电线导管、电缆导管和线槽敷设

为保证电线导管、电缆导管和线槽敷设的施工质量进行本次技术交底。

一、材料：

1、敷设所需的各种钢管、阻燃管，规格型号必须符合设计要求，并有合格证书和质量检验报告。

2、其他材料：接线盒、胶带、对接口、固定铁丝、钉子、胶带等。

二、主要机具：

弯管机、管钳子、管压力钳、钢锯、锯条、卷尺、钳子等。

三、作业条件：

1、暗配管：

应在土建模板支好绑扎一层钢筋之后开始动工，为了施工的方便并在绑扎二层钢筋之前确保完工。

2、明配管：

在确认灯具及电动机等用电设备及仪器位置的情况下进行施工。

四、操作工艺：

1、工艺流程：

    熟悉图纸→选管→切断→套丝→炜管→按使用场所刷防腐漆→进行部分管盒连接→配合土建逐层段预埋管盒，管与管盒管与盒箱连接→变形缝处理→接地跨接线焊接

2、管子切断后，管口应挫平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后应重新切断。管子的弯曲、套丝应符合规范要求，管与配电箱固定时无论使用哪3种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2－4扣的管口螺纹再拧护帽，管与管之间Φ50及以下采用全丝扣连接，连接管部套丝，两管拧进管接长度不小于管接长度的1/2，使两管端之间吻合。Φ80管将两连接端打喇叭口再进行管与管之间的对口焊接，在焊接前应出去管口毛刺，用气焊加热连接管端部，逐点均匀向外敲打出喇叭口入口对齐，两连接管必须在同一管子轴线上，周围焊严密，保证对口处、管内光滑无夹渣。

3、在管接两端焊接接地跨接线：

Φ25及以下使用Φ6圆钢、Φ32使用Φ8圆钢、Φ50使用Φ10圆钢、Φ80使用Φ12及以上圆钢或Φ8*2。

管接头跨接线焊接长度，不小于跨接直径的6倍。跨接线在连接管焊接处距离接砂两端不小于50MM。

4、管路敷设应避开烟道和其他发热表面，与各种管道音质最小距离不的小于下列规定：与通风、上、下水管平等100mm交叉时50mm；与暖、热水管平等时300mm，交叉时100mm。

5、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，15米，有三个弯时，8米。

6、现浇砼楼板内彩镀管敷设：

现浇砼楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行测为定线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好；预埋在砼内管子外径不能超过砼厚度的1/3；并列敷设的管子间距不应

7、套管连接：

    套管内径与连接管外径相吻合，套管长度为连接管外径的1.5倍－3倍，对口处必须在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。薄壁钢管严禁熔焊连接。

8、硬阻燃管：

   管路敷设应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，管子弯曲应大于90度，弯曲半径Φ20大于120mm，弯曲度小于2mm，弯扁处不应有褶皱、凹扁和裂缝。管路不得外露，砼及砖保护大于2.5cm。管路直线长度超过20m有二个弯中间应设接线盒。管、箱、盒、管口平齐，管口露出箱盒应为3cm，接口处用胶粘剂粘牢固。

五、质量标准：

    镀锌钢管的质量、配管的使用场所、配管的品种、规格、质量、配管的连接方法、选用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

1）管子敷设应连接紧密，管口光滑，户口齐全，暗配管保护层大于15mm；盒（箱）设置正确，固定可靠，管子在盒（箱）内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹2－4倍。

2）管路保护

穿过变形缝处有补偿装置，能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标志正确。

3）金属管、盒、箱接地接零线截面选用及敷设正确，连紧紧实、牢固。

4）暗配管弯曲半径、弯曲程度允许偏差；管子弯曲度小于等于0.1D（管子外径），管子最小弯曲半径大于等于6D埋设在地下或混凝土楼板内同一平面内转变的管子弯曲半径10D（mm）

SC20≥270, SC25≥335, SC32≥430, SC50≥600, SC80≥885。

管子弯曲半径6D（mm）

SC≥161，SC25≥204，SC32≥254，SC50≥360，SC80≥531。

   硬阻燃管的质量和选用必须符合设计要求和施工规范规定。

1）阻燃管的材质及使用场所必须符合设计要求和施工规范的要求。

2）管连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。

3）盒、箱设置正确，管子进入盒、箱处顺直，在盒内露出的长度应小于5mm。

4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。

六、成品保护：

1、尽量避免物体剧烈碰撞钢管，以免钢管瘪掉导致钢管的报废。

2、暗配管敷设之后，应在浇灌混凝土时，留有施工人员看护，尽量将以瘪掉的钢管在被混凝土覆盖之前更换钢管。

3、暗配管连接之间应确保用胶带包裹严密，防止混凝土露进钢管导致钢管的报废。