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江苏中悦建设工程有限公司
二0一三年三月二十
第一章 工程概况
安徽省六安市裕安区分路口等（2）个镇土地整理项目B标段工程位于安徽省六安市裕安区分路口镇江堰村。项目北起东汲河，南至汪大庄，西起大步口老河岔，东止A、C标交界。项目区主要建设内容为：土地平整工程、农田水利工程、道路工程、电力工程和建筑物等工程。
项目区地貌属平原，地势较为平坦，土地利用类型主要耕地、道路、坑塘水面、沟渠、住宅用地、特殊用地、未利用土地（包括田埂）等。
项目区属北热带湿季风性湿润气候，季风明显，四季分明，梅雨显著，降雨集中，光照充足，无霜期长，光、热、水配合良好，温和温润，霜冻期短的气候条件有利于工程项目的实施。
项目区北侧紧邻105国道、阜六高速公路，东侧以徐分公路为界，进出项目区较方便，项目区内东西方向有5条农村道路与区外道路连接，南北方有两条农村道路，交通十分便利。
第二章 施工组织及部署
第一节 施工目标计划
工程质量目标计划
本工程质量等级要求达到备案合格，在施工过程中我们将确保各分部分项工程质量均达到合格标准。
安全、文明施工及标准化创建目标计划
本工程安全、文明施工目标是确保无重大工伤事故、杜绝死亡事故，轻伤频率控制在于2‰以内，创六安市安全文明施工标准化工地，施工过程中以“一个标准，三个规范”（JGJ59-99、JGJ80-91、JGJ88-92、JGJ46-88）为指导，全方位、全过程、全员开展安全文明创建活动，抓好各项制度的制定和落实工作，并建立岗位职责和奖罚制度，定期开展检查和评比活动，切实将制度落实到实处。
工程进度及工期控制目标
本工程施工总工期计划自2007年12月25日至2008年5月20日止竣工，施工过程中根据总体进度计划，制定出各分部工程施工详细进度计划，合理调配劳动力和施工机械。
第二节 项目管理机构设置
项目组织机构建立计划
为完善施工组织，强化施工管理，保质保量按期完成施工任务，本公司拟成立“安徽省六安市裕安区分路口等（2）个镇土地整理项目B标段施工项目部”，项目部下设工程技术科、质量安全科，综合办公室、资料室、机械设备科、财务科。对各职能科室明确分工，责任到人。本工程采用“项目法”组织施工，实行项目经理负责制。施工生产的组织和管理工作由项目部全权负责，公司总部仅在本工程施工进度、质量、安全、文明施工及合同履约等方面进行宏观控制。
劳动力组织计划
劳务作业队是工程施工的直接操作者，是实现工程施工质量、进度、安全、文明等目标的最直接保证者。本工程施工时，我公司将使用一批具有良好的质量、安全意识、操作技能较强，且具有类似工程施工经验的作业队伍。各分项工程开工前，工程部根据各分项工程性质，编制出劳动力需求及进场计划，劳务输出单位根据需求计划，提前进行组织调配，保证劳动力按计划进场。
施工机械组织计划
本工程主体工程配备：1立方米反铲挖掘机2台、6.5T自卸汽车5辆、10-12T光轮压路机1台、T100履带推土机6台、T120履带推土机2台、拉铲机3台、JZC350砼搅拌机1台、GW钢筋弯曲机1台、GT3/9钢筋调直机1台、ZX50插入式振动棒4台、ZB平板振动器5台、木工机械1套、HW蛙式夯土机1台、水泵5台。
材料组织计划
1、原材料组织
工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。
2、周转材料组织
周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围内进行调拨或自行购置在现场进行加工。
技术准备工作计划
1、工程开工前，项目部组织有关人员对图纸进行自审。参加图纸会审，充分理解设计意图，并配备好相关的施工规范、标准图案及质量验评标准，确保工程施工符合设计及施工规范要求。
2、根据工程总体进度计划，编制出各阶段施工进度计划，并根据进度计划编制出材料、劳动力及施工机械的阶段性需求计划，确保及时供给。
3、做好分部（项）工程技术交底工作，明确分部（项）工程的施工部署，主要施工方法、技术措施和质量标准。
施工现场准备工作计划
1、工程开工前，根据现场实际情况对施工平面进行认真规划，确定施工作业区、材料堆放区、机械布置位置及办公区的用地范围，修筑好现场临时施工用道，做好工作场及材料堆物的硬化工作。
2、根据现场施工用水（电）量，生活用水（电）量及消防用水量计算出供水（电）管线直径，并接到各使用地点，保证供水（电）系统畅通。
3.根据业主和工程实际需要对安徽省六安市裕安区分路口等（2）个镇土地整理项目B标段的施工要求，以及工期、质量、安全等方面的要求，项目部将为该工程的施工组建一套高效、精干的领导机构和装备先进、技能过硬的施工队伍。项目部设工程负责人1人，场地负责人1人，技术负责人1人，专职质检员1人，专职安全员1人，专职资料员1人，综合办人员1人，测量员1人，项目部内设工程技术科、质检安全科、机械设备科、资料室、财务科、综合办公室等职能科室，并明确其职责。
施工项目部：是施工队伍的核心，其职能是按合同条款的要求，地履行施工合同，按期、优质地完成合同范围内的所有工程项目。
工程负责人（项目经理）：对外接受业主和监理工程师的一切有关工程的指令，对内指挥和协调各施工队伍顺利完成分项工程施工任务。工程负责人必须吃住工地，每月在工地时间不得少于25天。
现场负责人：除协助工程负责人抓好管理工作外，负责安全生产及质量管理工作，并负责工地劳力组合和机械调配及外部关系协调。
技术负责人：对本合同工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工项目部及各施工机械班组技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。具体负责组织对本合同工程项目施工方案及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及时纠正。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。对本合同工程的施工和安全生产技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。对本合同工程环境保护的技术工作负责，结合工程特点及时制订和下达环境保护工作的方案和措施，并认真贯彻和监督落实。
工程技术科：负责施工测量放样，制订和下达施工计划，检查督促各施工机械班组按时完成任务，对每月完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理部。
质检安全科：负责工程的质量安全工作，是质量安全控制的专职部门，接受和传达业主和监理工程师的有关质量和安全指令。
综合办公室：负责项目部日常生活、生产后勤事务，安全教育、技术培训、宣传以及对外协调，安排专职人员负责处理与当地、村队群众的关系，创造一个良好的周边环境。
资料室：负责工程质检资料、业主及监理工程师指令资料、设计变更资料等收集整理及归档保存工作。
机械设备科：负责工程机械设备的调配、使用、维修、保养工作，确保机械设备的施工能力满足施工需要。
财务科：负责进行工程拨款控制，并进行工程成本核算分析，及时提供财务报告，以利工程负责人进行决策。统一控制各施工机械设备的管理，做到有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程成本，堵塞漏洞。（项目管理机构配备情况表附后）
项目管理机构配备情况表
| 姓名 | 在本项目中担任职务 | 职称 | 学历 | 工龄 |
| 周厚祥 | 项目经理 | 工程师 | 高中 | 18 |
| 谢大洋 | 工地总负责 | 助工 | 高中 | 9 |
| 刘发德 | 技术负责人 | 工程师 | 大专 | 7 |
| 钟明奇 | 质检员 | 工程师 | 高中 | 26 |
| 谢正堂 | 施工员 | 技术员 | 初中 | 15 |
| 许光如 | 资料员 | 技术员 | 中专 | 14 |
| 胡绪珍 | 财务负责人 | 会计师 | 大专 | 10 |
| 刘之保 | 材料员 | 高中 | 6 | |
| 王剑 | 安全负责人 | 初中 | 6 |
第一节 土方工程
《安徽省六安市裕安区分路口等（2）个镇土地整理重点项目》初步设计报告中有关工程（土地平整工程、道路工程、农田水利工程）设计技术标准、要求，施工中必须严格保证。
设计标准与基础资料
1.土地平整工程
项目区土地平整涉及田块平整，空闲农村宅基地拆迁、渣土清运，保留坑塘清淤，废弃坑塘回填，土地平整应综合考虑，为了尽量减少项目区的土地平整工程量，在保证渠道自流灌溉的前提下，绝大部分田块按照挖填平衡的原则，实行田块内部的局部平整，对于项目区的废弃坑塘回填土尽量从就近居民点渣土、保留坑塘清淤土方来满足，多余土方填于周边较低地块。
项目区耕作田块基本沿地形等高线方向布置，中东部岗区田块呈梯形排列，冲畈区主要为水平格田分布，本合同规划耕作田块共26块（毛渠控制），长150-300ｍ，宽80-120ｍ；耕作田块内用田埂（高40㎝宽20㎝）分隔成小格田，规模控制在3-5亩。
项目区属丘岗区，地面高差大，地形复杂，若将丘岗区整平为标准格田，虽然可保持整个项目区田块的规整一致，也可增加较多的耕地，但土方平整工程量巨大，投资多。按照土地平整的相关要求，结合骨干沟渠、道路的走势和高程，分坡度选择不同田块的田面宽度，通过田块归并，小田变大田，完善排灌渠系，提高土地利用率。
2.道路工程
道路系统规划是根据道路特点与田间作业需要对各级道路布置形式进行的规划。搞好道路规划，有助于合理组织田间劳作，提高劳动生产率。根据田间道路服务的面积和功能不同，将其划分为田间道、生产路两种类型。
田间道一般指村庄与村庄、村庄与田块之间联系的道路，是村庄对外联系的通道，承担着运进农业生产资料，运出农产品的重任；生产路是指联系田块、通往田间的道路，主要起田间货物运输的作用，为人工田间作业和收获农产品服务。
项目区原有几条农村道路作为项目区的田间道，根据项目区的现实情况，需对原有田间道进行整修，并根据需要新建田间道和生产路，田间道设置路面宽为4ｍ，生产路设置路面宽为2ｍ，由于项目区年均降水量大，雨季长，因此路面均采用泥结碎石路面。
3. 农田水利工程
依据项目区的实际情况，利用项目区内原有灌溉设施基础，通过土地平整和一定的农田灌溉工程措施，除项目区中东部岗区少量田块外，绝大部分耕作田块实现明渠自流灌溉。
在黄墩子头附近设置一座变压器，兴建一座装机20KW的提水泵站取水，作为项目区西部畈区200多公顷良田的补充水源，以项目区多口15亩以上的大塘为基础，合理布局塘口，压缩坑塘面积，改造扩容蓄坑塘，提高坑塘复蓄容量。
项目区灌溉渠道设计成斗、农、毛渠三级，布置斗渠5173ｍ，农渠7525ｍ，毛渠6090ｍ，农渠间距约400ｍ左右，渠底比降1/1500—1/3000；毛渠间距约100ｍ左右，渠底比降1/500—1/1500。
为便于农机跨沟渠下田，在田间道、生产路与沟渠交叉处修建涵洞，在斗渠与农渠交汇处设节制闸分水，本工程的涵洞均采用单管涵，管涵边墙为八字形砌石翼墙。
结合项目区地形地貌及村庄布局，考虑到未来农业现代化的发展要求，充分利用项目区已有道路基础，按照田间道和生产路二级进行规划，道路与灌排尽量平行进行安排，新建、整治田间道5697ｍ、生产路6712ｍ。
4.项目部的责任
项目部根据技术条款、施工图的要求和监理人的指标，按土方明挖工程的开挖线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整直到监理人认可为止。因项目部自身施工失误所增加的工程量以及由此增加的额外费用均由项目部承担。
在施工前，项目部应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性。
修建施工区内专用公路的土方明挖工程，除遵守技术条款外，还应按监理人指定的有关行业规范执行。
在已有建筑物附近进行开挖时，项目部的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。
项目部妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应根据技术条款第1.10.3要规定设足够的照明。
场地清理
场地清理包括植被清理和表土清弃。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1.植被清理
项目部负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
除监理人另有指示外，主体工程施工地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5ｍ的距离。
主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线，填筑物或建筑物基础外侧3ｍ的距离。
项目部注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，由项目部负责赔偿。
场地清理范围内，项目部砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，项目部按监理人指示，将其运到指定地点堆放。
凡属无价值可燃物，项目部尽快将其焚毁，在焚毁期间，项目部采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。
