尺寸并按照要求支护完毕。

序号

作业活动（包括设备材料）

存在的危害可能导致的事故

可能性等级

风险级别

会发生很可能

可能

不太可能

不可能

一般重大

不可承受

1

顶板管理

（1）找顶、找帮不实

掉矸伤人√√（2）剔除会砂浆结块掉落

砸伤人员√

√2

通风管理

（1）贯通时瓦斯、一氧化碳超限

人员窒息√√（2）贯通时未及时调整风流，风量减小人员窒息√√

3

排水管理

（1）巷道涌水量大，排水不及时

淹没巷道√√（2）探放水时出现涌水异常

突水事故√√（3）大量泥沙浆、水涌出

突水事故√√（4）为施工探测眼

突水事故

√

√

（一）施工超前探测眼

1、每次截割施工前都必须进行超前探测，施工1组探测眼，探眼深度超循环进尺不小于5m，防止截割时出现大量涌水（泥浆），同时探测漏斗墙及砌碹体位置。

2、超前探测眼每3个为1组，探测眼开孔位置布置在巷道拱基线上，巷中1个，左右两侧各1个，间距1m。

3、进入主井撒煤硐室5m范围内，探眼向上倾角20度左右，5m范围后，适当增加探眼倾角尽量向上方探测，探眼施工探测到砌碹体时，适当降低倾角重新施工。根据现场具体情况，可适当增加探测眼施工数量，确保探明前方具体情况且无隐患后方可进行截割施工。

4、当班施工探测眼情况及其他注意事项需由当班跟班人员在现场向跟班人员交接清楚。

（二）截割施工

1、掘进机截割施工时，从砌碹巷道中部进刀并沿巷道轮廓截割巷道上部，截割完毕退出掘进机，使用长把工具找掉危岩活矸，使用风镐或手镐剔除残留在砌碹岩壁的砂灰浆结块，处理完毕后继续截割巷道下部。

2、截割施工不得损坏砌碹体，截割后，残留附着在砌碹体上的砂灰浆实体结块使用手镐或风镐剔除。

3、距主井撒煤硐室口向里5.4m揭露漏斗墙，接近漏斗墙时，可提前施工探测眼探明截割区域情况，确认截割范围内无砌碹体时方可进行截割作业。

4、截割施工时，安排专人负责观察，出现截割砌碹体、出水、涌浆等异常情况时及时通知掘进机司机停止截割。

5、掘进机铲板遇阻无法继续向前截割时，出净已施工区段矸石，退出掘进机。

五、安全技术措施

（一）一般安全技术措施1、施工作业前对施工地点安全情况进行全面检查，发现问题及时处理。

2、现场严格执行安全隐患排查治理制度，及时排查现场施工过程中的安全隐患，并组织人员进行处理。

3、所有施工人员必须认真学习本措施，在施工措施贯彻传达记录签字后方可下井作业。

4、严格执行现场交制度，当班施工人员必须在施工现场向人员交接现场施工情况及需要注意事项。

5、作业人员要顾及周围人员的安全，传递和使用工具、材料要互叫互应，不得乱扔乱放。工具物料要放置于平坦地点，防止滑落伤人。

6、严禁带压检修风水管路、风动设备。

（二）顶板管理

1、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。敲帮问顶作业时班长必须指派一名经验丰富的职工带领，两人进行。作业前先清理好退路，并保持畅通，人员应站在顶板支护完好区段巷道内找净迎头活矸危岩，一人监护，一人在后侧观察指挥，使用长把工具按“由外向里、先上后下”的顺序进行敲帮问顶，找掉活矸危岩。

2、截割完毕必须由班组长观察顶帮情况，发现砌碹墙体破损、裂隙等情况时，及时汇报调度室和工区值班人员，由相关业务科室指定措施进行处理。

（三）通风管理

1、必须保证迎头正常供风。每班必须检查通风机和迎头风筒，确保施工中供风正常。

2、迎头瓦斯、一氧化碳传感器正常使用，距迎头不大于5m，垂直悬挂，距顶板不大于0.3m，距帮不小于0.2m。如果发现气体超限，必须立即按避灾路线撤出，并报告矿调度室。

3、使用并保护好安全监测系统，随时对迎头的气体情况进行监测。

（四）机电管理

1、严禁带电检修或者搬迁电气设备、电缆。搭接或拆除电源时，严格执行停送电制度。严格执行《设备检修作业停送电管理规定》中相关规定。

2、掘进机运转期间，施工人员严禁在掘进机前方及截割臂附近施工或逗留，确需在掘进机前方或机身上施工时，必须确保掘进机停机且截割头落地，操作掘进机隔离开关手柄停电并闭锁。

（五）防排水管理

1、探放水管理

（1）严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。

（2）每次掘进施工前，按照要求采用气动支腿式钻机、φ30钻头、六角中空钻杆施工探测眼。

（3）在施工探测眼过程中，如钻孔中的水压、水量突然增大、岩石突然变软以及有顶钻等异状时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。现场负责人员应立即向矿调度室和工区值班人员汇报，并派人监测水情。如情况危急，必须立即撤出所有人员，然后采取措施进行处理。

（4）施工过程中遇有岩层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、壁帮溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时必须立即停止作业，撤出所有施工人员，并及时报告矿调度室及工区值班人员。待查清排除隐患确认安全后再确定是否继续施工。

（5）所有现场的施工人员必须熟悉施工地点的避灾路线，当施工地点发生透水预兆或截割过程中出现水、泥浆涌出，情况危机时，必须立即发出警报，按避灾路线撤出所有受水威胁地点的人员。

（6）施工前必须确保排水系统完好，保证排水系统的通畅。

（7）探测眼施工过程中，必须及时检查瓦斯浓度，以防气体超限。

2、排水管理

（1）每班必须安排专人排水，风泵或电泵出现故障时及时使用备用水泵排水并对损坏的水泵进行维修。

（2）加强排水设备设施的检维修工作，确保正常排水。

（3）正常情况下使用风泵排水，迎头涌水量较大时，在巷道左侧施工毛水沟，水流引至水仓排水池使用电泵排水。

（六）未尽事项，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术工人操作规程》、《主井井底清理斜巷掘进工作面作业规程》、《主井井底清理斜巷贯通期间防排水安全技术措施》和《主井井底清理斜巷贯通期间防排水安全技术措施》等相关规定执行。

附图1：主井井底清理斜巷避灾路线图