凡属无法烧尽或严惩影响环境的清除物，项目部按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。
场地清理中发现的文件古迹，项目部按本合同《通用合同条款》第57条的规定办理。
2.表土的清挖、堆放和有机土壤的使用
表土系指含细根须、单本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，项目部按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。
堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。项目部按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
土方开挖
1.土方定义
本章所指土方系人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、粘土、砾质土、砾质石、松散坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于0.T/ｍ３的孤石或岩块等,无需采用爆破技术可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。
土方明挖分为一般明挖和沟糟开挖。一般明挖系指在一般工作条件下，不需设临时支撑，进行的上述土方材料的大断面地面开挖，沟糟开挖系指施工图纸标明的、并需运用土方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。
2.开挖区域的临时道路
项目部按监理人根据技术条款第1.4.3条规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置,并结合施工开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划好开挖区域的施工道路。
3.旱地施工
除另有规定外，所有主体工程建筑物的土方开挖，平整均应在旱地进行施工。
4.雨季施工
在雨季施工中，项目部应有保证工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5.校核测量
开挖过程中，项目部经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验项目部的上述测量成果或与项目部联合进行核测。
6.临时边坡的稳定
上述工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对项目部自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，项目部应进行补充开挖和采取保护措施。
7.基础和岸坡开挖
土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
土基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
8.弃土的堆置
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止由洪灾造成泥石流引起河道堵塞。
9.机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
10.边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，项目部在边坡修整和加固前，应采取有效的疏导和保护措施。
11.边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
12.边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，项目部应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，项目部按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
施工期临时排水
1.临时性排水措施设计
项目部在每项开挖工程开始时，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。
2.及时排除地面积水
在场地开挖过程中，项目部做好临时性地面排水设施，包括监理人要求保护必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水和地面积水等。
3.保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷
项目部采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
4.平凹地区开挖的排水
在平地或凹地进行开挖作业时，项目部在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外流入场内，并有效排除积水。
5.降低地下水位的排水措施
在位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施，项目部按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。
采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5ｍ以下。
在基坑开挖期间，监理人认为有必要时，项目部对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。项目部按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。
开挖渣料的利用和弃渣处理
1.可利用渣料专用于本工程
项目部按本章第2.1.6.1款提交的土方明挖工程措施计划中，应对本工程开挖获得可利用渣料进行统一规范，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。
2.可利用渣料和弃置废渣应分类堆存
项目部进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
3.可利用渣料的保质措施
对监理人已确认的可用料，项目部在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。
质量检查和验收
1.土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，项目部会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。
按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2.土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，项目部定期测量校正开挖平面尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
3.土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后，项目部会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
主体工程开挖基础面检查清理的验收
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
取样检测基础土的物理力学性质指标；
本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，项目部不得将这两次作业合并为一次完成；
永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查；
边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查；
坝体（或棚体）填筑前基础面的质量检查和验收
按本章第2.6.3.1款对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动；
作为永久建筑土基的基础开挖面，在坝体（或砌体）填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀的软化的土壤应予清除；
计量与支付
1.土方明挖的计量与支付应按不同工程项目以及施工图纸所示的不同区域和不同调配分别列项，以立方（ｍ3）为单位计算，并按《工程量清单》中各相应项目的每100 ｍ3为单位进行计量与支付。
2.本章所列的植被清理工作内容，其所需的全部清理费用应分摊在《工程清单》相应的土方明挖项目中，不再单独进行计量和支付。
3.上述土方明挖的单价应包括土方的开挖、装卸、运输及其表土开挖、植被清理、边坡基础和边坡面的检查和验收以及地面平整等全部费用。
4.土方明挖开始前，项目部按监理人指示测量开挖区的地形和计量剖面，报监理人复核，并应按施工图纸或监理人签认。超出支付的任何超挖工程量的费用均应包括在《工程量清单》所列示工程量的每立方料单价中，发包人不再另行支付。
5.在施工前或在开挖过程中，监理人对施工图纸作出修改，其相应的工程量应按监理人签发的设计修改图进行计算，属于变更范畴的应按本合同《通用合同条款》第39条规定办理。
6.除施工图纸中标明的或监理人指定作为永久性排水工程的设施外，一切为土方明挖所需的临时性费用（包括排水设备的采购、安装、运行和维修等），均应包括在《工程量清单》各土方明挖项目的单价中。
第二节 填筑工程
说明
1.范围
本章规定适有于本工程施工图纸所示的碾压式的土堤，以及土围堰堰体和其它建筑工程的施工，其工作内容包括：土方料场平衡；现场生产性碾压试验；土料开采；加工和运输；各种土料的填筑；碾压和接缝处理；排水设施和防坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。包括以下工作内容：
为填筑堤身以及其他回填所需的各种料场的复查及施工开采规划；
无用层清理和土料的开采运输；
土料的加工及现场生产性试验；
土料的填筑与压实；
护坡；
质量控制与检查；
监理人指示的与坝体有关的工作；
2.项目部的责任
项目部按施工图纸和监理人的指示，完成本章第3.1.1条范围内全部工作；
项目部结合本工程土料场的统一规划，对开采和填筑的料场进行合理平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。若供料不当导致土方填筑工程受阻，其延误的工期和增加的费用由项目部负责。
项目部按施工图纸规定的技术指标负责土工合成材料的采购、验收、运输和保管，以及按本技术条款的规定完成土工合成材料防渗的全部施工作业。
土方填筑的现场生产性试验
土方填筑工程开工前，项目部根据监理人的指示，对土料进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，以确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。
土料应进行开采、混合、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。
土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压料土的干密度、渗透系数、压宿系数和抗剪强度等到试验。
土料碾压试验后，应检查压实料土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。
现场生产性试验结束后，项目部及时对全部成果资料进行分析整理，对设计提出的各项技术指标进行验证，并编写正式报告递交监理人，以供监理人和设计单位研究确定施工技术参数和质量控制标准。
项目部在监理人批准后才能进行正式施工土料制备和加工。项目部按批准的施工措施及现场生产性试验确定的参数进行土料制备和加工。土料开采时应严格控制上堤的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式，装运流程以及气象等条件对料场土料含水量进行高速方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于坝面填筑含水量的2%-3%为宜。具体应通过现场试验确定。
土料运输
1.运输设备
土料上堤应采用自卸汽车或铲运机运输，因施工需要而改用其它方式运输时，项目部经过论证，并提交措施计划报送监理人批准。
运输土料使用的车辆应相对牢固，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。
2.运输措施
土料运输应与料场开采、装料和堤面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过度变化。
监理人认为不合格的土料，一律不得上堤。
堤岙填筑
1.说明
本节所述的堤身填筑适用于本章第3.1.1条所示范围内各种土方填筑。
施工图纸所示的堤身填筑尺寸应是已考虑了沉陷影响后的外形尺寸。
2.堤身填筑前的准备
项目部按监理人的指示和本技术条款第2.2节和第2.4节的规定,完成土方填筑部位的基础清理和排水工作.
在基础最终开挖线以下的所有勘探坑槽等,均应按施工图纸的要求回填密实,堤身填筑部位的全部基础处理工作,应按施工图纸要求施工完毕。
堤身填筑的基础,应由监理人按本合同《通用合同条款》第25.1款以及本技术条款第2.6条和第2.7节的规定进行验收,合格后,才能开始堤身填筑。
3.均质土堤填筑
土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位及相应的压料标准等，均须符合设计规定。
当气候干燥，上层表面水分蒸发较快时，铺料与压料表面均应适当洒水润温，以保持施工含水量。
当保证土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1-2㎝深。
必须严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可上层填筑作业。
不应在堤身填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好岸坡和卸料场地的清理。
粘性土的碾压应沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤线方向碾压时，需经监理人批准。项目部对碾压操作人进行专门交底，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。
分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾方向，搭接长度应不小于0.30-0.50ｍ;垂直碾压方向搭接宽应为1-1.5ｍ。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行.如需短时间停工,其表面风干土层应该经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内,如需长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面.
如填土出现 “弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。
填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，应及时清除。
为保证均质土堤在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游坝坡应留有余量，并在铺筑护坡前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约30㎝（水平）范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的90%。
质量检查和验收
1.土方填筑工程的质量检查和验收
土方填筑前，项目部会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；
填筑前按本章3.5.2条规定进行基础面清理质量的检查和验收；
料场开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验；
现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收；
2.施工前的质量检查和验收
施工过程中，项目部会同监理人定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：
在土料场，对防渗土料的含水量和粘土量进行检查；
除按本章第3.5节要求对堤身填筑前的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对防渗土体的干密度和含水量、土颗粒级配等进行抽样检查；
对堤身每一层填筑面，应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第3.1.3.4款的规定提交完工验收资料；
计量与支付
1.堤身填筑最终工程量的计算，应按本章第3.5.1条（2）项和施工图纸所示的各种填筑体的尺寸和基础开挖清理完成后的实测地形，计算各种填筑体的工程量，以《工程量清单》所列项目的各种土料填筑的每立方米单价支付。进度支付的计量，应按施工图纸外轮廓尺寸边线和实测施工期各填筑体的高程计算工程量，以《工程量清单》所列项目的各种土料填筑的每立方米单价支付。
2.各种土料填筑的每立方米单价中，已包括填筑所需的料场清理、料场开采、加工、运输、堆放、试验、填筑、土料填筑过程中的含水量调整以及质量检查和验收等工作所需的全部人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。
3.经监理人批准改变料场引起坝料单价的调整，应按本合同通用合同条款第39条的规定办理。
4.现场生产性试验所需的费用按《工程量清单》所列项目的总价进行支付。
第三节 围堰及排水工程
施工围堰
1.本次加固工程的施工围堰仅用来拦截施工期间渠道内区间来水，围堰的设计由项目部负责完成并报监理人批准。
2.项目部按监理人批准的施工图纸进行围堰的施工，围堰的施工技术要求应符合有关规范规定。
3.在施工过程中，如果渠道水位超过围堰设计标准时，由项目部拟定应急措施，尽量减少损失，由于建筑物失事或损坏而进行修补及应急措施的费用，必须按合同工程量报价表中规定的相应类似单价，由发包人支付。
4.在施工过程中，如果河道水位小于本工程围堰设计标准，而出现永久建筑物失事或破坏，或临时建筑物失事，则由此引起的损失及其应急抢救费用，必须按合同工程量报价表中规定的相应类似单价，由发包人支付。
5.项目部在施工期间应对临时围堰堰体进行维护，确保堰体不受破坏。
6.项目部在工程完工前应根据监理单位的要求，负责完成围堰堰体的拆除，并将现场清理干净。
施工排水
1.项目部承担根据监理单位提供的施工图纸进行基坑排水，在运行结束时进行拆除和封填，并且保证基坑排水的施工、拆除和封堵过程中不生产塌方。
2.项目部采取可靠措施保证基坑排水在运行期间连续抽水，使底部工程在施工期间地下水位低于基面不少于0.5ｍ,不得使工程质量和进度因降水系统失灵而受到影响.项目部对因基坑排水不能正常运行而产生的一切后果承担全部责任,并不得因此要求延迟工期或赔偿损失。
3.项目部承担本合同中所有地面排水系统的设计和实施,主要用于抽排基坑渗水及施工过程中产生的废水。
计算与支付
1.项目部按施工围堰及排水工程条款的要求，结合工程的实际情况，将工程所需全部围堰工程设施，在辅助资料表的临时工程及设施费计算表中逐项计算，任何临时工程项目若在该表中未列全，其费用被认为不包括在总的合同价格中。
第四节 道路工程
本工程道路均为简易路面，具体做法如下：
田间路：20㎝厚素土夯实，10㎝厚砂垫层，15㎝厚泥结碎石路面。
生产路：15㎝厚素土夯实，15㎝厚泥结碎石路面。
第五节 混凝土及钢筋混凝土工程
说明
本章程规定适用于本合同工程所有永久性建筑物和临时建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土的施工实施，包括模板的原材料供应、贮存、设计、制作、安装、支撑以及最终拆除，钢筋的供应、贮存、加工、绑扎，混凝土材料的供应、贮存、运输、浇筑、温控、修补、装修以及伸缩与埋设件。上述全部施工作业的实施必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的规定执行。
模板
1.说明
本节规定适用于混凝土模板工程的施工实施。项目部负责模板的材料供应、贮存、设计、制作、安装支撑直到最终拆除。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压和振动力，并应牢靠地维持原样，不移位、不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。
2.材料及制作
模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，质量要求及周转次数确定，项目部优先选用钢模板，尽量少用木材。
模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和建设部颁布标准的规定。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材应提前备料，干燥后使用，湿度宜为18-23%。水下施工用的木模板材料湿度宜为23-45%，木面板宜烤涂石蜡或其他保护涂料。
钢模面板厚度为5ｍｍ。所有连接件的设计应使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝应尽可能光滑紧密，不允许带凹坑，皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。
模板的金属支撑件（如拉杆及其它锚固件等）材料应符合第5.3.2款的有关规定。
3.清理及涂刷
模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。按惯例模板应在立模前涂刷好。涂刷作业不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设在钢筋上染有涂刷污染，由项目部采取有效措施予以清理。
4.安装
模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以便倾覆。
模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8㎜，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正各层偏差，模板末端不应有“错台”。
模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。
5.允许偏差
除工程师另有特殊规定外，模板制作和安装的允许偏差不得超过规范DL/T5144-2001中的规定值。
6.拆除
拆除模板的时限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：
不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Ｍpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方才允许拆除；
钢筋混凝土结构的承重模板,应在混凝土达到F强度后(按混凝土设计标号的百分率计),才能拆除；
Ⅰ、悬臂板、梁
跨度≤2ｍ 70%
跨度＞2ｍ 100%
Ⅱ、其它梁、板、拱
跨度≤2ｍ 70%
跨度2-8ｍ 80%
跨度＞8ｍ 90%
拆模作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。
7.费用
有关浇筑混凝土的模板及其支撑所需的材料、制作、安装、拆除、维修等所有的材料、设备和人工费用，及其有关的辅助作业费用，均应包括在本合同工程量报价表中的相应混凝土或钢筋混凝土单价中，模板不作单独支付。
钢筋
1.本节规定适用于钢筋混凝土中的钢筋作业的施工实施。项目部按照施工详图或工程师通知，提供、制作和架设本合同工程所需的全部钢筋。钢筋作业必须遵照规范DL/T5144-2001的规定执行。
2.材料及制作
钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工要求。
钢筋架设完毕须经检查，只有符合施工图要求后，方能浇筑混凝土。
3.接头
钢筋的接头应遵照规范DL/T5144-2001的规定执行
4.计量与支付
钢筋的制作与安装费用支付以吨为计量单位，支付数量按施工详图钢筋表中所列数量或设计通知修正的数量计算，并按合同工程量报价表中所列相应项目的单价支付。
现浇混凝土
1.说明
本节规定适用于本合同的所有永久建筑物和临时建筑物的就地浇筑混凝土工程的原材料及其贮存、配合比选定、拌和与运输、浇筑、修补、保护及养护、质量保证等的施工实施。工程量报价表中的有关各项单价，包括了按本节规定完成上述混凝土工程施工实施的整个流程作业（包括模板工程）所需的全部设备、材料和人工费用及其有关辅助作业费用。
现浇混凝土的施工实施，必须遵照规范DL/T5144-2001的规定执行。有关混凝土的试验，应按规范SDI05-82规定执行。骨料勘察，粗细骨料物理力学性能的要求和检验，应分别按规范JGJ53-92和JGJG52-92的规定执行。
日平均气温稳定在3℃以下时，混凝土施工应遵照规范DL/T5144-2001的有关规定，按低温季度混凝土施工实施。高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过28℃。
2.原材料的贮存
水泥的运输、保管和使用，应符合下列要求：
水泥的品种、标号不得混杂；
运输过程中应防止水泥受潮；
应有足够容量的仓库和贮罐贮水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，应有排水、通风措施；
堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30㎝，堆放高度不得超过15袋；
袋装水泥到库后，应按品种、标号、厂家、出厂日期分别堆放，并留有运输通知；
散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一个；
水泥应按到货时间先后交付使用。袋装水泥贮运时间不应超过三个月，散装水泥贮运时间不应超过六个月，使用前应重新试验；
避免水泥的散失浪费，注意环境保护；
骨料的堆存的运输应符合下列要求：
堆存骨料的场地，应有良好的排水设施；
不同粒径的同料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；
应尽量减少转运次数。粒径大于40㎜的粗骨料的净自由落差不宜大于3ｍ，超过时应设置缓降设备；
骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；
骨料堆场应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度；
应避免泥土混入骨料和骨料的严重受损；
3.配合比的选定
不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、坑渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。项目部在选用配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量，配合比必须通过试验确定。
混凝土的水灰比应以骨料在饱和状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方料混凝土中水泥与混合材料重量的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过DL/T5144-2001的有关要求。
粗骨料级配及沙率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量的要求，进行综合分析确定。
混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度，当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍落度一般可参照以下规定：
对于水工素混凝土或少筋砼，标准圆锥坍落度为3-5㎝；
对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为5-7㎝；
对于配筋率超过1%的钢筋混凝土，标准坍落度为7-9㎝；
4.拌和与运输
施工前，项目部结合工程的混凝土的配合比情况，检验拌和设备的性能。如发现不相适应时，则应适当调整混凝土配合比，以致更换设备。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也需经常进行检验，包括混凝土拌和的均匀性、适宜的拌和时间、衡量器的准确性、机器及叶片的磨损程序等，发现问题，应立即进行处理。
项目部严格遵守由试验确定并经工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的10%。水泥、混合料和骨料均应以重量计，水与外加溶液可按重量折算成体积，称量偏差不超过以下规定数值：
水泥、混凝土 ±1%
骨料 ±2%
水和外加济溶液 ±1%
混凝凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合材料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀，应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
拌和机必须按其铭牌规定的转速运行，不得搅拌超过其允许最大骨料粒径的骨料，生产的混凝土必须拌和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。混凝土不应拌和过度，以致为维持所需坍落度而添加用水量，但最少纯拌和时间不得小于下表所列规定：
混凝土最少拌和时间（单位：ｍin）
拌和机进料容量
| （Ｍ3） | 最大骨料粒直径 （ｍｍ） | 坍落度（cｍ） | ||
| 2-5 | 5-8 | 8＞ | ||
| 1.0 1.6 2.4 5.0 | 80 150(或120) 150 150 | 2.5 2.5 3.5 | 2.5 2.0 2.0 2.0 | 2.0 2.0 2.0 2.5 |
混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过下表所列规定
混凝土最大运输时间
| 气温（℃） | 运输时间（ｍin） |
| 20-30 | 30 |
| 10-20 | 45 |
| 5-10 | 60 |
装载混凝土的厚度不应小于40㎝，车厢应严密平滑；砂浆损失应控制在1%以内；
每次卸料应将所载混凝土卸净，并应及时清洗车厢，以免混凝土粘附；
当采用汽车运输混凝土直接入仓时，应专门制订确保混凝土质量的措施，并须征得工程师同意；
不论采取何种运输设备，倘因停歇时间过久混凝土已初凝，则必须作废料处理，在任何情况下严禁混凝土在运输中加水入仓；
5.浇筑及其准备
在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行混凝土施工。本合同包括的所有混凝土施工均应在旱场进行，混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。
混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。
在浇筑混凝土前，项目部通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行，项目部须对此做好记录，只有征得工程师同意后方可开始浇筑作业。
混凝土浇筑作业，应按工程师同意的厚度、次序、分层进行。在竖井等周边浇筑混凝土 时，应使混凝土均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。
浇筑层厚度，应根据拌和能力 、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有精骨料堆放时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
混凝土 浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，混凝土允许的间歇时间应通知试验确定。
混凝土工作的处理应遵守下列规定：
已浇好的混凝土强度未到达1.5-2.5Ｍpa,不得进行上一层混凝土的准备工作。
混凝土的表面应用压力水、风砂松和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，按第4.4.9.4款规定处理后，方可浇筑新混凝土。
混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
浇筑混凝土应使振捣器实到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，开始泛浆时为准。应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两次混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。
结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工图的规定。
6.修补
混凝土表面的所有缺陷进行修补，立模浇筑的混凝土表面缺陷应在拆模后24小时内完成修补，任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的所有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方可进行处理，并须有详细的记载，修补时，应预先清除干净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整齐，填补部分应加强保养，使之与周围外露的混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不应有收缩缝。
混凝土浇筑成型后的偏差不得超过第5.2.6条款规定的模板安装允许偏差的50-100%.平整度应符合施工详图或工程师的规定。
混凝土表面的抹面等特殊装饰要求时,应严格按施工详图或工程师的规定执行。
7.养护
混凝土浇筑完毕后,当硬化到不会洒水而损坏时,就应采取洒水等养护措施,使混凝土表面经常保持湿润状态。
混凝土表面一般应在浇筑完毕后12-18h内开始养护,但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳爆晒。
混凝土养护时间不得小于下表规定，重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不小于28d。
混凝土养护时间
| 砼用水泥品种 | 养护时间（d） |
| 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 | 14 |
| 粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等 | 21 |
8.温控
项目部根据施工详图或工程师提出的混凝土温度控制设计规定，进行具体的温控措施研究，并递交有关满足温控要求的措施报告送请工程师批准，项目部按批准的报告严格实施所有措施。
施工混凝土的温度控制是防止混凝土裂缝的主要措施，项目部在原材料选择、施工安排、施工工艺和施工质量等方面采取综合的温控措施。
混凝土的浇筑温度和最高温度均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如果施工单位有专门论证，并经工程师认可后，方能变更混凝土的浇筑温度。
混凝土浇筑的分段、分缝、分块及浇筑间歇时间，均应符合施工详图或工程师的规定。
骨料堆存及运输规划，除须满足第5.4.6.2条规定外,应采取有效措施为降低浇筑温度而降低骨料温度.这些措施可包括(但不限于):
成品料场的骨料堆高不宜低于6-8ｍ,并应有足够储备;
地垅取料,或搭盖凉棚;
混凝土拌和时,可采用低温、加冰等降温措施。加冰时，可用冰块或冰片。但冰块粒径不应大于3㎝，并应适当延长拌和时间。
在高温季节浇筑混凝土时，应根据具体情况采取有效措施减少混凝土温度回升。这此措施除第5.4.12.5条和第5.4.12.6条所述外,还包括(但不限于):
加块混凝土的入仓覆盖速度,综合混凝土曝晒时是间;
采用喷水雾等方法,降低仓面温度;
浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间；
在满足混凝土 设计强度的前提下，应采取改善骨料的级配，掺用混合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理减少单位水泥用量，并尽量采用水化热低的不泥，以减少混凝土的水化热温升。
为有利于混凝土浇筑块的散热，基础块和老混凝土约束部位，浇筑块厚度应按施工详图的规定严格控制，且上、下层浇筑间歇时间宜为5-10d。
在气温降低或寒潮冲击下，日平均气温在2-4天内连续下降6-9℃，致使混凝土表面温度急剧下降时，在基础及其它重要部位，应进行早期表面保护。
为加强混凝土表面保护，模板拆除时间除应满足4.2.7条规定外，还应根据混凝土的内外温度差来决定，应避免在夜间或气温陡降期间拆模。在气温较低季节，如果预计拆模后混凝土表面温降可能超过6-9℃时，应推迟拆模时间，否则须在拆模后立即采取其他表面保护措施。
建筑物基础部位等受基岩约束的混凝土应利用有利季节进行混凝土浇筑，其表面宜保温到过水前，且应避免过早过水。
日平均气温稳定在3℃以下时：
应分场检查一次，内容包括骨料的超逊径、含泥量、砂子细度模数等；
在拌和场应检查砂子、小石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含水量、泥量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班应检查一次，宜分别控制在±0.5%、±0.2%之内；
当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。砂子细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2时,则须调整混凝土的配合比；骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。每季度应对骨料进行一次全面检查；
在混凝土拌和场每片至少应进行三次检查各种原材料配合量的试验，量衡器应随时校正。
为检查混凝土拌和均匀性，每班至少应抽样二次检查拌和时间是否符合规定。同时对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30㎏，测定砂浆容重，其差值应不大于30㎏/ｍ。用分析法测定粗骨料在混凝土所占百分比，其差值不应大于10%。
混凝土坍落度的检查，每班应在机口进行四次，在仓面进行两次。此外，在取样成型后，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。
现场混凝土质量检验以抗压强度为主，第一浇筑块内同一标号混凝土试件的数量应符合表4规定。如果每一浇筑块混凝土方量不足以下规定数量时，也应取样成型一组试件。下表规定所述3个试件应取自同一盘混凝土。试件必须在机口随机取样成型，不得任意挑选。除此之外，也须在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。
混凝土龄期试件取样表
| 28d龄期试件数 | 龄期试件数 |
| 每100ｍ3成型试件3个 | 每200ｍ3成型试件3个 |
已建成混凝土建筑物，是否需要进行钻孔取样压水试验，结构荷载试验，以及钻孔取样的部位、数量、压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否需要进行超声波、回弹仪等无损试验法测定混凝土质量，均须按工程师的通知执行。
项目部设立混凝土质量的专门控制机构，拟定必要制度。在混凝土施工期间，项目及时整理各项试验成果，并按月报工程师，并提出相应措施，征得工程师同意后执行，对所有缺陷处理的一切费用均由项目部承担。
9.计量及支付
混凝土的支持应以立方米为单位进行计量。支付工程量为按施工详图规定的建筑物或构件尺寸计算的工程量与基础开挖（或洞挖）的允许超挖所增加的回填土量之后。凡不大于0.5ｍ的埋设件、钢筋及孔洞，均不再在混凝土工程量计算中扣除。在支付量测中不得计入项目部为施工需要而增加的混凝土工程量，也不得计入基础开挖（或洞挖）允许超挖以外所增加的回填混凝土工程量。
不同部位的混凝土分别按工程量报价表规定的每立方米单价进行支付。所有混凝土单价包含了第5.4.1.1款所述的各种费用，但其不得重复计入工程量报价表中已另列的且在有关章节中规定的止水、埋设件、管路、止浆等费用。
由于施工所需的所有附加开挖进行的混凝土回填工程量均不单独支付，如需要应分摊在工程量报价表所列的各项混凝土工程量的每立方米单价之中。
预制混凝土
1.说明
本节规定适用于合同工程中预制构件的材料、制作茧自缚、吊运和安装、质量保证等施工实施。工程量报价表中的有关各项单价包括了按本节规定完成上述预制混凝土施工的整个流程作业所必须的全部设备、材料和人工费用及其有关的辅助作业费用，其中包括了模板工程，预制混凝土的实施必须遵照有关的现行国家标准的规定执行，其中部分实施还须按本节下文规定，遵照规规范DL/T5144-2001的有关规定执行。
2.材料及制作
有关预制混凝土的混凝土拌制所需原材料及其贮存，混凝土配合比的选定，除工程师另作专门规定外，应遵照或参照第5.4.3款至第5.4.7款有关的规定执行.
预制混凝土构件的场地应平整坚实，并设有必要的排水措施，以保证制作的构件不因混凝土浇筑捣固而沉陷变形。
制作预制混凝土构件应优先考虑采取钢模板。模板材料、制作、清理、按装、拆除等工艺，应遵照（或参照）第5.2节有关规定执行。模板制作和安装的允许偏差，除工程师另作专门规定外，应符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的有关规定。
预制混凝土的修补、整饰、养护及保护，应遵照（或参照）第5.4.10款和第5.4.11款有关规定执行。
预制构件的拆模强度除非工程师另作专门规定,应符合下列规定:
拆除侧面模板时,须保证构件不变形,棱角完整,无裂缝;
拆除分节脱模的底模时,构件的混凝土强度,不应低于设计标号的50%;
拆除板、柱、梁、屋架等构件的底模时，其混凝土强度应满足：等于或小于4ｍ的小型构件，不应低于设计标号的50%；大于4ｍ的构件，不应低于设计标号的70%。
制作完毕后的预制混凝土构件不得的缺陷及损伤。除工程师另有规定外，构件尺寸的允许偏差应符合规范DL/T5144-2001的有关规定。
在预制厂或现场制作的构件，应具有标志及证明书，每个构件上须在统一位置有构件型号、制作日期、检查合格的印鉴。对于上、下面难以分辩的构件还应有分辩记号。对于无吊环的构件，应根据设计规定，标明绑缚的位置。
3.吊运及安装
吊运或堆放预制混凝土构件时，应符合下列规定：
吊运构件时，其混凝土强度不应低于工程师对其吊装所规定的强度设计标号的70%，且不低于设计标号的70%。
构件的支承位置和方法，不得引起混凝土的超负荷或损坏构件。构件在堆放或运输时，应按构件的受力情况，或水平或垂直稍微倾斜位置。
构件堆垛时应放置在垫木上，标志向外；层与层之间应以垫木隔开，且各层垫木应在同一垂直位置上，堆放场地也应平整坚实，堆垛高度应考虑到构件强度、地面耐压力、垫木强度及堆垛体的稳定性。
安装预制混凝土构件时，必须用仪器校核支承结构和预埋件的标高及平面上的位置，并在支承结构上标出中心线和标高。主要预制承重构件也应相应标上中心线，以保证正确地按施工详图所示位置完成安装。
预制混凝土构件在起吊时，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45度。
只有在预制混凝土结构安装校正后，方可焊接或灌筑接头的混凝土，以便最后固定预制构件。接头金属部位的焊接应遵照有关现行国家标准规定执行。焊接必须严格检查。只有在填焊接验收记录单后，方可灌筑接头混凝土。灌筑接头的混凝土或砂浆标号不得低于构件的混凝土标号，且应采用快硬措施、灌筑时必须加强捣固。
尚未达到设计标号的预制混凝土构件，应在安装后继续养护。中有在构件混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。
预制混凝土构件安装完毕后，对设计尺寸的偏差，除非工程师另有规定，应符合规范DL/T5144-2001的有关规定。
4.质量保证
预制混凝土的质量保证，除工种另作规定外，应遵照（或参照）本章第5.4.13款有关规定执行。
5.计量及支付
本节规定的预制混凝土构件的支付，以立方米为单位进行计量，按施工详图规定的构件体积进行工程量计算，并按本合同工程量报价表中有关各项所规定的每立方米单价支付。
第六节 砌体工程
说明
1.范围
本章规定适用于本合同施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括挡土墙、护坡等建筑物工程。
2.项目部的责任
项目部按施工图纸的要求和监理人指示，负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工程，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。
项目部负责砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、小骨料混凝土）的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。
砌石工程
1.材料
砌石
砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场采购。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外型规格如下：
Ⅰ、毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不应小于15㎝。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞、但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
Ⅱ、料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。
砂、砾石
砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5ｍｍ,细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大料径不大于5ｍｍ，砌筑料石砂浆的砂，最大料径水大于2.5㎜。
小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20㎜，及20-40㎜。
水泥和水
砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款c)4.3.1款式的规定水泥应按品种,标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结构的水泥，禁止使用。
应按本技术条款第4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）
胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，须通过试验确定。施工中项目部需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报监理人批准。
拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂砾石±3%；水、外加剂为±1%。
胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料拌和时间：机械拌和不小于2-3ｍin，一般不应采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
| 砌筑温度（℃） | 允许间歇时间 | |
| 普通硅酸盐水泥 | 矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅 酸盐水泥 | |
| 20-30 | 90 | 120 |
| 10-20 | 135 | 180 |
| 5-10 | 195 | --- |
一般要求
砌石体应采用座浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50㎜，当气温变化时，应适当调整。
采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-97表5中的规定。
毛石砌体
砌筑毛石基础第二皮石块应座浆，且将大面向下。
毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外而侧立石块，中间填心的砌筑方法。
毛石砌体的灰缝厚度应为20-30㎜，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7㎡墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2ｍ。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400㎜时，应等于墙厚；墙厚大于400㎜时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2ｍ。
料石砌体
料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础的上级队梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
料石各面加工的允许偏差应按下表规定执行。如有特殊要求，应按监理人指示加工。
料石加工的允许偏差表
| 料石种类 | 允许偏差（ｍｍ） | |
| 宽度、厚度 | 长度 | |
| 细料石、半细料石 | ±3 | ±5 |
| 粗料石 | ±5 | ±7 |
| 毛料石 | ±10 | ±15 |
砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度按细料石和半细料石为3-5㎜，粗料石和毛料石为6-8㎜。
料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若在同皮内采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺砌，则丁砌石交错设置，其中距离不大于2ｍ。
浆砌石挡土墙
本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙；
采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：
Ⅰ、毛石料中部厚度不应小于200㎜；
Ⅱ、每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度间的错缝不得小于80㎜；
Ⅲ、外露面的灰缝厚度不得大于40㎜，两个分层高度间的错缝不得小于80㎜；
料石挡土墙应采用同皮内丁/顷相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200㎜。
砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
养护
切体外露时，在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
3.水泥砂浆勾缝防渗
采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。
清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初疑后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
4.干砌石体砌筑
一般要求
干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。
石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200㎜的砂砾垫层，铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。
干砌石护坡
坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50㎜，含泥量小于5%，砌筑，随铺随砌。以一层与一层错缝锁结方式垫层应与干砌铺砌层配合。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25㎜，砌石边缝应顺直、整齐牢固。
砌体外露的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
为使石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片料填塞紧密。
质量检查和验收
1.砌石工程质量检查
原材料的质量检查
砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和本章第6.2.1.1款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示及本章第6.2.1.2-6.2.1.4款规定的进行质量检查。
胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查
应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。
水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方料不得大于35㎏。
水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200㎜砌体取成型试件一组3个。
小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200ｍ3砌体成型试件一组3个。
浆砌料石和毛石砌体质量检查
外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等外观质量检查。
排水孔的坡度和阻塞情况检查。
料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6的规定执行。
2.砌体工程验收
砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。
在砌体工程砌筑过程中，按本章第6.4.1条和第6.4.2条的规定对砌体工程的各项材料和砌筑质量进行检查和验收。
每项砌体工程完工后，项目部按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第6.1.3.4款的规定向监理人提交完工验收资料。
3.计量和支付
砌石体和砌砖体以施工图纸所示的建筑物轮廓线或监理人批准实施的砌体建筑物尺寸量测计算的工程量以立方米为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。
钢筋预埋件以施工图纸和监理人指示的钢筋下料总长度折算为重量，以吨（t）为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价进行支付。
第七节 路面工程
材料要求
1.石料
采用天然碎石材料，可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。碎石中的扁平细长颗粒不易超过20%，不得含有其它杂物，碎石形状应尽量采用接近立方体并具有棱角的为宜。
泥结碎石路面适用碎石的粒径规格如表所示
泥结碎石路面适用碎石的粒径规格
| 编号 | 通进下列筛孔（ｍｍ）的重量百分率% | ||||||
| 75 | 50 | 40 | 20 | 10 | 5 | 层位 | |
| 1 | 100 | 0-15 | 0-5 | 下层或基层 | |||
| 2 | 0-15 | 0-15 | |||||
| 3 | 100 | 0-15 | 0-5 | 上层或面层 | |||
| 4 | 85-100 | 0-5 | |||||
| 5 | 85-100 | 0-5 | 嵌缝 | ||||
1.准备工作
在路基上进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中桩并在路面边缘外设指导桩。
铲除路面范围内的草皮，并用光轮压路机（4-6t）对路基进行2-4遍的碾压，压实的路基必须平整密实，局部路基湿软、弹簧，应挖开晾晒，在最佳含水量时回填压实，也可以根据具体情况采取掺入低剂量石灰（5%左右）处理或换土回填。
按设计路面厚度挖好路槽，也可以采有半填半挖或培填路肩形成路槽，在两侧路肩应交错开挖泄水沟，以利排水。
按设计纵横断面对路槽进行整修，在弯道上按设计要求高级置超高。
用不小于12T的压路面对路槽进行压实，使路槽顶面以下20㎝浓度内的压实密度不得低于90%。
按松铺厚度计算碎石所需数量，运至路槽内，分段堆放，松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数为1.2-1.3。
泥浆按水土体积比0.8:1.1进行拌制.
2.摊铺石料
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足，松铺系数为1.2-1.3左右,当有几种不同品种和尺寸的碎石时,应在同一层内采用相同品种和尺寸的石料,不得杂乱铺筑。
3.初步碾压
选用三轮压路机进行碾压为宜，碾压遍数不超过2-4遍，使碎石颗粒间初碾压紧，但仍保留一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去，碾压至碎石无松动情况为适度。
4.灌浆
在初步稳定的碎石层上，灌注预先调制好的泥浆，泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙，泥浆的表面应与碎石平均齐，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时可用竹帚将泥浆扫匀，灌浆时务必使浆灌到碎石层的低部，灌浆1-2小时，当泥浆下注时，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层面上撒嵌缝料（约1-1.5ｍ3/100㎡）,以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒得均匀。
质量保证
1.铺筑路面所用的石料必须符合规范要求。
2.拌和泥浆应严格规范。
3.路基碾压的基压实度应满足规范要求。
4.路面结构须满足设计文件与施工规范要求，泥结碎石路面上应做成1.5%的路拱横坡度。
计量及支付
本节规定的各种填筑材料，按施工详图规定的和基础清理完成后的实测地形计算，并按合同工程量报价表中有关各项所规定的每立方米单价支付。
第四章 施工机械设备配备
发挥公司的机械设备优势，在工程上投入一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程序，加快工程进度，保证工程质量，满足水平运输的需要，具体机械设备详见机械设备表。
第五章 劳动力安排计划
针对本工程量大，施工工期紧的特点，将组织技术熟练、纪律严明的作业队伍进场施工，三大工种作业人员和特殊人员均本公司技术熟练、纪律严明、经过多个大型工程锤炼，能打硬仗的高素质职工组成，并按照施工进度的要求，对劳动力数量进行动态的调整。统筹安排与四维均衡协调，采取多点均衡施工，同时做好专业分包的控制管理，充分利用平面、主体、时间、空间四维交叉作业，为及时安排插入装饰，安装各专业施工创造条件，合理安排装饰高峰期的施工，做到均衡协调。根据本工程实际情况，高峰期劳动力人数达到180人。
第六章 保证措施
第一节 工期承诺
我公司完全理解业主对本工程的要求是硬指标，我公司已组织了精兵强将对工程技术人员反复研究，平衡利弊，制订有效措施，决定全力以赴，确保近招标文件要求的工期内完成该工程的施工任务。承诺：在招标文件要求的工期内完工。具体施工进度排表见施工进度计划表。
第二节 工期保证措施
组织保证：公司根据人力资源条件，抽派精兵强将组建工程负责人部，负责施工管理工作，确保总工期，使工程按质提前完工。
技术保证
1.制定切实可行的进度计划：控制总工期，从工序入手，精算每道工序的作业时间，进而推算下道工序的作业时间，绘制出详细的进度计划表，作为施工进度控制的依据。
2.加大进度执行力度
根据施工进度计划表中的关键线路，精心组织施工，每周召开一次进度会，总结上周完工情况和经验教训，找出存在的问题，布置下周工作，制定下周工作计划和拟采取的措施。切实保证以周进度保证旬进度、以旬进度保证月进度，以月进度保证总工期。
3.做好图纸会审，下达技术工作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，把好方案实施前的各个环节关。
4.按业主、监理批准的技术方案做好现场实施工作，确保不出现技术方案失误，杜绝因技术方案不当引起停工或返工。
5.结合本工程的实际，利用先进施工技术，在方案上优化创新，提高施工效率，加快施工进度。
资金保证措施
项目部建立专门帐户，专款专用，必要时申请公司垫资施工，使工程施工有充足的资金保证。
环境保证措施
1.加强同有关单位的联系，对有可能干扰施工影响工程进度的不良因素进行有效控制，为工程施工营造一个良好的施工环境。
2.加强工作预见性，确保施工连续进行。
奖惩措施
充分发挥经济杠杆作用，制定奖罚制度，调动职工的积极性，从而达到提高工作效率加快工程进度的目的。
保安措施
项目部组建工程负责人负责制的安全保证体系，配备专职安全员，加强内部保安工作，配备消防器材和必要的防患工具，切实做好防火、防盗工作，确保安全施工无事故。
赶工措施
在施工期间肯定会遇到雨天的影响，对此我们要进行早考虑、早安排，在施工进度安排中充分考虑阴雨天气的影响，对阴雨天气影响的工程进度，要有计划地加班加点，临时增加施工机械等措施将工期夺回来，以确保工程按时完工。
第三节 质量保证体系及措施
工程质量目标
该工程若我公司中标，我们将确保工程质量达到“优良”等级标准。
质量管理工作程序
根据本工程特点，运用系统工程的观点和方法保证质量目标，将有关部门各个岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，通过“计划、实施、检查和处理”四个阶段把生产过程中质量管理有机结合起来，形成工作循环，使产品在形成过程中始终处于受控状态。
质量保证体系
本工程质量目标为：“备案合格”。质量标准执行有关施工技术规程和规范，以及《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999和《水利基本建设项目工程档案资料管理规定》水办（1996）275号的要求规定，进行质量目标控制，成立以工程负责人、技术负责人、质检工程师以及质检员、实验员组成的质保体系。
质 量 保 证 体 系 图
质量保证措施
1.思想保证措施
对全员实施全面质量管理和创造思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想。
教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激励竟争的形势，深刻理解质量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。
教育施工全员建立“以预防为主，防检结合，为用户服务，有数据说话”的观念。
思想教育做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。
2.组织保证措施
建立全方位的质量管理体系
建立质量管理组织
成立由工程负责人任组长，项目副经理、项目技术负责人任副组长、项目部各职能部门、各队队长、工班长参加的质量管理领导小组，工程负责部设置安全质检科，设专职质检员对整个工程进行全方位施工质量检查，形成纵向到底，横向到边，环环相扣的质量管理网络。
搞好分工负责
在质量管理上，工程负责人统管全盘，全面负责现场施工，其他领导按照工程结构和分类进行分工，实行干部分段、分片质量管理责任制。
明确质量管理目标责任制
从项目部领导到每一个职工，根据各自岗位，按照整体分阶段标准制定相应的质量目标责任制，做到人人有目标、有责任。
建立全系统的质量管理制度
认真贯彻IS09001~2000质量管理国际标准，制定各项质量管理办法，对施工质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。
加强质量跟踪监督检查，对监察情况及时召开分析会，研究制定改进措施。坚持召开质量管理例会制度，项目部每月召开一次队以上主要负责人、技术主管、各科室负责人参加的工程例会，通报施工情况，找出薄弱环节，分析原因，研究解决的办法，每周召开一次技术例会，及时解决施工技术，质量管理等方面的问题。
成立以技术负责人、质检科长为主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的QC活动小组，积极开展QC活动，对主要工序进行技术攻关，加强现场技术指导，保证主要工序施工质量。
3.技术保证措施
建立以技术负责人为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。
推行现代化的技术管理，运用统筹方法、网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，通过“计划、实施、检查、处理”四个步骤，使整个工程随时处于受控状态。
建立施工方案数据库和信息反馈机制，及进收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。
结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收规范，制定各类施工工艺和内控标准。
严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发《施工细则》,搞好岗前培训,让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。
重视测量工作，选派技术水平高，操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。认真做好交桩复测，坚持换手测量制度，确保建筑物尺寸准确。
认真贯彻标准，实行施工技术、测量、试验、计量全过程管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
4.施工保证措施
在施工中实施全过程的质量监控，推行高标准的质量管理，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制，做到程序化、标准化、规范化作业。
完善质量检测手段，用检测控制工序，让工序控制地程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话。
严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中，切实保证标准化的作业质量。
严格工序控制。施工中严格执行“施工”制度，即施工桩交代不清不施工，无技术交底不施工，无复测资料不施工，无质检科长签证不施工，无监理批复不施工。
严格执行“四检”制度：工序自检，交工互检，项目部终检监理检验。不经“四检”合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中，以确保道道工序规范，施工全过程创优。
质 检 程 序 表
不合格
不合格
不合格
不合格
合格
严格质量验收。在日常检查或验工计价时，对存在个别是缺点和不足的工程，限期改正。对不符合内控标准影响创优的工程，坚持推掉重来，并追究责任人的责任。
资金保证措施
落实经济责任制，使工程质量和经济利益相持钩，队以上领导集体实行风险抵押制度，层层签订目标责任状，实行质量一票否决权，全面推行优质优价。项目专项资金保证，全体人员都要实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促使工程质量达标。
第四节 安全保证体系及措施
安全管理体系
建立安全保证体系，详见安全保证体系图。
安 全 保 证 体 系
安全保证措施
1.安全教育措施
加强全员的安全教育和技术培训考核。使广大职工牢固树立“安全第一，预防为产主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持主上岗，严格酒后操作。
采用新技术、使用权用新设备、新材料，推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育。
2.安全检查措施
成立由工程负责人为首的安全检查组，并建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有总结、有处理地进行检查。
对编制和呈报的安全技术方案和安全措施，坚持经常性的安全检查，及时发现事故隐患、堵塞事故漏洞、奖罚当场兑现。
坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查领导、查隐患，结合季节特点，重要查防触电，防机械车辆事故、防水等措施的落实。
通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设施等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。
3.安全生产技术管理措施
质检安全科要严格按照安全生产的要求，协助工程技术科编制施工项目的施工组织设计，同进编制安全技术措施，对采用新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。
实施严格的机械安全管理制度，加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏可靠，确保设备的正常安全运转。
施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地，严禁非专业人员操作机电设备。
施工现场临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。
生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。
文明施工，对施工便道定期维护，杜绝交通事故。
4.现场用电安全措施
施工现场内不架裸线。现场架空线与建筑物水平距离不小于10㎝,跨越临时设施时垂直距离不小于2.5ｍ。
每台电气设开关和熔电保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。
照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。
对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊机二次电压不是安全电压。
5.施工现场防火措施
严格执行《消防法》和关于建筑工地防火的基本措施。
现场划分用火作业区、易燃易爆作业区、生活区，按规定保持防火距离。
现场设专用水管网、配备消火栓。
严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。
第五节 文明施工及环境保护措施
文明施工是衡量企业文化和施工技术水平发展的一个重要标志。创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。本工程文明施工的目标是创建六安市安全文明达标工地，为了确保这一目标的实现，我们将做好以下几个方面的工作。
做好现场施工平面规划工作
工程开工前，我们将根据现场实际情况，对施工平面布景进行合理规划，明确结构施工及装饰施工平面布置方式，规定施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、办公区等地点和用地范围做到整齐有序。
建立现场文明施工组织管理机构
项目部建立以项目管理为组长，技术负责人为副组长，施工员、安全员、材料员及后勤保卫员均参与的文明施工管理小组，以“一个标准、三个规范”以“达标”创建为目标，全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动，明确各成员的职责范围，定期组织检查评比，严格执行奖罚制度，将文明施工落实到实处。
加强现场场容场貌管理
1.施工现场进行封闭式施工，现场四周设2ｍ高围墙，用砂浆粉平后刷白色涂料，工地大门标明企业名称。
2.在工地出入口围墙设置“六牌一图”，即工程项目简介牌、项目部管理机构人员牌，安全纪律牌，十项安全技术牌，违章指挥牌，违章作业牌及现场施工平面布置图。
3.工地内做到“三通一平”，现场场地平整，无障碍物，无坑洼积水，施工道路坚实平整，且硬化畅通，水电线路布置有序，排水、排污系统设施齐全，污水设沉淀池，有组织排水。
4.现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐，码放高度不超过规定要求，易燃易爆和有毒物品设置专用存储库。拆除下来的模板、支撑架、脚手架等材料物品及时清运、归堆、码放。
5.现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。
6.施工大门入口设专人值班，疏导车辆出入，车辆出入工地前认真清扫，不得将泥土带入场外交通干道。
做好工地文明建设工作
1.在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映文明创建动态成果。
2.加强工地治安综合治理工作，做到目标管理、制定落实、责任到人。
3.积极做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人员各操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材，有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可，并有专人进行易爆物品，并设专门仓库存放。
针对本工程施工期间面临的敏感环境问题敏感点和产生的主要环境影响，依照国家、地方环境及相关法规确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程中对周围环境造成的不利影响。
1.环境保护目标和保护内容
本着“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周围群众造成的不利影响为目的，同时注意保护资源和文化遗产。施工期的环境保护目标和保护内容为：
居民：居民住宅。减少扬尘、废气对居民生活环境和周围活动区域的污染；避免阻塞交通施工现场占地施工垃圾等给居民生活带来的不便；施工噪声尽量不影响居民的正常休息，特别是夜间休息。
地下文物：一经发现立即报告保护现场。
大环境：做到污染物达标排放，尽量减少各类污染物的排放总量，污染物的废弃物的处理、处理符合法规要求。
环保工作内容
建立由工程负责人参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。
明确施工范围内各施工阶段，应遵循的环保法律、法规和标准要求。
制订培训计划，建立培训考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训。新工人进场要进行相关的环保培训和教育。
在《施工计划》中安排环境保护和具体工作任务包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工作量并作出经费预算。
指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。
将环保工作和责任落实到岗位，落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。
每周对环保工作进行一次例行检查并记录，检查结果，内容包括：
污染情况、污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况，可行性的效果分析；
存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；
其它需要说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等；
◆ 主要环境影响保护措施
本工程重大环境因素主要为：施工噪声，对生态的影响，施工产生的烟尘、扬尘和生活垃圾、污水环境影响。
噪声
噪声源：施工机械、施工活动、运输车辆
影响：临近居民
控制措施：
①严格执行《建筑施工场界噪声限值》。
②施工机械或活动噪声超标造成环境污染，除抢险施工外，作业时间为正常工作时间，对于工艺必须连续施工的，办理夜间施工许可证。
③噪声超标时立即采取相应的降声措施。
④在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备。
⑤施工场地合理布局，优化作业方案和运输方案，保证施工安揸排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。
生态
影响：破坏绿化
控制措施
在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批，交费并及时恢复；砍伐或拆移树木要报批并交费，不得随意修剪树木，古树名木按要求进行特殊保护。
影响：施工占地阻塞交通，造成不便。
控制措施
①施工筹划选用减少施工 占地的措施和方法；
②严格履行各类用地手续，按划定的施工现场组织，不乱占地，不多占地；
③施工结束后及时撤场，尽快恢复原貌；
④在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合；
大气污染
污染源：运输、填筑、燃油机械等。
影响：扬尘、粉尘、废气。
控制措施
①合理组织施工、优化工地布局，使产品扬尘的作业，尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。
②严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
③水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放物要压实覆盖。
固体废弃物
污染源：生活垃圾
影响：环境卫生
控制措施
①教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
②严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填，施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫，每日清运。
第七章 冬雨季施工措施
本工程施工要经历冬雨季，为保证工程质量、施工安全及工程进度，特制定以措施：
组织措施
1.进入冬雨季施工时，项目部成立冬雨期施工管理小组，认真学习有关冬雨季施工规范、规程、制定冬雨季施工专项技术措施，并做好各项技术措施的实施工作。
2.组织雨季施工所需的雨衣、雨布等防雨物资进场，并备好砂、石等材料，储备好冬季施工所需的草帘、塑料布等防寒、保温材料，并购置好早强剂、抗冻剂等材料，确保满足冬雨季施工需要。
3.组织班组操作人员进行冬雨季施工有关知识学习，并做好有关技术措施的交底工作。
4.组织掺外加剂人员、测温人员进行专门技术业务培训，熟练掌握本工作范围内业务知识，确保相关技术要领。
5.安排专人每天收集气象资料，以便及时掌握天气变化动态，提前对施工作业作出针对性安排，对受季节影响较大的工程，在恶劣天气到来之前，组织有关人员突击抢先完成。
6.安排专人测试雨期施工期间砂、石含水率，准确提供砼施工配合比，冬期施工时做好外加剂的掺用管理。
7.雨季做好水泥库房等防雨、防潮工作，冬季做好白石灰膏、供水管道等防冻工作。
雨期施工技术措施
1.雨季到来时，对施工现场的排水系统进行疏通，现场施工道路及堆场旁做好排水沟，以保证场内水流畅通，不积水。
2.搅拌机搭设好防雨棚，各分配电箱做好防雨、防潮措施，并装好接地保持装置，塔吊做好避雷装置。
3.土方工程施工作业面不宜过大，应逐段、逐片进行，基础结构完工后及时回填耕植土。
4.砼浇筑过程中，注意天气变化，如遇下雨应留好施工缝，并用雨布将刚浇筑的砼表面进行覆盖。
5.雨后浇筑砼要认真测定砂、石含水率，及时调整配合比，严格原材料计量工作。
6.雨期施工衣时清除模板及钢筋上泥浆，保证结构质量。
7.砌体砌筑时，砖浇水量适当减小，外墙砌筑后即时用雨布覆盖，防止雨水冲刷砂浆。
第八章 施工总进度计划
工程施工总进度计划
1、工期目标：自2007年12月25日至2008年5月20日
只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。
为确保本工程要求按时完成，所以必须作好人力安排，打好时间仗。本工程比较分散，相互之间没有强硬的制约与先后关系，因此，针对本工程特点，将分成数个工作组，进行平行施工，而在平行施工的基础上，再插入适当的流水施工，遵循“大平行，小流水”的组织原则，合理的完成本工程。作好准备，利用机械化工作，确保田地平整工程。
田地平整是工程的施工主体，施工量大，确保按计划完成施工，为总工期的完成起着决定性作用。为此，应该大力加强对投入田地平整的大型机械的管理力度，建立良好的后勤保障措施，保证机械可以连续投入运行，以最快最好的完成田地的平整工作。
加强与业主、设计单位和监理等有关单位的联系。施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，其中往往提及的是作为统管全局的业主方、监理方。
建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用新技术、新工艺、新设备、有效地推动进度向计划目标前进。在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终体现“科技是第一生产力”的效应。
积极创造条件，尽快安排各有关专业安排施工单位进场组织施工，并予以大力配合，以便在加快自身施工进度的同时也使专业单位有较快的施工速度，仅使本工程按时甚至提前竣工，顺利交付业主使用。
施 工 工 期 计 划 控 制 图
拟投入的主要施工机械设备表
工程名称：六安市裕安区分路口等两乡镇土地整理项目B标段
安徽省裕安区分路口等（2）个镇土地整理项目B标段
施工计划安排
| 序号 | 项目名称 | 计划施工时段 | 备注 |
| 1 | 55#格田 | 2007年12月25日~2008年01月03日 | 沿线路基工程在格田施工中穿插进行 |
| 2 | 53#格田 | 2007年12月27日~2008年01月07日 | |
| 3 | 52#格田 | 2008年01月03日~2008年01月06日 | |
| 4 | 102#格田 | 2008年01月07日~2008年01月16日 | |
| 5 | 101#格田 | 2008年01月09日~2008年01月17日 | |
| 6 | 100#格田 | 2008年01月12日~2008年01月20日 | |
| 7 | 51#格田 | 2008年01月15日~2008年01月17日 | |
| 8 | 47#格田 | 2008年01月17日~2008年01月20日 | |
| 9 | 50#格田 | 2008年01月21日~2008年01月25日 | |
| 10 | 46#格田 | 2008年01月22日~2008年01月27日 | |
| 11 | 48#格田 | 2008年01月23日~2008年01月28日 | |
| 12 | 49#格田 | 2008年01月25日~2008年02月01日 | |
| 13 | 54#格田 | 2008年01月30日~2008年02月05日 | |
| 14 | 44#格田 | 2008年02月15日~2008年02月21日 | |
| 15 | 43#格田 | 2008年02月16日~2008年02月25日 | |
| 16 | 39#格田 | 2008年02月20日~2008年02月24日 | |
| 17 | 38#格田 | 2008年02月22日~2008年02月25日 | |
| 18 | 40#格田 | 2008年02月25日~2008年02月29日 | |
| 19 | 37#格田 | 2008年02月29日~2008年03月01日 | |
| 20 | 45#格田 | 2008年03月01日~2008年03月04日 | |
| 21 | 42#格田 | 2008年03月04日~2008年03月07日 | |
| 22 | 41#格田 | 2008年03月07日~2008年03月09日 | |
| 23 | 36#格田 | 2008年03月08日~2008年03月11日 | |
| 24 | 35#格田 | 2008年03月11日~2008年03月16日 | |
| 25 | 34#格田 | 2008年03月16日~2008年03月20日 |
| 26 | 涵闸工程 | 2008年02月20日~2008年05月20日 | |
| 27 | 渠道工程 | 2008年02月20日~2008年05月10日 | |
| 28 | 路面工程 | 2008年03月20日~2008年05月20日 | 含路基精整 |
| 29 | 农桥工程 | 2008年03月16日~2008年03月20日 | |
| 农桥13 | 2008年03月20日~2008年04月20日 | ||
| 农桥9 | 2008年03月25日~2008年04月25日 | ||
| 农桥14 | 2008年03月30日~2008年04月30日 | ||
| 30 | 泵站工程 | 2008年02月20日~2008年04月30日 | |
| 31 | 输电线路工程 | 2008年04月25日~2008年05月10日 |
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